權利要求書： 1.履帶式移動金屬分選機，包括履帶(304)、磁性帶(201)、收料板(301)和撥料輥(102)，其特征在于：履帶(304)設置有兩個，兩個履帶(304)上端安裝有磁性帶(201)，兩個履帶(304)上端固定連接有收料板(301)，收料板(301)前端設置有撥料輥(102)。

2.根據(jù)權利要求1所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括減速電機(101)，減速電機(101)固定連接在收料板(301)上，撥料輥(102)固定連接在減速電機(101)的輸出軸上。

3.根據(jù)權利要求2所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括刮料板(202)，磁性帶(201)上設置有多個刮料板(202)。

4.根據(jù)權利要求1所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括傳送輥(203)，傳送輥(203)設置有兩個，兩個傳送輥(203)均固定連接在磁性帶(201)內。

5.根據(jù)權利要求1所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括驅動輥(303)，驅動輥(303)設置有多個，多個驅動輥(303)分別固定連接在兩個履帶(304)內，兩個傳送輥(203)分別轉動連接在多個驅動輥(303)上端，傳送輥(203)一端通過傳動組件與驅動輥(303)一端連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括固定座(302)，固定座(302)設置有多個，多個驅動輥(303)分別轉動連接在多個固定座(302)上，兩個傳送輥(203)分別轉動連接在多個固定座(302)上，多個固定座(302)均固定連接在收料板(301)上。

7.根據(jù)權利要求6所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：還包括錐齒輪(403)，錐齒輪(403)固定連接在位于后端的兩個驅動輥(303)的連接軸上，錐齒輪(403)連接有驅動組件。

8.根據(jù)權利要求1所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：驅動組件包括錐齒輪II(402)，錐齒輪II(402)與錐齒輪(403)嚙合，錐齒輪II(402)上端連接有驅動單元。

9.根據(jù)權利要求8所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：所述驅動單元為減速電機II(401)，減速電機II(401)固定連接在收料板(301)下端，錐齒輪II(402)固定連接在減速電機II(401)的輸出軸上。

10.根據(jù)權利要求5所述的履帶式移動金屬分選機，其特征在于：所述傳動組件包括主動輪(502)和從動輪(501)，主動輪(502)固定連接在其中一個驅動輥(303)上，從動輪(501)固定連接在其中一個傳送輥(203)上，主動輪(502)和從動輪(501)通過皮帶連接，主動輪(502)分度圓半徑為從動輪(501)分度圓半徑的二分之一。

說明書： 履帶式移動金屬分選機技術領域[0001] 本實用新型涉及金屬分選機領域，更具體的說是履帶式移動金屬分選機。背景技術[0002] 申請?zhí)枮镃N201922380263.0公開的金屬分選機生產線，其包括金屬分選機、輸送裝置、控制器、金屬感應器和振動給料裝置；輸送裝置包括輸送裝置安裝架、左安裝板、右安裝板、主動輥、從動輥、皮帶和主動輥驅動裝置；金屬分選機包括外罩、支架、吹氣裝置、鎖緊螺釘、成品擋料板、成品擋料板驅動裝置、金屬收料箱和非金屬收料箱；本申請的金屬分選機生產線能自動化地將待分選物料中的金屬分選出來，自動化程度高，節(jié)省人工成本，提高生產效率。同時，金屬感應器位于皮帶的底部，相對于傳統(tǒng)的金屬感應器設置于輸送裝置安裝架的一側，本申請的金屬感應器檢測的精確度更高。但是該專利無法實現(xiàn)移動金屬分選，并且在移動與金屬分選同步效果。實用新型內容

[0003] 本實用新型提供履帶式移動金屬分選機，其有益效果為能實現(xiàn)移動金屬分選，并且在移動與金屬分選同步效果。[0004] 履帶式移動金屬分選機，包括履帶、磁性帶、收料板和撥料輥，履帶設置有兩個，兩個履帶上端安裝有磁性帶，兩個履帶上端固定連接有收料板，收料板前端設置有撥料輥。[0005] 履帶式移動金屬分選機還包括減速電機，減速電機固定連接在收料板上，撥料輥固定連接在減速電機的輸出軸上。[0006] 履帶式移動金屬分選機還包括刮料板，磁性帶上設置有多個刮料板。[0007] 本實用新型履帶式移動金屬分選機的有益效果為：[0008] 能實現(xiàn)移動金屬分選，并且在移動與金屬分選同步效果。附圖說明[0009] 下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。[0010] 圖1為履帶式移動金屬分選機的整體結構示意圖；[0011] 圖2為履帶式移動金屬分選機的整體結構示意圖二；[0012] 圖3為能夠驅動撥料輥轉動的實施例的示意圖；[0013] 圖4為磁性帶的結構示意圖；[0014] 圖5為履帶的結構示意圖；[0015] 圖6為錐齒輪的結構示意圖；[0016] 圖7為制動輪的結構示意圖。[0017] 圖中：減速電機101；撥料輥102；磁性帶201；刮料板202；傳送輥203；收料板301；固定座302；驅動輥303；履帶304；減速電機II401；錐齒輪II402；錐齒輪403；從動輪501；主動輪502。具體實施方式[0018] 參看圖1?7，示出了按照本實用新型中能夠對金屬物料進行分選的實施例的示意圖，進一步地，[0019] 磁性帶201安裝在兩個履帶304上端，收料板301固定連接在兩個履帶304上端，撥料輥102設置于收料板301前端，在使用本裝置時，履帶304與收料板301組成一個可移動小車，當小車向前移動時，收料板301將物料堆中的物料鏟起，此時撥料輥102開始轉動，撥料輥102將物料從收料板301前端開口處撥動到收料板301上端，同時磁性帶201也開始轉動，磁性帶201上產生的磁力將物料中的金屬吸附，達到金屬分選的效果。[0020] 參看圖3，示出了按照本實用新型中能夠驅動撥料輥102轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0021] 收料板301上固定連接有減速電機101，減速電機101的輸出軸上固定連接有撥料輥102，在使用本裝置時，履帶304與收料板301組成一個可移動小車，當小車向前移動時，收料板301將物料堆中的物料鏟起，此時減速電機101帶動撥料輥102開始轉動，撥料輥102將物料從收料板301前端開口處撥動到收料板301上端，同時磁性帶201也開始轉動，磁性帶201上產生的磁力將物料中的金屬吸附，達到金屬分選的效果，減速電機101能夠調節(jié)撥料輥102轉動速度，進而控制撥料速度。

[0022] 參看圖4，示出了按照本實用新型中能夠收料板301上防止物料堵塞的示意圖，進一步地，[0023] 多個刮料板202均設置于磁性帶201上，在使用本裝置時，收料板301與兩個履帶304組成的可移動小車向前移動，收料板301前端開口出將物料鏟起，此時減速電機101帶動撥料輥102將物料撥到收料板301上端，同時磁性帶201轉動將物料中的金屬進行吸附，為了防止物料在收料板301上堆積造成堵塞，多個刮料板202在磁性帶201的帶動下將物料繼續(xù)向后撥動，物料從收料板301后端開口處掉落。

[0024] 參看圖4，示出了按照本實用新型中能夠帶動兩個傳送輥203轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0025] 磁性帶201內固定連接有傳送輥203，在使用本裝置時，兩個傳送輥203轉動帶動磁性帶201轉動，磁性帶201轉動將收料板301上的金屬物料進行吸附，同時刮料板202在磁性帶201的帶動下將物料繼續(xù)向后撥動，物料從收料板301后端開口處掉落，兩個傳送輥203能夠使磁性帶201傳動速度同步。[0026] 參看圖4，示出了按照本實用新型能夠驅動兩個履帶304轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0027] 兩個履帶304內分別固定連接有驅動輥303，多個驅動輥303上端分別轉動連接有傳送輥203，傳送輥203一端通過傳動組件與驅動輥303一端連接，在使用本裝置時，驅動輥303開始驅動兩個履帶304轉動，收料板301與兩個履帶304組成的可移動小車向前移動，收料板301前端開口出將物料鏟起，此時減速電機101帶動撥料輥102將物料撥到收料板301上端，同時磁性帶201轉動將物料中的金屬進行吸附，為了防止物料在收料板301上堆積造成堵塞，多個刮料板202在磁性帶201的帶動下將物料繼續(xù)向后撥動，物料從收料板301后端開口處掉落，驅動輥303與傳送輥203之間連接能夠保證小車在移動同時磁性帶201也對物料進行金屬分選，防止收料板301上發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

[0028] 參看圖5，示出了按照本實用新型中便于固定磁性帶201的實施例的示意圖，進一步地，[0029] 多個固定座302上分別轉動連接有驅動輥303，多個固定座302上分別轉動連接有傳送輥203，收料板301上固定連接有多個固定座302，在使用本裝置時，多個驅動輥303帶動兩個傳送輥203在多個固定座302上轉動，多個固定座302起到支撐磁性帶201作用。[0030] 參看圖6，示出了按照本實用新型中能夠使兩個驅動輥303轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0031] 位于后端的兩個驅動輥303的連接軸上固定連接有錐齒輪403，在使用本裝置時，驅動組件帶動錐齒輪403轉動，錐齒輪403帶動位于后端的兩個驅動輥303的連接軸轉動，連接軸帶動兩個驅動輥303同步轉動，兩個驅動輥303帶動兩個履帶304轉動，兩個履帶304驅動小車前進，同時兩個履帶304轉動帶動兩個傳送輥203轉動，兩個傳送輥203帶動磁性帶201轉動對物料進行金屬分選。

[0032] 參看圖6，示出了按照本實用新型中能夠帶動錐齒輪403轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0033] 錐齒輪403與錐齒輪II402嚙合，錐齒輪II402上端連接有驅動單元，在使用本裝置時，錐齒輪II402帶動錐齒輪403轉動，錐齒輪403帶動位于后端的兩個驅動輥303的連接軸轉動，連接軸帶動兩個驅動輥303同步轉動，兩個驅動輥303帶動兩個履帶304轉動，兩個履帶304驅動小車前進，錐齒輪II402與錐齒輪403配合的作用是便于在小車上安裝動力源。[0034] 參看圖6，示出了按照本實用新型中能夠帶動錐齒輪II402轉動的實施例的示意圖，進一步地，[0035] 收料板301下端固定連接有，減速電機II401，減速電機II401的輸出軸上固定連接有錐齒輪II402，在使用本裝置時，減速電機II401帶動錐齒輪II402轉動，錐齒輪II402帶動錐齒輪403轉動，錐齒輪403帶動位于后端的兩個驅動輥303的連接軸轉動，連接軸帶動兩個驅動輥303同步轉動，兩個驅動輥303帶動兩個履帶304轉動，兩個履帶304驅動小車前進，減速電機II401能夠為小車前進提供動力，并且能夠調節(jié)物料金屬分選的速度。[0036] 參看圖7，示出了按照本實用新型中能夠使小車前進和金屬分選同步的示意圖，進一步地，[0037] 其中一個驅動輥303上固定連接有主動輪502，其中一個傳送輥203上固定連接有從動輪501，主動輪502和從動輪501通過皮帶連接，在使用本裝置時，履帶304轉動帶動驅動輥303轉動，驅動輥303轉動帶動主動輪502轉動，主動輪502通過皮帶傳動帶動從動輪501轉動，從動輪501帶動傳送輥203轉動，傳送輥203帶動磁性帶201轉動，主動輪502和從動輪501在起到能夠使小車前進和金屬分選同步的同時還起到減速效果，能夠使磁性帶201轉動速度減小，使金屬分選更加緩慢，避免遺漏金屬。