權利要求書： 1.一種可自動出料的PC磨粉機設備，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉動安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠離支撐桿的一端轉動連接有伸縮件，伸縮件遠離外筒的一端與底座轉動連接，所述外筒內設置有磨粉組件，所述外筒外側表面設置有多組沖擊組件。

2.根據權利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述磨粉組件包括內筒，內筒固定安裝在外筒內且內筒軸線與外筒軸線重合，內筒內轉動安裝有轉動軸線與其軸線重合的轉軸，轉軸上固定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

3.根據權利要求2所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述磨粉件設置為兩個具有相同底面的圓臺形結構且磨粉件軸線與轉軸軸線重合，磨粉件與內筒的間隙沿著轉軸長度方向由大變小再變大。

4.根據權利要求3所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述內筒上開設有濾孔，濾孔分布在多個區(qū)域上，且濾孔分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內筒一端連通有帶動蓋板的進料管。

5.根據權利要求4所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述轉軸一端固定連接有固定安裝在內筒端面上的旋轉動力件。

6.根據權利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述沖擊組件包括限位管，限位管設置有多組且均勻分布在外筒的表面，限位管沿著外筒長度方向分布，限位管內設置有沖擊件。

7.根據權利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設備，其特征在于，所述外筒一端連通有帶有蓋板的出料管。

說明書： 一種可自動出料的PC磨粉機設備技術領域[0001] 本實用新型涉及磨粉裝置技術領域，具體是一種可自動出料的PC磨粉機設備。背景技術[0002] 塑料磨粉機是一種用于碾磨塑料物料的機器，塑料磨粉機廣泛應用于化工、廢料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等領域內各種塑料物料的粉磨加工。

[0003] 現有的磨粉機在進行加工時大都只能夠對原料進行一次研磨，因而后續(xù)需要進行多次研磨才能夠最終達到滿足要求的粉料，從而降低了磨粉的速度和效率，不利于使用。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可自動出料的PC磨粉機設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種可自動出料的PC磨粉機設備，包括底座，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉動安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠離支撐桿

的一端轉動連接有伸縮件，伸縮件遠離外筒的一端與底座轉動連接，所述外筒內設置有磨

粉組件，所述外筒外側表面設置有多組沖擊組件。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述磨粉組件包括內筒，內筒固定安裝在外筒內且內筒軸線與外筒軸線重合，內筒內轉動安裝有轉動軸線與其軸線重合的轉軸，轉軸上固

定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

[0008] 作為本實用新型進一步的方案：所述磨粉件設置為兩個具有相同底面的圓臺形結構且磨粉件軸線與轉軸軸線重合，磨粉件與內筒的間隙沿著轉軸長度方向由大變小再變

大。

[0009] 作為本實用新型進一步的方案：所述內筒上開設有濾孔，濾孔分布在多個區(qū)域上，且濾孔分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內筒一端連通有帶動蓋板的進料管。

[0010] 作為本實用新型進一步的方案：所述轉軸一端固定連接有固定安裝在內筒端面上的旋轉動力件。

[0011] 作為本實用新型進一步的方案：所述沖擊組件包括限位管，限位管設置有多組且均勻分布在外筒的表面，限位管沿著外筒長度方向分布，限位管內設置有沖擊件。

[0012] 作為本實用新型進一步的方案：所述外筒一端連通有帶有蓋板的出料管。[0013] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠對PC原料進行多次重復磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能夠避免PC原

料和粉料粘結，從而使得PC原料和粉料滑動更加順暢，出料時能夠降低粉料的殘留，有利

于使用。

附圖說明[0014] 圖1為一種可自動出料的PC磨粉機設備的主視圖。[0015] 圖2為圖2中A1處的放大圖。[0016] 圖3為一種可自動出料的PC磨粉機設備中內磨具的結構示意圖。[0017] 其中：1、底座；2、支撐板；3、支撐桿；4、外筒；5、電動伸縮桿；6、內筒；7、濾孔；8、電機；9、轉軸；10、內磨具；11、出料管；12、蓋板；13、進料管；14、限位管；15、撞擊球；16、磨粉組件；17、沖擊組件。具體實施方式[0018] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另

有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上

述術語在本實用新型中的具體含義。

[0021] 下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。[0022] 請參閱圖1?圖3，為本實用新型一個實施例提供的一種可自動出料的PC磨粉機設備的結構圖，包括底座1，底座1上固定安裝有多組間隔分布的支撐板2，支撐板2上共同轉動

安裝有支撐桿3，支撐桿3上固定安裝有外筒4，外筒4遠離支撐桿3的一端轉動連接有伸縮

件，伸縮件遠離外筒4的一端與底座1轉動連接，外筒4內設置有磨粉組件16，外筒4外側表面

設置有多組沖擊組件17。

[0023] 本實用實施例在實際應用時，將PC原料投入外筒4內，PC原料會進入磨粉組件16內，此時輸送件能夠通過外筒4帶動支撐桿3進行轉動，從而使外筒4的一端向下傾斜，進而

PC原料在磨粉組件16內能夠進行移動，PC原料在移動時通過磨粉組件16進行磨粉作業(yè)，

之后伸縮件反向運動從而帶動外筒4反向傾斜，從而使PC原料在磨粉組件16內往復運動，

從而能夠對PC原料進行多次重復磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進行二次研磨，提高了磨粉

的效率，降低了工作量，磨粉時通過沖擊組件17使外筒4發(fā)生震動，通過震動能夠避免PC原

料和粉料粘結，從而使得PC原料和粉料滑動更加順暢，出料時能夠降低粉料的殘留，有利

于使用。

[0024] 在本實用的一個實例中，伸縮件為電動伸縮桿5，當然也可以是氣缸等其他能夠主動進行長度變換的部件，通過電動伸縮桿5能夠帶動外筒4進行傾斜角度的變換。

[0025] 如圖1、圖2所示，作為本實用的一個優(yōu)選的實施例，磨粉組件16包括內筒6，內筒6固定安裝在外筒4內且內筒6軸線與外筒4軸線重合，內筒6內轉動安裝有轉動軸線與其軸線

重合的轉軸9，轉軸9上固定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

[0026] 磨粉件設置為兩個具有相同底面的圓臺形結構且磨粉件軸線與轉軸9軸線重合，磨粉件與內筒6的間隙沿著轉軸9長度方向由大變小再變大。

[0027] 內筒6上開設有濾孔7，濾孔7分布在多個區(qū)域上，且濾孔7分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內筒6一端連通有帶動蓋板12的進料管13。

[0028] 轉軸9一端固定連接有固定安裝在內筒6端面上的旋轉動力件。[0029] 本實用實施例在實際應用時，將PC原料通過進料管13輸送至內筒6內，通過旋轉動力件帶動轉軸9轉動，轉軸9轉動能夠帶動磨粉件進行轉動，同時通過輸送件能夠通過外

筒4帶動支撐桿3進行轉動，從而可以使內筒6遠離進料管13的一端向下傾斜，PC原料在重

力的作用下在內筒6內移動從而進入磨粉件與內筒6之間的間隙內，通過磨粉件內筒6對PC

原料進行磨粉，細膩程度達到要求的粉料通過濾孔7進入外筒4內，之后伸縮件反向運動從

而帶動內筒6反向傾斜，從而使PC原料在內筒6內往復運動，從而能夠對PC原料進行多次

重復磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量。

[0030] 在本實用的一個實例中，旋轉動力件為電機8，當然也可以是液壓馬達等其他能夠輸出旋轉動力的部件，磨粉件為內磨具10，通過電機8能夠帶動內磨具10轉動從而實現對

PC原料的磨粉。

[0031] 如圖1所示，作為本實用的一個優(yōu)選的實施例，沖擊組件17包括限位管14，限位管14設置有多組且均勻分布在外筒4的表面，限位管14沿著外筒4長度方向分布，限位管14內

設置有沖擊件。

[0032] 外筒4一端連通有帶有蓋板12的出料管11。[0033] 本實用實施例在實際應用時，當外筒4發(fā)生傾斜時，此時沖擊件在限位管14內滾動并移動至較低的一端，沖擊件與限位管14的底部發(fā)生撞擊從而使內筒6和外筒4發(fā)生震動，

通過震動能夠避免PC原料和粉料在內筒6和外筒4粘結，從而使得PC原料和粉料滑動更加

順暢，出料時打開出料管11上的蓋板12，當出料管11所在的一端向下傾斜時，此時PC粉料

即可通過出料管11離開外筒4，出料時沖擊件能夠使外筒4震動，降低了粉料在外筒4內的殘

留，有利于使用。

[0034] 在本實用的一個實例中，沖擊件為撞擊球15，當然也可以是滑塊等其他能夠在限位管14內移動的部件，通過撞擊球15能夠使內筒6和外筒4震動，使得PC原料和粉料流動更

加順滑。

[0035] 上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下

做出各種變化。