權利要求書：

1.一種螺旋分選機的均分給料分配器，包括固定臺(1)，其特征在于：所述固定臺(1)的上表面設置有攪拌倉(3)，所述攪拌倉(3)的表面固定連接有防護殼(6)，所述防護殼(6)的內部設置有伺服電機(7)，所述伺服電機(7)的輸出軸固定連接有轉軸(8)，所述轉軸(8)的表面固定連接有攪拌葉(9)，所述固定臺(1)的上表面設置有抽料泵(10)，所述抽料泵(10)的表面設置有導流管(14)，所述導流管(14)的表面設置有單向閥(15)，所述固定臺(1)的上表面固定連接有固定桿(11)，所述固定桿(11)的頂端固定連接有安裝板(12)，所述安裝板(12)的上表面固定連接有儲液倉(13)，所述導流管(14)的另一端穿設在儲液倉(13)的表面，所述儲液倉(13)的頂端固定連接有電動推桿(16)，所述電動推桿(16)的頂端固定連接有連接板(17)，所述連接板(17)的下表面固定連接有活動桿(18)，所述活動桿(18)的底端固定連接有擠壓板(20)，所述儲液倉(13)的底端固定連接有分流管(22)，所述分流管(22)的兩端均固定連接有連接管(23)，所述固定臺(1)的上表面固定連接有支撐柱(24)，所述支撐柱(24)的表面設置有螺旋分選槽(25)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋分選機的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(1)的上表面固定連接有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的頂端固定連接有攪拌倉(3)的下表面，所述攪拌倉(3)的上表面連接有注液口(4)，所述注液口(4)的內部設置有過濾網(wǎng)(5)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋分選機的均分給料分配器，其特征在于：所述儲液倉(13)的表面穿設有套筒(19)，所述活動桿(18)穿設在套筒(19)的內部，所述活動桿(18)和套筒(19)均有兩組，且對稱排列在連接板(17)的下表面，所述擠壓板(20)的套接有活塞(21)，所述活塞(21)為橡膠材料制成。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋分選機的均分給料分配器，其特征在于：所述固定桿(11)共有四個，且呈矩形排列在固定臺(1)的上表面，所述連接管(23)的另一端固定連接在螺旋分選槽(25)的頂端。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋分選機的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(1)的內部開設有儲能倉(28)，所述儲能倉(28)的內部固定連接有蓄電池(29)，所述攪拌倉(3)的表面固定連接有控制開關(30)，所述控制開關(30)的內部設置有微處理器。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋分選機的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(1)的側面固定連接有固定塊(26)，所述固定塊(26)共有兩組，且對稱排列在固定臺(1)的兩側，所述固定塊(26)的表面開設有螺紋孔以使其內部穿設有固定螺栓(27)。

說明書： 一種螺旋分選機的均分給料分配器技術領域[0001] 本實用新型涉及螺旋分選機技術領域，更具體地說，它涉及一種螺旋分選機的均分給料分配器。背景技術[0002] 螺旋分選機是一種依靠液流特性，在重力和離心力的作用下實現(xiàn)不同密度礦物分離的分選設備，它具有結構簡單、分選效率較高、無噪音、無轉動部件、無動力、維修量極少、使用期限較長等優(yōu)點，現(xiàn)在日益受到選煤和環(huán)境保護界人士的重視并已開始運用于我國選煤生產(chǎn)，目前在對螺旋分選機進行給料的過程中，現(xiàn)有的給料分配器不便于工作人員對原料進行分流，并且不能夠將原料進行混合均勻。實用新型內容

[0003] (1)要解決的技術問題[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺旋分選機的均分給料分配器，其具有便于對原料進行分流，以及能夠將原料進行混合均勻的特點。[0005] (2)技術方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種螺旋分選機的均分給料分配器，包括固定臺，所述固定臺的上表面設置有攪拌倉，所述攪拌倉的表面固定連接有防護殼，所述防護殼的內部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有攪拌葉，所述固定臺的上表面設置有抽料泵，所述抽料泵的表面設置有導流管，所述導流管的表面設置有單向閥，所述固定臺的上表面固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有儲液倉，所述導流管的另一端穿設在儲液倉的表面，所述儲液倉的頂端固定連接有電動推桿，所述電動推桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有活動桿，所述活動桿的底端固定連接有擠壓板，所述儲液倉的底端固定連接有分流管，所述分流管的兩端均固定連接有連接管，所述固定臺的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面設置有螺旋分選槽。[0007] 使用本技術方案的螺旋分選機的均分給料分配器時，通過伺服電機能夠使轉軸帶動攪拌葉對攪拌倉內部的原料進行攪拌，即可將原料混合均勻，并且通過抽料泵能夠使攪拌倉內部的原料注入導流管的內部，即可將原料送入儲液倉的內部，然后通過電動推桿帶動活動板進行移動，使得擠壓板帶動活塞將原料注入分流管的內部，從而便于對原料進行分流。[0008] 進一步地，所述固定臺的上表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿的頂端固定連接有攪拌倉的下表面，所述攪拌倉的上表面連接有注液口，所述注液口的內部設置有過濾網(wǎng)。[0009] 進一步地，所述儲液倉的表面穿設有套筒，所述活動桿穿設在套筒的內部，所述活動桿和套筒均有兩組，且對稱排列在連接板的下表面，所述擠壓板的套接有活塞，所述活塞為橡膠材料制成。[0010] 進一步地，所述固定桿共有四個，且呈矩形排列在固定臺的上表面，所述連接管的另一端固定連接在螺旋分選槽的頂端。[0011] 進一步地，所述固定臺的內部開設有儲能倉，所述儲能倉的內部固定連接有蓄電池，所述攪拌倉的表面固定連接有控制開關，所述控制開關的內部設置有微處理器。[0012] 進一步地，所述固定臺的側面固定連接有固定塊，所述固定塊共有兩組，且對稱排列在固定臺的兩側，所述固定塊的表面開設有螺紋孔以使其內部穿設有固定螺栓。[0013] (3)有益效果[0014] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：[0015] 1、該螺旋分選機的均分給料分配器，通過設置伺服電機，當工作人員使用該裝置進行給料的過程中，工作人員只需通過控制開關啟動伺服電機，能夠使轉軸帶動攪拌葉對攪拌倉內部的原料進行攪拌，從而達到了將原料混合均勻的效果；[0016] 2、該螺旋分選機的均分給料分配器，通過設置抽料泵，當工作人員使用該裝置進行給料的過程中，工作人員只需通過控制開關啟動抽料泵，能夠使攪拌倉內部的原料注入導流管的內部，從而將原料送入儲液倉的內部；[0017] 3、該螺旋分選機的均分給料分配器，通過設置電動推桿，當工作人員使用該裝置進行給料的過程中，工作人員只需通過控制開關控制電動推桿縮短，能夠使擠壓板帶動活塞將原料注入分流管的內部，從而便于工作人員對原料進行分流。

附圖說明[0018] 為了更清楚的說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術中描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一種實施方式，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實用新型立體剖面的結構示意圖；[0020] 圖2為本實用新型立體的結構示意圖；[0021] 圖3為本實用新型中螺旋分選槽立體的結構示意圖。[0022] 附圖中的標記為：[0023] 1、固定臺；2、支撐腿；3、攪拌倉；4、注液口；5、過濾網(wǎng)；6、防護殼；7、伺服電機；8、轉軸；9、攪拌葉；10、抽料泵；11、固定桿；12、安裝板；13、儲液倉；14、導流管；15、單向閥；16、電動推桿；17、連接板；18、活動桿；19、套筒；20、擠壓板；21、活塞；22、分流管；23、連接管；24、支撐柱；25、螺旋分選槽；26、固定塊；27、固定螺栓；28、儲能倉；29、蓄電池；30、控制開關。具體實施方式[0024] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型具體實施方式中的技術方案進行清楚、完整的描述，以進一步闡述本實用新型，顯然，所描述的具體實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式，而不是全部的樣式。[0025] 實施例：[0026] 以下結合附圖1?3對本實用新型作進一步詳細說明。[0027] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種螺旋分選機的均分給料分配器，包括固定臺1，固定臺1的上表面設置有攪拌倉3，攪拌倉3的表面固定連接有防護殼6，防護殼6的內部設置有伺服電機7，通過設置伺服電機7，通過控制開關30啟動伺服電機7，能夠使轉軸8帶動攪拌葉9對攪拌倉3內部的原料進行攪拌，達到將原料混合均勻的效果，伺服電機7的輸出軸固定連接有轉軸8，轉軸8的表面固定連接有攪拌葉9，固定臺1的上表面設置有抽料泵10，通過設置抽料泵10，通過控制開關30啟動抽料泵10，能夠使攪拌倉3內部的原料注入導流管14的內部，將原料送入儲液倉13的內部，抽料泵10的表面設置有導流管14，導流管14的表面設置有單向閥15，固定臺1的上表面固定連接有固定桿11，固定桿11的頂端固定連接有安裝板12，安裝板12的上表面固定連接有儲液倉13，導流管14的另一端穿設在儲液倉13的表面，儲液倉13的頂端固定連接有電動推桿16，電動推桿16的頂端固定連接有連接板17，通過設置電動推桿16，通過控制開關30控制電動推桿16縮短，能夠使擠壓板20帶動活塞21將原料注入分流管22的內部，便于工作人員對原料進行分流，連接板17的下表面固定連接有活動桿18，活動桿18的底端固定連接有擠壓板20，儲液倉13的底端固定連接有分流管22，分流管22的兩端均固定連接有連接管23，固定臺1的上表面固定連接有支撐柱24，支撐柱24的表面設置有螺旋分選槽25。[0028] 具體的，固定臺1的上表面固定連接有支撐腿2，支撐腿2的頂端固定連接有攪拌倉3的下表面，攪拌倉3的上表面連接有注液口4，注液口4的內部設置有過濾網(wǎng)5。


[0029] 通過采用上述技術方案，在過濾網(wǎng)5的作用下，能夠使對注入攪拌倉3內部的原料進行過濾，避免了顆粒較大的原料注入攪拌倉3的內部。[0030] 具體的，儲液倉13的表面穿設有套筒19，活動桿18穿設在套筒19的內部，活動桿18和套筒19均有兩組，且對稱排列在連接板17的下表面，擠壓板20的套接有活塞21，活塞21為橡膠材料制成。[0031] 通過采用上述技術方案，在活動桿18和套筒19的配合下，能夠使擠壓板20帶動活塞21在儲液倉13的內部進行定向移動，避免了擠壓板20在移動的過程中發(fā)生偏移。[0032] 具體的，固定桿11共有四個，且呈矩形排列在固定臺1的上表面，連接管23的另一端固定連接在螺旋分選槽25的頂端。[0033] 具體的，固定臺1的內部開設有儲能倉28，儲能倉28的內部固定連接有蓄電池29，攪拌倉3的表面固定連接有控制開關30，控制開關30的內部設置有微處理器。[0034] 具體的，固定臺1的側面固定連接有固定塊26，固定塊26共有兩組，且對稱排列在固定臺1的兩側，固定塊26的表面開設有螺紋孔以使其內部穿設有固定螺栓27。[0035] 本實用新型的工作原理為：本實用新型在使用時，首先將該裝置移動至合適的位置，然后通過固定螺栓27將固定臺1的位置進行固定，從而避免了該裝置在使用的過程中發(fā)生偏移，當工作人員使用該裝置對螺旋分選機進行給料時，首先工作人員通過注液口4將原料注入攪拌倉3的內部，并且在過濾網(wǎng)5的作用下，即可將顆粒較大的原料進行過濾，然后工作人員通過控制開關30啟動伺服電機7，同時伺服電機7通過轉軸8帶動攪拌葉9進行轉動，使得注入攪拌倉3內部的原料進行攪拌均勻，并且工作人員通過控制開關30啟動抽料泵10，同時抽料泵10通過導流管14將攪拌完成的原料注入儲液倉13的內部，然后工作人員通過控制開關30控制電動推桿16縮短，同時電動推桿16通過連接板17帶動活動桿18進行移動，同時活動桿18通過擠壓板20帶動活塞21在儲液倉13的內部進行移動，使得原料注入分流管22的內部，并且通過連接管23進行螺旋分選槽25的內部，從而完成對螺旋分選機進行給料的過程。[0036] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。