權(quán)利要求書: 1.一種球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,包括至少兩組沿球磨機(jī)筒體(1)的軸向方向設(shè)置的階梯波紋襯板組件,階梯波紋襯板組件均與球磨機(jī)筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接,每組階梯波紋襯板組件的中部均設(shè)有過料孔,過料孔的尺寸沿球磨機(jī)的出料方向逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述階梯波紋襯板組件包括若干個階梯波紋襯板(2),階梯波紋襯板(2)包括襯板本體(2-1),襯板本體(2-1)的一側(cè)設(shè)有與球磨機(jī)筒體(1)相匹配的安裝面(2-2),襯板本體(2-1)的另一側(cè)設(shè)有與待研磨物料相接觸的階梯結(jié)構(gòu),且每一組的襯板本體(2-1)首尾依次連接組成環(huán)狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述環(huán)狀體的外表面與球磨機(jī)筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁匹配連接,每個環(huán)狀體的階梯結(jié)構(gòu)的高度沿球磨機(jī)的出料方向逐漸增大,且靠近球磨機(jī)出料端的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體(1)的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)出料孔的半徑,靠近球磨機(jī)進(jìn)料孔的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體(1)的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)進(jìn)料孔的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述階梯結(jié)構(gòu)包括至少兩個波峰,兩個波峰通過波谷平滑連接,且至少一個波谷中設(shè)有一個用于固定襯板本體(2-
1)的定位孔(2-11);所述波峰和波谷均平行于球磨機(jī)筒體(1)的中軸線的方向設(shè)置,且沿球磨機(jī)的出料方向波峰和波谷的高度逐漸增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述安裝面(2-2)與球磨機(jī)筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有用于保護(hù)球磨機(jī)筒體(1)的減震墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述安裝面(2-2)上設(shè)有至少兩個弧形槽(2-10),兩個弧形槽(2-10)對稱設(shè)置在定位孔(2-11)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球磨機(jī)筒體用襯板,其特征在于,所述波峰的數(shù)量為四個,四個波峰依次為第一波峰(2-3)、第二波峰(2-4)、第三波峰(2-5)和第四波峰(2-6),第一波峰(2-3)通過第一波谷(2-7)與第二波峰(2-4)平滑連接,第二波峰(2-4)通過第二波谷(2-8)與第三波峰(2-5)平滑連接,第三波峰(2-5)通過第三波谷(2-9)與第四波峰(2-6)平滑連接,且第一波峰(2-3)、第二波峰(2-4)、第三波峰(2-5)和第四波峰(2-6)的高度沿球磨機(jī)筒體(1)的轉(zhuǎn)動方向逐漸增加。
說明書: 一種球磨機(jī)筒體用襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機(jī)筒體用襯板。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)球磨機(jī)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗?,F(xiàn)有的球磨機(jī)中的襯板在球磨機(jī)工作時,襯板會被研磨體和物料反復(fù)沖撞,使得襯板非常容易松動,甚至損壞。生產(chǎn)過程中頻繁地更換襯板極大地影響了生產(chǎn)效率,且發(fā)現(xiàn)不及時還會對球磨機(jī)筒體造成損傷。實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板比較單一、物料輸送效率不高且襯板易損壞的問題,本實用新型提出了一種球磨機(jī)筒體用襯板,是一種組合式襯板,將分級、階梯和波紋組合起來,極大地提高了物料的粉磨效率。[0004] 為解決以上技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:[0005] 一種球磨機(jī)筒體用襯板,包括至少兩組沿球磨機(jī)筒體的軸向方向設(shè)置的階梯波紋襯板組件,階梯波紋襯板組件的中心線與球磨機(jī)筒體的中軸線相重合,階梯波紋襯板組件均與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,每組階梯波紋襯板組件的中部均設(shè)有過料孔,過料孔的尺寸沿球磨機(jī)的出料方向逐漸減小。[0006] 所述階梯波紋襯板組件包括若干個階梯波紋襯板,階梯波紋襯板包括襯板本體,襯板本體的一側(cè)設(shè)有與球磨機(jī)筒體相匹配的安裝面,襯板本體的另一側(cè)設(shè)有與待研磨物料相接觸的階梯結(jié)構(gòu),且襯板本體首尾互相連接組成環(huán)狀體。[0007] 所述環(huán)狀體的外表面均與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁匹配連接,每個環(huán)狀體的階梯結(jié)構(gòu)的高度沿球磨機(jī)的出料方向逐漸增大,且靠近球磨機(jī)出料端的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)出料孔的半徑,靠近球磨機(jī)進(jìn)料孔的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)進(jìn)料孔的半徑。[0008] 所述階梯結(jié)構(gòu)包括至少兩個波峰,兩個波峰通過波谷平滑連接,且至少一個波谷中設(shè)有一個用于固定襯板本體的定位孔;所述波峰和波谷均平行于球磨機(jī)筒體的中軸線的方向設(shè)置,且沿球磨機(jī)的出料方向每個環(huán)狀體的波峰和波谷的高度逐漸增加。[0009] 所述安裝面與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有用于保護(hù)球磨機(jī)筒體的減震墊。[0010] 所述安裝面上設(shè)有至少兩個弧形槽,兩個弧形槽對稱設(shè)置在定位孔的兩側(cè)。[0011] 所述波峰的數(shù)量為四個,四個波峰依次為第一波峰、第二波峰、第三波峰和第四波峰,第一波峰通過第一波谷與第二波峰平滑連接,第二波峰通過第二波谷與第三波峰平滑連接,第三波峰通過第三波谷與第四波峰平滑連接,且第一波峰、第二波峰、第三波峰和第四波峰的高度沿球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動方向逐漸增加。[0012] 本實用新型的有益效果:[0013] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成功地分級、階梯和波紋三種襯板形式結(jié)合起來,階梯波紋襯板組件的設(shè)置可以將物料和研磨體帶到一定的高度,并將原有的滑動摩擦改為滾動摩擦,延長了階梯波紋襯板的使用壽命,提高了物料的破碎效率;弧形槽的設(shè)置減少了安裝面與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁之間的接觸,便于兩者的吻合,使階梯波紋襯板的安裝更穩(wěn)定;另外,還可以減輕階梯波紋襯板的重量,節(jié)省階梯波紋襯板的材料,在降低成本的同時,且不會降低階梯波紋襯板的承受力。附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015] 圖1為階梯波紋襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為圖1的主視圖。[0017] 圖3為圖2的A-A剖視圖。[0018] 圖4為圖2的B-B剖視圖。[0019] 圖5為階梯波紋襯板在球磨機(jī)筒體中的分布示意圖。[0020] 圖中,1為球磨機(jī)筒體,2為階梯波紋襯板,2-1為襯板本體,2-2為安裝面,2-3為第一波峰,2-4為第二波峰,2-5為第三波峰,2-6為第四波峰,2-7為第一波谷,2-8為第二波谷,2-9為第三波谷,2-10為弧形槽,2-11為定位孔,3為減震墊。
具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0022] 一種球磨機(jī)筒體用襯板,包括至少兩組沿球磨機(jī)筒體1的軸向方向均勻設(shè)置的階梯波紋襯板組件,如圖5所示,階梯波紋襯板組件的中心線與球磨機(jī)筒體1的中軸線相重合,階梯波紋襯板組件均與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接,以對球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行保護(hù),避免物料反復(fù)墜落損壞筒體;每組階梯波紋襯板組件的中部均設(shè)有過料孔,待研磨物料從球磨機(jī)筒體1的進(jìn)料孔進(jìn)入筒體內(nèi),隨著球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動,待研磨物料在階梯波紋襯板組件的攜料和破碎作用下被粉磨成小顆粒后,從過料孔進(jìn)入球磨機(jī)筒體1的出料孔;過料孔的尺寸沿球磨機(jī)的出料方向逐漸減小,可以將球磨機(jī)筒體1內(nèi)的研磨體如大鋼球維持在球磨機(jī)筒體1的進(jìn)料端,可以更好地將從進(jìn)料孔進(jìn)入到球磨機(jī)筒體1內(nèi)的尺寸較大的物料粉碎。[0023] 所述階梯波紋襯板組件包括若干個階梯波紋襯板2,如圖2所示,階梯波紋襯板2包括襯板本體2-1,襯板本體2-1的一側(cè)設(shè)有與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁相匹配的安裝面2-2,安裝面2-2與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁緊密連接,可以避免物料進(jìn)入其中以保護(hù)球磨機(jī);襯板本體2-1的另一側(cè)設(shè)有與待研磨物料相接觸的階梯結(jié)構(gòu),階梯結(jié)構(gòu)可以將物料和研磨體帶到一定的高度,物料和研磨體從更高處落下可以產(chǎn)生更大的沖擊力便于物料的粉碎;襯板本體2-1首尾依次平滑連接組成環(huán)狀體,環(huán)狀體的外表面均與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁匹配連接,環(huán)狀體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)即為過料孔,每個環(huán)狀體的階梯結(jié)構(gòu)的高度沿球磨機(jī)的出料方向逐漸增大,這樣可以構(gòu)成了分級襯板,使鋼球按球徑的大小沿球磨機(jī)筒體1的軸向方向作正向分級,以使各尺寸的鋼球充分發(fā)揮粉磨的作用;階梯結(jié)構(gòu)的設(shè)置方向平行于球磨機(jī)筒體1的中軸線,環(huán)狀體的中心線與球磨機(jī)筒體1的中軸線相重合,便于物料的流動;靠近球磨機(jī)出料端的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體1的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)出料孔的半徑,靠近球磨機(jī)進(jìn)料孔的階梯結(jié)構(gòu)的頂點到球磨機(jī)筒體1的中軸線的直線距離大于球磨機(jī)進(jìn)料孔的半徑,以便于研磨物料的進(jìn)料和出料。本實施例中,襯板本體2-1、安裝面2-2和階梯結(jié)構(gòu)為一體成型結(jié)構(gòu),增加階梯波紋襯板2的強度。[0024] 每個階梯結(jié)構(gòu)均包括至少兩個波峰,兩個波峰通過波谷平滑連接,且至少一個波谷中設(shè)有一個定位孔2-11,定位孔2-11可以為圓形螺紋孔或者橢圓形螺紋孔,將對應(yīng)的螺栓插入定位孔2-11可以將階梯波紋襯板2與球磨機(jī)筒體1連接起來,方便后期拆卸維修。本實施例中,每個階梯波紋襯板2上的波峰的數(shù)量為四個,如圖1所示,四個波峰依次為第一波峰2-3、第二波峰2-4、第三波峰2-5和第四波峰2-6,第一波峰2-3通過第一波谷2-7與第二波峰2-4平滑連接,第二波峰2-4通過第二波谷2-8與第三波峰2-5平滑連接,第三波峰2-5通過第三波谷2-9與第四波峰2-6平滑連接,且第一波峰2-3、第二波峰2-4、第三波峰2-5和第四波峰2-6的高度沿球磨機(jī)筒體1的轉(zhuǎn)動方向逐漸增加,便于更好地攜帶物料,并將物料帶到更高的高度,增加沖擊力。每個階梯波紋襯板2上的第一波峰2-3、第二波峰2-4、第三波峰2-5、第四波峰2-6、第一波谷2-7、第二波谷2-8和第三波谷2-9均沿球磨機(jī)筒體1的中軸線方向平行設(shè)置,且相鄰的階梯波紋襯板2上的波峰或波谷的高度均沿球磨機(jī)的出料方向逐漸增大,這樣可以將物料或研磨體與筒體襯板的滑動摩擦改為滾動摩擦,以保護(hù)階梯波紋襯板
2,延長使用襯板的使用壽命。
[0025] 所述安裝面2-2與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有用于保護(hù)球磨機(jī)筒體1的減震墊,減震墊的設(shè)置能隔離階梯波紋襯板2和球磨機(jī)筒體,有效降低了球磨機(jī)的工作噪音。[0026] 所述安裝面2-2上設(shè)有至少兩個弧形槽2-10,兩個弧形槽2-10對稱設(shè)置在定位孔2-11的兩側(cè)。本實施例中,如圖3和圖4所示,一個階梯波紋襯板2上弧形槽2-10的數(shù)量為四個,四個弧形槽2-10對稱設(shè)置在定位孔2-11的四周,弧形槽2-10的設(shè)置可以減少安裝面2-2與球磨機(jī)筒體1的內(nèi)側(cè)壁之間的接觸,便于兩者之間的吻合,使階梯波紋襯板2的安裝更穩(wěn)定;另外,還可以減輕階梯波紋襯板2的重量,節(jié)省階梯波紋襯板2的材料,且不會降低階梯波紋襯板2的承受力。
[0027] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“球磨機(jī)筒體用襯板” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)