權(quán)利要求書： 1.一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，包括底板，所述底板上架設(shè)有外筒，所述外筒的底部中心開設(shè)有出料口，所述外筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有粗磨桶，所述粗磨桶對稱的貫通設(shè)置有多個粗篩孔，所述粗磨桶內(nèi)放置有多個第一鋼球，其特征在于：所述外筒與所述粗磨桶之間還可轉(zhuǎn)動設(shè)置有細(xì)磨筒，所述細(xì)磨筒對稱的貫通設(shè)置有多個細(xì)篩孔，所述細(xì)磨筒與所述粗磨桶滑動連接，且所述粗磨桶與所述細(xì)磨筒之間形成細(xì)磨腔室，所述細(xì)磨腔室內(nèi)放置有多個第二鋼球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，其特征在于，所述粗磨桶的進(jìn)料口設(shè)置在所述外筒的外側(cè)，且所述進(jìn)料口處一體成型凸出設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭通過螺栓可拆卸連接有封蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，其特征在于，可轉(zhuǎn)動設(shè)置所述細(xì)磨筒的方式為：所述外筒的內(nèi)側(cè)兩端部分別密封連接有第一密封軸承的外環(huán)，所述細(xì)磨筒的外側(cè)兩端部與各所述第一密封軸承的內(nèi)環(huán)密封連接；

所述細(xì)磨筒的一端部外側(cè)還固定連接有第一環(huán)形齒輪，所述外筒的底部一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一齒輪，且所述第一齒輪與所述第一環(huán)形齒輪嚙合，所述底板的一側(cè)還固定連接有第一電機，所述第一電機通過第一萬向聯(lián)軸器與所述第一齒輪傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，其特征在于，所述細(xì)磨筒與所述粗磨桶滑動連接的方式為：所述粗磨桶的外側(cè)兩端部均一體成型凸出設(shè)置有環(huán)形凸起，且各所述環(huán)形凸起上均密封連接有第二密封軸承的內(nèi)環(huán)，且各所述第二密封軸承的外環(huán)均與所述細(xì)磨筒的內(nèi)側(cè)密封連接；

所述粗磨桶的一端部外側(cè)固定連接有第二環(huán)形齒輪，所述外筒的底部另一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二齒輪，且所述第二齒輪與所述第二環(huán)形齒輪嚙合，所述底板的另一側(cè)還固定連接有第二電機，所述第二電機通過第二萬向連軸器與所述第二齒輪傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，其特征在于，所述外筒架設(shè)在所述底板上的方式為：所述外筒上還固定連接有支架，所述支架上還對稱的設(shè)置有多個彈簧減震器，各所述彈簧減震器的一端與所述支架固定連接，各所述彈簧減震器的另一端與所述底板固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，其特征在于，各所述第一鋼球的直徑均大于各所述粗篩孔的直徑，各所述第二鋼球的直徑均大于各所述細(xì)篩孔的直徑，且各所述第二鋼球的直徑大于各所述粗篩孔的直徑。

說明書： 一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電熔氧化鉻粉末加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實用新型涉及一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機。背景技術(shù)[0002] 電熔氧化鉻，主要應(yīng)用于特種鋼冶煉出鋼口、滑板口及大型焚燒爐可用于陶瓷和搪瓷的著色，橡膠著色，配制耐高溫涂料，美術(shù)用顏料，供配制印刷紙幣及有價證券的油墨。氧化鉻綠的色澤近似于植物的葉綠素，可用于偽裝漆，能使紅外攝影時難以分辨。也大量用于冶金，制作耐火材料，研磨粉。還可用作有機合成催化劑，是高級綠色顏料。

[0003] 根據(jù)電熔氧化鉻的用途，對電熔氧化鉻粉末的平均粒度大小要求也不盡相同，例如：中國專利CN201810969306.6《一種氧化鉻耐火材料及其制備方法》中，實施例1通過濕法球磨，使電熔氧化鉻的平均粒度達(dá)到0.3mm；實施例2通過濕法球磨，使電熔氧化鉻的平均粒度達(dá)到80μm；實施例3通過濕法球磨，使電熔氧化鉻的平均粒度達(dá)到5μm；在中國專利CN202111006837.3《一種性能穩(wěn)定的鋅揮發(fā)窯用鋁鉻磚及其制備方法》中，要求電熔氧化鉻細(xì)粉的粒度在0.001?0.088mm；由此可見電熔氧化鉻粉末的平均粒度，對其應(yīng)用效果有著直接關(guān)聯(lián)。[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，如[中國實用新型]CN202021120350.9一種金屬粉末加工用振動球磨機，通過其加工金屬粉末時，不能夠?qū)⒔饘俜勰┑拇笮》趾Y開來逐級進(jìn)行研磨，其研磨過程是將不同粒度大小的金屬粉末混合研磨完成的，因此在其研磨過程中，不同大小粒度的金屬粉末均會同時減小粒度，在較小粒度的金屬粉末首先達(dá)到指定大小時，較大粒度的金屬粉末會封堵部分通孔，導(dǎo)致達(dá)到指定大小粒度的金屬粉末不能夠及時排出停止研磨。[0005] 電熔氧化鉻粉末的硬度相對較低，如果不能在達(dá)到指定大小時及時排出停止研磨，會導(dǎo)致電熔氧化鉻粉末之間的粒度偏差大，使得研磨出來的電熔氧化鉻粉末質(zhì)量參差不齊。因此，如何將電熔氧化鉻粉末的大小分篩開來逐級進(jìn)行研磨是本技術(shù)領(lǐng)域待解決的問題。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。[0007] 為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，包括底板，所述底板上架設(shè)有外筒，所述外筒的底部中心開設(shè)有出料口，所述外筒內(nèi)可傳動設(shè)置有粗磨桶，所述粗磨桶對稱的貫通設(shè)置有多個粗篩孔，所述粗磨桶內(nèi)放置有多個第一鋼球；[0008] 所述外筒與所述粗磨桶之間還可轉(zhuǎn)動設(shè)置有細(xì)磨筒，所述細(xì)磨筒對稱的貫通設(shè)置有多個細(xì)篩孔，所述細(xì)磨筒與所述粗磨桶滑動連接，且所述粗磨桶與所述細(xì)磨筒之間形成細(xì)磨腔室，所述細(xì)磨腔室內(nèi)放置有多個第二鋼球。[0009] 優(yōu)選的是，其中，所述粗磨桶的進(jìn)料口設(shè)置在所述外筒的外側(cè)，且所述進(jìn)料口處一體成型凸出設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭通過螺栓可拆卸連接有封蓋。[0010] 優(yōu)選的是，其中，可轉(zhuǎn)動設(shè)置所述細(xì)磨筒的方式為：[0011] 所述外筒的內(nèi)側(cè)兩端部分別密封連接有第一密封軸承的外環(huán)，所述細(xì)磨筒的外側(cè)兩端部與各所述第一密封軸承的內(nèi)環(huán)密封連接；[0012] 所述細(xì)磨筒的一端部外側(cè)固定連接有第一環(huán)形齒輪，所述外筒的底部一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一齒輪，且所述第一齒輪與所述第一環(huán)形齒輪嚙合，所述底板的一側(cè)還固定連接有第一電機，所述第一電機通過第一萬向聯(lián)軸器與所述第一齒輪傳動連接。[0013] 優(yōu)選的是，其中，所述細(xì)磨筒與所述粗磨桶滑動連接的方式為：[0014] 所述粗磨桶的外側(cè)兩端部均一體成型凸出設(shè)置有環(huán)形凸起，且各所述環(huán)形凸起上均密封連接有第二密封軸承的內(nèi)環(huán)，且各所述第二密封軸承的外環(huán)均與所述細(xì)磨筒的內(nèi)側(cè)密封連接；[0015] 所述粗磨桶的一端部外側(cè)固定連接有第二環(huán)形齒輪，所述外筒的底部另一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二齒輪，且所述第二齒輪與所述第二環(huán)形齒輪嚙合，所述底板的另一側(cè)還固定連接有第二電機，所述第二電機通過第二萬向連軸器與所述第二齒輪傳動連接。[0016] 優(yōu)選的是，其中，所述外筒架設(shè)在所述底板上的方式為：[0017] 所述外筒上還固定連接有支架，所述支架上還對稱的設(shè)置有多個彈簧減震器，各所述彈簧減震器的一端與所述支架固定連接，各所述彈簧減震器的另一端與所述底板固定連接。[0018] 優(yōu)選的是，其中，各所述第一鋼球的直徑均大于各所述粗篩孔的直徑，各所述第二鋼球的直徑均大于各所述細(xì)篩孔的直徑，且各所述第二鋼球的直徑大于各所述粗篩孔的直徑。[0019] 本實用新型至少包括以下有益效果：[0020] 其一，在本實用新型中，將電熔氧化鉻粉末的大小分篩開來逐級進(jìn)行研磨，使得電熔氧化鉻粉末研磨到指定大小時能夠及時排出停止研磨，具有保障研磨均勻性、提升研磨質(zhì)量的有益效果。[0021] 其二，在本實用新型中，通過設(shè)置的支架將外筒受到的振動傳遞給到多個彈簧減震器進(jìn)行減振，防止研磨加工過程中振動過大，對場地、建筑造成不良影響，采用這種方式具有保障連接穩(wěn)定性、提升安全性的有利之處。[0022] 本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明：

[0023] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖2為本實用新型的剖視圖。[0025] 圖3為本實用新型的粗磨桶結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖4為本實用新型的細(xì)磨筒結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖5為本實用新型的外筒連接示意圖。具體實施方式：

[0028] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。[0029] 應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。[0030] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0031] 在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0032] 此外，在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0033] 圖1示出了本實用新型的一種實現(xiàn)形式，其中包括：底板1，所述底板1上架設(shè)有外筒2，所述外筒2的底部中心開設(shè)有出料口11，所述外筒2內(nèi)可傳動設(shè)置有粗磨桶3，所述粗磨桶3對稱的貫通設(shè)置有多個粗篩孔31，所述粗磨桶3內(nèi)放置有多個第一鋼球32，其特征在于：[0034] 所述外筒2與所述粗磨桶3之間還可轉(zhuǎn)動設(shè)置有細(xì)磨筒4，所述細(xì)磨筒4對稱的貫通設(shè)置有多個細(xì)篩孔41，所述細(xì)磨筒4與所述粗磨桶3滑動連接，且所述粗磨桶3與所述細(xì)磨筒4之間形成細(xì)磨腔室42，所述細(xì)磨腔室42內(nèi)放置有多個第二鋼球43。

[0035] 工作原理：在進(jìn)行加工時，將電熔氧化鉻放入粗磨桶3內(nèi)，粗磨桶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動時帶動多個第一鋼球32對電熔氧化鉻進(jìn)行研磨，研磨后的電熔氧化鉻形成電熔氧化鉻粉末，直徑小于粗篩孔31的電熔氧化鉻粉末進(jìn)入細(xì)磨筒4進(jìn)行二次研磨，直徑大于粗篩孔31的電熔氧化鉻粉末在粗篩筒3內(nèi)繼續(xù)研磨，直至能夠通過初篩孔31進(jìn)入細(xì)磨筒4；在細(xì)磨筒4轉(zhuǎn)動時帶動多個第二鋼球43，對經(jīng)過粗磨的電熔氧化鉻粉末進(jìn)行二次研磨，當(dāng)二次研磨的電熔氧化鉻粉末小于細(xì)篩孔41時，二次研磨的電熔氧化鉻粉末進(jìn)入外筒2內(nèi)，再由出料口11排出，直至細(xì)磨筒4內(nèi)的電熔氧化鉻粉末二次研磨完成。在這種技術(shù)方案中，將電熔氧化鉻粉末的大小分篩開來逐級進(jìn)行研磨，使得電熔氧化鉻粉末研磨到指定大小時能夠及時排出停止研磨，具有保障研磨均勻性、提升研磨質(zhì)量的有益效果。[0036] 如上述方案中，所述粗磨桶3的進(jìn)料口設(shè)置在所述外筒2的外側(cè)，且所述進(jìn)料口處一體成型凸出設(shè)置有連接法蘭33，所述連接法蘭33通過螺栓可拆卸連接有封蓋34。[0037] 工作原理：通過將粗磨桶3的進(jìn)料口設(shè)置在外筒2的外側(cè)，便于工作人員添加電熔氧化鉻，并且通過連接法蘭33連接封蓋34的方式，能夠有有效防止在研磨過程中，電熔氧化鉻粉末從進(jìn)料口流出造成環(huán)境污染、增加制造成本，采用這種方式具有便于加工、防止化境污染的有利之處。[0038] 如上述方案中，可轉(zhuǎn)動設(shè)置所述細(xì)磨筒4的方式為：[0039] 所述外筒2的內(nèi)側(cè)兩端部分別密封連接有第一密封軸承21的外環(huán)，所述細(xì)磨筒4的外側(cè)兩端部與各所述第一密封軸承21的內(nèi)環(huán)密封連接；[0040] 所述細(xì)磨筒4的一端部外側(cè)固定連接有第一環(huán)形齒輪45，所述外筒2的底部一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一齒輪22，且所述第一齒輪22與所述第一環(huán)形齒輪45嚙合，所述底板1的一側(cè)還固定連接有第一電機12，所述第一電機12通過第一萬向聯(lián)軸器13與所述第一齒輪22傳動連接。[0041] 工作原理：第一電機12轉(zhuǎn)動時，通過第一萬向聯(lián)軸器13帶動第一齒輪22進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而第一齒輪22與第一環(huán)形齒輪45配合帶動細(xì)磨筒4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在細(xì)磨筒4進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，通過兩個第一密封軸承21對細(xì)磨筒4進(jìn)行支撐限位，并保障細(xì)磨筒4與外筒2連接處的密封性，使得細(xì)磨筒4只能夠沿指定路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且通過第一萬向聯(lián)軸器13將第一電機12與第一齒輪22進(jìn)行傳動連接的方式，使得在外筒2產(chǎn)生振動、位移時，第一電機12任然能夠帶動第一齒輪22進(jìn)行轉(zhuǎn)動，采用這種方式具有保障連接穩(wěn)定性、保障傳動效果的有利之處。[0042] 如上述方案中，所述細(xì)磨筒4與所述粗磨桶3滑動連接的方式為：[0043] 所述粗磨桶3的外側(cè)兩端部均一體成型凸出設(shè)置有環(huán)形凸起36，且各所述環(huán)形凸起36上均密封連接有第二密封軸承44的內(nèi)環(huán)，且各所述第二密封軸承44的外環(huán)均與所述細(xì)磨筒4的內(nèi)側(cè)密封連接；[0044] 所述粗磨桶3的一端部外側(cè)固定連接有第二環(huán)形齒輪35，所述外筒2的底部另一側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二齒輪23，且所述第二齒輪23與所述第二環(huán)形齒輪35嚙合，所述底板1的另一側(cè)還固定連接有第二電機14，所述第二電機14通過第二萬向連軸器15與所述第二齒輪傳動連接。[0045] 工作原理：第二電機14轉(zhuǎn)動時，通過第二萬向聯(lián)軸器15帶動第二齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而第二齒輪23與第二環(huán)形齒輪35配合帶動粗磨桶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在粗磨桶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，通過第二密封軸承44對粗磨桶3進(jìn)行限位支撐，并保障粗磨桶3與細(xì)磨筒4連接的密封性，使得粗磨桶3只能夠沿指定路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且通過第二萬向聯(lián)軸器15將第二電機14與第二齒輪23進(jìn)行傳動連接的方式，使得在外筒2產(chǎn)生振動、位移時，第二電機14任然能夠帶動第二齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，采用這種方式具有保障連接穩(wěn)定性、保障傳動效果的有利之處。[0046] 如上述方案中，所述外筒2架設(shè)在所述底板1上的方式為：[0047] 所述外筒2上還固定連接有支架16，所述支架16上還對稱的設(shè)置有多個彈簧減震器17，各所述彈簧減震器17的一端與所述支架16固定連接，各所述彈簧減震器17的另一端與所述底板1固定連接。[0048] 工作原理：在進(jìn)行研磨加工時，通過設(shè)置的支架16將外筒2受到的振動傳遞給到多個彈簧減震器17進(jìn)行減振，防止研磨加工過程中振動過大，對場地、建筑造成不良影響，采用這種方式具有保障連接穩(wěn)定性、提升安全性的有利之處。[0049] 如上述方案中，各所述第一鋼球32的直徑均大于各所述粗篩孔31的直徑，各所述第二鋼球43的直徑均大于各所述細(xì)篩孔41的直徑，且各所述第二鋼球43的直徑大于各所述粗篩孔31的直徑。[0050] 工作原理：各第一鋼球32的直徑均大于各粗篩孔31的直徑，能夠有效防止第一鋼球32進(jìn)入細(xì)篩筒4；各第二鋼球43的直徑均大于各細(xì)篩孔41的直徑，能夠有效防止第二鋼球43脫離細(xì)篩筒4；各第二鋼球43的直徑大于各初篩孔31的直徑，能夠有效防止第二鋼球43進(jìn)入粗篩筒3內(nèi)，采用這種方式具有保障研磨效果的有利之處。

[0051] 盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。