權(quán)利要求書： 1.一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的底部設(shè)置有萬向輪(3)，所述萬向輪(3)與支撐腿(2)之間設(shè)置有減震器(301)，所述混合箱(1)的底部設(shè)置有出料閥(4)，所述混合箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿(5)，所述攪拌桿(5)的外壁設(shè)置有攪拌螺旋(6)，所述混合箱(1)的左側(cè)面與攪拌桿(5)的左端相對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動電機(7)，所述混合箱(1)基面的右側(cè)設(shè)置有第一進料斗(8)，所述混合箱(1)的基面設(shè)置有粉碎組件(9)；

所述粉碎組件(9)包括粉碎箱(901)，所述粉碎箱(901)內(nèi)部的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一粉碎輥(902)，所述粉碎箱(901)內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥(903)，所述粉碎箱(901)正面的左側(cè)設(shè)置有粉碎電機(904)，所述粉碎箱(901)背面的左側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪(905)，所述粉碎箱(901)背面的右側(cè)與第一驅(qū)動齒輪(905)嚙合連接有第二驅(qū)動齒輪(906)，所述粉碎箱(901)的基面設(shè)置有第二進料斗(907)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，其特征在于：所述支撐腿(2)、萬向輪(3)和減震器(301)均通設(shè)置有四組，所述萬向輪(3)上設(shè)置剎車片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，其特征在于：所述混合箱(1)與攪拌桿(5)相對應(yīng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(7)的驅(qū)動端通過連接軸與第一驅(qū)動齒輪(905)的前端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動齒輪(905)的前端與第一粉碎輥(902)的后端相連接，所述第二驅(qū)動齒輪(906)的前端與第二粉碎輥(903)的后端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動齒輪(905)和第二驅(qū)動齒輪(906)的外側(cè)設(shè)置有防護罩。

說明書： 一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置。背景技術(shù)[0002] 在進行活性炭的加工過程中，為對活性炭進行改性，以提高活性炭的吸附性能，需要在活性炭中加入甲基纖維素水溶液進行混合均質(zhì)，然而現(xiàn)有地在進行混合均質(zhì)的過程中，由于活性炭中含有的一部分結(jié)塊的塊狀活性炭而導(dǎo)致甲基纖維素水溶液與活性炭無法充分地混合均質(zhì)，嚴重影響其混合質(zhì)量。[0003] 因此需要一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置對上述問題做出改善。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱，所述混合箱底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪與支撐腿之間設(shè)置有減震器，所述混合箱的底部設(shè)置有出料閥，所述混合箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌螺旋，所述混合箱的左側(cè)面與攪拌桿的左端相對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述混合箱基面的右側(cè)設(shè)置有第一進料斗，所述混合箱的基面設(shè)置有粉碎組件；[0007] 所述粉碎組件包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一粉碎輥，所述粉碎箱內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，所述粉碎箱正面的左側(cè)設(shè)置有粉碎電機，所述粉碎箱背面的左側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪，所述粉碎箱背面的右側(cè)與第一驅(qū)動齒輪嚙合連接有第二驅(qū)動齒輪，所述粉碎箱的基面設(shè)置有第二進料斗。[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述支撐腿、萬向輪和減震器均通設(shè)置有四組，所述萬向輪上設(shè)置剎車片。[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述混合箱與攪拌桿相對應(yīng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端通過連接軸與第一驅(qū)動齒輪的前端相連接。[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一驅(qū)動齒輪的前端與第一粉碎輥的后端相連接，所述第二驅(qū)動齒輪的前端與第二粉碎輥的后端相連接。[0012] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪的外側(cè)設(shè)置有防護罩。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 本實用新型中，通過在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設(shè)置粉碎組件，運行粉碎電機可帶動第一粉碎輥進行轉(zhuǎn)動，在第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪的配合下可帶動第二粉碎輥進行轉(zhuǎn)動，從而當活性炭結(jié)塊經(jīng)過粉碎箱后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且實用性更高。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型整體主視圖；[0016] 圖2為本實用新型部分結(jié)構(gòu)后視圖；[0017] 圖3為本實用新型混合箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0018] 圖中：1、混合箱；2、支撐腿；3、萬向輪；301、減震器；4、出料閥；5、攪拌桿；6、攪拌螺旋；7、驅(qū)動電機；8、第一進料斗；9、粉碎組件；901、粉碎箱；902、第一粉碎輥；903、第二粉碎輥；904、粉碎電機；905、第一驅(qū)動齒輪；906、第二驅(qū)動齒輪；907、第二進料斗。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述,給出了本實用新型的若干實施例,但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例,相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。[0021] 需要說明的是，當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件,當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件,本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。[0022] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同,本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型,本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。[0023] 實施例，請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：[0024] 一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱1，混合箱1底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿2，支撐腿2的底部設(shè)置有萬向輪3，萬向輪3與支撐腿2之間設(shè)置有減震器301，混合箱1的底部設(shè)置有出料閥4，混合箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿5，攪拌桿5的外壁設(shè)置有攪拌螺旋6，混合箱1的左側(cè)面與攪拌桿5的左端相對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動電機7，混合箱1基面的右側(cè)設(shè)置有第一進料斗8，混合箱1的基面設(shè)置有粉碎組件9；

[0025] 其中，支撐腿2、萬向輪3和減震器301均通設(shè)置有四組，萬向輪3上設(shè)置剎車片，通過剎車片可將萬向輪3進行固定，從而在放置時更加穩(wěn)定，混合箱1與攪拌桿5相對應(yīng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸；[0026] 在該實施例中，粉碎組件9包括粉碎箱901，粉碎箱901內(nèi)部的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一粉碎輥902，粉碎箱901內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥903，粉碎箱901正面的左側(cè)設(shè)置有粉碎電機904，粉碎箱901背面的左側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪905，驅(qū)動電機7的驅(qū)動端通過連接軸與第一驅(qū)動齒輪905的前端相連接，粉碎箱901背面的右側(cè)與第一驅(qū)動齒輪905嚙合連接有第二驅(qū)動齒輪906，第一驅(qū)動齒輪905的前端與第一粉碎輥902的后端相連接，第一驅(qū)動齒輪905和第二驅(qū)動齒輪906的外側(cè)設(shè)置有防護罩，通過防護罩可分別將第一驅(qū)動齒輪905和第二驅(qū)動齒輪906進行防護，從而安全性更高，第二驅(qū)動齒輪906的前端與第二粉碎輥903的后端相連接，粉碎箱901的基面設(shè)置有第二進料斗907，通過在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設(shè)置粉碎組件9，運行粉碎電機904可帶動第一粉碎輥902進行轉(zhuǎn)動，在第一驅(qū)動齒輪905和第二驅(qū)動齒輪906的配合下可帶動第二粉碎輥903進行轉(zhuǎn)動，從而當活性炭結(jié)塊經(jīng)過粉碎箱901后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且實用性更高。[0027] 本實用新型工作流程：在使用活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置時，分別運行驅(qū)動電機7和粉碎電機904，驅(qū)動電機7在運行時帶動攪拌桿5進行攪拌，攪拌桿5帶動攪拌螺旋6進行轉(zhuǎn)動，然后將甲基纖維素水溶液通過第一進料斗8注入到混合箱1的內(nèi)部，粉碎電機904在運行時帶動，帶動第一粉碎輥902進行轉(zhuǎn)動，第一粉碎輥902在轉(zhuǎn)動時帶動第一驅(qū)動齒輪905進行轉(zhuǎn)動，由于第一驅(qū)動齒輪905和第二驅(qū)動齒輪906的連接方式為嚙合連接，從而在第一驅(qū)動齒輪905和第二驅(qū)動齒輪906的配合下帶動第二粉碎輥903進行轉(zhuǎn)動，然后將活性炭通過第一進料斗8放置在粉碎箱901的內(nèi)部，從而當活性炭結(jié)塊經(jīng)過粉碎箱901后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且實用性更高。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。