權(quán)利要求書：

1.磨粉機(jī)用的喂料裝置，包括喂料螺桿主體(1)，其特征在于：所述喂料螺桿主體(1)的外周側(cè)固定連接有支架(2)，所述喂料螺桿主體(1)上開設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體(1)的兩端處，所述支架(2)上通過安裝架固定安裝有料斗(3)，所述料斗(3)的出口與喂料螺桿主體(1)的進(jìn)料口通過管道連通，所述喂料螺桿主體(1)與料斗(3)之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥(4)，所述喂料螺桿主體(1)的出料口處通過管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥(5)，所述第一旋轉(zhuǎn)閥(4)與喂料螺桿主體(1)之間連通的管道一側(cè)貫穿開設(shè)有液氮進(jìn)口(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)用的喂料裝置，其特征在于：所述喂料螺桿主體(1)的外側(cè)套接有夾套(7)，所述第一旋轉(zhuǎn)閥(4)、第二旋轉(zhuǎn)閥(5)以及液氮進(jìn)口(6)均貫穿夾套(7)與喂料螺桿主體(1)的內(nèi)部相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨粉機(jī)用的喂料裝置，其特征在于：所述夾套(7)的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的真空抽氣孔(8)，所述真空抽氣孔(8)的一端與抽氣泵連接，所述夾套(7)上設(shè)有真空表(9)，所述真空表(9)的輸入端位于夾套(7)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨粉機(jī)用的喂料裝置，其特征在于：所述喂料螺桿主體(1)包括內(nèi)部挖空的筒身，位于筒身內(nèi)可轉(zhuǎn)動的螺桿以及帶動螺桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述筒身的頂端與底端均套接有軟保溫材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨粉機(jī)用的喂料裝置，其特征在于：所述喂料螺桿主體(1)出料口與第二旋轉(zhuǎn)閥(5)之間相連通的管道的一側(cè)設(shè)有溫度表(10)，所述溫度表(10)的輸入端位于管道的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)用的喂料裝置，其特征在于：所述喂料螺桿主體(1)傾斜設(shè)置在支架(2)上，所述喂料螺桿主體(1)靠近進(jìn)料口的一端低于另一端，所述喂料螺桿主體(1)與地面呈45°角度。

說明書： 磨粉機(jī)用的喂料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于色母生產(chǎn)用磨粉機(jī)喂料裝置領(lǐng)域，具體為磨粉機(jī)用的喂料裝置。背景技術(shù)[0002] 色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。

[0003] 在加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

[0004] 母粒加工時有時需要把高濃度的母粒進(jìn)行粉碎，目的是為了和其他粉料更好的混合分散，而且有利于更好精確計(jì)量。

[0005] 由于高分子材料的特性，一定要把粒子冷凍到脆化點(diǎn)以下，粒子才能被粉碎，否則，容易成卷，嚴(yán)重時摩擦發(fā)生溫升熔融，粘粘在一起，達(dá)不到磨粉效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供磨粉機(jī)用的喂料裝置，有效的解決了現(xiàn)有的色母在進(jìn)行磨粉時，粒子不經(jīng)過特殊處理無法被粉碎，嚴(yán)重時容易粘粘，達(dá)不到磨粉效果的問題。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：磨粉機(jī)用的喂料裝置，包括喂料螺桿主體，所述喂料螺桿主體的外周側(cè)固定連接有支架，所述喂料螺桿主體上開設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體的兩端處，所述支架上通過安裝架固定安裝有料斗，所述料斗的出口與喂料螺桿主體的進(jìn)料口通過管道連通，所述喂料螺桿主體與料斗之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥，所述喂料螺桿主體的出料口處通過管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥，所述第一旋轉(zhuǎn)閥與喂料螺桿主體之間連通的管道一側(cè)貫穿開設(shè)有液氮進(jìn)口。

[0008] 進(jìn)一步的，所述喂料螺桿主體的外側(cè)套接有夾套，所述第一旋轉(zhuǎn)閥、第二旋轉(zhuǎn)閥以及液氮進(jìn)口均貫穿夾套與喂料螺桿主體的內(nèi)部相連通。

[0009] 進(jìn)一步的，所述夾套的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的真空抽氣孔，所述真空抽氣孔的一端與抽氣泵連接，所述夾套上設(shè)有真空表，所述真空表的輸入端位于夾套的內(nèi)部。

[0010] 進(jìn)一步的，所述喂料螺桿主體包括內(nèi)部挖空的筒身，位于筒身內(nèi)可轉(zhuǎn)動的螺桿以及帶動螺桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述筒身的頂端與底端均套接有軟保溫材料。

[0011] 進(jìn)一步的，所述喂料螺桿主體出料口與第二旋轉(zhuǎn)閥之間相連通的管道的一側(cè)設(shè)有溫度表，所述溫度表的輸入端位于管道的內(nèi)部。

[0012] 進(jìn)一步的，所述喂料螺桿主體傾斜設(shè)置在支架上，所述喂料螺桿主體靠近進(jìn)料口的一端低于另一端，所述喂料螺桿主體與地面呈45°角度。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1)、本實(shí)用新型在喂料螺桿主體的進(jìn)料口以及出料口端安裝有第一旋轉(zhuǎn)閥以及第二旋轉(zhuǎn)閥，同時在進(jìn)料口的管道處開設(shè)有液氮進(jìn)口，使得喂料螺桿主體的內(nèi)部能夠注入液氮，在物料進(jìn)入喂料螺桿中運(yùn)輸?shù)臅r候能夠使得物料和液氮充分熱交換，從而解決了物料進(jìn)入磨料裝置后粒子不能被粉碎，從而導(dǎo)致磨料效果差的問題；并通過第一旋轉(zhuǎn)閥和第二旋轉(zhuǎn)閥來控制氣態(tài)液氮，防止液氮快速逃逸。

[0015] 2)、本實(shí)用新型通過在喂料螺桿主體的外側(cè)套接有夾套，夾套一方面能夠提高液氮與物料的熱交換效率，另一方面能夠保護(hù)使用者不被凍傷，提高安全；夾套上安裝有真空表，通過真空表能夠檢測夾套相對于其內(nèi)部喂料螺桿主體的絕熱效果。

[0016] 3)、本實(shí)用新型通過將喂料螺桿主體的筒身的兩端均套接有軟保溫材料喂料螺桿主體的兩端傳熱較高，通過套接有軟保溫材料，以保證喂料螺桿主體的正常使用。

[0017] 4)、本實(shí)用新型的各個部件能夠與喂料螺桿主體拆卸，從而便于喂料螺桿主體的清潔。

[0018] 5)、本實(shí)用新型通過將喂料螺桿主體設(shè)置成靠近入料口一端朝下的傾斜狀態(tài)，使其能夠通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速來調(diào)整進(jìn)入的物料量。

附圖說明[0019] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的夾套的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖中：1、喂料螺桿主體；2、支架；3、料斗；4、第一旋轉(zhuǎn)閥；5、第二旋轉(zhuǎn)閥；6、液氮進(jìn)口；7、夾套；8、真空抽氣孔；9、真空表；10、溫度表。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。


[0024] 實(shí)施例一，由圖1?2給出，本實(shí)用新型公開了磨粉機(jī)用的喂料裝置，包括喂料螺桿主體1，喂料螺桿主體1的外周側(cè)固定連接有支架2，喂料螺桿主體1上開設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口，進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體1的兩端處，支架2上通過安裝架固定安裝有料斗3，料斗3的出口與喂料螺桿主體1的進(jìn)料口通過管道連通，喂料螺桿主體1與料斗3之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥4，喂料螺桿主體1的出料口處通過管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥5，第一旋轉(zhuǎn)閥4與喂料螺桿主體1之間連通的管道一側(cè)貫穿開設(shè)有液氮進(jìn)口6。

[0025] 通過設(shè)置有液氮進(jìn)口6，使得液氮可注入到喂料螺桿主體1的內(nèi)部，在其對物料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r候，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行熱交換，從而使得物料的粒子能夠被粉碎，便于后續(xù)的的磨料操作；同時，通過在喂料螺桿主體1的入料口和出料口處分別安裝有第一旋轉(zhuǎn)閥4、第二旋轉(zhuǎn)閥5，二者配合使用，能夠?qū)鈶B(tài)液氮進(jìn)行控制，防止逃逸。

[0026] 實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，喂料螺桿主體1的外側(cè)套接有夾套7，第一旋轉(zhuǎn)閥4、第二旋轉(zhuǎn)閥5以及液氮進(jìn)口6均貫穿夾套7與喂料螺桿主體1的內(nèi)部相連通。

[0027] 夾套7的設(shè)置一方面更加利于喂料螺桿主體1的熱交換，另一方面能夠保護(hù)用戶不被凍傷，提高安全系數(shù)。

[0028] 實(shí)施例三，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，夾套7的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的真空抽氣孔8，真空抽氣孔8的一端與抽氣泵連接，夾套7上設(shè)有真空表9，真空表9的輸入端位于夾套7的內(nèi)部。

[0029] 通過將夾套7的內(nèi)部抽成真空，并通過真空表9來對夾套7的絕熱效果進(jìn)行監(jiān)控。[0030] 實(shí)施例四，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，喂料螺桿主體1包括內(nèi)部挖空的筒身，位于筒身內(nèi)可轉(zhuǎn)動的螺桿以及帶動螺桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)，筒身的頂端與底端均套接有軟保溫材料。

[0031] 螺桿的兩端因?yàn)榧尤胍旱脑?，傳熱較高，因此在筒身的兩端套接有軟保溫材料，以保證喂料螺桿主體1能夠正常使用，[0032] 實(shí)施例五，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，喂料螺桿主體1出料口與第二旋轉(zhuǎn)閥5之間相連通的管道的一側(cè)設(shè)有溫度表10，溫度表10的輸入端位于管道的內(nèi)部。

[0033] 溫度表10可監(jiān)控夾套7的絕熱效果，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障能夠及時察覺并維護(hù)。[0034] 實(shí)施例六，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，喂料螺桿主體1傾斜設(shè)置在支架2上，喂料螺桿主體1靠近進(jìn)料口的一端低于另一端，喂料螺桿主體1與地面呈45°角度。

[0035] 通過壓低喂料螺桿主體1進(jìn)料口的一端，使得物料通過料斗3進(jìn)料時，能夠通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速，來控制物料進(jìn)入的速度。

[0036] 工作原理：物料由料斗3經(jīng)過第一旋轉(zhuǎn)閥4，由進(jìn)料口進(jìn)入喂料螺桿主體1內(nèi)部，啟動電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)行送料，同時從液氮進(jìn)口6處加入液氮，對物料進(jìn)行降溫，以破壞粒子，便于后續(xù)的磨料；液氮在第一旋轉(zhuǎn)閥4和第二旋轉(zhuǎn)閥5之間，存于喂料螺桿主體1之間；喂料螺桿主體1外的夾套7能夠減少熱損失，同時對用戶進(jìn)行保護(hù)避免用戶凍傷，通過真空表9以及溫度表10監(jiān)控內(nèi)部絕熱情況以及溫度情況，最終，物料由出料口從第二旋轉(zhuǎn)閥5排出。

[0037] 喂料螺桿主體1上的其他部件均能夠與其分離，便于對喂料螺桿主體1的清洗，用戶還可以通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速，來控制物料進(jìn)入的流量。

[0038] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。