權(quán)利要求書： 1.一種化工離心分離設(shè)備，包括安裝平臺(3)，其特征在于，所述安裝平臺(3)的底部固定安裝有支撐腳(4)，所述安裝平臺(3)的頂部固定安裝有兩組減震器(11)，所述減震器(11)的頂部通過安裝塊(10)安裝有分離倉(9)，所述安裝平臺(3)的頂部固定安裝有伸縮桿(2)，所述伸縮桿(2)的頂部固定安裝有頂座(1)，所述頂座(1)的頂部固定安裝有減速器(21)，所述減速器(21)的頂部固定安裝有電機(6)，所述減速器(21)的底部固定安裝有固定軸(22)，所述固定軸(22)的底部固定安裝有頂蓋(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述分離倉(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倉體(13)，所述倉體(13)內(nèi)部的頂部安裝有固定環(huán)(17)，所述固定環(huán)(17)的底部固定安裝有分離板(18)，所述分離板(18)的底部固定安裝有開關(guān)閥門(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述分離板(18)的外側(cè)固定安裝有分離室(14)，所述分離室(14)的底部固定安裝有出料閥(15)，所述出料閥(15)的頂部通過底環(huán)(20)與開關(guān)閥門(19)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述頂蓋(7)的底部固定安裝有卡塊(23)，所述卡塊(23)的外側(cè)設(shè)置有擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述減震器(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動架，且活動架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述分離倉(9)的頂部固定安裝有底塊(8)，所述分離倉(9)的底部固定安裝有出料口(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工離心分離設(shè)備，其特征在于：所述倉體(13)的頂部安裝有固定套(12)，所述固定套(12)的內(nèi)側(cè)通過單向軸承(16)與固定環(huán)(17)連接。

說明書： 一種化工離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及分離設(shè)備，特別涉及一種化工離心分離設(shè)備，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 化工是運用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，在化工的過程中經(jīng)常會使用到對兩種產(chǎn)品進行分離，在分離的過程

中會使用到分離設(shè)備。

[0003] 而現(xiàn)有的離心分離設(shè)備較為簡單，功能較為簡單，可固液進行分離或者對不同密度液體進行分離，只能用于一種物質(zhì)，導(dǎo)致在化工生產(chǎn)的過程中需要使用到多種不同分離

設(shè)備，提高了分離的成本，同時也降低了分離效率，而且在化工生產(chǎn)的過程中也會有部分的

腐蝕性的物質(zhì)，需要進行分離而傳統(tǒng)的分離機無法對這類物質(zhì)進行分離。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在提供一種化工離心分離設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工離心分離設(shè)備，包括安裝平臺，所述安裝平臺的底部固定安裝有支撐腳，所述安裝平臺的頂部固定安裝有兩組減

震器，所述減震器的頂部通過安裝塊安裝有分離倉，所述安裝平臺的頂部固定安裝有伸縮

桿，所述伸縮桿的頂部固定安裝有頂座，所述頂座的頂部固定安裝有減速器，所述減速器的

頂部固定安裝有電機，所述減速器的底部固定安裝有固定軸，所述固定軸的底部固定安裝

有頂蓋。

[0006] 優(yōu)選的，所述分離倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倉體，所述倉體內(nèi)部的頂部安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的底部固定安裝有分離板，所述分離板的底部固定安裝有開關(guān)閥門。

[0007] 優(yōu)選的，所述分離板的外側(cè)固定安裝有分離室，所述分離室的底部固定安裝有出料口，開關(guān)閥門外側(cè)的分離板底端安裝有中心管。

[0008] 優(yōu)選的，所述頂蓋的底部固定安裝有卡塊，所述卡塊的外側(cè)設(shè)置有擋塊。[0009] 優(yōu)選的，所述減震器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動架，且活動架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震彈簧。[0010] 優(yōu)選的，所述分離倉的頂部固定安裝有底塊，所述中心管的底端延伸出出料口，且出料口與中心管間隙處安裝有出料閥。

[0011] 優(yōu)選的，所述倉體的頂部安裝有固定套，所述固定套的內(nèi)側(cè)通過單向軸承與固定環(huán)連接。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型一種化工離心分離設(shè)備，通過采用分離板能將設(shè)備當(dāng)中的固液進行分離，使本裝置可在化工生產(chǎn)的過程中進行使用，實現(xiàn)分離的，同時采用單向軸承，能帶動

外側(cè)的分離室整體進行轉(zhuǎn)動，從而有利于兩組不同密度的液體進行離心分離，擴大本裝置

的使用范圍，使本裝置可適應(yīng)不同化工原料的離心分離，降低離心分離的成本，提高化工生

產(chǎn)的效率。

[0014] 2、本實用新型一種化工離心分離設(shè)備，通過采用卡塊，可帶動固定環(huán)進行轉(zhuǎn)動完成對原料的離心分離，設(shè)置有減震器能有效的減少本裝置轉(zhuǎn)動時發(fā)生的震動，避免震動產(chǎn)

生較大的噪音，同時設(shè)置有伸縮桿能打開頂蓋，對裝置內(nèi)部放入原料，增加裝置使用的便利

性，且內(nèi)部的分離室與分離板采用不銹鋼材料，增加裝置抗腐蝕性，增加裝置的使用范圍，

使本裝置可適應(yīng)多種化工原料。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型分離倉結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、頂座；2、伸縮桿；3、安裝平臺；4、支撐腳；5、出料口；6、電機；7、頂蓋；8、底塊；9、分離倉；10、安裝塊；11、減震器；12、固定套；13、倉體；14、分離室；15、出料閥；16、單向

軸承；17、固定環(huán)；18、分離板；19、開關(guān)閥門；20、底環(huán)；21、減速器；22、固定軸；23、卡塊。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種化工離心分離設(shè)備，包括安裝平臺3，安裝平臺3的底部固定安裝有支撐腳4，支撐腳4可支撐固定本裝置，提高裝置整體的穩(wěn)定性，安裝平

臺3的頂部固定安裝有兩組減震器11，減震器11能有效的減少倉體13轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的震動，避免

由于震動而產(chǎn)生較大噪音影響工作環(huán)境的問題，減震器11的頂部通過安裝塊10安裝有分離

倉9，分離倉9能有效的對設(shè)備內(nèi)部的物體進行分離，提高裝置使用的便利性，安裝平臺3的

頂部固定安裝有伸縮桿2，伸縮桿2采用液壓伸縮桿，通過伸縮桿2的伸長可增加頂部頂座1

的高度，從而方便對設(shè)備內(nèi)部添加原料，提高裝置使用的便利性，伸縮桿2的頂部固定安裝

有頂座1，頂座1的內(nèi)部設(shè)置有頂蓋7等物質(zhì)，增加裝置的整體性，頂座1的頂部固定安裝有減

速器21，減速器21能帶動底部的卡塊23進行轉(zhuǎn)動，減速器21的頂部固定安裝有電機6，電機6

采用Y2?1?63M1?2型號電機，電機6可帶動底部的固定軸22轉(zhuǎn)動，完成裝置整體動力傳輸帶

動固定環(huán)17整體進行轉(zhuǎn)動，減速器21的底部固定安裝有固定軸22，固定軸22可連接固定底

部的卡塊23，同時帶動卡塊23進行轉(zhuǎn)動，固定軸22的底部固定安裝有頂蓋7，頂蓋7能對裝置

封閉，防止裝置發(fā)生原料泄漏的問題。

[0022] 本實用新型中：分離倉9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倉體13，倉體13可有效的對物料進行儲存，同時對內(nèi)部的固定環(huán)17等設(shè)備進行保護，倉體13內(nèi)部的頂部安裝有固定環(huán)17，固定環(huán)17能

固定底部的分離板18，防止分離板18發(fā)生掉落晃動等問題，固定環(huán)17的底部固定安裝有分

離板18，實現(xiàn)分離效果，分離板18的底部固定安裝有開關(guān)閥門19，作為分離板18內(nèi)側(cè)分離得

到的化工原料的導(dǎo)出控制部件，具有電氣控制效果。

[0023] 本實用新型中：分離板18的外側(cè)固定安裝有分離室14，通過電機6的反向轉(zhuǎn)動，在帶動的情況下進行旋轉(zhuǎn)，完成對裝置當(dāng)中物料的分離，分離室14的底部固定安裝有出料口

5，出料口5實際為一個環(huán)狀的導(dǎo)出管道部件，開關(guān)閥門19外側(cè)的分離板18底端安裝有中心

管20，中心管20實際延伸出出料口5，當(dāng)開關(guān)閥門19開啟后，分離板18內(nèi)側(cè)的物料可經(jīng)中心

管20導(dǎo)出，并區(qū)分于出料口5進行單獨倒料操作。

[0024] 本實用新型中：頂蓋7的底部固定安裝有卡塊23，可與固定環(huán)17緊密配合，從而可有效的帶動固定環(huán)17進行轉(zhuǎn)動，通過固定環(huán)17的轉(zhuǎn)動帶動裝置底部的分離板18轉(zhuǎn)動，卡塊

23的外側(cè)設(shè)置有擋塊。

[0025] 本實用新型中：減震器11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動架，可上下進行活動，從而減小裝置運動產(chǎn)生的動能，且活動架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震彈簧，減震彈簧可有效的對裝置的震動進行緩

存，從而減少整體的震動。

[0026] 本實用新型中：分離倉9的頂部固定安裝有底塊8，底塊8可與頂部的頂蓋7配合使用，增加裝置的密封性，中心管20的底端延伸出出料口5，且出料口5與中心管20間隙處安裝

有出料閥15，出料閥15為一個閥芯呈環(huán)狀的閥體結(jié)構(gòu)，并使用時需要與中心管20避開使用，

出料閥15可排出分離后的物料，增加裝置使用便利性，在開啟后，分離板18外側(cè)的物料經(jīng)中

心管20與出料口5之間的間隙排出，達到單獨排料的效果。

[0027] 本實用新型中：倉體13的頂部安裝有固定套12，固定套12能固定內(nèi)部的單向軸承16，增加裝置整體的穩(wěn)定性，固定套12的內(nèi)側(cè)通過單向軸承16與固定環(huán)17連接，單向軸承16

同時可在轉(zhuǎn)向相反的情況下，帶動外側(cè)的分離室14一起轉(zhuǎn)動。

[0028] 具體使用時，先將本裝置放置在合適位置，同時在為本裝置接通電源，然后將物料放入分離倉9當(dāng)中，然后收縮伸縮桿2，使頂部頂座1位置下降，從而對底部的分離倉9進行封

閉，啟動電機6，通過電機6帶動底部的卡塊23轉(zhuǎn)動，而卡塊23的轉(zhuǎn)動也會帶動固定環(huán)17進行

轉(zhuǎn)動，從而對內(nèi)部的物質(zhì)進行離心分力，當(dāng)中電機6反向轉(zhuǎn)動時，固定環(huán)17會通過單向軸承

16帶動分離室14一同轉(zhuǎn)動，通過離心力的作用使兩種不同密度的液體快速完成分層，然后

通過底部的出料閥15和開關(guān)閥門19分層排放即可，可方便本裝置對不同密度的液體進行離

心分離。

[0029] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的

裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新

型的限制。

[0030] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中

間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確

的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型

中的具體含義。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。