權(quán)利要求書： 1.一種錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括粉碎腔體、設(shè)置在粉碎腔體內(nèi)的粉碎刀組、設(shè)置在粉碎腔體內(nèi)的篩板部分，粉碎腔體為圓筒形，粉碎腔體的一側(cè)設(shè)有與粉碎腔體內(nèi)部相連通的進(jìn)料孔，粉碎腔體的底部設(shè)有與粉碎腔體內(nèi)部相連通的出料孔；

所述篩板部分包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪、環(huán)形齒條、固定環(huán)、二個(gè)不同孔徑的篩板，二個(gè)不同孔徑的篩板分別對(duì)稱固定于固定環(huán)背面的上部和下部，且二個(gè)篩板的截面都為劣弧形，固定環(huán)安裝于粉碎腔體內(nèi)的前方，且二個(gè)篩板的外側(cè)壁與粉碎腔體的內(nèi)側(cè)壁貼合，固定環(huán)內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒條，第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機(jī)相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體內(nèi)的部分上套設(shè)有與環(huán)形齒條相配合的齒輪，粉碎刀組工作時(shí)，一個(gè)篩板可以覆蓋整個(gè)出料孔，且進(jìn)料孔處無篩板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述粉碎刀組包括粉碎刀、第二電機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二電機(jī)相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體內(nèi)的部分上等距分布設(shè)置有若干個(gè)粉碎刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述粉碎腔體的左側(cè)設(shè)有與進(jìn)料孔相連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的左側(cè)頂部設(shè)有與進(jìn)料通道相連通的進(jìn)料口，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有絞龍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述二個(gè)不同孔徑的篩板分別為第一篩板和第二篩板，第一篩板的孔徑是第二篩板孔徑的2倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，控制模塊分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)相連，用于控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的啟停。

說明書： 錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 化肥是用化學(xué)或物理方法制成的含有一種或幾種農(nóng)作物生長(zhǎng)需要的營養(yǎng)元素的肥料。為了提高化肥的質(zhì)量，均需要對(duì)塊狀原料或塊狀肥料進(jìn)行破碎。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)構(gòu)大多數(shù)都沒有篩板，不具備篩分功能，少數(shù)粉碎機(jī)構(gòu)雖含有篩板，但篩板只具備一種孔徑，當(dāng)要篩選出其他直徑的肥料顆粒時(shí)，需要更換一臺(tái)粉碎機(jī)，成

本高、適用范圍小、適應(yīng)性差。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種成本低、適應(yīng)性強(qiáng)的錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)。

[0005] 一種錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，包括粉碎腔體、設(shè)置在粉碎腔體內(nèi)的粉碎刀組、設(shè)置在粉碎腔體內(nèi)的篩板部分，粉碎腔體為圓筒形，粉碎腔體的一側(cè)設(shè)有與粉碎腔體內(nèi)部相連

通的進(jìn)料孔，粉碎腔體的底部設(shè)有與粉碎腔體內(nèi)部相連通的出料孔；

[0006] 所述篩板部分包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪、環(huán)形齒條、固定環(huán)、二個(gè)不同孔徑的篩板，二個(gè)不同孔徑的篩板分別對(duì)稱固定于固定環(huán)背面的上部和下部，且二個(gè)篩板的截面

都為劣弧形，固定環(huán)安裝于粉碎腔體內(nèi)的前方，且二個(gè)篩板的外側(cè)壁與粉碎腔體的內(nèi)側(cè)壁

貼合，固定環(huán)內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒條，第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機(jī)相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體內(nèi)，

第一轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體內(nèi)的部分上套設(shè)有與環(huán)形齒條相配合的齒輪，粉碎刀組工作

時(shí)，一個(gè)篩板可以覆蓋整個(gè)出料孔，且進(jìn)料孔處無篩板。

[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述粉碎刀組包括粉碎刀、第二電機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二電機(jī)相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體內(nèi)的部分

上等距分布設(shè)置有若干個(gè)粉碎刀。

[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述粉碎腔體的左側(cè)設(shè)有與進(jìn)料孔相連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的左側(cè)頂部設(shè)有與進(jìn)料通道相連通的進(jìn)料口，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有絞龍。

[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述二個(gè)不同孔徑的篩板分別為第一篩板和第二篩板，第一篩板的孔徑是第二篩板孔徑的2倍。

[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，控制模塊分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)相連，用于控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的啟停。

[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：[0012] 本發(fā)明通過第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過環(huán)形齒條帶動(dòng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定環(huán)帶動(dòng)篩板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到在出料孔處更換篩板的目的，又由于二個(gè)篩板的孔徑不一致，

因此，本發(fā)明適用范圍更廣，適應(yīng)性強(qiáng)，而且無需人工更換篩板省時(shí)省力、成本低。

附圖說明[0013] 圖1是本發(fā)明的一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2是本發(fā)明的另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3是本發(fā)明篩板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖4是本發(fā)明的主視圖。[0017] 圖5是本發(fā)明的后視圖。具體實(shí)施方式[0018] 為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的首選實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所

描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

[0019] 需要說明的是，當(dāng)元件被認(rèn)為是“設(shè)置”在另一個(gè)元件上，它可以是直接設(shè)置或連接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬

度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作。

[0020] 除非另有定義，本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是

旨在限制本發(fā)明。

[0021] 實(shí)施例1[0022] 請(qǐng)參閱圖1至圖5，一種錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，包括粉碎腔體1、設(shè)置在粉碎腔體1內(nèi)的粉碎刀組2、設(shè)置在粉碎腔體1內(nèi)的篩板部分3。粉碎腔體1為圓筒形。粉碎腔體1的一側(cè)

設(shè)有與粉碎腔體1內(nèi)部相連通的進(jìn)料孔11。粉碎腔體1的底部設(shè)有與粉碎腔體1內(nèi)部相連通

的出料孔12。

[0023] 所述篩板部分3包括第一電機(jī)31、第一轉(zhuǎn)軸32、齒輪33、環(huán)形齒條34、固定環(huán)35、二個(gè)不同孔徑的篩板36。二個(gè)不同孔徑的篩板36分別對(duì)稱固定于固定環(huán)35背面的上部和下

部，且二個(gè)篩板36的截面都為劣弧形。固定環(huán)35安裝于粉碎腔體1內(nèi)的前方，且二個(gè)篩板26

的外側(cè)壁與粉碎腔體1的內(nèi)側(cè)壁貼合。固定環(huán)35內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒條37。第一轉(zhuǎn)軸32的一端與第

一電機(jī)31相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體1內(nèi)。第一轉(zhuǎn)軸32上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體1內(nèi)的部分上套

設(shè)有與環(huán)形齒條37相配合的齒輪33。粉碎刀組2工作時(shí)，一個(gè)篩板36可以覆蓋整個(gè)出料孔

12，且進(jìn)料孔11處無篩板36。需要說明的是，圖1和圖2都未畫蓋板。

[0024] 具體的，所述粉碎刀組2包括粉碎刀21、第二電機(jī)22和第二轉(zhuǎn)軸23。第二轉(zhuǎn)軸23的一端與第二電機(jī)22相連，另一端伸進(jìn)粉碎腔體1內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸23上對(duì)應(yīng)處于粉碎腔體1內(nèi)的

部分上等距分布設(shè)置有若干個(gè)粉碎刀21。

[0025] 具體的，所述粉碎腔體1的左側(cè)設(shè)有與進(jìn)料孔11相連通的進(jìn)料通道4，進(jìn)料通道4的左側(cè)頂部設(shè)有與進(jìn)料通道4相連通的進(jìn)料口41，進(jìn)料通道4內(nèi)設(shè)有絞龍42。

[0026] 具體的，所述二個(gè)不同孔徑的篩板36分別為第一篩板361和第二篩板362，第一篩板361的孔徑是第二篩板362孔徑的2倍。

[0027] 具體的，所述錘式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，控制模塊分別與第一電機(jī)31和第二電機(jī)22相連，用于控制第一電機(jī)31和第二電機(jī)22的啟停。

[0028] 本發(fā)明的工作原理及其工作過程：[0029] 本發(fā)明通過第一電機(jī)31帶動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪33通過環(huán)形齒條34帶動(dòng)固定環(huán)35轉(zhuǎn)動(dòng)，固定環(huán)35帶動(dòng)篩板36進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到在出料孔12處更換篩板36的目的，又由于二個(gè)

篩板36的孔徑不一致，因此，本發(fā)明適用范圍更廣，適應(yīng)性強(qiáng)，而且無需人工更換篩板省時(shí)

省力、成本低。

[0030] 本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)

明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技

術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。