權(quán)利要求書： 1.一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，包括工作臺(1)和制砂倉(2)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的一側(cè)設(shè)有制砂倉(2)，且制砂倉(2)內(nèi)部的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)壁上設(shè)有磨盤(4)，且磨盤(4)等距設(shè)有多組，所述磨盤(4)的側(cè)壁上安裝有磨片(5)，且磨片(5)圍繞磨盤(4)側(cè)壁設(shè)有多組，所述制砂倉(2)的內(nèi)壁上設(shè)有破碎齒(6)，且破碎齒(6)均勻設(shè)有多組，所述制砂倉(2)的頂部設(shè)有進料斗(7)，且進料斗(7)下方的兩側(cè)與所述制砂倉(2)連通，所述制砂倉(2)的底部連通有出料斗(8)，且出料斗(8)內(nèi)設(shè)有碾磨組件，所述制砂倉(2)的側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有加強筋(9)，且加強筋(9)等距設(shè)有多組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)有冷卻液箱(10)和液泵(11)，所述液泵(11)的輸入端與冷卻液箱(10)連通，所述加強筋(9)為空心筋體，且多組所述加強筋(9)之間互相連通，所述液泵(11)的輸出端通過導(dǎo)管與上端的所述加強筋(9)連通，下端的所述加強筋(9)通過導(dǎo)管與冷卻液箱(10)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的一側(cè)設(shè)有安裝板(12)，且安裝板(12)上設(shè)有驅(qū)動電機(13)，所述制砂倉(2)頂部的中間位置處設(shè)有皮帶輪(14)，且皮帶輪(14)下端與轉(zhuǎn)軸(3)連接，所述驅(qū)動電機(13)的輸出端與皮帶輪(14)之間連接有皮帶(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，其特征在于：所述碾磨組件包括第一碾磨輥(16)和第二碾磨輥(17)，所述第一碾磨輥(16)和第二碾磨輥(17)分別轉(zhuǎn)動安裝在出料斗(8)內(nèi)部的兩側(cè)，且第一碾磨輥(16)和第二碾磨輥(17)側(cè)壁上的碾磨齒相互契合，所述出料斗(8)前側(cè)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(18)，且旋轉(zhuǎn)電機(18)的輸出端與第一碾磨輥(16)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，其特征在于：所述出料斗(8)后側(cè)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪(19)和從動齒輪(20)，所述驅(qū)動齒輪(19)與第一碾磨輥(16)連接，所述從動齒輪(20)與第二碾磨輥(17)連接，所述驅(qū)動齒輪(19)與從動齒輪(20)相適配。

說明書： 一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機。背景技術(shù)[0002] 制砂機一般適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門；

[0003] 現(xiàn)有的制砂機一般通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)配合反擊板將物料擊碎制砂，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料甩出和反擊板碰撞碾磨物料，這種結(jié)構(gòu)至利用了碰撞作用以及一個轉(zhuǎn)子的沖擊力，對物料施

加的作用力有限，制砂效果不夠好，且長時間使用后，制砂機外殼受力容易發(fā)熱，造成損壞，

因此，本實用新型提出一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述問題，本實用新型的目的在于提出一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，該具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機通過磨盤和磨片旋轉(zhuǎn)對物料進行切割磨碎，并將物料甩到破碎

齒上進行碰撞擊碎，雙重作用下，對物料制砂效果更好，且多組磨盤和磨片結(jié)構(gòu)逐層配合破

碎齒對物料進行制砂，多次作用下，制砂更均勻。

[0005] 為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，包括工作臺和制砂倉，所述工作臺頂部的一側(cè)設(shè)有制砂倉，且制砂倉內(nèi)部

的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有磨盤，且磨盤等距設(shè)有多組，所述磨

盤的側(cè)壁上安裝有磨片，且磨片圍繞磨盤側(cè)壁設(shè)有多組，所述制砂倉的內(nèi)壁上設(shè)有破碎齒，

且破碎齒均勻設(shè)有多組，所述制砂倉的頂部設(shè)有進料斗，且進料斗下方的兩側(cè)與所述制砂

倉連通，所述制砂倉的底部連通有出料斗，且出料斗內(nèi)設(shè)有碾磨組件，所述制砂倉的側(cè)壁上

環(huán)繞設(shè)有加強筋，且加強筋等距設(shè)有多組。

[0006] 進一步改進在于：所述工作臺的頂部設(shè)有冷卻液箱和液泵，所述液泵的輸入端與冷卻液箱連通，所述加強筋為空心筋體，且多組所述加強筋之間互相連通，所述液泵的輸出

端通過導(dǎo)管與上端的所述加強筋連通，下端的所述加強筋通過導(dǎo)管與冷卻液箱連通。

[0007] 進一步改進在于：所述工作臺頂部的一側(cè)設(shè)有安裝板，且安裝板上設(shè)有驅(qū)動電機，所述制砂倉頂部的中間位置處設(shè)有皮帶輪，且皮帶輪下端與轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動電機的輸

出端與皮帶輪之間連接有皮帶。

[0008] 進一步改進在于：所述碾磨組件包括第一碾磨輥和第二碾磨輥，所述第一碾磨輥和第二碾磨輥分別轉(zhuǎn)動安裝在出料斗內(nèi)部的兩側(cè)，且第一碾磨輥和第二碾磨輥側(cè)壁上的碾

磨齒相互契合，所述出料斗前側(cè)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與第一碾磨輥

連接。

[0009] 進一步改進在于：所述出料斗后側(cè)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與第一碾磨輥連接，所述從動齒輪與第二碾磨輥連接，所述驅(qū)動齒輪與從動

齒輪相適配。

[0010] 本實用新型的有益效果為：本實用新型通過磨盤和磨片旋轉(zhuǎn)對物料進行切割磨碎，并將物料甩到破碎齒上進行碰撞擊碎，雙重作用下，對物料制砂效果更好，且多組磨盤

和磨片結(jié)構(gòu)逐層配合破碎齒對物料進行制砂，多次作用下，制砂更均勻，同時，制砂倉外的

加強筋既可以加固制砂倉，還可以利用液泵將冷卻液箱內(nèi)的冷卻液通入加強筋內(nèi)部的空

腔，來對制砂倉進行散熱，避免倉體過熱損壞，另外，通過出料斗內(nèi)的第一碾磨輥和第二碾

磨輥相配合，既可以推動物料下料，還可以對殘留未磨碎的物料進行碾磨，進一步保證制砂

效果。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的主視圖；[0012] 圖2為本實用新型的制砂倉內(nèi)部示意圖；[0013] 圖3為本實用新型的磨盤和磨片示意圖；[0014] 圖4為本實用新型的出料斗內(nèi)部示意圖。[0015] 其中：1、工作臺；2、制砂倉；3、轉(zhuǎn)軸；4、磨盤；5、磨片；6、破碎齒；7、進料斗；8、出料斗；9、加強筋；10、冷卻液箱；11、液泵；12、安裝板；13、驅(qū)動電機；14、皮帶輪；15、皮帶；16、第

一碾磨輥；17、第二碾磨輥；18、旋轉(zhuǎn)電機；19、驅(qū)動齒輪；20、從動齒輪。

具體實施方式[0016] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。

[0017] 根據(jù)圖1、2、3、4所示，本實施例提供了一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機，包括工作臺1和制砂倉2，所述工作臺1頂部的一側(cè)設(shè)有制砂倉2，且制砂倉2內(nèi)部的中間位置處轉(zhuǎn)動安

裝有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁上設(shè)有磨盤4，且磨盤4等距設(shè)有多組，所述磨盤4的側(cè)壁上安

裝有磨片5，且磨片5圍繞磨盤4側(cè)壁設(shè)有多組，所述制砂倉2的內(nèi)壁上設(shè)有破碎齒6，且破碎

齒6均勻設(shè)有多組，所述制砂倉2的頂部設(shè)有進料斗7，且進料斗7下方的兩側(cè)與所述制砂倉2

連通，所述制砂倉2的底部連通有出料斗8，且出料斗8內(nèi)設(shè)有碾磨組件，所述制砂倉2的側(cè)壁

上環(huán)繞設(shè)有加強筋9，且加強筋9等距設(shè)有多組。制砂時，將物料排入進料斗7，落入制砂倉2，

啟動驅(qū)動電機13，通過皮帶15帶動皮帶輪14旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，磨盤4和磨片5旋

轉(zhuǎn)對物料進行切割磨碎，并將物料甩到破碎齒6上進行碰撞擊碎，多組磨盤4和磨片5結(jié)構(gòu)逐

層配合破碎齒6對物料進行制砂，多次作用下，將制成的砂從出料斗8排出。

[0018] 所述工作臺1的頂部設(shè)有冷卻液箱10和液泵11，所述液泵11的輸入端與冷卻液箱10連通，所述加強筋9為空心筋體，且多組所述加強筋9之間互相連通，所述液泵11的輸出端

通過導(dǎo)管與上端的所述加強筋9連通，下端的所述加強筋9通過導(dǎo)管與冷卻液箱10連通。液

泵11將冷卻液箱10內(nèi)的冷卻液通入加強筋9內(nèi)部的空腔，來對制砂倉2進行散熱。

[0019] 所述工作臺1頂部的一側(cè)設(shè)有安裝板12，且安裝板12上設(shè)有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13的型號為Y90S?2，所述制砂倉2頂部的中間位置處設(shè)有皮帶輪14，且皮帶輪14下端與轉(zhuǎn)軸

3連接，所述驅(qū)動電機13的輸出端與皮帶輪14之間連接有皮帶15。驅(qū)動電機13通過皮帶15帶

動皮帶輪14旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，磨盤4和磨片5旋轉(zhuǎn)對物料進行切割磨碎。

[0020] 所述碾磨組件包括第一碾磨輥16和第二碾磨輥17，所述第一碾磨輥16和第二碾磨輥17分別轉(zhuǎn)動安裝在出料斗8內(nèi)部的兩側(cè)，且第一碾磨輥16和第二碾磨輥17側(cè)壁上的碾磨

齒相互契合，所述出料斗8前側(cè)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機18，旋轉(zhuǎn)電機18的型號為PDH160312，

且旋轉(zhuǎn)電機18的輸出端與第一碾磨輥16連接。

[0021] 所述出料斗8后側(cè)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪19和從動齒輪20，所述驅(qū)動齒輪19與第一碾磨輥16連接，所述從動齒輪20與第二碾磨輥17連接，所述驅(qū)動齒輪19與從動

齒輪20相適配。旋轉(zhuǎn)電機18帶動第一碾磨輥16旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪19帶動從動齒輪20旋轉(zhuǎn)，從而

帶動第二碾磨輥17和第一碾磨輥16相對旋轉(zhuǎn)，第一碾磨輥16和第二碾磨輥17的碾磨齒相

互契合，對物料再次進行碾磨制砂。

[0022] 該具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機通過磨盤4和磨片5旋轉(zhuǎn)對物料進行切割磨碎，并將物料甩到破碎齒6上進行碰撞擊碎，雙重作用下，對物料制砂效果更好，且多組磨盤4和磨片

5結(jié)構(gòu)逐層配合破碎齒6對物料進行制砂，多次作用下，制砂更均勻，同時，制砂倉2外的加

強筋9既可以加固制砂倉2，還可以利用液泵11將冷卻液箱10內(nèi)的冷卻液通入加強筋9內(nèi)部

的空腔，來對制砂倉2進行散熱，避免倉體過熱損壞，另外，通過出料斗8內(nèi)的第一碾磨輥16

和第二碾磨輥17相配合，既可以推動物料下料，還可以對殘留未磨碎的物料進行碾磨，進

一步保證制砂效果。

[0023] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本

實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化

和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍

由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。