權(quán)利要求書： 1.一種直線篩給礦裝置，包括給礦管（1），給礦管（1）的數(shù)量為兩根，其特征在于：兩根給礦管（1）之間固定安裝有給礦橫管（2），給礦橫管（2）的側(cè)壁固定連接有多個給礦支管（3）；給礦管（1）的下方安裝有篩體（5）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種直線篩給礦裝置，其特征在于：所述的給礦支管（3）與給礦橫管（2）縱軸線之間的夾角為20?30°。

3.如權(quán)利要求2所述的一種直線篩給礦裝置，其特征在于：所述的篩體（5）側(cè)壁面固定安裝有U型框架（6），U型框架（6）的表面固定安裝有緩沖板（4）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種直線篩給礦裝置，其特征在于：所述緩沖板（4）包括襯板Ⅰ（401）和襯板Ⅱ（402），襯板Ⅰ（401）和襯板Ⅱ（402）之間固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種直線篩給礦裝置，其特征在于：所述的襯板Ⅰ（401）和襯板Ⅱ（402）之間的夾角為20?30°。

說明書： 一種直線篩給礦裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及直線篩分裝置，具體為一種直線篩給礦裝置。背景技術(shù)[0002] 直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩面上被拋起，同時向前做直線運動，從而實現(xiàn)物料的篩選和分級，物料從給料口給入后，自動排料。[0003] 直線振動篩具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修等優(yōu)點，但在設(shè)備運行過程中存在給礦管直接給礦后，礦漿對篩面的沖刷嚴重，篩板磨損較大，篩板更換難度大，且篩板費用較高，篩板漏不及時更換會造成大顆粒進入篩下，影響設(shè)備運行。[0004] 公告號為：CN205204268U，名稱為：直線篩給礦端用多點給礦裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)篩面的礦漿給礦均勻，提高篩分效率，也可能夠減少礦漿對篩面的沖擊，可是緩沖的效果并不理想。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制作成本低、運行安全可靠、在實現(xiàn)多點位給礦漿的同時，能夠通過給礦支管與緩沖板的相互配合，可有效降低對篩面的沖擊力，緩沖效果良好的直線篩給礦裝置。[0006] 本實用新型一種直線篩給礦裝置，包括給礦管1，給礦管1的數(shù)量為兩根，兩根給礦管1之間固定安裝有給礦橫管2，給礦橫管2的側(cè)壁固定連接有多個給礦支管3；給礦管1的下方安裝有篩體5。[0007] 通過在兩根給礦管1之間固定安裝的給礦橫管2，并在給礦橫管2的側(cè)壁固定連接有多個給礦支管3，能夠?qū)崿F(xiàn)多個點位的供給礦漿，分流后可減緩對篩體5表面的沖擊。[0008] 所述的給礦支管3與給礦橫管2縱軸線之間的夾角為20?30°。[0009] 方便礦漿能夠精準地流向篩體5的表面，同時進一步減緩對篩體5表面的沖擊。[0010] 所述的篩體5側(cè)壁面固定安裝有U型框架6，U型框架6的表面固定安裝有緩沖板4。所述的緩沖板4包括襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402，襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間固定連接。

[0011] 所述的襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間的夾角為20?30°。[0012] 設(shè)置的緩沖板4能夠承接一部分從給礦支管3流出的礦漿的沖擊力，在襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間設(shè)置的夾角，可以更好地提高緩沖板4的抗沖擊性能。[0013] 本實用新型的有益效果是：[0014] 1）通過在兩根給礦管1之間固定安裝的給礦橫管2，并在給礦橫管2的側(cè)壁固定連接有多個給礦支管3，能夠?qū)崿F(xiàn)多個點位的供給礦漿，分流后可減緩對篩面的沖擊，同時給礦更加均勻；[0015] 2）給礦支管3與給礦橫管2縱軸線之間的夾角為20?30°，和設(shè)置的緩沖板4之間也可以相互配合，從給礦支管3流出的礦漿，能夠直接流到緩沖板4的表面，可以更好地承接一部分礦漿的沖擊力，同時減少礦漿對篩體5表面的磨損，拆卸方便，減少篩板更換的工作量，降低運行成本，在襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間設(shè)置的夾角，可以更好地提高緩沖板4的抗沖擊性能；[0016] 3）給礦裝置整體安裝方便，便于檢修。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型中緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。[0020] 圖中：1.給礦管、2.給礦橫管、3.給礦支管、4.緩沖板、401.襯板Ⅰ、402.襯板Ⅱ、5.篩體、6.U型框架。具體實施方式[0021] 實施例1.[0022] 以下將結(jié)合附圖1?3對本實用新型做進一步的說明。[0023] 本實用新型包括給礦管1、給礦橫管2、給礦支管3、緩沖板4、篩體5，具體的結(jié)構(gòu)為：包括給礦管1，給礦管1的數(shù)量為兩根，兩根給礦管1之間固定安裝有給礦橫管2，在礦橫管2的側(cè)壁固定連接有給礦支管3；給礦管1的下方安裝有篩體5。所述的給礦支管3與給礦橫管2縱軸線之間的夾角為20?30°。

[0024] 所述的給礦橫管2采用直徑325mm的雙金屬管，厚度為20mm，長度為3800㎜；所述的給礦支管3的數(shù)量為八根，采用直徑為108mm厚壁鋼管，厚度為20㎜，長度為200㎜，給礦支管3之間的間距為150mm。

[0025] 使用時，礦漿流經(jīng)給礦橫管2，再經(jīng)過給礦支管3流出，最終流到篩體5表面上，實現(xiàn)給礦，能夠有限減少礦漿對篩體5表面的沖擊，給礦均勻。[0026] 該裝置適用于ZKX2461濕式直線振動篩。[0027] 實施例2.[0028] 本實用新型給礦管1、給礦橫管2、給礦支管3、緩沖板4、襯板Ⅰ401、襯板Ⅱ402、篩體5、U型框架6。具體的結(jié)構(gòu)為：包括給礦管1，給礦管1的數(shù)量為兩根，兩根給礦管1之間固定安裝有給礦橫管2，給礦橫管2的側(cè)壁固定連接有給礦支管3。所述的給礦支管3與給礦橫管2縱軸線之間的夾角為20?30°。所述的篩體5側(cè)壁面固定安裝有U型框架6，U型框架6的表面固定安裝有緩沖板4。所述的緩沖板4包括襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402，襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間固定連接。所述的襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間的夾角為20?30°。襯板Ⅰ401、襯板Ⅱ402，厚度為

10㎜，采用聚乙烯耐磨材料，延長使用壽命，距離給礦橫管2下方200㎜處的管壁上焊接固定。

[0029] 使用時：給礦支管3與給礦橫管2縱軸線之間的夾角為20?30°，和設(shè)置的緩沖板4之間也可以相互配合，從給礦支管3流出的礦漿，能夠直接流到緩沖板4的表面，可以更好地承接一部分礦漿的沖擊力，同時減少礦漿對篩體5表面的磨損，拆卸方便，減少篩板更換的工作量，降低運行成本，在襯板Ⅰ401和襯板Ⅱ402之間設(shè)置的夾角，便于礦漿流下后向兩側(cè)分散，可以更好地提高緩沖板4的抗沖擊性能。