權利要求書： 1.一種便于維修的球磨機，包括框架(1)和固定裝置(7)，其特征在于：所述框架(1)的表面固定連接有兩個支柱(2)，所述支柱(2)的表面轉(zhuǎn)動連接有筒體(3)，所述筒體(3)的圓弧面固定連接有鋸齒盤(4)，所述框架(1)的表面固定連接有鋸齒盒(5)，所述鋸齒盒(5)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪(6)，所述齒輪(6)的齒面與鋸齒盤(4)的齒面相嚙合，所述框架(1)的表面設有固定裝置(7)，所述固定裝置(7)包括底座(701)，所述底座(701)的表面與框架(1)固定連接，所述底座(701)的表面開設有矩形槽，所述底座(701)的表面轉(zhuǎn)動連接有絲桿(702)，所述絲桿(702)的一端固定連接有把手(703)，所述絲桿(702)的圓弧面螺紋連接有滑板(704)，所述滑板(704)的圓弧面滑動連接有矩形環(huán)(705)，所述矩形環(huán)(705)的表面固定連接有卡塊(706)，所述筒體(3)的表面均勻固定連接有若干個螺栓，所述卡塊(706)的尺寸與螺栓的尺寸相適配。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于維修的球磨機，其特征在于：所述矩形槽的內(nèi)壁兩側(cè)開設有限位槽(707)，所述限位槽(707)的內(nèi)壁滑動連接有限位塊(708)，所述限位塊(708)的表面與滑板(704)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種便于維修的球磨機，其特征在于：所述滑板(704)的表面均勻開設有若干個圓孔(710)，所述矩形環(huán)(705)的表面滑動連接有插銷(709)，所述插銷(709)的尺寸與圓孔(710)的尺寸相適配。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種便于維修的球磨機，其特征在于：所述插銷(709)的圓弧面套有第一彈簧(711)，所述第一彈簧(711)的兩端分別與插銷(709)和矩形環(huán)(705)固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種便于維修的球磨機，其特征在于：所述鋸齒盒(5)的表面設有輔助裝置(8)，所述輔助裝置(8)包括油壺(81)，所述油壺(81)安裝在鋸齒盒(5)的表面，所述油壺(81)的表面開設有兩個滑槽(87)，所述滑槽(87)的內(nèi)壁滑動連接有滑桿(82)，所述油壺(81)的表面滑動連接有兩個限位桿(88)，兩個所述限位桿(88)的一端均與滑桿(82)固定連接，所述限位桿(88)的圓弧面套有第二彈簧(86)，所述第二彈簧(86)的兩端分別與滑桿(82)和滑槽(87)固定連接，所述滑桿(82)的圓弧面固定連接有擋板(84)，所述油壺(81)的靠近擋板(84)的一側(cè)開設有出油孔(85)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種便于維修的球磨機，其特征在于：所述擋板(84)的表面固定連接有弧形塊(83)，所述弧形塊(83)的表面呈弧形。

說明書： 一種便于維修的球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及一種便于維修的球磨機。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、有色金屬以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式

或濕式粉磨。

[0003] 球磨機在使用過程中，若筒體內(nèi)部出現(xiàn)故障，維序人員需要從端部拆卸進入筒體內(nèi)進行檢修，在維修的過程中，因齒輪之間存在縫隙，導致維修過程中筒體會產(chǎn)生搖晃，導

致筒體里的維修人員難以平穩(wěn)進行維修工作，從而影響維修人員的工作效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的因齒輪之間存在縫隙，導致維修過程中筒體會產(chǎn)生搖晃，導致筒體里的維修人員難以平穩(wěn)進行維修工作缺點，而提出的一

種便于維修的球磨機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種便于維修的球磨機，包括框架和固定裝置，所述框架的表面固定連接有兩個支柱，所述支柱的表面轉(zhuǎn)動連接有筒

體，所述筒體的圓弧面固定連接有鋸齒盤，所述框架的表面固定連接有鋸齒盒，所述鋸齒盒

的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪的齒面與鋸齒盤的齒面相嚙合，所述框架的表面設有固

定裝置，所述固定裝置包括底座，所述底座的表面與框架固定連接，所述底座的表面開設有

矩形槽，所述底座的表面轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的一端固定連接有把手，所述絲桿的圓

弧面螺紋連接有滑板，所述滑板的圓弧面滑動連接有矩形環(huán)，所述矩形環(huán)的表面固定連接

有卡塊，所述筒體的表面均勻固定連接有若干個螺栓，所述卡塊的尺寸與螺栓的尺寸相適

配，絲桿以自身中心為對稱中心兩端螺紋方向相反。

[0006] 優(yōu)選的，矩形槽的內(nèi)壁兩側(cè)開設有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁滑動連接有限位塊，所述限位塊的表面與滑板固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述滑板的表面均勻開設有若干個圓孔，所述矩形環(huán)的表面滑動連接有插銷，所述插銷的尺寸與圓孔的尺寸相適配。

[0008] 優(yōu)選的，所述插銷的圓弧面套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與插銷和矩形環(huán)固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述鋸齒盒的表面設有輔助裝置，所述輔助裝置包括油壺，所述油壺安裝在鋸齒盒的表面，所述油壺的表面開設有兩個滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述

油壺的表面滑動連接有兩個限位桿，兩個所述限位桿的一端均與滑桿固定連接，所述限位

桿的圓弧面套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與滑桿和滑槽固定連接，所述滑桿的

圓弧面固定連接有擋板，所述油壺的靠近擋板的一側(cè)開設有出油孔。

[0010] 優(yōu)選的，所述擋板的表面固定連接有弧形塊，所述弧形塊的表面呈弧形。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，[0012] 1、本實用新型中，通過設置固定裝置，在對球磨機進行維修前，先轉(zhuǎn)動把手，使把手帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿與底座轉(zhuǎn)動，絲桿借助表面的螺紋帶動兩個滑板向靠近筒體的方向

移動，滑板在移動的過程中，因表面的限位塊與限位槽滑動，起到了對滑板限位的作用，當

滑板移動到合適的位置時，然后拉動插銷，使插銷一端脫出圓孔，插銷拉伸第一彈簧，然后

移動矩形環(huán)，使矩形環(huán)借助滑板帶動卡塊移動，使卡塊與筒體表面的螺栓卡接，然后松開插

銷，使插銷借助第一彈簧滑入圓孔，達到了對筒體的固定，通過設置固定裝置，達到了可以

對筒體進行固定，保證了筒體在進行維修時，不會發(fā)生晃動，提高了維修人員的工作效率。

[0013] 2、本實用新型中，通過設置輔助裝置，當機器在運轉(zhuǎn)時，齒輪轉(zhuǎn)動表面的齒牙擠壓弧形塊，弧形塊推動擋板，擋板帶動滑桿在滑槽的內(nèi)壁滑動，擋板在移動的過程中將遮擋的

出油孔露出，從而使油壺中的潤滑油流出，流落到齒輪的表面，從而對齒面進行潤滑，在滑

桿滑動時，推動表面的限位桿與滑動，擠壓第二彈簧，因齒輪中存在縫隙，當齒牙離開弧形

塊的表面時，第二彈簧不被施壓，滑桿借助第二彈簧帶動擋板遮擋住出油孔，從而使?jié)櫥?br />
不會一直進行流出，產(chǎn)生浪費，通過設置輔助裝置，達到了可以使機器在運轉(zhuǎn)時會均勻的對

齒輪的表面添加潤滑油，對齒輪進行保養(yǎng)，同時不會造成潤滑油的浪費，從而在提高機器的

使用效率。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出一種便于維修的球磨機的立體結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出一種便于維修的球磨機的圖1中B處結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型提出一種便于維修的球磨機的固定裝置部分結構示意圖；[0017] 圖4為本實用新型提出一種便于維修的球磨機的圖3中A處結構示意圖；[0018] 圖5為本實用新型提出一種便于維修的球磨機的輔助裝置部分結構示意圖。[0019] 圖例說明：1、框架；2、支柱；3、筒體；4、鋸齒盤；5、鋸齒盒；6、齒輪；7、固定裝置；701、底座；702、絲桿；703、把手；704、滑板；705、矩形環(huán)；706、卡塊；707、限位槽；708、限位

塊；709、插銷；710、圓孔；711、第一彈簧；8、輔助裝置；81、油壺；82、滑桿；83、弧形塊；84、擋

板；85、出油孔；86、第二彈簧；87、滑槽；88、限位桿。

具體實施方式[0020] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實

施例中的特征可以相互組合。

[0021] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開

說明書的具體實施例的限制。

[0022] 實施例1，如圖1?5所示，一種便于維修的球磨機，包括框架1和固定裝置7，框架1的表面固定連接有兩個支柱2，支柱2的表面轉(zhuǎn)動連接有筒體3，筒體3的圓弧面固定連接有鋸

齒盤4，框架1的表面固定連接有鋸齒盒5，鋸齒盒5的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪6，齒輪6的齒面與

鋸齒盤4的齒面相嚙合，框架1的表面設有固定裝置7。

[0023] 下面具體說一下其固定裝置7和輔助裝置8的具體設置和作用。[0024] 如圖3和圖4所示，固定裝置7包括底座701，底座701的表面與框架1固定連接，底座701的表面開設有矩形槽，底座701的表面轉(zhuǎn)動連接有絲桿702，絲桿702的一端固定連接有

把手703，絲桿702的圓弧面螺紋連接有滑板704，滑板704的圓弧面滑動連接有矩形環(huán)705，

矩形環(huán)705的表面固定連接有卡塊706，筒體3的表面均勻固定連接有若干個螺栓，卡塊706

的尺寸與螺栓的尺寸相適配，矩形槽的內(nèi)壁兩側(cè)開設有限位槽707，限位槽707的內(nèi)壁滑動

連接有限位塊708，限位塊708的表面與滑板704固定連接，滑板704的表面均勻開設有若干

個圓孔710，矩形環(huán)705的表面滑動連接有插銷709，插銷709的尺寸與圓孔710的尺寸相適

配，插銷709的圓弧面套有第一彈簧711，第一彈簧711的兩端分別與插銷709和矩形環(huán)705固

定連接。

[0025] 其整個固定裝置7達到的效果為，通過設置固定裝置7，在對球磨機進行維修前，先轉(zhuǎn)動把手703，使把手703帶動絲桿702轉(zhuǎn)動，絲桿702與底座701轉(zhuǎn)動，絲桿702借助表面的螺

紋帶動兩個滑板704向靠近筒體3的方向移動，滑板704在移動的過程中，因表面的限位塊

708與限位槽707滑動，起到了對滑板704限位的作用，當滑板704移動到合適的位置時，然后

拉動插銷709，使插銷709一端脫出圓孔710，插銷709拉伸第一彈簧711，然后移動矩形環(huán)

705，使矩形環(huán)705借助滑板704帶動卡塊706移動，使卡塊706與筒體3表面的螺栓卡接，然后

松開插銷709，使插銷709借助第一彈簧711滑入圓孔710，達到了對筒體3的固定，通過設置

固定裝置7，達到了可以對筒體3進行固定，保證了筒體3在進行維修時，不會發(fā)生晃動，提高

了維修人員的工作效率。

[0026] 如圖1和圖5所示，鋸齒盒5的表面設有輔助裝置8，輔助裝置8包括油壺81，油壺81安裝在鋸齒盒5的表面，油壺81的表面開設有兩個滑槽87，滑槽87的內(nèi)壁滑動連接有滑桿

82，油壺81的表面滑動連接有兩個限位桿88，兩個限位桿88的一端均與滑桿82固定連接，限

位桿88的圓弧面套有第二彈簧86，第二彈簧86的兩端分別與滑桿82和滑槽87固定連接，滑

桿82的圓弧面固定連接有擋板84，油壺81的靠近擋板84的一側(cè)開設有出油孔85，擋板84的

表面固定連接有弧形塊83，弧形塊83的表面呈弧形。

[0027] 其整個的輔助裝置8達到的效果為，通過設置輔助裝置8，當機器在運轉(zhuǎn)時，齒輪6轉(zhuǎn)動表面的齒牙擠壓弧形塊83，弧形塊83推動擋板84，擋板84帶動滑桿82在滑槽87的內(nèi)壁

滑動，擋板84在移動的過程中將遮擋的出油孔85露出，從而使油壺81中的潤滑油流出，流落

到齒輪6的表面，從而對齒面進行潤滑，在滑桿82滑動時，推動表面的限位桿88與滑動，擠壓

第二彈簧86，因齒輪6中存在縫隙，當齒牙離開弧形塊83的表面時，第二彈簧86不被施壓，滑

桿82借助第二彈簧86帶動擋板84遮擋住出油孔85，從而使?jié)櫥筒粫恢边M行流出，產(chǎn)生

浪費，通過設置輔助裝置8，達到了可以使機器在運轉(zhuǎn)時會均勻的對齒輪6的表面添加潤滑

油，對齒輪6進行保養(yǎng)，同時不會造成潤滑油的浪費，從而在提高機器的使用效率。

[0028] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同

變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實

用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新

型技術方案的保護范圍。