權利要求書： 1.一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：包括兩相交布置的測桿支架，兩所述測桿支架之間相鉸接，所述測桿支架一端分別具有測量觸點，兩所述測量觸點相對布置，兩所述測桿支架之間設有測量傳感器，所述測桿支架另一端分別螺紋連接操作桿，按壓所述操作桿，使得兩測量觸點分別與鑄坯接觸，所述測量傳感器測量鑄坯厚度。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：兩所述測桿支架呈剪刀狀。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：所述測桿支架分別包括平行布置的第一水平桿和第二水平桿，所述第一水平桿和第二水平桿之間通過斜桿連接；所述操作桿與第一水平桿螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：所述第二水平桿上設置測量桿，所述測量桿上分別設有小輪，所述小輪形成測量觸點。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：所述測量傳感器與二次儀表信號連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鑄坯測厚儀，其特征在于：所述操作桿表面設有電鍍氧化層。

說明書： 一種新型鑄坯測厚儀技術領域[0001] 本實用新型涉及一種新型鑄坯測厚儀，屬于鑄坯測厚技術領域。背景技術[0002] 隨著我國鋼鐵工業(yè)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，煉鋼廠的板坯連鑄機工藝普遍采用動態(tài)輕壓下技術，通過數(shù)學模型的精準計算，對于每個扇形段單獨設定壓下量，以達到優(yōu)化鑄坯質(zhì)量的效果。[0003] 在現(xiàn)實生產(chǎn)中，為保證鑄坯質(zhì)量，人工復測鑄坯厚度(等效于壓下量)非常重要，在檢查連鑄機扇形段輕壓下狀態(tài)的同時，也可以對鑄坯的實際狀態(tài)進行實時準確的數(shù)據(jù)監(jiān)控。[0004] 由于測量環(huán)境比較差，溫度高、水蒸氣大、測量操作空間小，以往采用機械卡鉗測量時，需要進行反復對比，需多次取平均值才能完成測量工作，這就造成了測量精度低，測量勞動強度大等不足之處，為此我們提出了一種新型鑄坯測厚儀。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種新型鑄坯測厚儀，通過人工手持操作，能夠快速采集鑄坯的實際厚度，反饋出扇形段輕壓下的實際運行狀態(tài)，降低勞動強度，提高測量精度。[0006] 本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種新型鑄坯測厚儀，包括兩相交布置的測桿支架，兩所述測桿支架之間相鉸接，所述測桿支架一端分別具有測量觸點，兩所述測量觸點相對布置，兩所述測桿支架之間設有測量傳感器，所述測桿支架另一端分別螺紋連接操作桿，按壓所述操作桿，使得兩測量觸點分別與鑄坯接觸，所述測量傳感器測量鑄坯厚度。[0007] 兩所述測桿支架呈剪刀狀。[0008] 所述測桿支架分別包括平行布置的第一水平桿和第二水平桿，所述第一水平桿和第二水平桿之間通過斜桿連接；所述操作桿與第一水平桿螺紋連接。[0009] 所述第二水平桿上設置測量桿，所述測量桿上分別設有小輪，所述小輪形成測量觸點。[0010] 所述測量傳感器與二次儀表信號連接。[0011] 所述操作桿表面設有電鍍氧化層。[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：一種新型鑄坯測厚儀，在面對溫度高、水蒸氣大、測量操作差的狹小空間內(nèi)，通過人工手持操作桿操作，先將測桿支架對準需要測量的位置，然后按壓操作桿，使得小輪與鑄坯接觸，檢測實際鑄坯厚度。本申請能夠快速、高精度地采集鑄坯的實際厚度，反饋出扇形段輕壓下的實際運行狀態(tài)，降低了勞動強度。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型實施例一種新型鑄坯測厚儀的示意圖；[0014] 圖2為二次儀表的示意圖；[0015] 圖中1測桿支架、1.1第一水平桿、1.2斜桿、1.3第二水平桿、2支撐軸、3操作桿、4小輪、5測量傳感器、6測量桿、7二次儀表。具體實施方式[0016] 以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。[0017] 如圖1所示，本實施例中的一種新型鑄坯測厚儀，包括兩相交布置的測桿支架1，兩測桿支架1之間通過支撐軸2鉸接，形成剪刀狀。測桿支架1一端分別具有測量觸點，兩測量觸點相對布置。兩測桿支架1之間設有豎向布置的測量傳感器5。測桿支架1另一端分別螺紋連接水平布置的操作桿3。按壓操作桿3，使得兩測量觸點分別與鑄坯表面接觸，進而測量傳感器5測量鑄坯厚度。[0018] 測桿支架1包括平行布置的第一水平桿1.1和第二水平桿1.3，第一水平桿1.1和第二水平桿1.3之間通過斜桿1.2連接。兩測桿支架1中的第一水平桿1.1上下平行布置，兩第二水平桿1.3上下平行布置。測量傳感器5的兩端滑動連接在第一水平桿1.1上，使得兩個測桿支架1交叉活動時，測量傳感器5不受影響。[0019] 操作桿3與第一水平桿1.1一端螺紋連接。第二水平桿1.3上設置豎向布置的測量桿6，兩測量桿6相對布置。測量桿6上分別設有小輪4，按壓操作桿3時，使得兩小輪4與鑄坯表面接觸，測量觸點采用輪式方式。實際測量時，經(jīng)過時效處理之后小輪可以在高溫環(huán)境中、一定時間內(nèi)，隨著鑄坯的移動而轉動，保證了測量的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性。[0020] 如圖2所示，還包括二次儀表7，二次儀表7與測量傳感器5之間以無線信息交互模式連接；測量傳感器5的內(nèi)部安裝有電池和藍牙數(shù)據(jù)發(fā)送裝置；以供測量傳感器和二次儀表之間對測量信息的傳輸。測厚儀分為兩部分，即測量傳感器和二次儀表。操作可由2人完成，也可以由1個人完成，由2個人完成時，一個人通過操作桿對正測量觸點，另一人在較靠后的位置，操作二次儀表，共同配合完成測量工作，其中，測溫傳感器和二次儀表之間通過工業(yè)藍牙協(xié)議，進行數(shù)據(jù)通信，二次儀表采集好檢測數(shù)據(jù)之后，通過觸摸屏，方便現(xiàn)場操作人員在較黑暗的環(huán)境中查閱數(shù)據(jù)，或存儲打印數(shù)據(jù)。[0021] 測桿支架、支撐軸、測量桿和測量傳感器的材質(zhì)可以為304不銹鋼，操作桿的材質(zhì)可以為鋁。測桿支架、支撐軸、測量桿和測量傳感器的構成金屬受高溫退火處理，操作桿的構成金屬表面受電鍍氧化處理，測量傳感器的防水等級不低于IP65，提高了設備的結構穩(wěn)定性。[0022] 在面對溫度高、水蒸氣大、測量操作差的狹小空間內(nèi)，通過人工手持操作桿操作，先將測桿支架對準需要測量的位置，然后按壓操作桿，使得小輪與鑄坯接觸，檢測實際鑄坯厚度。本申請能夠快速、高精度地采集鑄坯的實際厚度，反饋出扇形段輕壓下的實際運行狀態(tài)，降低了勞動強度。[0023] 除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。