權利要求書： 1.粗粉碎機用粉碎刀片，其特征在于，包括刀片本體(411)，所述刀片本體(411)的一端設有安裝孔(412)，另一端的兩側均設有向內側凹設的圓弧槽(413)，且所述圓弧槽(413)的槽壁與所述刀片本體(411)的端面形成尖角(414)。

2.根據(jù)權利要求1所述的粗粉碎機用粉碎刀片，其特征在于，所述圓弧槽(413)的圓弧半徑為20mm?25mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的粗粉碎機用粉碎刀片，其特征在于，所述圓弧槽(413)的圓弧角為115°?120°。

4.主粉碎刀盤，其特征在于，包括：連接板(42)，間隔設有兩個；

主刀片軸(43)，所述主刀片軸(43)的一端依次穿設兩個所述連接板(42)，且所述主刀片軸(43)與所述連接板(42)固定連接；

刀片安裝軸(44)，沿所述主刀片軸(43)的周向設有多個，所述刀片安裝軸(44)的兩端與兩個所述連接板(42)固定連接，每個所述刀片安裝軸(44)上均間隔設有多個如權利要求

1?3任一項所述的粉碎刀片(41)，且所述粉碎刀片(41)能繞所述刀片安裝軸(44)轉動。

5.根據(jù)權利要求4所述的主粉碎刀盤，其特征在于，多個所述刀片安裝軸(44)上的所述粉碎刀片(41)之間交錯設置。

6.根據(jù)權利要求4所述的主粉碎刀盤，其特征在于，相鄰的兩個所述粉碎刀片(41)之間設有隔圈(45)，所述隔圈(45)活動套設于所述刀片安裝軸(44)上。

7.根據(jù)權利要求6所述的主粉碎刀盤，其特征在于，所述隔圈(45)具有多種，多種所述隔圈(45)的長度不同。

8.根據(jù)權利要求4所述的主粉碎刀盤，其特征在于，還包括多個分隔盤(46)，多個所述分隔盤(46)置于兩個所述連接板(42)之間且間隔套接于所述主刀片軸(43)和所述刀片安裝軸(44)上。

9.根據(jù)權利要求4所述的主粉碎刀盤，其特征在于，所述刀片安裝軸(44)設有四個。

10.粗粉碎機，其特征在于，包括權利要求4?9任一項所述的主粉碎刀盤。

說明書： 粗粉碎機用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及覆蓋物生產技術領域，尤其涉及一種粗粉碎機用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機。

背景技術[0002] 有機覆蓋物是一種地面保護性覆蓋物，主要利用各種樹木實木部分，將其粉碎、染色后覆蓋在花壇露地、花盆表面以及裸露的地表，能夠起到改良土壤、美化生活環(huán)境的作

用。

[0003] 現(xiàn)有技術中，一般在粉碎樹木的實木部分時，先使用粗粉碎機將樹木進行粗粉碎，然后再進行細粉碎、染色等加工工藝。在粗粉碎機粉碎樹木時，通過粗粉碎機的入料機構將

待粉碎的樹木傳輸至粉碎倉進行粉碎，粉碎倉內設有粉碎刀盤，目前粉碎刀盤上安裝的粉

碎刀片通常為錘片，粉碎刀盤旋轉錘片錘打樹木實現(xiàn)樹木的粉碎，在粉碎時會產生較大的

噪音和振動，并且粉碎刀片容易發(fā)生損壞，需要頻繁更換，提高了使用成本。

[0004] 因此，亟需提供一種粗粉碎機用粉碎刀片以解決上述技術問題。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種粗粉碎機用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機，降低了粉碎時產生的噪音和振動，且粉碎刀片不易損壞，降低了使用成本。

[0006] 為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：[0007] 提供一種粗粉碎機用粉碎刀片，包括刀片本體，所述刀片本體的一端設有安裝孔，另一端的兩側均設有向內側凹設的圓弧槽，且所述圓弧槽的槽壁與所述刀片本體的端面形

成尖角。

[0008] 作為上述的粗粉碎機用粉碎刀片的一種優(yōu)選技術方案，所述圓弧槽的圓弧半徑為20mm?25mm。

[0009] 作為上述的粗粉碎機用粉碎刀片的一種優(yōu)選技術方案，所述圓弧槽的圓弧角為115°?120°。

[0010] 提供一種主粉碎刀盤，包括：[0011] 連接板，間隔設有兩個；[0012] 主刀片軸，所述主刀片軸的一端依次穿設兩個所述連接板，且所述主刀片軸與所述連接板固定連接；

[0013] 刀片安裝軸，沿所述主刀片軸的周向設有多個，所述刀片安裝軸的兩端與兩個所述連接板固定連接，每個所述刀片安裝軸上均間隔設有多個上述任一項所述的粉碎刀片，

且所述粉碎刀片能繞所述刀片安裝軸轉動。

[0014] 作為上述的主粉碎刀盤的一種優(yōu)選技術方案，多個所述刀片安裝軸上的所述粉碎刀片之間交錯設置。

[0015] 作為上述的主粉碎刀盤的一種優(yōu)選技術方案，相鄰的兩個所述粉碎刀片之間設有隔圈，所述隔圈活動套設于所述刀片安裝軸上。

[0016] 作為上述的主粉碎刀盤的一種優(yōu)選技術方案，所述隔圈具有多種，多種所述隔圈的長度不同。

[0017] 作為上述的主粉碎刀盤的一種優(yōu)選技術方案，還包括多個分隔盤，多個所述分隔盤置于兩個所述連接板之間且間隔套接于所述主刀片軸和所述刀片安裝軸上。

[0018] 作為上述的主粉碎刀盤的一種優(yōu)選技術方案，所述刀片安裝軸設有四個。[0019] 提供一種粗粉碎機，包括上述任一項所述的主粉碎刀盤。[0020] 本實用新型的有益效果：[0021] 本實用新型提供的粗粉碎機用粉碎刀片設有兩個內凹的圓弧槽，圓弧槽的槽壁與刀片本體的端面形成的尖角為刀刃，粉碎刀片的兩側均可切削待粉碎物料，在一側的刀刃

有損傷時，可以調換粉碎刀片的安裝位置，使用另一側的刀刃進行切削，實現(xiàn)了粉碎刀片的

二次利用，切削的物料可以通過圓弧槽的切角排出；此外，通過形成的刀刃切削待粉碎物料

與現(xiàn)有技術中捶打的方式相比噪音和振動小，且粉碎刀片不易損壞，降低了使用成本。

[0022] 本實用新型提供的主粉碎刀盤，在主刀片軸高速旋轉的情況下，粉碎刀片能繞刀片安裝軸轉動，并通過刀刃切削待粉碎物料，避免了粉碎刀片與待粉碎物料的硬性接觸，延

長了粉碎刀片的使用壽命，降低了使用成本，且在粉碎切削時噪音小、振動小。

附圖說明[0023] 圖1是本實用新型實施例提供的粉碎刀片的結構示意圖；[0024] 圖2是本實用新型實施例提供的主粉碎刀盤的主視圖；[0025] 圖3是本實用新型實施例提供的主粉碎刀盤的側視圖。[0026] 圖中：[0027] 41、粉碎刀片；42、連接板；43、主刀片軸；44、刀片安裝軸；45、隔圈；46、分隔盤；[0028] 411、刀片本體；412、安裝孔；413、圓弧槽；414、尖角。具體實施方式[0029] 為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施例的技術方案做進一步的詳細描述，顯然，所描述的實

施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，

本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新

型保護的范圍。

[0030] 在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連

接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內

部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理

解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0031] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0032] 針對現(xiàn)有技術中，粉碎刀盤上安裝的粉碎刀片通常為錘片，粉碎刀盤旋轉錘片錘打樹木實現(xiàn)樹木的粉碎，在粉碎時會產生較大的噪音和振動，并且粉碎刀片容易發(fā)生損壞，

需要頻繁更換，提高了使用成本的問題，本實施例提供了一種粗粉碎機用粉碎刀片、主粉碎

刀盤及粗粉碎機，以解決上述問題。

[0033] 具體地，如圖1所示，本實施例提供的粗粉碎機用粉碎刀片包括刀片本體411，刀片本體411的一端設有安裝孔412，另一端的兩側均設有向內側凹設的圓弧槽413，且圓弧槽

413的槽壁與刀片本體411的端面形成尖角414。

[0034] 本實施例提供的粗粉碎機用粉碎刀片設有兩個內凹的圓弧槽413，圓弧槽413的槽壁與刀片本體411的端面形成的尖角414為刀刃，粉碎刀片的兩側均可切削待粉碎物料，在

一側的刀刃有損傷時，可以調換粉碎刀片的安裝位置，使用另一側的刀刃進行切削，實現(xiàn)了

粉碎刀片的二次利用，切削的物料可以通過圓弧槽413的切角排出；此外，通過形成的刀刃

切削待粉碎物料與現(xiàn)有技術中捶打的方式相比噪音和振動小，且粉碎刀片不易損壞，降低

了使用成本。

[0035] 圓弧槽413的圓弧半徑為20mm?25mm，設置合適的圓弧半徑以便于使粉碎的碎屑能順暢的從圓弧槽413內排出。

[0036] 圓弧槽413的圓弧角為115°?120°，圓弧槽413的圓弧角不能太大，也不能太小，在保證能順暢排出碎屑的同時，保證粉碎刀片的結構強度，延長粉碎刀片的使用壽命。

[0037] 在本實施例中，粉碎刀片的材質為鋼材質，且優(yōu)選為45#鋼，強度高，韌性好，以提高切削能力。

[0038] 如圖2和圖3所示，本實施例還提供了一種主粉碎刀盤，該主粉碎刀盤包括連接板42、主刀片軸43和刀片安裝軸44。連接板42設有兩個，且兩個連接板42間隔設置，作為主粉

碎刀盤的支撐部分。主刀片軸43的一端依次穿設兩個連接板42，且主刀片軸43與連接板42

固定連接，主刀片軸43的一端與刀盤驅動器連接，刀盤驅動器能驅動主刀片軸43轉動，進而

帶動整個主粉碎刀盤轉動。主刀片軸43的周向設有多個刀片安裝軸44，刀片安裝軸44的兩

端與連接板42固定連接，每個刀片安裝軸44上均間隔設有多個上述的粉碎刀片41，且粉碎

刀片41能繞刀片安裝軸44轉動。

[0039] 在刀片驅動器驅動主刀片軸43轉動時，刀片安裝軸44也隨之轉動，粉碎刀片41在離心力的作用下能繞刀片安裝軸44在一定范圍內擺動，以對待粉碎物料進行切削，避免了

粉碎刀片41與待粉碎物料的硬性接觸，延長了粉碎刀片41的使用壽命，降低了使用成本，且

在粉碎切削時噪音小、振動小。

[0040] 在本實施例中，多個刀片安裝軸44上的粉碎刀片41之間交錯設置，避免粉碎刀片41在擺動時相互干擾，并且還能使粉碎刀片41排布的比較密集，提高了切削密度，可有效對

物料進行粉碎。各個刀片安裝軸44之間的粉碎刀片41的排布方式根據(jù)實際安裝進行排布，

在此不作具體限定。

[0041] 本實施例中的刀片安裝軸44設有四個，主刀片軸43相對的兩側均間隔設有兩個刀片安裝軸44，能保證主粉碎刀盤有效切割。但是刀片安裝軸44設置的個數(shù)可以根據(jù)主粉碎

刀盤的大小進行設定，在此不作具體限定。

[0042] 為了便于安裝和拆卸粉碎刀片41，在本實施例中，相鄰的兩個粉碎刀片41之間設有隔圈45，隔圈45活動套設于刀片安裝軸44上。隔圈45的設置能限定相鄰的兩個粉碎刀片

41之間的間距。

[0043] 進一步地，隔圈45具有多種，多種隔圈45的長度不同。每個刀片安裝軸44上隔圈45的長度可以不同，多個刀片安裝軸44之間的隔圈45的長度也可以不同，進而可以以多種

方式排布粉碎刀片41，形成不同規(guī)格的主粉碎刀盤，提高了主粉碎刀盤組裝的靈活性，以適

用于不同的應用場景。

[0044] 在本實施例中，主粉碎刀盤還包括多個分隔盤46，多個分隔盤46置于兩個連接板42之間且間隔套接于主刀片軸43和刀片安裝軸44上。在主粉碎刀盤切割待粉碎物料時，分

隔盤46能夠壓住待粉碎物料，提高主粉碎刀盤的切割效果。分隔盤46還能將進入主粉碎刀

盤的物料進行分流，以提高切割效率和切割效果。此外，設置的分隔盤46還能起到支撐的作

用，避免主刀片軸43和刀片安裝軸44發(fā)生彎曲。分隔盤46設置的個數(shù)在此不作具體限定，

根據(jù)實際需求進行設定。

[0045] 上述的連接板42、主刀片軸43、刀片安裝軸44、隔圈45和分隔盤46的材質均為鋼材質，結構強度高。

[0046] 本實施例還提供了一種粗粉碎機，包括上述的主粉碎刀盤。主粉碎刀盤高速旋轉，粉碎刀片41擺動對待粉碎物料進行切削，切削后的粉碎物料通過粉碎刀片41的圓弧槽413

排出，粉碎的物料不會影響切削速度。

[0047] 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明

的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以

窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在

本實用新型權利要求的保護范圍之內。