權(quán)利要求

1.一種廢物處理用磁選裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有磁選筒(2)，機(jī)架(1)上設(shè)置有與磁選筒(2)的軸向側(cè)端相適配的下料板(3)，下料板(3)位于磁選筒(2)下方，下料板(3)與磁選筒(2)之間留有通料孔，所述磁選筒(2)的兩端均設(shè)置有位于下料板(3)外側(cè)的擋料圈板(4)，機(jī)架(1)的頂部還設(shè)置有下料斗(5)，其特征在于：所述下料斗(5)的底部豎向設(shè)置有向后偏離磁選筒(2)頂部中心位置的下料口(6)，下料口(6)的下方還沿前后方向擺動設(shè)置有接料斗(7)，接料斗(7)的前側(cè)圍板與磁選筒(2)之間形成出料通道，接料斗(7)的左右側(cè)端靠近出料通道的一側(cè)上還沿左右方向滑動設(shè)置有連接板(8)，連接板(8)上豎向設(shè)置有多個與磁選筒(2)相適配的撥料爪(9)，機(jī)架(1)上設(shè)置有驅(qū)動連接板(8)進(jìn)行往復(fù)直線運動的驅(qū)動模塊;所述驅(qū)動模塊包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板(8)左右側(cè)端的滾柱(31)，機(jī)架(1)的一個側(cè)端設(shè)置有與相應(yīng)的滾柱(31)相適配的弧形外凸結(jié)構(gòu)的限位塊一(32)，機(jī)架(1)的另一個側(cè)端設(shè)置有與相應(yīng)的滾柱(31)相適配的弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的限位塊二(33)。

2.如權(quán)利要求1所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述接料斗(7)遠(yuǎn)離下料口(6)的一側(cè)設(shè)置有擋板(21)，擋板(21)與接料斗(7)的側(cè)端豎向滑動連接，多個撥料爪(9)的豎直部均與連接板(8)豎向滑動連接，多個撥料爪(9)的豎直部均與擋板(21)沿左右方向滑動連接。

3.如權(quán)利要求2所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述接料斗(7)的左右側(cè)端分別設(shè)置有連接滑槽(22)，擋板(21)的左右側(cè)端分別設(shè)置有與相應(yīng)的連接滑槽(22)滑動連接的連接滑板(23)，所述接料斗(7)的左右側(cè)端還分別設(shè)置有位于擋板(21)外側(cè)的限位板(24)，兩個限位板(24)上分別螺接設(shè)置有能夠抵在擋板(21)的外側(cè)壁上從而對擋板(21)進(jìn)行限位的限位螺釘(25)。

4.如權(quán)利要求3所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：多個所述撥料爪(9)的豎直部的頂端共同設(shè)置有推板(26)，推板(26)上沿磁選筒(2)的軸向設(shè)置有橫向孔(27)，擋板(21)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與橫向孔(27)滑動連接的固定塊(28)。

5.如權(quán)利要求1所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于對下料口(6)的出料過程進(jìn)行控制的下料調(diào)節(jié)模塊。

6.如權(quán)利要求5所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述下料調(diào)節(jié)模塊包括設(shè)置在機(jī)架(1)側(cè)端的固定板(41)，固定板(41)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有伸縮推桿(42)，伸縮推桿(42)的輸出軸上設(shè)置有與下料口(6)插接固定的堵料板(43)，下料口(6)的側(cè)端設(shè)置有與堵料板(43)相適配的貫穿孔。

7.如權(quán)利要求1所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的側(cè)端沿左右方向設(shè)置有第一安裝板(10)，下料板(3)設(shè)置在第一安裝板(10)上;下料板(3)的底部還沿著磁選筒(2)的軸向設(shè)置有落料板(11);機(jī)架(1)相對于下料板(3)的一側(cè)還設(shè)置有第二安裝板(12)，第二安裝板(12)上還設(shè)置有位于磁選筒(2)軸向側(cè)端的卸料板(13)，卸料板(13)位于兩個擋料圈板(4)之間。

8.如權(quán)利要求1所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的一個側(cè)端設(shè)置有電機(jī)一(51)，電機(jī)一(51)的輸出軸上設(shè)置有搖臂(52)，搖臂(52)的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有搖桿(53)，搖桿(53)的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有扇形的側(cè)板(54)，側(cè)板(54)的上端與接料斗(7)的上端之間設(shè)置有連接桿(55);機(jī)架(1)的一個側(cè)端設(shè)置有連接架(56)，側(cè)板(54)上設(shè)置有與連接架(56)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸(57)，轉(zhuǎn)軸(57)與磁選筒(2)同軸線轉(zhuǎn)動，機(jī)架(1)的另一個側(cè)端設(shè)置有弧形軌道(58)，接料斗(7)的另一個側(cè)端設(shè)置有與弧形軌道(58)轉(zhuǎn)動連接的橫桿(59)。

9.如權(quán)利要求1所述的廢物處理用磁選裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的另一個側(cè)端設(shè)置有減速器(61)，機(jī)架(1)上還設(shè)置有靠近減速器(61)的電機(jī)二(62)，電機(jī)二(62)的輸出軸上設(shè)置有主動皮帶輪(63)，減速器(61)的輸入軸上設(shè)置有從動皮帶輪(64)，主動皮帶輪(63)與從動皮帶輪(64)之間設(shè)置有傳動皮帶(65)，磁選筒(2)的左右側(cè)端貫穿設(shè)置有連接軸(66)，連接軸(66)的一端與減速器(61)的輸出軸相連接，機(jī)架(1)上還設(shè)置有與連接軸(66)的另一端相連接的軸承座(67)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢物處理用磁選裝置。

背景技術(shù)

[0002]固體廢物，簡稱固廢，是指在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品等。這些廢物種類繁多，來源廣泛，包括工業(yè)固體廢物、生活垃圾、農(nóng)業(yè)廢棄物等。許多固體廢物實際上是可以回收利用的資源。通過分類收集、分選、加工等處理過程，可以將廢物中的有用成分提取出來，作為原材料或能源重新利用。這不僅可以減少對新資源的需求，還可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。磁選，是一種利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，通過磁力和機(jī)械力將混合物中的磁性物質(zhì)(如鐵、鋼、鎳等)分選出來的物料分離方法。這一過程不僅有助于回收有價值的金屬資源，還能減少后續(xù)處理過程中的金屬污染，提高資源回收利用率。

[0003]現(xiàn)有的廢物處理用磁選裝置，通常是將固體物料直接投入到旋轉(zhuǎn)的磁選筒上方進(jìn)行分選，由于在分選的過程中，物料會直接在磁選筒上發(fā)生滑落，導(dǎo)致磁性物料隨著非磁性物料一同落到非磁性物料分選側(cè)，從而導(dǎo)致分選不徹底，又因為物料容易在磁選筒上出現(xiàn)落料不均的問題，遠(yuǎn)離磁系的磁性物料容易跟隨非磁性物料一同落到非磁性物料分選側(cè)，導(dǎo)致誤分選，進(jìn)而導(dǎo)致分選效果不理想。

[0004]例如，公告號為CN105797845B的專利文件公開了一種干式磁輥及磁選機(jī)，該專利的技術(shù)方案中，是通過將物料投放到內(nèi)部設(shè)置有磁系的輥筒外側(cè)，使得非磁性物料在重力滑落作用下先行下落，使得磁性物料受到磁系的吸附作用而后行下落，從而實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分選處理，因為物料容易在輥筒的頂部區(qū)域進(jìn)行較厚的堆積，是以會導(dǎo)致遠(yuǎn)離磁系的磁性物料不能得到充分的吸附處理，是以很容易導(dǎo)致部分磁性物料受到非磁性物料的裹挾而無法被分離，又由于物料在輥筒上容易發(fā)生滑落，導(dǎo)致物料的分選路徑較短，從而影響到分選的徹底性，是以不能充分地滿足人們的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]有鑒于此，本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落，導(dǎo)致物料的分選路徑較短，從而影響對物料的分選效果，以及固體廢物容易在磁選筒上進(jìn)行較厚的堆積，導(dǎo)致不能充分地對物料進(jìn)行分選處理的技術(shù)問題，提供一種廢物處理用磁選裝置。

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種廢物處理用磁選裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有磁選筒，機(jī)架上設(shè)置有與磁選筒的軸向側(cè)端相適配的下料板，下料板位于磁選筒下方，下料板與磁選筒之間留有通料孔，磁選筒的兩端均設(shè)置有位于下料板外側(cè)的擋料圈板，機(jī)架的頂部還設(shè)置有下料斗;

下料斗的底部豎向設(shè)置有向后偏離磁選筒頂部中心位置的下料口，下料口的下方還沿前后方向擺動設(shè)置有接料斗，接料斗的前側(cè)圍板與磁選筒之間形成出料通道，接料斗的左右側(cè)端靠近出料通道的一側(cè)上還沿左右方向滑動設(shè)置有連接板，連接板上豎向設(shè)置有多個與磁選筒相適配的撥料爪，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動連接板進(jìn)行往復(fù)直線運動的驅(qū)動模塊。

[0007]通過采用上述技術(shù)方案，利用順著和逆著磁選筒的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行擺動運行的接料斗，能夠使得接料斗對落到磁選筒上的固體廢料進(jìn)行撥動和攤薄處理，從而使得固體廢料中的磁性物料能夠被磁選筒充分地進(jìn)行吸附處理，從而提高對固體廢料中的磁性物料的分選的徹底性;接料斗還能夠?qū)β涞酱胚x筒上的固體廢料的滑落過程進(jìn)行緩沖和阻擋，避免固體廢料落到磁選筒上后直接發(fā)生滑落，從而延長固體廢料在磁選筒上的分選路徑，從而更充分地對固體廢料進(jìn)行磁選處理。

[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，接料斗遠(yuǎn)離下料口的一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板與接料斗的側(cè)端豎向滑動連接，多個撥料爪的豎直部均與連接板豎向滑動連接，多個撥料爪的豎直部均與擋板沿左右方向滑動連接。

[0009]通過采用上述技術(shù)方案，擋板相對于接料斗的側(cè)端豎向滑動調(diào)節(jié)，能夠改變出料通道的高度，從而滿足多種大小的固體廢料的出料需求，在使得擋板相對于接料斗的側(cè)端豎向滑動調(diào)節(jié)的同時，還能夠使得多個撥料爪相對于連接板豎向滑動調(diào)節(jié)，從而使得撥料爪能夠繼續(xù)有效地對固體廢料進(jìn)行撥動處理，還能夠使得連接板相對于磁選筒的位置不會發(fā)生變化，從而使得連接板能夠繼續(xù)相對于接料斗進(jìn)行滑動運行，帶動撥料爪進(jìn)行滑動，對固體廢料進(jìn)行撥動處理。

[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，接料斗的左右側(cè)端分別設(shè)置有連接滑槽，擋板的左右側(cè)端分別設(shè)置有與相應(yīng)的連接滑槽滑動連接的連接滑板，接料斗的左右側(cè)端還分別設(shè)置有位于擋板外側(cè)的限位板，兩個限位板上分別螺接設(shè)置有能夠抵在擋板的外側(cè)壁上從而對擋板進(jìn)行限位的限位螺釘。

[0011]通過采用上述技術(shù)方案，只需使得連接滑板相對于連接滑槽滑動調(diào)節(jié)，并使得限位螺釘穿過限位板的側(cè)壁并抵在擋板的外側(cè)壁上，便可完成對擋板相對于接料斗的滑動調(diào)節(jié)。

[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，多個撥料爪的豎直部的頂端共同設(shè)置有推板，推板上沿磁選筒的軸向設(shè)置有橫向孔，擋板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與橫向孔滑動連接的固定塊。

[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過推板、橫向孔、固定塊的配合，能夠使得多個撥料爪、連接板相對于擋板進(jìn)行滑動運行。

[0014]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，驅(qū)動模塊包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板左右側(cè)端的滾柱，機(jī)架的一個側(cè)端設(shè)置有與相應(yīng)的滾柱相適配的弧形外凸結(jié)構(gòu)的限位塊一，機(jī)架的另一個側(cè)端設(shè)置有與相應(yīng)的滾柱相適配的弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的限位塊二。

[0015]通過采用上述技術(shù)方案，接料斗帶動著連接板、多個撥料爪進(jìn)行擺動運行的過程中，連接板兩端的滾柱分別與限位塊一和限位塊二接觸，使連接板帶動推板使撥料爪往復(fù)移動，從而使得多個撥料爪在前后方向擺動運行的同時，還能夠進(jìn)行左右方向上的往復(fù)式移動，從而使得多個撥料爪在對固體廢料進(jìn)行擺動方式的撥動和攪動的同時，還能夠?qū)腆w廢料進(jìn)行直線往復(fù)式的撥動和攪動，從而更好地對固體廢料進(jìn)行分散，并使得固體廢料能夠更順暢地穿過出料通道離開接料斗。

[0016]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，機(jī)架上還設(shè)置有用于對下料口的出料過程進(jìn)行控制的下料調(diào)節(jié)模塊。下料調(diào)節(jié)模塊包括設(shè)置在機(jī)架側(cè)端的固定板，固定板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有伸縮推桿，伸縮推桿的輸出軸上設(shè)置有與下料口插接固定的堵料板，下料口的側(cè)端設(shè)置有與堵料板相適配的貫穿孔。

[0017]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮推桿帶動堵料板相對于下料斗往返移動的過程中，可以實現(xiàn)對下料口的打開和閉合。

[0018]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，機(jī)架的側(cè)端沿左右方向設(shè)置有第一安裝板，下料板設(shè)置在第一安裝板上;下料板的底部還沿著磁選筒的軸向設(shè)置有落料板;機(jī)架相對于下料板的一側(cè)還設(shè)置有第二安裝板，第二安裝板上還設(shè)置有位于磁選筒軸向側(cè)端的卸料板，卸料板位于兩個擋料圈板之間。

[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過落料板能夠?qū)Υ判晕锪系穆淞线^程進(jìn)行導(dǎo)引，通過卸料板能夠?qū)Υ┻^接料斗遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)與磁選筒之間的間隙的非磁性物料的落料過程進(jìn)行導(dǎo)引，避免其與磁性物料混雜到一起。

[0020]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，機(jī)架的一個側(cè)端設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸上設(shè)置有搖臂，搖臂的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有搖桿，搖桿的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有扇形的側(cè)板，側(cè)板的上端與接料斗的上端之間設(shè)置有連接桿;機(jī)架的一個側(cè)端設(shè)置有連接架，側(cè)板上設(shè)置有與連接架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與磁選筒同軸線轉(zhuǎn)動，機(jī)架的另一個側(cè)端設(shè)置有弧形軌道，接料斗的另一個側(cè)端設(shè)置有與弧形軌道轉(zhuǎn)動連接的橫桿。

[0021]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，機(jī)架的另一個側(cè)端設(shè)置有減速器，機(jī)架上還設(shè)置有靠近減速器的電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸上設(shè)置有主動皮帶輪，減速器的輸入軸上設(shè)置有從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間設(shè)置有傳動皮帶，磁選筒的左右側(cè)端貫穿設(shè)置有連接軸，連接軸的一端與減速器的輸出軸相連接，機(jī)架上還設(shè)置有與連接軸的另一端相連接的軸承座。

[0022]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，機(jī)架的側(cè)端還設(shè)置有內(nèi)圈與電機(jī)一的輸出軸相連接的支撐軸承。

[0023]綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1、通過推移模塊能夠使得連接板相對于接料斗進(jìn)行左右方向上的往復(fù)直線運動，從而帶動多個撥料爪進(jìn)行滑動、進(jìn)而沿著磁選筒的軸向方向?qū)腆w廢料進(jìn)行撥動、攪動處理，使得磁性物料和非磁性物料充分分散，從而使得磁選筒能夠更充分地對磁性物料進(jìn)行吸附、進(jìn)而更充分地實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離，且能夠通過對固體廢料進(jìn)行攪動的方式，使得固體廢料順暢地穿過出料通道離開接料斗，避免在出料的過程中發(fā)生堵塞;接料斗能夠帶動連接板和多個撥料爪進(jìn)行擺動運行，從而通過正反轉(zhuǎn)的方式對固體廢料進(jìn)行撥動和打散處理，使得磁性物料和非磁性物料充分分散，從而使得磁選筒能夠更充分地對磁性物料進(jìn)行吸附、進(jìn)而更充分地實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離。

[0024]2、通過下料調(diào)節(jié)模塊能夠方便地控制下料斗向磁選筒添加待篩分處理的固體廢料的開始和停止下料的過程。

[0025]3、通過支撐軸承能夠?qū)﹄姍C(jī)一的輸出軸進(jìn)行輔助支撐，從而使得電機(jī)一更平穩(wěn)地進(jìn)行運行。

附圖說明

[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0027]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為本發(fā)明的下料調(diào)節(jié)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的連接板、撥料爪和擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的接料斗、擋板和連接滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的磁選筒、限位塊一和弧形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的限位塊二、弧形軌道、連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的撥料爪、推板和橫向孔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的擋板、連接滑板和固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0028]圖中：1、機(jī)架;2、磁選筒;3、下料板;4、擋料圈板;5、下料斗;6、下料口;7、接料斗;8、連接板;9、撥料爪;10、第一安裝板;11、落料板;12、第二安裝板;13、卸料板;21、擋板;22、連接滑槽;23、連接滑板;24、限位板;25、限位螺釘;26、推板;27、橫向孔;28、固定塊;31、滾柱;32、限位塊一;33、限位塊二;41、固定板;42、伸縮推桿;43、堵料板;51、電機(jī)一;52、搖臂;53、搖桿;54、側(cè)板;55、連接桿;56、連接架;57、轉(zhuǎn)軸;58、弧形軌道;59、橫桿;510、支撐軸承;61、減速器;62、電機(jī)二;63、主動皮帶輪;64、從動皮帶輪;65、傳動皮帶;66、連接軸;67、軸承座。

具體實施方式

[0029]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步清楚闡述本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。

[0030]參照圖1，本實施例提供了一種廢物處理用磁選裝置，包括機(jī)架1、磁選筒2、下料板3、擋料圈板4、下料斗5和接料斗7。

[0031]其中，參照圖1，磁選筒2沿左右方向轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架1上;下料板3沿左右方向設(shè)置在機(jī)架1上，且對應(yīng)于磁選筒2的軸向側(cè)端，下料板3還位于磁選筒2下方，下料板3與磁選筒2之間形成通料孔，擋料圈板4設(shè)置在磁選筒2的兩端且位于下料板3的外側(cè);

參照圖1和圖4，下料斗5設(shè)置在機(jī)架1的頂部，下料斗5的下料方向逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向傾斜設(shè)置，下料斗5的底部豎向設(shè)置有向后偏離磁選筒2頂部中心位置的下料口6，接料斗7設(shè)置在下料口6的下方與磁選筒2的上方之間，且接料斗7沿前后方向與磁選筒2同軸線擺動，接料斗7的前側(cè)圍板與磁選筒2之間形成出料通道，接料斗7的左右側(cè)端靠近出料通道的一側(cè)還沿左右方向滑動設(shè)置有連接板8，連接板8上豎向設(shè)置有多個與磁選筒2相適配的撥料爪9，機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動連接板8進(jìn)行往復(fù)直線運動的驅(qū)動模塊。機(jī)架1的側(cè)端沿左右方向設(shè)置有第一安裝板10，下料板3設(shè)置在第一安裝板10上。

[0032]用戶可以先使得接料斗7逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向運行至與下料斗5相對應(yīng)的位置，料斗會與磁選筒2相配合形成一個底部逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向傾斜的接料腔，接著便可使得下料口6打開，將一定量的固體廢料加入到接料斗與磁選筒2所形成的腔室中，隨后再次將下料口6關(guān)閉即可。

[0033]之后便可使得磁選筒2轉(zhuǎn)動運行，使得接料斗7先順著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動運行，再逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動運行，在磁選筒2和接料斗7轉(zhuǎn)動運行的過程中，接料斗7會推移著固體廢料相對于磁選筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動運行，使得固體廢料在磁選筒2上被攤薄處理和攪動分散處理，從而使得磁性物料與非磁性物料充分地分散開來，使得磁性物料充分地被磁選筒2吸附，非磁性物料則不會受到磁選筒2的吸附作用，磁性物料和非磁性物料一同越過磁選筒2的上坡分選路徑，進(jìn)入到磁選筒2上的下坡路徑后，非磁性物料便會相對于磁選筒2發(fā)生滑落，并在穿過通料孔后落到下料板3上，進(jìn)而在下料板3的導(dǎo)引作用下滑落到非磁性物料收集側(cè)，磁性物料則會因為受到磁選筒2的吸附作用而在穿過通料孔后繼續(xù)穿過出料通道，并在運行到下料板3的下方之后因為失去磁選筒2的吸附作用而離開磁選筒2，落到磁性物料收集側(cè)，從而實現(xiàn)對磁性物料與非磁性物料的分選。磁選筒2內(nèi)部設(shè)置有磁系，磁系可以為固定的僅部分圓周帶磁部分圓周不帶磁的圓筒形，也可為部分圓周帶磁的扇形，磁選筒2內(nèi)部磁系的吸附范圍為扇形，磁選筒2的內(nèi)部磁系對磁性物料的吸附范圍的一側(cè)邊界為：接料斗7的復(fù)位至與下料口6相適配的位置時，磁選筒2的側(cè)壁對應(yīng)于接料斗7的后側(cè)圍板的位置;磁選筒2的內(nèi)部磁系對磁性物料的吸附范圍的另一側(cè)邊界為：磁選筒2的側(cè)壁對應(yīng)于下料板3的位置。

[0034]接料斗7在順著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向擺動運行一定的角度后，會逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行反向復(fù)位擺動，在復(fù)位擺動的過程中，磁選筒2會繼續(xù)對固體廢料進(jìn)行攤薄和打散處理，并在磁選筒2的配合下，繼續(xù)對固體廢料進(jìn)行分選處理。

[0035]當(dāng)接料斗7復(fù)位至與下料口6相適配的位置之前，會完成對上次添加的固體廢料的分選處理，接料斗7復(fù)位至與下料口6相適配的位置時，便可通過下料斗5再次向接料斗7中添加固體廢料，直至接料斗7運行至不能繼續(xù)承接下料斗5中的固體廢料時，結(jié)束下料，之后只需重復(fù)使得接料斗7再次順著磁選筒2的運行方向擺動運行，并在擺動運行一定的角度后進(jìn)行復(fù)位擺動，再次開始下料、結(jié)束下料的過程，便可繼續(xù)對固體廢料進(jìn)行分選處理。

[0036]因為接料腔的底部逆著磁選筒2轉(zhuǎn)動方向傾斜、又因為會受到接料斗7的承接和阻擋作用，所以固體廢料不會直接在磁選筒2上發(fā)生滑落，是以能夠延長固體廢料被磁選筒2分選處理的分選路徑;又因為由于接料斗7在順著和逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向擺動運行的過程中，都會使得固體廢料相對于磁選筒2進(jìn)行撥動和攤薄處理，還會對固體廢料有拋灑的分散作用，所以能夠使得磁性物料和非磁性物料充分地分離開來，使得磁選筒2能夠充分地對固體廢料進(jìn)行磁性分選處理。

[0037]接料斗7在順著和逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向擺動運行的過程中，都會帶動連接板8、多個撥料爪9相對于磁選筒2進(jìn)行擺動運行，對固體廢料進(jìn)行撥動和打散處理，使得磁性廢料和非磁性物料充分地分離開來，進(jìn)行分選;連接板8、多個撥料爪9在接料斗7的帶動下進(jìn)行擺動運行的過程中，還會在推移模塊的驅(qū)動下，相對于下料斗5進(jìn)行左右方向上的滑動運行，從而在左右方向上對固體廢料進(jìn)行撥動和打散處理，使得磁性廢料和非磁性物料充分地分離開來，進(jìn)行分選;且能夠通過撥料爪9的撥動作用，使得固體廢料更順暢地穿過通料孔進(jìn)行出料，避免發(fā)生堵塞。

[0038]參照圖4和圖5，接料斗7遠(yuǎn)離下料口6的一側(cè)設(shè)置有擋板21，擋板21與接料斗7的側(cè)端豎向滑動連接，多個撥料爪9的豎直部均與連接板8豎向滑動連接，多個撥料爪9的豎直部均與擋板21沿左右方向滑動連接。擋板21的左右側(cè)端分別豎向設(shè)置有連接滑板23，接料斗7的左右側(cè)端分別豎向設(shè)置有與相應(yīng)的連接滑板23滑動連接的連接滑槽22，接料斗7的左右側(cè)端還分別設(shè)置有位于擋板21外側(cè)的限位板24，兩個限位板24上分別螺接設(shè)置有能夠抵在擋板21的外側(cè)壁上從而對擋板21進(jìn)行限位的限位螺釘25。

[0039]參照圖4、圖8和圖9，多個撥料爪9的豎直部的頂端共同設(shè)置有推板26，推板26上沿磁選筒2的軸向設(shè)置有橫向孔27，擋板21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與橫向孔27滑動連接的固定塊28。

[0040]只需先松動限位螺釘25，解除對限位板24與擋板21的連接處的固定，便可使得連接滑板23相對于連接滑槽22進(jìn)行一定位移量的豎向滑動調(diào)節(jié)，使得擋板21相對于接料斗7進(jìn)行一定位移量的豎向滑動調(diào)節(jié)，之后再次使得限位螺釘25穿過限位板24的側(cè)壁并抵在擋板21的外側(cè)壁上，便可重新使得限位板24與擋板21固定到一起和使得擋板21重新與接料斗7的側(cè)端固定到一起;在使得擋板21相對于接料斗7豎向滑動調(diào)節(jié)的過程中，擋板21會通過固定塊28帶動推板26同步豎向滑動，使得多個撥料爪9、連接板8相對于擋板21進(jìn)行滑動調(diào)節(jié)。

[0041]使得擋板21相對于接料斗7的側(cè)端豎向滑動調(diào)節(jié)，能夠改變出料通道的高度，從而滿足多種大小的固體廢料的分選出料需求，在同步使得多個撥料爪9相對于連接板8豎向滑動調(diào)節(jié)后，能夠使得撥料爪9繼續(xù)有效地對固體廢料進(jìn)行撥動處理，還能夠使得連接板8相對于磁選筒2的位置不會發(fā)生變化，從而使得連接板8能夠繼續(xù)相對于接料斗7進(jìn)行滑動運行，并帶動撥料爪9進(jìn)行滑動，對固體廢料進(jìn)行撥動處理。

[0042]參照圖1和圖2，機(jī)架1上還設(shè)置有用于對下料口6的出料過程進(jìn)行控制的下料調(diào)節(jié)模塊。機(jī)架1上設(shè)置有用于對接料斗7進(jìn)行擺動驅(qū)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和用于對磁選筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

[0043]參照圖1和圖3，下料調(diào)節(jié)模塊包括設(shè)置在機(jī)架1側(cè)端的固定板41，固定板41的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有伸縮推桿42，伸縮推桿42的輸出軸上設(shè)置有與下料口6插接固定的堵料板43，下料口6的側(cè)端設(shè)置有與堵料板43相適配的貫穿孔，堵料板43穿過貫穿孔并抵觸到下料口6遠(yuǎn)離貫穿孔一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上后便可能夠?qū)⑾铝峡?堵塞住。伸縮推桿42為液壓缸。在另外的實施例中，下料調(diào)節(jié)模塊還可以為設(shè)置在下料口6處的控制閥，此處不再贅述。

[0044]只需使得伸縮推桿42的輸出軸伸長一定的長度，便可使得堵料板43的端部抵觸在下料口6遠(yuǎn)離貫穿孔一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，便可對下料口6進(jìn)行堵塞，從而暫停下料;只需使得伸縮推桿42的輸出軸縮短一定的長度，便可使得堵料板43與下料口6遠(yuǎn)離貫穿孔一側(cè)的內(nèi)壁產(chǎn)生下料間隙，便可使得下料口6打開，從而開始下料。

[0045]參照圖2，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一51、搖臂52、搖桿53、側(cè)板54、連接桿55，側(cè)板54為扇形，電機(jī)一51設(shè)置在機(jī)架1上的一個側(cè)端，搖臂52的一端與電機(jī)一51的輸出軸固定連接，搖臂52的另一端與搖桿53的一端轉(zhuǎn)動連接，搖桿53的另一端與側(cè)板54轉(zhuǎn)動連接，連接桿55兩端分別與側(cè)板54的上端和接料斗7的上端相連接;機(jī)架1的一個側(cè)端還設(shè)置有連接架56，連接架56上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與側(cè)端相連接的轉(zhuǎn)軸57，轉(zhuǎn)軸57與磁選筒2同軸線轉(zhuǎn)動，機(jī)架1的另一個側(cè)端設(shè)置有弧形軌道58，弧形軌道58中轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)側(cè)端與接料斗7的側(cè)端相連接的橫桿59。

[0046]參照圖1，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速器61、電機(jī)二62、主動皮帶輪63、從動皮帶輪64和傳動皮帶65，機(jī)架1另一個側(cè)端設(shè)置有減速器61，電機(jī)二62設(shè)置在機(jī)架1上且靠近減速器61設(shè)置，主動皮帶輪63設(shè)置在電機(jī)二62的輸出軸上，從動皮帶輪64設(shè)置在減速器61的輸入軸上，傳動皮帶65共同繞設(shè)在主動皮帶輪63與從動皮帶輪64上，磁選筒2的左右側(cè)端還貫穿設(shè)置有連接軸66，連接軸66的一端與減速器61的輸出軸相連接，機(jī)架1上還設(shè)置有與連接軸66的另一端相連接的軸承座67。

[0047]用戶只需啟動電機(jī)一51，便可使得搖臂52進(jìn)行轉(zhuǎn)動運行，搖臂52會帶動搖桿53進(jìn)行轉(zhuǎn)動，又因為接料斗7的一端能夠通過側(cè)板54、轉(zhuǎn)軸57、連接架56的配合進(jìn)行擺動，接料斗7的另一端能夠通過橫桿59、弧形軌道58的配合進(jìn)行擺動，所以能夠使得接料斗7相對于磁選筒2進(jìn)行同向的擺動運行和反向的擺動運行。

[0048]用戶只需啟動電機(jī)二62，便可通過主動皮帶輪63、從動皮帶輪64和傳動皮帶65，使得減速器61進(jìn)行轉(zhuǎn)動運行，從而使得連接軸66和磁選筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動運行。

[0049]參照圖4、圖5、圖6和圖7，驅(qū)動模塊包括兩個滾柱31、限位塊一32和限位塊二33，限位塊一32為弧形外凸結(jié)構(gòu)，限位塊二33為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，兩個滾柱31分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板8的左右側(cè)端，限位塊一32設(shè)置在機(jī)架1的一個側(cè)端，限位塊二33設(shè)置在弧形軌道58的側(cè)端，一個滾柱31與限位塊一32相適配，另一個滾柱31與限位塊一32相適配。

[0050]接料斗7帶動著連接板8、多個撥料爪9進(jìn)行擺動運行的過程中，限位塊一32在對相應(yīng)的滾柱31施加推移作用的同時，限位塊二33會對相應(yīng)的滾柱31施加支撐導(dǎo)引作用，限位塊一32在對相應(yīng)的滾柱31施加支撐導(dǎo)引作用的同時，限位塊二33會對相應(yīng)的滾柱31施加推移作用，從而使得多個撥料爪9在左右方向擺動運行的同時，還能夠進(jìn)行左右方向上的往復(fù)式擺動，從而使得多個撥料爪9在對固體廢料進(jìn)行擺動方式的撥動和攪動的同時，還能夠?qū)腆w廢料進(jìn)行直線往復(fù)式的撥動和攪動，從而更好地對固體廢料進(jìn)行分散，并使得固體廢料能夠更順暢地穿過出料通道離開接料斗7進(jìn)行出料和分選。

[0051]在另外的實施例中，驅(qū)動模塊包括設(shè)置在接料斗7一側(cè)且套設(shè)在連接板8外側(cè)的U型的安裝架，安裝架上設(shè)置有與連接板8相對應(yīng)的電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出軸與連接板8的外側(cè)端相連接?？梢酝ㄟ^電動伸縮桿的輸出軸的伸縮調(diào)節(jié)，使得連接板8帶動著多個撥料爪9在左右方向上進(jìn)行往返式移動，從而對固體廢料進(jìn)行攪動和撥動，從而使得固體廢料能夠更充分地進(jìn)行分選、更流暢地進(jìn)行出料;在使得多個撥料爪9相對于連接板8進(jìn)行了豎向滑動調(diào)節(jié)后，仍能夠通過電動伸縮桿的輸出軸的伸縮調(diào)節(jié)繼續(xù)有效地對連接板8和多個撥料爪9進(jìn)行左右方向上的擺動驅(qū)動。

[0052]參照圖1、圖2和圖3，下料板3的底部還沿著磁選筒2的軸向設(shè)置有落料板11;機(jī)架1相對于下料板3的一側(cè)還設(shè)置有第二安裝板12，第二安裝板12上還設(shè)置有位于磁選筒2軸向側(cè)端的卸料板13，卸料板13位于兩個擋料圈板4之間。

[0053]通過落料板11，能夠?qū)Υ判晕锪系穆淞线^程進(jìn)行導(dǎo)引、使得磁性物料方便地落入到磁性物料收集側(cè);通過卸料板13能夠?qū)Υ┻^接料斗7遠(yuǎn)離擋板21的一側(cè)與磁選筒2之間的間隙的非磁性物料的落料過程進(jìn)行導(dǎo)引，避免其與磁性物料混雜到一起。

[0054]參照圖2，機(jī)架1的側(cè)端還設(shè)置有支撐軸承510，支撐軸承510的外圈與機(jī)架1相連接，支撐軸承510的內(nèi)圈與電機(jī)一51的輸出軸相連接。通過支撐軸承510能夠?qū)﹄姍C(jī)一51的輸出軸的自由端進(jìn)行輔助支撐，從而使得電機(jī)一51更平穩(wěn)地進(jìn)行運行，并延長電機(jī)一51的使用壽命。

[0055]本發(fā)明實施例基于廢物處理用磁選裝置的實施原理為：

由于磁選筒2內(nèi)部設(shè)置有磁系，磁系可以為固定的僅部分圓周帶磁部分圓周不帶磁的圓筒形，也可為部分圓周帶磁的扇形，固體物料落到磁選筒2上后，磁性物料在磁系的作用下會吸附在磁選筒2外側(cè)并跟隨磁選筒2移動，非磁性物料則在重力作用下從出料板的一側(cè)落下，磁性物料跟隨磁選筒2運動至無磁系分布位置時下落，從而實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離。

[0056]工作時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)二驅(qū)動減速器61從而帶動磁選筒2旋轉(zhuǎn)，做好對固體廢料進(jìn)行磁選處理的準(zhǔn)備，使得下料斗5擺動至向后偏離磁選筒2頂部中心的位置，通過下料調(diào)節(jié)模塊將下料口6打開，將一定量的固體廢料投入到接料斗7內(nèi)部，隨后通過下料調(diào)節(jié)模塊使得下料口6關(guān)閉，之后，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，使得接料斗7向先順著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向擺動，再逆著磁選筒2的方向擺動，并帶動固體廢料在磁選筒2上移動，增加固體廢料與磁選筒2的接觸面積，并使得固體廢料在磁選筒2上進(jìn)行攤薄處理，增加對固體廢料的分選路徑，從而提高分選效果;在此過程中，高于出料口高度的物料會堆積在接料斗7的內(nèi)部一側(cè)，在接料斗7的作用下，對通過磁選筒2表面的物料厚度進(jìn)行控制，避免物料過厚，堆積的物料在接料斗7向右擺動過程中會被分布在磁選筒2表面，防止其長時間堆積;在接料斗7擺動過程中，連接板8兩端的滾柱31分別與限位塊一32和限位塊一32接觸，使連接板8帶動推板26使撥料爪9往復(fù)移動，往復(fù)運動的撥料爪9不僅能夠提高堆積物料的鋪設(shè)攤薄效果，而且能夠撥動長條狀物料的一端，改變其姿態(tài)，防止其堵在出料斗處。擋板21通過連接孔和螺釘與接料斗7連接，能夠根據(jù)實際使用需求調(diào)整出料口的高度。

[0057]接料斗7逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向回到下料斗5的下方前，便會完成對上一批固體廢料的分選處理，接料斗7逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向回到接料斗7的下方后，便可繼續(xù)向下料斗5中添加固體廢料，接料斗7繼續(xù)逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向移動到偏離下料斗5的位置之前，會完成進(jìn)料的過程，之后便可暫停進(jìn)料，并使得接料斗7開始先順著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行擺動，再逆著磁選筒2的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行擺動，從而繼續(xù)對固體廢料進(jìn)行分選。

[0058]以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

說明書附圖(9)