權(quán)利要求書： 1.一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，包括機座(1)、第一球磨筒(12)、第二球磨筒(2)、第三球磨筒(6)、筒蓋(11)和接料殼(13)，其特征在于，所述機座(1)的上部開設(shè)三個卡槽，且卡槽中對應(yīng)的配合設(shè)置有接料殼(13)，三個所述接料殼(13)對應(yīng)的擰接在第一球磨筒(12)、第二球磨筒(2)和第三球磨筒(6)的底部；

所述第一球磨筒(12)、所述第二球磨筒(2)和所述第三球磨筒(6)的頂部均通過螺桿(3)配合有筒蓋(11)；

所述筒蓋(11)上均焊接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶(10)和第二皮帶(4)，轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板(9)上，所述安裝板(9)上設(shè)置有電動推缸(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，其特征在于，所述安裝板(9)上設(shè)置有驅(qū)動電機(8)，且驅(qū)動電機(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器傳動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸焊接在配合于所述第一球磨筒(12)上的筒蓋(11)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，其特征在于，所述第一球磨筒(12)、第二球磨筒(2)和第三球磨筒(6)呈圓形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，其特征在于，所述第一球磨筒(12)、所述第二球磨筒(2)和所述第三球磨筒(6)的底部開口處均固定膠接有篩網(wǎng)(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，其特征在于，所述篩網(wǎng)(14)的目數(shù)選擇為80目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，其特征在于，所述電動推缸(7)設(shè)置在支撐架(5)上，且支撐架(5)的底部焊接在所述機座(1)上。

說明書： 一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機。

背景技術(shù)[0002] 作為新一代復(fù)合型散熱材料，鋁碳化硅散熱片既繼承了鋁及碳化硅的高熱傳、低比重等優(yōu)點，又回避了鋁的高熱膨脹系數(shù)及碳化硅難燒結(jié)等缺點，在各種散熱材料中，具有

其獨特的優(yōu)勢。球磨機是一種對被破碎后的物料再進行粉碎的設(shè)備，是由水平的筒體、進出

料空心軸以及磨頭等部分組成，其筒體桶內(nèi)裝入有一定數(shù)量的磨球，工作過程中，通過筒體

的轉(zhuǎn)動帶動磨球在筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，利用磨球?qū)ξ锪系臎_擊碾壓對物料進行破碎。

[0003] 行星球磨機工作原理是利用研磨介質(zhì)球與粉體在研磨罐內(nèi)高速翻滾，對物料產(chǎn)生強力剪切、沖擊、碾壓達到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。但是現(xiàn)有的球磨機，在球磨加

工結(jié)束后，不便對粉末的取用。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，包括機座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒蓋和接料殼，所述機座的上部開設(shè)三個卡槽，且卡槽中對應(yīng)的配合設(shè)置有接料

殼，三個所述接料殼對應(yīng)的擰接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；

[0007] 所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的頂部均通過螺桿配合有筒蓋；

[0008] 所述筒蓋上均焊接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶和第二皮帶，轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有電動推缸。

[0009] 優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器傳動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸焊接在配合于所述第一球磨筒上的筒蓋上。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒呈圓形陣列分布。[0011] 優(yōu)選的，所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的底部開口處均固定膠接有篩網(wǎng)。

[0012] 優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的目數(shù)選擇為80目。[0013] 優(yōu)選的，所述電動推缸設(shè)置在支撐架上，且支撐架的底部焊接在所述機座上。[0014] 本實用新型的有益效果是：[0015] 1、本實用新型，磨后的粉末將穿過篩網(wǎng)，收集在接料殼中的粉末，接料殼可以從球磨筒中旋轉(zhuǎn)下來，便于對球磨后粉末的收集處理，且結(jié)構(gòu)簡單拆裝便捷。

[0016] 2、本實用新型，第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒同時運轉(zhuǎn)，且?guī)咏恿蠚ぴ诳ú壑行D(zhuǎn)，使得球磨筒中的磨球在筒內(nèi)做不規(guī)則運動，利用磨球?qū)υ系臎_擊碾壓實現(xiàn)

物料的破碎。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖2為本實用新型提出的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機的筒蓋、第一皮帶和第二皮帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖3為本實用新型提出的一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機的第一球磨筒、濾網(wǎng)和接料殼的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：1機座、2第二球磨筒、3螺桿、4第二皮帶、5支撐架、6第三球磨筒、7電動推缸、8驅(qū)動電機、9安裝板、10第一皮帶、11筒蓋、12第一球磨筒、13接料殼、14篩網(wǎng)。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 實施例：參照圖1?3，一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，包括機座1、第一球磨筒12、第二球磨筒2、第三球磨筒6、筒蓋11和接料殼13，機座1的上部開設(shè)三個卡槽，且卡槽

中對應(yīng)的配合設(shè)置有接料殼13，三個接料殼13對應(yīng)的擰接在第一球磨筒12、第二球磨筒2和

第三球磨筒6的底部，第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6呈圓形陣列分布；

[0023] 第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的頂部均通過螺桿3配合有筒蓋11，第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的底部開口處均固定膠接有篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14的目

數(shù)選擇為80目。

[0024] 具體的，將需要做球磨處理的原料，和磨球，通過球磨筒的上端開口，對應(yīng)的投放至三個球磨筒中，并控制電動推缸7做伸展運動，在安裝板9的連接作用下，帶動三個筒蓋11

向下移動，使筒蓋11對應(yīng)的蓋接在，第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的上方，然

后將螺桿3穿過筒蓋11，并對應(yīng)的延伸至三個球磨筒上，使筒蓋11均穩(wěn)定的蓋接在球磨筒

上，且與球磨筒建立穩(wěn)定的連接關(guān)系；

[0025] 對于第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6，因三個球磨筒是卡接在機座1的卡槽中的，因此在球磨筒帶動接料殼13向上移動脫離卡槽的限位后，可以實現(xiàn)對球磨筒和

接料殼13位置，從球磨機上拆離的操作；

[0026] 當(dāng)粉末在球磨筒中進行球磨加工過程中，磨后的粉末將穿過篩網(wǎng)14，收集在接料殼13中的粉末，接料殼13可以從球磨筒中旋轉(zhuǎn)下來，便于對球磨后粉末的收集處理，且結(jié)構(gòu)

簡單拆裝便捷。

[0027] 其中，筒蓋11上均焊接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶10和第二皮帶4，轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板9上，安裝板9上設(shè)置有驅(qū)動電機8，且驅(qū)動電機8的輸出

軸通過聯(lián)軸器傳動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸焊接在配合于第一球磨筒12上的筒蓋11上；

[0028] 安裝板9上設(shè)置有電動推缸7，電動推缸7設(shè)置在支撐架5上，且支撐架5的底部焊接在機座1上。

[0029] 具體的，控制驅(qū)動電機8帶動轉(zhuǎn)軸的運轉(zhuǎn)，在第一皮帶10和第二皮帶4的連接作用下，使得第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6同時運轉(zhuǎn)，且?guī)咏恿蠚?3在卡槽中旋

轉(zhuǎn)，使得球磨筒中的磨球在筒內(nèi)做不規(guī)則運動，利用磨球?qū)υ系臎_擊碾壓實現(xiàn)物料的破

碎。

[0030] 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0031] 本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

[0032] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0034] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。