權(quán)利要求書： 1.一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，包括浮選箱(1)、支架(5)、攪拌桿(8)、固定件(19)、收集盒(31)和控制面板(34)，其特征在于：浮選箱(1)，所述浮選箱(1)底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪(2)，且浮選箱(1)中間左側(cè)安裝有左支撐板(3)，同時(shí)浮選箱(1)中間右側(cè)安裝有右支撐板(4)，所述浮選箱(1)內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有凹槽(22)，且凹槽(22)內(nèi)設(shè)置有隔板(23)，同時(shí)隔板(23)為U型狀，所述隔板(23)內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(24)，所述隔板(23)內(nèi)側(cè)中間安裝有移動(dòng)板(25)，且移動(dòng)板(25)與滑槽(24)之間安裝有密封件(26)，同時(shí)移動(dòng)板(25)貫穿浮選箱(1)左側(cè)與液壓缸(27)的輸出端連接，所述液壓缸(27)安裝在豎板(28)上，且豎板(28)頂端固定在左支撐板(3)下端，所述隔板(23)下方設(shè)置有斜板(29)，所述浮選箱(1)的右側(cè)下端設(shè)置有出料口(30)；

支架(5)，所述支架(5)底部分別安裝在左支撐板(3)與右支撐板(4)的上端，所述支架(5)中間上端安裝有固定箱(6)，且固定箱(6)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出端貫穿固定箱(6)底部，所述支架(5)中間開設(shè)有圓孔(9)；

攪拌桿(8)，所述攪拌桿(8)安裝在浮選箱(1)內(nèi)部，且攪拌桿(8)上端通過圓孔(9)與電機(jī)(7)的輸出端連接，所述攪拌桿(8)位于隔板(23)上方，所述攪拌桿(8)內(nèi)部開設(shè)有通孔(10)，所述通孔(10)內(nèi)部安裝有出氣管(11)，且出氣管(11)上端貫穿攪拌桿(8)上端左側(cè)與氣泵(12)連接，所述氣泵(12)的另一端安裝有進(jìn)氣管(13)，所述攪拌桿(8)左右兩側(cè)安裝有若干個(gè)攪拌葉(14)，且攪拌葉(14)的外端均安裝有刷子(15)，所述攪拌桿(8)底部螺紋連接有阻隔蓋(16)，且阻隔蓋(16)底部設(shè)置有單向閥(17)；

固定件(19)，所述固定件(19)外側(cè)安裝有刮板(18)，且固定件(19)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定件(19)通過螺栓(20)與攪拌桿(8)連接，且螺栓(20)另一側(cè)安裝有螺母(21)；

收集盒(31)，所述收集盒(31)安裝在浮選箱(1)上端四周，且收集盒(31)內(nèi)部通過過濾網(wǎng)(33)與浮選箱(1)頂端連接，同時(shí)收集盒(31)左右兩側(cè)底部設(shè)置有排沫口(32)。

2.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述浮選箱(1)為開口狀。

3.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述浮選箱(1)的高度低于收集盒(31)的高度。

4.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(7)的輸出端與攪拌桿(8)為螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(13)的高度高于收集盒(31)的高度。

6.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述刷子(15)與攪拌葉(14)為螺紋連接。

7.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述刮板(18)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述刮板(18)分別安裝在兩個(gè)所述固定件(19)的外側(cè)，所述刮板(18)位于浮選箱(1)頂端上方。

8.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)板(25)與滑槽(24)為滑動(dòng)連接。

9.如權(quán)利要求1所述的便于排渣的礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述控制面板(34)安裝在支架(5)右側(cè)前端。

說明書： 一種便于排渣的礦物浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于排渣的礦物浮選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 浮選機(jī)是一種選礦設(shè)備，在浮選機(jī)中經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分

則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。

[0003] 現(xiàn)有的浮選機(jī)排渣不徹底，且浮選機(jī)不便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)于懸浮在表面的泡沫無法收集，容易造成浮選機(jī)外部環(huán)境污染，因此使用起來不夠便捷，針對(duì)上述問題，

需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的浮選機(jī)排渣不徹底，且浮選機(jī)不便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)于懸浮在表面的泡沫無法收

集，容易造成浮選機(jī)外部環(huán)境污染的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，包括浮選箱、支架、攪拌桿、固定件、收集盒和控制面板，

[0006] 浮選箱，所述浮選箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪，且浮選箱中間左側(cè)安裝有左支撐板，同時(shí)浮選箱中間右側(cè)安裝有右支撐板，所述浮選箱內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有凹槽，且凹槽

內(nèi)設(shè)置有隔板，同時(shí)隔板為U型狀，所述隔板內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述隔板內(nèi)側(cè)中間安裝有移

動(dòng)板，且移動(dòng)板與滑槽之間安裝有密封件，同時(shí)移動(dòng)板貫穿浮選箱左側(cè)與液壓缸的輸出端

連接，所述液壓缸安裝在豎板上，且豎板頂端固定在左支撐板下端，所述隔板下方設(shè)置有斜

板，所述浮選箱的右側(cè)下端設(shè)置有出料口；

[0007] 支架，所述支架底部分別安裝在左支撐板與右支撐板的上端，所述支架中間上端安裝有固定箱，且固定箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿固定箱底部，所述支架中

間開設(shè)有圓孔；

[0008] 攪拌桿，所述攪拌桿安裝在浮選箱內(nèi)部，且攪拌桿上端通過圓孔與電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌桿位于隔板上方，所述攪拌桿內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部安裝有出氣

管，且出氣管上端貫穿攪拌桿上端左側(cè)與氣泵連接，所述氣泵的另一端安裝有進(jìn)氣管，所述

攪拌桿左右兩側(cè)安裝有若干個(gè)攪拌葉，且攪拌葉的外端均安裝有刷子，所述攪拌桿底部螺

紋連接有阻隔蓋，且阻隔蓋底部設(shè)置有單向閥；

[0009] 固定件，所述固定件外側(cè)安裝有刮板，且固定件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定件通過螺栓與攪拌桿連接，且螺栓另一側(cè)安裝有螺母；

[0010] 收集盒，所述收集盒安裝在浮選箱上端四周，且收集盒內(nèi)部通過過濾網(wǎng)與浮選箱頂端連接，同時(shí)收集盒左右兩側(cè)底部設(shè)置有排沫口。

[0011] 優(yōu)選的，所述浮選箱為開口狀。[0012] 優(yōu)選的，所述浮選箱的高度低于收集盒的高度。[0013] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端與攪拌桿為螺紋連接。[0014] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的高度高于收集盒的高度。[0015] 優(yōu)選的，所述刷子與攪拌葉為螺紋連接。[0016] 優(yōu)選的，所述刮板設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述刮板分別安裝在兩個(gè)所述固定件的外側(cè)，所述刮板位于浮選箱頂端上方。

[0017] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)板與滑槽為滑動(dòng)連接。[0018] 優(yōu)選的，所述控制面板安裝在支架右側(cè)前端。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便于排渣的礦物浮選機(jī)，[0020] (1)設(shè)置有自鎖滾輪、氣泵和阻隔蓋，自鎖滾輪方便將礦物浮選機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，通過氣泵將空氣從進(jìn)氣管吸入到出氣管內(nèi)部，然后再通過阻隔蓋上的單向閥排出，進(jìn)入到浮選

機(jī)礦漿內(nèi)部產(chǎn)生泡沫，有利于將某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，然后浮至礦漿表面；

[0021] (2)設(shè)置有電機(jī)、攪拌桿、攪拌葉和刷子，通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿上設(shè)置的攪拌葉在礦漿內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也帶動(dòng)攪拌葉上安裝的刷子在浮選箱內(nèi)壁上進(jìn)

行摩擦，使得浮選箱內(nèi)壁上的礦漿不易附著，方便后期對(duì)浮選箱內(nèi)壁的清理，同時(shí)刷子可進(jìn)

行拆卸，方便更換；

[0022] (3)設(shè)置有刮板、固定件、收集盒和過濾網(wǎng)，固定件通過螺栓與螺母固定在攪拌桿上，然后通過攪拌桿帶動(dòng)固定件兩端安裝的刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將浮選機(jī)頂端的泡沫通過刮板

刮除到收集盒上方的過濾網(wǎng)上，能夠增加泡沫的流通速率，提高浮選速率，然后刮除的泡沫

通過過濾網(wǎng)將礦物進(jìn)行分離，能夠避免堵塞排沫口而泡沫流進(jìn)收集盒內(nèi)，通過收集盒下方

的排沫口排出；

[0023] (4)設(shè)置有隔板、滑槽、移動(dòng)板、密封件和液壓缸，通過液壓缸的輸出端拉動(dòng)移動(dòng)板，使得移動(dòng)板在隔板上的滑槽中進(jìn)行移動(dòng)，形成一個(gè)缺口，將已經(jīng)浮選好的礦漿排到隔板

下方，然后通過液壓缸的輸出端推動(dòng)移動(dòng)板，使其還原，那么隔板上方可以進(jìn)行下一次新的

操作，使得該裝置工作具有連續(xù)性，增加裝置的實(shí)用性；

[0024] (5)設(shè)置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左側(cè)，當(dāng)浮選好的礦漿從隔板上排出，掉落到斜板上，通過斜板的傾斜使得礦漿滑至出料口處，從出料口排出，使得浮選

機(jī)排渣能夠徹底，同時(shí)也提高了工作效率。

附圖說明[0025] 圖1為本發(fā)明主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為本發(fā)明攪拌桿主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5為本發(fā)明圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖6為本發(fā)明圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖7為本發(fā)明隔板和移動(dòng)板俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖中：1、浮選箱，2、自鎖滾輪，3、左支撐板，4、右支撐板，5、支架，6、固定箱，7、電機(jī)，8、攪拌桿，9、圓孔，10、通孔，11、出氣管，12、氣泵，13、進(jìn)氣管，14、攪拌葉，15、刷子，16、阻隔蓋，17、單向閥，18、刮板，19、固定件，20、螺栓，21、螺母，22、凹槽，23、隔板，24、滑槽，25、移動(dòng)板，26、密封件，27、液壓缸，28、豎板，29、斜板，30、出料口，31、收集盒，32、排沫口，

33、過濾網(wǎng)，34、控制面板。

具體實(shí)施方式[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0034] 請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，根據(jù)圖1、圖2、圖6和圖7所示，浮選箱1底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪2，通過自鎖滾輪2，方便裝置

整體的移動(dòng)，浮選箱1為開口狀，方便將有藥劑處理后的礦漿加入浮選箱1內(nèi)部，且浮選箱1

中間左側(cè)安裝有左支撐板3，同時(shí)浮選箱1中間右側(cè)安裝有右支撐板4，浮選箱1內(nèi)部右側(cè)開

設(shè)有凹槽22，且凹槽22內(nèi)設(shè)置有隔板23，同時(shí)隔板23為U型狀，隔板23內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽24，隔

板23內(nèi)側(cè)中間安裝有移動(dòng)板25，且移動(dòng)板25與滑槽24之間安裝有密封件26，密封件26的設(shè)

置提高了移動(dòng)板25與滑槽24之間的密封性，移動(dòng)板25與滑槽24為滑動(dòng)連接，通過液壓缸27

的輸出端拉動(dòng)移動(dòng)板25，使得移動(dòng)板25在隔板23上的滑槽24中進(jìn)行移動(dòng)，形成一個(gè)缺口，方

便將已經(jīng)浮選好的礦漿排到隔板23下方，同時(shí)移動(dòng)板25貫穿浮選箱1左側(cè)與液壓缸27的輸

出端連接，液壓缸27安裝在豎板28上，且豎板28頂端固定在左支撐板3下端，隔板23下方設(shè)

置有斜板29，浮選箱1的右側(cè)下端設(shè)置有出料口30，通過斜板29的傾斜使得礦漿滑至出料口

30處，從出料口30排出，使得浮選機(jī)排渣能夠徹底，同時(shí)也提高了工作效率。

[0035] 根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，支架5底部分別安裝在左支撐板3與右支撐板4的上端，支架5中間上端安裝有固定箱6，且固定箱6內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出端貫穿固定箱6

底部，電機(jī)7的輸出端與攪拌桿8為螺紋連接，方便對(duì)攪拌桿8進(jìn)行拆卸更換，支架5中間開

設(shè)有圓孔9，控制面板34安裝在支架5右側(cè)前端，方便使用控制面板34對(duì)該裝置進(jìn)行操作。

[0036] 根據(jù)圖1、圖2和圖5所示，攪拌桿8安裝在浮選箱1內(nèi)部，且攪拌桿8上端通過圓孔9與電機(jī)7的輸出端連接，攪拌桿8位于隔板23上方，攪拌桿8內(nèi)部開設(shè)有通孔10，通孔10內(nèi)部

安裝有出氣管11，且出氣管11上端貫穿攪拌桿8上端左側(cè)與氣泵12連接，所述氣泵12的另

一端安裝有進(jìn)氣管13，進(jìn)氣管13的高度高于收集盒31的高度，使得進(jìn)氣管13能夠吸取到空

氣，無阻擋，攪拌桿8左右兩側(cè)安裝有若干個(gè)攪拌葉14，且攪拌葉14的外端均安裝有刷子15，

刷子15與攪拌葉14為螺紋連接，通過攪拌葉14上安裝的刷子15在浮選箱1內(nèi)壁上進(jìn)行摩

擦，使得浮選箱1內(nèi)壁上的礦漿不易附著，方便后期對(duì)浮選箱1內(nèi)壁的清理，同時(shí)也方便通過

轉(zhuǎn)動(dòng)將刷子15從攪拌葉14上取下進(jìn)行更換，使得對(duì)浮選箱1內(nèi)壁上的礦漿清理更加徹底，

攪拌桿8底部螺紋連接有阻隔蓋16，且阻隔蓋16底部設(shè)置有單向閥17。

[0037] 根據(jù)圖1和圖4所示，固定件19外側(cè)安裝有刮板18，且固定件19設(shè)置有兩個(gè)，刮板18設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)刮板18分別安裝在兩個(gè)固定件19的外側(cè)，刮板18位于浮選箱1頂端上

方，方便將浮選箱1上端的泡沫刮除至過濾網(wǎng)33上，兩個(gè)固定件19通過螺栓20與攪拌桿8連

接，且螺栓20另一側(cè)安裝有螺母21，通過螺栓20與螺母21將固定件19固定安裝在攪拌桿8

上。

[0038] 根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，收集盒31安裝在浮選箱1上端四周，浮選箱1的高度低于收集盒31的高度，使得浮選箱1上端的泡沫通過刮板18刮除到收集盒31內(nèi)，使得泡沫不會(huì)從

收集盒31上方溢出，且收集盒31內(nèi)部通過過濾網(wǎng)33與浮選箱1頂端連接，同時(shí)收集盒31左右

兩側(cè)底部設(shè)置有排沫口32。

[0039] 工作原理：在使用該便于排渣的礦物浮選機(jī)時(shí)，先通過自鎖滾輪2將該裝置移至到工作區(qū)域，然后向浮選箱1內(nèi)部加入有藥劑處理后的礦漿，再通過控制面板34啟動(dòng)電機(jī)7，

通過電機(jī)7的輸出端帶動(dòng)攪拌桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿8上的攪拌葉14在礦漿中旋轉(zhuǎn)，攪拌

葉14上安裝的刷子15對(duì)浮選箱1內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，使得浮選箱1內(nèi)壁上的礦漿不易附著，方便

后期對(duì)浮選箱1內(nèi)壁的清理，同時(shí)通過控制面板34啟動(dòng)氣泵12，通過氣泵12將空氣吸進(jìn)進(jìn)氣

管13內(nèi)，再進(jìn)入到出氣管11中，最后從攪拌桿8底部的阻隔蓋16上的單向閥17排到礦漿中，

通過攪拌使得礦漿充氣，然后使得藥劑充分與礦漿混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使得礦物粘合在泡

沫上，浮至礦漿表面形成礦化泡沫，然后通過刮板18將礦化泡沫刮除到過濾網(wǎng)33上，通過過

濾網(wǎng)33將礦物與泡沫分離，然后泡沫進(jìn)入收集盒31內(nèi)部，通過收集盒31下方的排沫口32排

出，當(dāng)?shù)V漿浮選結(jié)束，通過控制面板34啟動(dòng)液壓缸27，通過液壓缸27的輸出端拉動(dòng)移動(dòng)板

25，使得移動(dòng)板25在隔板23內(nèi)開設(shè)的滑槽24中滑動(dòng)，使得移動(dòng)板25與隔板23之間形成一個(gè)

缺口，礦漿通過缺口進(jìn)入到隔板23下方，掉落到斜板29上，通過斜板29的傾斜度滑至出料口

30，最后從出料口30中排出，再通過控制面板34啟動(dòng)液壓缸27，將移動(dòng)板25還原至原來的位

置，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0040] 術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明的簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的

方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。

[0041] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等

同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本

發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。