權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)腔體(2)，所述殼體(1)上端固定連接有進(jìn)料口(3)，所述殼體(1)下端固定連接有腳輪(4)，其特征在于：所述腔體(2)內(nèi)設(shè)有篩分裝置(5)和分層下料裝置(6)；

所述篩分裝置(5)包括固定連接的第一濾網(wǎng)(7)、第二濾網(wǎng)(8)和圍欄(9)，所述第一濾網(wǎng)(7)與所述第二濾網(wǎng)(8)通過(guò)連接裝置(10)進(jìn)行固定；

所述篩分裝置(5)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)固定連接有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)設(shè)于所述腔體(2)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述分層下料裝置(6)包括分層盤(13)，所述分層盤(13)設(shè)有擋板(14)，所述擋板(14)通過(guò)連接柱(15)與所述腔體(2)內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)固定連接有刮板(16)，所述刮板(16)與所述分層盤(13)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述分層盤(13)底板設(shè)有第一出料孔(17)和第二出料孔(18)，所述第一出料孔(17)和第二出料孔(18)分別連接有第一出料管(19)和第二出料管(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述第一出料孔(17)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)之間的距離大于所述第二出料孔(18)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)之間的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(3)設(shè)有法蘭(21)，所述第一出料管(19)和第二出料管(20)末端設(shè)有封蓋(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述連接裝置(10)包括固定連接的固定板一(23)和固定板二(24)，所述固定板一(23)與所述第一濾網(wǎng)(7)螺栓連接，所述固定板二(24)與所述第二濾網(wǎng)(8)螺栓連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(7)的孔徑小于所述第二濾網(wǎng)(8)的孔徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(7)的厚度大于所述第二濾網(wǎng)(8)的厚度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(7)的橫截面為拱形，所述第二濾網(wǎng)(8)傾斜設(shè)置。

說(shuō)明書： 一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎是借助機(jī)械力將大塊固體物質(zhì)碎成適當(dāng)細(xì)度的操作過(guò)程，粉碎機(jī)是通過(guò)將物料輸送至粉碎腔內(nèi)，物料在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤與粉碎齒圈組成的粉碎機(jī)構(gòu)之間碰撞粉碎，

又同時(shí)受到氣流的沖擊與剪切使物料進(jìn)一步變細(xì)的一種粉碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，

但是目前粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后的物料需要進(jìn)行篩分后才能分離清理雜質(zhì)或未被充分粉碎的

物料，不便于進(jìn)行收集，尤其對(duì)于前期不需要處理物料的情況，需要增加粗篩的過(guò)程，比較

繁瑣且使用不靈活。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能夠安裝于粉碎機(jī)出料管上，能夠進(jìn)行初步分離、使用較為方便快捷的粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置。

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)腔體，所述殼體上端固定連接有進(jìn)料口，所述殼體下端固

定連接有腳輪，所述腔體內(nèi)設(shè)有篩分裝置和分層下料裝置；

[0005] 所述篩分裝置包括固定連接的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和圍欄，所述第一濾網(wǎng)與所述第二濾網(wǎng)通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定；

[0006] 所述篩分裝置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)于所述腔體內(nèi)部。

[0007] 進(jìn)一步的，所述分層下料裝置包括分層盤，所述分層盤設(shè)有擋板，所述擋板通過(guò)連接柱與所述腔體內(nèi)壁固定連接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有刮板，所述刮板與所述分層盤相適配。[0009] 進(jìn)一步的，所述分層盤底板設(shè)有第一出料孔和第二出料孔，所述第一出料孔和第二出料孔分別連接有第一出料管和第二出料管。

[0010] 進(jìn)一步的，所述第一出料孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于所述第二出料孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離。

[0011] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)有法蘭，所述第一出料管和第二出料管末端設(shè)有封蓋。[0012] 進(jìn)一步的，所述連接裝置包括固定連接的固定板一和固定板二，所述固定板一與所述第一濾網(wǎng)螺栓連接，所述固定板二與所述第二濾網(wǎng)螺栓連接。

[0013] 進(jìn)一步的，所述第一濾網(wǎng)的孔徑小于所述第二濾網(wǎng)的孔徑。[0014] 進(jìn)一步的，所述第一濾網(wǎng)的厚度大于所述第二濾網(wǎng)的厚度。[0015] 進(jìn)一步的，所述第一濾網(wǎng)的橫截面為拱形，所述第二濾網(wǎng)傾斜設(shè)置。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：[0017] 本實(shí)用新型提供的一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，通過(guò)當(dāng)物料進(jìn)入到腔體內(nèi)，落在第一濾網(wǎng)上時(shí)，較為細(xì)小的物料能夠透過(guò)第一濾網(wǎng)直接下落至分層下料裝置中，而較大一點(diǎn)

的物料，在電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和篩分裝置進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力和重力的作用，較

大的物料會(huì)依次往第二濾網(wǎng)的方向滾動(dòng)，從而通過(guò)第二濾網(wǎng)的網(wǎng)孔下落到分層下落裝置

中，而更大的物料則會(huì)滾到第二濾網(wǎng)和圍欄之間進(jìn)行暫存，通過(guò)分層下料裝置能夠?qū)Y分

后的物料進(jìn)行分層排出，當(dāng)物料落入分層盤時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板能夠帶動(dòng)物

料沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸心的同心圓上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后刮板將物料推至第一出料孔和第二出料孔

所在的位置，物料即可通過(guò)第一出料孔和第二出料孔落入第一出料管和第二出料管進(jìn)行排

出，本實(shí)用新型能夠安裝于粉碎機(jī)出料管上，能夠進(jìn)行初步分離、具有使用方便快捷的優(yōu)

點(diǎn)，更加靈活方便，更為適應(yīng)用戶的需要。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的A處放大圖。[0020] 圖中：殼體?1、腔體?2、進(jìn)料口?3、腳輪?4、篩分裝置?5、分層下料裝置?6、第一濾網(wǎng)?7、第二濾網(wǎng)?8、圍欄?9、連接裝置?10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸?11、電機(jī)?12、分層盤?13、擋板?14、連接

柱?15、刮板?16、第一出料孔?17、第二出料孔?18、第一出料管?19、第二出料管?20、法蘭?

21、封蓋?22、固定板一?23、固定板二?24。

具體實(shí)施方式[0021] 為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

[0022] 如圖1?圖2所示，一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)部設(shè)有一個(gè)腔體2，殼體1上端固定連接有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3設(shè)有法蘭21，殼體1下端固定連接有腳輪4，腔體2

內(nèi)設(shè)有篩分裝置5和分層下料裝置6，通過(guò)篩分裝置5能夠?qū)σ呀?jīng)粉碎的物料進(jìn)行初步篩分，

并分散至分層下料裝置6上，通過(guò)分層下料裝置6的運(yùn)動(dòng)能夠?qū)⒑Y分后的物料進(jìn)行分別輸

送，使用較為方便快捷；

[0023] 篩分裝置5包括固定連接的第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和圍欄9，第一濾網(wǎng)7與第二濾網(wǎng)8通過(guò)連接裝置10進(jìn)行固定；連接裝置10包括固定連接的固定板一23和固定板二24，固定板

一23與第一濾網(wǎng)7螺栓連接，固定板二24與第二濾網(wǎng)8螺栓連接，連接裝置10能夠?qū)⒌谝粸V

網(wǎng)7和第二濾網(wǎng)8進(jìn)行固定連接，第一濾網(wǎng)7的孔徑小于第二濾網(wǎng)8的孔徑，第一濾網(wǎng)7的厚度

大于第二濾網(wǎng)8的厚度，第一濾網(wǎng)7的橫截面為拱形，第二濾網(wǎng)8傾斜設(shè)置，篩分裝置5固定連

接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12可為YZUL25?4電機(jī)，電機(jī)12設(shè)于腔體2

內(nèi)部，工作間中還設(shè)有外置電源，外置電源與電機(jī)12電連接，當(dāng)物料進(jìn)入到腔體內(nèi)，落在第

一濾網(wǎng)7上時(shí)，較為細(xì)小的物料能夠透過(guò)第一濾網(wǎng)7直接下落至分層下料裝置6中，而較大一

點(diǎn)的物料，在電機(jī)12工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸11和篩分裝置5進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力和重力的

作用，較大的物料會(huì)依次往第二濾網(wǎng)8的方向滾動(dòng)，從而通過(guò)第二濾網(wǎng)8的網(wǎng)孔下落到分層

下落裝置中，而更大的物料則會(huì)滾到第二濾網(wǎng)8和圍欄9之間進(jìn)行暫存。

[0024] 分層下料裝置6包括分層盤13，分層盤13設(shè)有擋板14，擋板14通過(guò)連接柱15與腔體2內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11固定連接有刮板16，刮板16與分層盤13相適配，分層盤13底板設(shè)

有第一出料孔17和第二出料孔18，第一出料孔17和第二出料孔18分別連接有第一出料管19

和第二出料管20，第一出料管19和第二出料管20末端設(shè)有封蓋22，第一出料孔17與轉(zhuǎn)動(dòng)軸

11之間的距離大于第二出料孔18與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11之間的距離，通過(guò)分層下料裝置6能夠?qū)Y分

后的物料進(jìn)行分層排出，當(dāng)物料落入分層盤13時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11帶動(dòng)刮板16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板16能

夠帶動(dòng)物料沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11為軸心的同心圓上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后刮板16將物料推至第一出料孔

17和第二出料孔18所在的位置，物料即可通過(guò)第一出料孔17和第二出料孔18落入第一出料

管19和第二出料管20進(jìn)行排出。

[0025] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：[0026] 使用時(shí)，當(dāng)物料進(jìn)入到腔體內(nèi)，落在第一濾網(wǎng)7上時(shí)，較為細(xì)小的物料能夠透過(guò)第一濾網(wǎng)7直接下落至分層下料裝置6中，而較大一點(diǎn)的物料，在電機(jī)12工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸11和

篩分裝置5進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力和重力的作用，較大的物料會(huì)依次往第二濾網(wǎng)8的

方向滾動(dòng)，從而通過(guò)第二濾網(wǎng)8的網(wǎng)孔下落到分層下落裝置中，而更大的物料則會(huì)滾到第二

濾網(wǎng)8和圍欄9之間進(jìn)行暫存，當(dāng)物料落入分層盤13時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11帶動(dòng)刮板16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板

16能夠帶動(dòng)物料沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11為軸心的同心圓上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后刮板16將物料推至第一出

料孔17和第二出料孔18所在的位置，物料即可通過(guò)第一出料孔17和第二出料孔18落入第一

出料管19和第二出料管20進(jìn)行排出。

[0027] 以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變

化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。