權(quán)利要求書(shū)： 1.一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的頂部焊接有進(jìn)料斗（101），所述進(jìn)料斗（101）的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有喂入輥（2），所述喂入輥（2）的一側(cè)與進(jìn)料斗（101）外側(cè)的第一電機(jī)（3）的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)體（1）內(nèi)腔的頂部活動(dòng)安裝有開(kāi)棉輥（4），所述機(jī)體（1）內(nèi)腔的頂部焊接有凹型座（5），且開(kāi)棉輥（4）位于凹型座（5）中部的空缺處，所述凹型座（5）的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有軋花輥（6），所述凹型座（5）的頂部開(kāi)設(shè)有槽口（7），所述凹型座（5）內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有卷棉輥（11），所述軋花輥（6）的背面與機(jī)體（1）外部的第二電機(jī)（8）的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卷棉輥（11）的背面與機(jī)體（1）外部的第一齒輪（9）的軸心處固定連接，所述第二電機(jī)（8）的輸出端與第一齒輪（9）的外側(cè)通過(guò)第一傳送帶（10）傳動(dòng)連接，所述卷棉輥（11）的底部貫穿凹型座（5）底部的缺口并裸露至凹型座（5）的外部，所述機(jī)體（1）內(nèi)腔的底部對(duì)稱活動(dòng)安裝有成型輥（12），所述成型輥（12）的軸心處安裝有傳動(dòng)鏈輪（13），所述傳動(dòng)鏈輪（13）之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈（14），所述機(jī)體（1）內(nèi)腔頂部的成型輥（12）的背面與機(jī)體（1）外部的第三電機(jī)（15）的輸出端傳動(dòng)連接，所述卷棉輥（11）的背面與機(jī)體（1）外部的第二齒輪（16）的軸心處固定連接，所述第三電機(jī)（15）的輸出端與第二齒輪（16）的外側(cè)通過(guò)第二傳送帶（17）傳動(dòng)連接，所述機(jī)體（1）的底部安裝有出料斗（18），所述機(jī)體（1）的底部對(duì)稱焊接有支撐腳（19）；

所述機(jī)體（1）的內(nèi)腔安裝有輔助輪（20），且輔助輪（20）對(duì)稱分布在卷棉輥（11）的左右兩側(cè)；

所述凹型座（5）頂部的凹槽處安裝有出料管（21），所述出料管（21）的底部貫穿機(jī)體（1）并與機(jī)體（1）外部的盒體（22）相插接；

所述軋花輥（6）的頂部距離槽口（7）邊緣處的間距為3?4毫米。

說(shuō)明書(shū)： 一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及棉花加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 棉花曾是我國(guó)重要的戰(zhàn)略物資，在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)格局中舉足輕重。我國(guó)棉花生產(chǎn)居世界前列，是紡織大國(guó)和最大的棉花消費(fèi)國(guó)，全國(guó)有23個(gè)省、市、自治區(qū)生產(chǎn)棉花，棉花產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。[0003] 棉花試軋機(jī)是對(duì)棉花加工的設(shè)備，現(xiàn)有的試軋機(jī)加工效率較低，棉籽與棉花的分離不夠徹底，同時(shí)軋出的棉花較為松軟。發(fā)明內(nèi)容[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)，解決了現(xiàn)有試軋機(jī)加工效率低的問(wèn)題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部焊接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有喂入輥，所述喂入輥的一側(cè)與進(jìn)料斗外側(cè)的第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部活動(dòng)安裝有開(kāi)棉輥，所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部焊接有凹型座，且開(kāi)棉輥位于凹型座中部的空缺處，所述凹型座的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有軋花輥，所述凹型座的頂部開(kāi)設(shè)有槽口，所述凹型座內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有卷棉輥，所述軋花輥的背面與機(jī)體外部的第二電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卷棉輥的背面與機(jī)體外部的第一齒輪的軸心處固定連接，所述第二電機(jī)的輸出端與第一齒輪的外側(cè)通過(guò)第一傳送帶傳動(dòng)連接，所述卷棉輥的底部貫穿凹型座底部的缺口并裸露至凹型座的外部，所述機(jī)體內(nèi)腔的底部對(duì)稱活動(dòng)安裝有成型輥，所述成型輥的軸心處安裝有傳動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈，所述機(jī)體內(nèi)腔頂部的成型輥的背面與機(jī)體外部的第三電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接，所述卷棉輥的背面與機(jī)體外部的第二齒輪的軸心處固定連接，所述第三電機(jī)的輸出端與第二齒輪的外側(cè)通過(guò)第二傳送帶傳動(dòng)連接，所述機(jī)體的底部安裝有出料斗，所述機(jī)體的底部對(duì)稱焊接有支撐腳。[0008] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)腔安裝有輔助輪，且輔助輪對(duì)稱分布在卷棉輥的左右兩側(cè)。[0009] 優(yōu)選的，所述凹型座頂部的凹槽處安裝有出料管，所述出料管的底部貫穿機(jī)體并與機(jī)體外部的盒體相插接。[0010] 優(yōu)選的，所述軋花輥的頂部距離槽口邊緣處的間距為3?4毫米。[0011] (三)有益效果[0012] 本發(fā)明提供了一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)。具備以下有益效果：[0013] 該小型棉花皮輥式試軋機(jī)，通過(guò)設(shè)置集開(kāi)棉、軋花、卷棉以及成型于一體的棉花試軋機(jī)，棉花經(jīng)過(guò)一系列的加工之后，最終形成具有一定形狀且被壓實(shí)的棉塊，從而解決了傳統(tǒng)試軋機(jī)出棉松軟的弊端，提高了加工效率，并且該試軋機(jī)，能夠輕松的將棉籽與棉花分離開(kāi)，提高了除雜效率，棉花通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入，開(kāi)啟第一電機(jī)，帶動(dòng)喂入輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花卷入至機(jī)體內(nèi)，然后開(kāi)啟第二電機(jī)，帶動(dòng)開(kāi)棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花撕開(kāi)，第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)軋花輥轉(zhuǎn)動(dòng)，被撕開(kāi)的棉花繼而滑落至凹型座的凹槽底部，繼而被軋花輥卷起，通過(guò)軋花輥將棉花的棉絲部分卷離，而棉籽由于通過(guò)不了軋花輥與槽口之間的縫隙，因此留在凹槽的底部，并進(jìn)入出料管內(nèi)，繼而滑落至盒體內(nèi)，從而完成了棉籽與棉花的分離，并且分離更為徹底，然后開(kāi)啟第三電機(jī)，帶動(dòng)第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)軋花后的棉花繼而被卷棉輥卷起，繼而形成棉卷，然后排出至凹型座的底部外，最后經(jīng)過(guò)成型輥的擠壓成型后，通過(guò)出料斗排出，成型輥的數(shù)量有多個(gè)(如圖1所示)，并且左右對(duì)稱排列，通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)成型輥轉(zhuǎn)動(dòng)(第三電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，分別帶動(dòng)左右兩側(cè)的成型輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并且左右兩側(cè)的成型輥轉(zhuǎn)向相反，從而能夠?qū)⑻幱谥虚g部位的棉花擠壓成型并排出至機(jī)體外)，從而對(duì)棉花擠壓成型。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；[0015] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0016] 圖3為本發(fā)明凹型座結(jié)構(gòu)俯視圖。[0017] 圖中：1、機(jī)體；101、進(jìn)料斗；2、喂入輥；3、第一電機(jī)；4、開(kāi)棉輥；5、凹型座；6、軋花輥；7、槽口；8、第二電機(jī)；9、第一齒輪；10、第一傳送帶；11、卷棉輥；12、成型輥；13、傳動(dòng)鏈輪；14、傳動(dòng)鏈；15、第三電機(jī)；16、第二齒輪；17、第二傳送帶；18、出料斗；19、支撐腳；20、輔助輪；21、出料管；22、盒體。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0019] 如圖1?3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種小型棉花皮輥式試軋機(jī)，通過(guò)設(shè)置集開(kāi)棉、軋花、卷棉以及成型于一體的棉花試軋機(jī)，棉花經(jīng)過(guò)一系列的加工之后，最終形成具有一定形狀且被壓實(shí)的棉塊，從而解決了傳統(tǒng)試軋機(jī)出棉松軟的弊端，提高了加工效率，并且該試軋機(jī)，能夠輕松的將棉籽與棉花分離開(kāi)，提高了除雜效率，包括機(jī)體1，機(jī)體1的頂部焊接有進(jìn)料斗101，進(jìn)料斗101的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有喂入輥2，喂入輥2的一側(cè)與進(jìn)料斗101外側(cè)的第一電機(jī)3的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)體1內(nèi)腔的頂部活動(dòng)安裝有開(kāi)棉輥4，棉花通過(guò)進(jìn)料斗101進(jìn)入，開(kāi)啟第一電機(jī)3，帶動(dòng)喂入輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花卷入至機(jī)體1內(nèi)，機(jī)體1內(nèi)腔的頂部焊接有凹型座5，且開(kāi)棉輥4位于凹型座5中部的空缺處，凹型座5的內(nèi)腔對(duì)稱活動(dòng)安裝有軋花輥6，凹型座5的頂部開(kāi)設(shè)有槽口7，軋花輥6的頂部距離槽口7邊緣處的間距為3?4毫米，凹型座5頂部的凹槽處安裝有出料管21，出料管21的底部貫穿機(jī)體1并與機(jī)體1外部的盒體22相插接，然后開(kāi)啟第二電機(jī)8，帶動(dòng)開(kāi)棉輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花撕開(kāi)，第二電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳送帶10轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)軋花輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，被撕開(kāi)的棉花繼而滑落至凹型座5的凹槽底部，繼而被軋花輥6卷起，通過(guò)軋花輥6將棉花的棉絲部分卷離，而棉籽由于通過(guò)不了軋花輥6與槽口7之間的縫隙，因此留在凹槽的底部，并進(jìn)入出料管21內(nèi)，繼而滑落至盒體22內(nèi)，從而完成了棉籽與棉花的分離，并且分離更為徹底，凹型座5內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有卷棉輥

11，機(jī)體1的內(nèi)腔安裝有輔助輪20，且輔助輪20對(duì)稱分布在卷棉輥11的左右兩側(cè)，軋花輥6的背面與機(jī)體1外部的第二電機(jī)8的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卷棉輥11的背面與機(jī)體1外部的第一齒輪9的軸心處固定連接，第二電機(jī)8的輸出端與第一齒輪9的外側(cè)通過(guò)第一傳送帶10傳動(dòng)連接，卷棉輥11的底部貫穿凹型座5底部的缺口并裸露至凹型座5的外部，機(jī)體1內(nèi)腔的底部對(duì)稱活動(dòng)安裝有成型輥12，成型輥12的軸心處安裝有傳動(dòng)鏈輪13，傳動(dòng)鏈輪13之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈14，機(jī)體1內(nèi)腔頂部的成型輥12的背面與機(jī)體1外部的第三電機(jī)15的輸出端傳動(dòng)連接，卷棉輥11的背面與機(jī)體1外部的第二齒輪16的軸心處固定連接，第三電機(jī)15的輸出端與第二齒輪16的外側(cè)通過(guò)第二傳送帶17傳動(dòng)連接，然后開(kāi)啟第三電機(jī)15，帶動(dòng)第二傳送帶17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷棉輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)軋花后的棉花繼而被卷棉輥11卷起，繼而形成棉卷，然后排出至凹型座5的底部外，最后經(jīng)過(guò)成型輥12的擠壓成型后，通過(guò)出料斗18排出，成型輥

12的數(shù)量有多個(gè)(如圖1所示)，并且左右對(duì)稱排列，通過(guò)第三電機(jī)15帶動(dòng)成型輥12轉(zhuǎn)動(dòng)(第三電機(jī)15的數(shù)量為兩個(gè)，分別帶動(dòng)左右兩側(cè)的成型輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，并且左右兩側(cè)的成型輥12轉(zhuǎn)向相反，從而能夠?qū)⑻幱谥虚g部位的棉花擠壓成型并排出至機(jī)體1外)，從而對(duì)棉花擠壓成型，機(jī)體1的底部安裝有出料斗18，機(jī)體1的底部對(duì)稱焊接有支撐腳19。

[0020] 使用時(shí)，棉花通過(guò)進(jìn)料斗101進(jìn)入，開(kāi)啟第一電機(jī)3，帶動(dòng)喂入輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花卷入至機(jī)體1內(nèi)，然后開(kāi)啟第二電機(jī)8，帶動(dòng)開(kāi)棉輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉花撕開(kāi)，第二電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳送帶10轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)軋花輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，被撕開(kāi)的棉花繼而滑落至凹型座5的凹槽底部，繼而被軋花輥6卷起，通過(guò)軋花輥6將棉花的棉絲部分卷離，而棉籽由于通過(guò)不了軋花輥6與槽口7之間的縫隙，因此留在凹槽的底部，并進(jìn)入出料管21內(nèi)，繼而滑落至盒體22內(nèi)，從而完成了棉籽與棉花的分離，并且分離更為徹底，然后開(kāi)啟第三電機(jī)15，帶動(dòng)第二傳送帶17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷棉輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)軋花后的棉花繼而被卷棉輥11卷起，繼而形成棉卷，然后排出至凹型座5的底部外，最后經(jīng)過(guò)成型輥12的擠壓成型后，通過(guò)出料斗18排出，成型輥12的數(shù)量有多個(gè)(如圖1所示)，并且左右對(duì)稱排列，通過(guò)第三電機(jī)15帶動(dòng)成型輥12轉(zhuǎn)動(dòng)(第三電機(jī)15的數(shù)量為兩個(gè)，分別帶動(dòng)左右兩側(cè)的成型輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，并且左右兩側(cè)的成型輥12轉(zhuǎn)向相反，從而能夠?qū)⑻幱谥虚g部位的棉花擠壓成型并排出至機(jī)體1外)，從而對(duì)棉花擠壓成型。

[0021] 綜上所述，該小型棉花皮輥式試軋機(jī)，通過(guò)設(shè)置集開(kāi)棉、軋花、卷棉以及成型于一體的棉花試軋機(jī)，棉花經(jīng)過(guò)一系列的加工之后，最終形成具有一定形狀且被壓實(shí)的棉塊，從而解決了傳統(tǒng)試軋機(jī)出棉松軟的弊端，提高了加工效率，并且該試軋機(jī)，能夠輕松的將棉籽與棉花分離開(kāi)，提高了除雜效率。[0022] 需要說(shuō)明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。