權(quán)利要求書(shū)： 1.一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，其特征在于：包括中間輥道（1）、切坯支撐輥道（6）、出坯輥道（5），所述中間輥道（1）、切坯支撐輥道（6）、出坯輥道（5）均采用通長(zhǎng)輥，其中出坯輥道（5）的通長(zhǎng)輥一端均設(shè)有獨(dú)立電機(jī)（4）驅(qū)動(dòng)，切坯支撐輥道（6）的通長(zhǎng)輥不帶驅(qū)動(dòng)，只起到支撐導(dǎo)向作用，所述切坯支撐輥道（6）上方安裝有火焰切割裝置（7），離所述火焰切割裝置（7）最遠(yuǎn)的中間輥道（1）前面設(shè)有拉矯機(jī)（2），靠近所述火焰切割裝置（7）的中間輥道（1）前面設(shè)置帶驅(qū)動(dòng)的壓下裝置或輔助拉矯機(jī)（3），用于解決事故坯或開(kāi)澆坯頭子出拉矯機(jī)（2）后的驅(qū)動(dòng)問(wèn)題。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，其特征在于：所述中間輥道（1）和出坯輥道（5）的通長(zhǎng)輥在每個(gè)流鑄坯位置設(shè)置導(dǎo)向法蘭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，其特征在于：所述拉矯機(jī)（2）和輔助拉矯機(jī)（3）均安裝在導(dǎo)向法蘭上。

說(shuō)明書(shū)： 一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道。背景技術(shù)[0002] 考慮到輥道的傳動(dòng)以及鑄流的獨(dú)立性等各方面因素，方坯連鑄機(jī)往往將中間輥道和出坯輥道設(shè)計(jì)成單流單輥方式，但實(shí)際使用效果并不理想，導(dǎo)致連鑄機(jī)自拉矯機(jī)往后，輥

子數(shù)量多，輥?zhàn)訑?shù)量的上升，傳動(dòng)設(shè)備也隨之增加，故障率也隨之增加，給日常維護(hù)和更換

帶來(lái)極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，通過(guò)改善輥道的傳動(dòng)和布局，使其更為合理，以減少輥?zhàn)拥臄?shù)量，減少輥道的日常故障率。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，包括中間輥道、切坯支撐輥道、出坯輥道，所述中間輥道、切坯支撐輥道、出坯輥道均采用通長(zhǎng)

輥，其中出坯輥道的通長(zhǎng)輥一端均設(shè)有獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切坯支撐輥道的通長(zhǎng)輥不帶驅(qū)動(dòng)，只

起到支撐導(dǎo)向作用，所述切坯支撐輥道上方安裝有火焰切割裝置，離所述火焰切割裝置最

遠(yuǎn)的中間輥道前面設(shè)有拉矯機(jī)，靠近所述火焰切割裝置的中間輥道前面設(shè)置帶驅(qū)動(dòng)的壓下

裝置或輔助拉矯機(jī)，用于解決事故坯或開(kāi)澆坯頭子出拉矯機(jī)后的驅(qū)動(dòng)問(wèn)題。

[0005] 進(jìn)一步的，所述中間輥道和出坯輥道的通長(zhǎng)輥在每個(gè)流鑄坯位置設(shè)置導(dǎo)向法蘭。[0006] 進(jìn)一步的，所述拉矯機(jī)和輔助拉矯機(jī)均安裝在導(dǎo)向法蘭上。[0007] 上述方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道的工作流程為：在鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)后，仍然以拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)后續(xù)的鑄坯，如果需要處理中間輥道段的事故坯或開(kāi)澆坯的頭子時(shí)，采用輔助拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)，

保證該區(qū)間的輥道具備足夠的驅(qū)動(dòng)能力，順利將鑄坯送到切坯段，當(dāng)鑄坯到達(dá)出坯輥道時(shí)，

每個(gè)出坯輥道帶獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)，具備足夠的驅(qū)動(dòng)能力將鑄坯送到出坯終端，使鑄坯在整個(gè)過(guò)

程不會(huì)因?yàn)轵?qū)動(dòng)力不足而停滯不前。

[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道排布方式大幅減少混子的數(shù)量，同一處輥道多個(gè)流只使用1根通長(zhǎng)輥便解決了傳動(dòng)和支撐的問(wèn)題，同時(shí)，在維護(hù)較困難、

故障發(fā)生率高的中間輥道區(qū)域取消了輥道驅(qū)動(dòng)，在不影響連鑄機(jī)整體運(yùn)行的情況下，有效

的減少故障點(diǎn)，減少日常維護(hù)量。

附圖說(shuō)明[0009] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0010] 圖1是本實(shí)用新型的方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道示意圖。[0011] 圖中標(biāo)號(hào)：1中間輥道，2拉矯機(jī)，3輔助拉矯機(jī)，4電機(jī)，5出坯輥道，6切坯支撐輥道，7火焰切割裝置。

具體實(shí)施方式[0012] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制，為了更好地說(shuō)明本實(shí)

用新型的具體實(shí)施方式，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸，

對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的，基于本實(shí)

用新型中的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所

有其他具體實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0013] 實(shí)施例1[0014] 如圖1所示，一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道，包括中間輥道1、切坯支撐輥道6、出坯輥道5，所述中間輥道1、切坯支撐輥道6、出坯輥道5均采用通長(zhǎng)輥，其中出坯輥道5的通長(zhǎng)輥一

端均設(shè)有獨(dú)立電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，切坯支撐輥道6的通長(zhǎng)輥不帶驅(qū)動(dòng)，只起到支撐導(dǎo)向作用，所述切

坯支撐輥道6上方安裝有火焰切割裝置7，離所述火焰切割裝置7最遠(yuǎn)的中間輥道1前面設(shè)有

拉矯機(jī)2，靠近所述火焰切割裝置7的中間輥道1前面設(shè)置帶驅(qū)動(dòng)的壓下裝置或輔助拉矯機(jī)

3，用于解決事故坯或開(kāi)澆坯頭子出拉矯機(jī)2后的驅(qū)動(dòng)問(wèn)題。

[0015] 所述中間輥道1和出坯輥道5的通長(zhǎng)輥在每個(gè)流鑄坯位置設(shè)置導(dǎo)向法蘭，所述拉矯機(jī)2和輔助拉矯機(jī)3均安裝在導(dǎo)向法蘭上。

[0016] 在鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)2后，仍然以拉矯機(jī)2驅(qū)動(dòng)后續(xù)的鑄坯，如果需要處理中間輥道1段的事故坯或開(kāi)澆坯的頭子時(shí)，采用輔助拉矯機(jī)3驅(qū)動(dòng)，保證該區(qū)間的輥道具備足夠的驅(qū)動(dòng)能

力，順利將鑄坯送到切坯段，當(dāng)鑄坯到達(dá)出坯輥道5時(shí)，每個(gè)出坯輥道5帶獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)，具備

足夠的驅(qū)動(dòng)能力將鑄坯送到出坯終端，使鑄坯在整個(gè)過(guò)程不會(huì)因?yàn)轵?qū)動(dòng)力不足而停滯不

前。

[0017] 本實(shí)用新型的方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道排布方式大幅減少混子的數(shù)量，同一處輥道多個(gè)流只使用1根通長(zhǎng)輥便解決了傳動(dòng)和支撐的問(wèn)題，同時(shí)，在維護(hù)較困難、故障發(fā)生率高的

中間輥道區(qū)域取消了輥道驅(qū)動(dòng)，在不影響連鑄機(jī)整體運(yùn)行的情況下，有效的減少故障點(diǎn)，減

少日常維護(hù)量。

[0018] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些具體實(shí)施方式進(jìn)

行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。