權(quán)利要求書： 1.一種浮選機攪拌機構(gòu)，包括固定頂盤(1)，其特征在于：所述固定頂盤(1)的頂部中心固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動組件(3)；

所述固定頂盤(1)的底部兩側(cè)均固定連接有連接桿(4)，兩個所述連接桿(4)的外側(cè)底部均固定連接有軸承(5)，兩個所述軸承(5)的外側(cè)均固定連接有第二齒輪(6)，兩個所述第二齒輪(6)的底部均固定連接有連接塊(7)；

兩個所述連接塊(7)的底部均安裝有第一攪拌組件(8)，兩個所述第一攪拌組件(8)的底部均安裝有第二攪拌組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述固定頂盤(1)的中心開設有圓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件(3)包括伺服電機(301)，所述伺服電機(301)安裝于支撐架(2)的頂部，所述伺服電機(301)輸出軸的外側(cè)底端固定連接有第一齒輪(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述第一齒輪(302)分別與兩個第二齒輪(6)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：其中一個所述第一攪拌組件(8)包括第一攪拌軸(801)，所述第一攪拌軸(801)固定連接于其中一個連接塊(7)的底部，所述第一攪拌軸(801)的外側(cè)固定連接有多個固定塊(802)，多個所述固定塊(802)上均安裝有攪拌葉(803)，多個所述固定塊(802)分別與多個攪拌葉(803)之間設有螺栓(804)和螺母(805)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：多個所述固定塊(802)分別與多個攪拌葉(803)之間開設有圓孔，且多個螺栓(804)貫穿對應的圓孔與螺母(805)進行螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：其中一個所述第二攪拌組件(9)包括固定盤(901)，所述固定盤(901)安裝于第一攪拌軸(801)的底部，所述固定盤(901)的底部固定連接有第二攪拌軸(902)，所述第二攪拌軸(902)的外側(cè)固定連接有螺旋刀片(903)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種浮選機攪拌機構(gòu)，其特征在于：固定盤(901)通過螺絲連接于第一攪拌軸(801)的底部。

說明書： 一種浮選機攪拌機構(gòu)技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及攪拌技術(shù)領域，特別是涉及一種浮選機攪拌機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。[0003] 然而市面上的浮選機攪拌機構(gòu)設計比較簡單，通常是通過攪拌葉對混合物進行攪拌，雖然有一定的攪拌作用，但是無法對攪拌桶中底層的物料進行充分攪拌，使得底層的廢料長時間堆積粘結(jié)在一起無法排出，同時市面上的攪拌葉結(jié)構(gòu)設計比較單一，通常與攪拌軸進行固定，拆卸不方便，從而每次進行拆卸清洗費時費力。[0004] 因此亟需提供一種浮選機攪拌機構(gòu)來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是市面上的浮選機攪拌機構(gòu)設計比較簡單，通常是通過攪拌葉對混合物進行攪拌，雖然有一定的攪拌作用，但是無法對攪拌桶中底層的物料進行充分攪拌，使得底層的廢料長時間堆積粘結(jié)在一起無法排出，同時市面上的攪拌葉結(jié)構(gòu)設計比較單一，通常與攪拌軸進行固定，拆卸不方便，從而每次進行拆卸清洗費時費力。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種浮選機攪拌機構(gòu)，包括固定頂盤，所述固定頂盤的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動組件；[0007] 所述固定頂盤的底部兩側(cè)均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的外側(cè)底部均固定連接有軸承，兩個所述軸承的外側(cè)均固定連接有第二齒輪，兩個所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；[0008] 兩個所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。[0009] 本實用新型進一步設置為：所述固定頂盤的中心開設有圓孔。[0010] 通過上述技術(shù)方案：便于伺服電機輸出軸進行轉(zhuǎn)動。[0011] 本實用新型進一步設置為：所述轉(zhuǎn)動組件包括伺服電機，所述伺服電機安裝于支撐架的頂部，所述伺服電機輸出軸的外側(cè)底端固定連接有第一齒輪。[0012] 通過上述技術(shù)方案：伺服電機開始工作時，伺服電機通過輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪進行轉(zhuǎn)動，第一齒輪從而帶動兩個第一攪拌組件和兩個第二攪拌組件。[0013] 本實用新型進一步設置為：所述第一齒輪分別與兩個第二齒輪嚙合。[0014] 通過上述技術(shù)方案：互相嚙合從而有效的帶動兩個第一攪拌組件和兩個第二攪拌組件進行攪拌，大大的提高了攪拌效率。[0015] 本實用新型進一步設置為：其中一個所述第一攪拌組件包括第一攪拌軸，所述第一攪拌軸固定連接于其中一個連接塊的底部，所述第一攪拌軸的外側(cè)固定連接有多個固定塊，多個所述固定塊上均安裝有攪拌葉，多個所述固定塊分別與多個攪拌葉之間設有螺栓和螺母。[0016] 通過上述技術(shù)方案：此時第一攪拌軸開始轉(zhuǎn)動帶動多個固定塊進行轉(zhuǎn)動，多個固定塊轉(zhuǎn)動分別帶動多個攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對物料進行攪拌浮選，第一攪拌軸高速轉(zhuǎn)動，使得物料的浮選質(zhì)量更好。[0017] 本實用新型進一步設置為：多個所述固定塊分別與多個攪拌葉之間開設有圓孔，且多個螺栓貫穿對應的圓孔與螺母進行螺紋連接。[0018] 通過上述技術(shù)方案：當多個攪拌葉需要進行拆卸清洗時，可以轉(zhuǎn)動多個螺栓和螺母，從而拆卸多個攪拌葉，實現(xiàn)了對多個攪拌葉進行清洗，從而提升了浮選物料的質(zhì)量。[0019] 本實用新型進一步設置為：所述第二攪拌組件包括固定盤，所述固定盤安裝于第一攪拌軸的底部，所述固定盤的底部固定連接有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸的外側(cè)固定連接有螺旋刀片。[0020] 通過上述技術(shù)方案：與此同時，第一攪拌軸高速轉(zhuǎn)動帶動固定盤進行轉(zhuǎn)動，固定盤轉(zhuǎn)動帶動第二攪拌軸進行高速轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋刀片進行高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對攪拌桶底部的物料進行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料。[0021] 本實用新型進一步設置為：固定盤通過螺絲連接于第一攪拌軸的底部。[0022] 通過上述技術(shù)方案：便于對螺旋刀片進行拆卸清洗，防止上一次攪拌的物料沒有清洗干凈攪拌下一次物料，從而影響物料浮選的質(zhì)量。[0023] 本實用新型的有益效果如下：[0024] 1.本實用新型通過設計簡單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設備可以對攪拌桶中底層的物料進行充分攪拌，從而可以對底層的物料再次進行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料；[0025] 2.本實用新型通過設計可拆卸的攪拌葉和螺旋刀片，使得工作人員可以定期進行拆卸清洗，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。附圖說明[0026] 圖1為本實用新型的外觀圖；[0027] 圖2為本實用新型的主視圖；[0028] 圖3為本實用新型的剖視圖；[0029] 圖4為本實用新型的第一攪拌組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為本實用新型的第二攪拌組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖中：1、固定頂盤；2、支撐架；3、轉(zhuǎn)動組件；301、伺服電機；302、第一齒輪；4、連接桿；5、軸承；6、第二齒輪；7、連接塊；8、第一攪拌組件；801、第一攪拌軸；802、固定塊；803、攪拌葉；804、螺栓；805、螺母；9、第二攪拌組件；901、固定盤；902、第二攪拌軸；903、螺旋刀片。具體實施方式[0032] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0033] 請參閱圖1?圖5，一種浮選機攪拌機構(gòu)，包括固定頂盤1，固定頂盤1的頂部中心固定連接有支撐架2，固定頂盤1的底部兩側(cè)均固定連接有連接桿4，兩個連接桿4的外側(cè)底部均固定連接有軸承5，兩個軸承5的外側(cè)均固定連接有第二齒輪6，兩個第二齒輪6的底部均固定連接有連接塊7；[0034] 如圖2和3所示，支撐架2的頂部安裝有轉(zhuǎn)動組件3，固定頂盤1的中心開設有圓孔，便于伺服電機301輸出軸進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動組件3包括伺服電機301，伺服電機301安裝于支撐架2的頂部，伺服電機301輸出軸的外側(cè)底端固定連接有第一齒輪302，伺服電機301開始工作時，伺服電機301通過輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪302進行轉(zhuǎn)動，第一齒輪302從而帶動兩個第一攪拌組件8和兩個第二攪拌組件9，第一齒輪302分別與兩個第二齒輪6嚙合，互相嚙合從而有效的帶動兩個第一攪拌組件8和兩個第二攪拌組件9進行攪拌，大大的提高了攪拌效率；[0035] 如圖2和4所示，兩個連接塊7的底部均安裝有第一攪拌組件8，其中一個第一攪拌組件8包括第一攪拌軸801，第一攪拌軸801固定連接于其中一個連接塊7的底部，第一攪拌軸801的外側(cè)固定連接有多個固定塊802，多個固定塊802上均安裝有攪拌葉803，多個固定塊802分別與多個攪拌葉803之間設有螺栓804和螺母805，此時第一攪拌軸801開始轉(zhuǎn)動帶動多個固定塊802進行轉(zhuǎn)動，多個固定塊802轉(zhuǎn)動分別帶動多個攪拌葉803進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對物料進行攪拌浮選，第一攪拌軸801高速轉(zhuǎn)動，使得物料的浮選質(zhì)量更好，多個固定塊802分別與多個攪拌葉803之間開設有圓孔，且多個螺栓804貫穿對應的圓孔與螺母805進行螺紋連接，當多個攪拌葉803需要進行拆卸清洗時，可以轉(zhuǎn)動多個螺栓804和螺母805，從而拆卸多個攪拌葉803，實現(xiàn)了對多個攪拌葉803進行清洗，從而提升了浮選物料的質(zhì)量；[0036] 如圖2和5所示，兩個第一攪拌組件8的底部均安裝有第二攪拌組件9，第二攪拌組件9包括固定盤901，固定盤901安裝于第一攪拌軸801的底部，固定盤901的底部固定連接有第二攪拌軸902，第二攪拌軸902的外側(cè)固定連接有螺旋刀片903，與此同時，第一攪拌軸801高速轉(zhuǎn)動帶動固定盤901進行轉(zhuǎn)動，固定盤901轉(zhuǎn)動帶動第二攪拌軸902進行高速轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸902轉(zhuǎn)動帶動螺旋刀片903進行高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對攪拌桶底部的物料進行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料，固定盤901通過螺絲連接于第一攪拌軸801的底部，便于對螺旋刀片903進行拆卸清洗，防止上一次攪拌的物料沒有清洗干凈攪拌下一次物料，從而影響物料浮選的質(zhì)量。[0037] 本實用新型在使用時，伺服電機301開始工作時，伺服電機301通過輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪302進行轉(zhuǎn)動，第一齒輪302從而帶動兩個第二齒輪6進行轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪6轉(zhuǎn)動分別帶動兩個連接塊7進行轉(zhuǎn)動，兩個連接塊7轉(zhuǎn)動分別帶動兩個第一攪拌軸801進行轉(zhuǎn)動，兩個第一攪拌軸801開始轉(zhuǎn)動帶動多個固定塊802進行轉(zhuǎn)動，多個固定塊802轉(zhuǎn)動分別帶動多個攪拌葉803進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對物料進行攪拌浮選，與此同時，兩個第一攪拌軸801高速轉(zhuǎn)動帶動兩個固定盤901進行轉(zhuǎn)動，兩個固定盤901轉(zhuǎn)動帶動兩個第二攪拌軸902進行高速轉(zhuǎn)動，兩個第二攪拌軸902轉(zhuǎn)動帶動螺旋刀片903進行高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對攪拌桶底部的物料進行攪拌浮選，當多個攪拌葉803需要進行拆卸清洗時，可以轉(zhuǎn)動多個螺栓804和螺母805，從而拆卸多個攪拌葉803，實現(xiàn)了對多個攪拌葉803進行清洗，同時螺旋刀片

903也可以拆卸清洗，防止上一次攪拌的物料沒有清洗干凈攪拌下一次物料，從而影響物料浮選的質(zhì)量。

[0038] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。