權(quán)利要求書： 1.一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，其特征在于，該方法基于的系統(tǒng)包括凝汽器(5)，以及同軸設(shè)置的小汽輪機(jī)(3)和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)(17)；

小汽輪機(jī)(3)的進(jìn)汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器(1)、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件(2)，小汽輪機(jī)(3)的排汽口連通至凝汽器(5)的進(jìn)汽口，且小汽輪機(jī)(3)的排汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)排汽絕對(duì)壓力變送器(4)；凝汽器(5)的循環(huán)水出口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器(6)和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件(7)，凝汽器(5)的循環(huán)水進(jìn)口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水進(jìn)水孔板流量計(jì)(8)、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器(9)和凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件(10)，凝汽器(5)的凝結(jié)水出口管道上設(shè)置有熱井凝結(jié)水壓力變送器(11)、熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)(12)和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件(13)，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)(17)的進(jìn)口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置(14)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置(15)和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件(16)，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)(17)的出口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置(18)和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件(19)，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)處設(shè)置大氣壓力表計(jì)(20)；

該方法包括以下步驟：

步驟1：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置(14)測(cè)得流量測(cè)量截面內(nèi)各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)上的時(shí)間平均動(dòng)壓pdi；根據(jù)式(1)計(jì)算該截面的平均動(dòng)壓pd；

其中n為測(cè)點(diǎn)數(shù)；

步驟2：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件(16)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置(15)、大氣壓力表計(jì)(20)，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度t1、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的靜壓pst1、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)所處環(huán)境的大氣壓力pa；根據(jù)式(2)計(jì)算進(jìn)口流量測(cè)量截面處介質(zhì)密度ρ1；

根據(jù)公式(3)計(jì)算引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的全壓p1，根據(jù)公式(4)計(jì)算進(jìn)口流量測(cè)量截面處的流量qv1；

p1＝pst1+pd(3)

2

其中A1為引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處面積，m；

步驟3：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件(19)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置(18)，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口流量測(cè)量截面處氣體溫度t2、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓pst2；根據(jù)公式(5)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口氣體密度ρ2，根據(jù)公式(6)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口氣體動(dòng)壓pd2，根據(jù)公式(7)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口全壓p2，根據(jù)公式(8)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣體平均密度ρ，根據(jù)公式(9)計(jì)算引風(fēng)機(jī)全壓p，根據(jù)公式(10)計(jì)算出汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)有效功率Pe；

p2＝pst2+pd2(7)

p＝p2?p1(9)

2

其中A2為引風(fēng)機(jī)出口截面積，m；

步驟4：利用熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)(12)測(cè)得熱井凝結(jié)水流量差壓Dp熱井，根據(jù)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)資料，計(jì)算出熱井凝結(jié)水流量Q熱井；

步驟5：利用小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器(1)、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件(2)分別測(cè)得小汽輪機(jī)進(jìn)汽的壓力p進(jìn)汽、溫度t進(jìn)汽，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到小汽輪機(jī)(3)的進(jìn)汽焓h進(jìn)汽；

步驟6：利用熱井凝結(jié)水壓力變送器(11)和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件(13)分別測(cè)得熱井凝結(jié)水的壓力p熱井、溫度t熱井，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到熱井凝結(jié)水焓h熱井；

步驟7：利用凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器(9)、凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器(6)、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件(10)和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件(7)分別測(cè)得凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力Pin、出水壓力Pout、進(jìn)水溫度tw1和出水溫度tw2，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到凝汽器循環(huán)水的定壓比熱容cp；

步驟8：利用凝汽器循環(huán)水孔板流量計(jì)(8)測(cè)出凝汽器循環(huán)水進(jìn)水流量差壓Dp循，根據(jù)孔板資料計(jì)算出循環(huán)水質(zhì)量流量Q循；

步驟9：根據(jù)質(zhì)量守恒原理，小汽輪機(jī)排汽流量Q排汽＝熱井凝結(jié)水流量Q熱井＝小汽輪機(jī)進(jìn)汽流量Q進(jìn)汽?小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄，小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄可忽略不計(jì)，設(shè)小汽輪機(jī)排汽焓為h排汽，則汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率根據(jù)能量守恒原理得到

Q排汽×(h排汽?h熱井)＝cp×Q循×(tw2?tw1)

求得小汽輪機(jī)排汽焓

汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)軸功率P軸＝Q進(jìn)汽×(h進(jìn)汽?h排汽)。

說明書： 一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于電站鍋爐及汽輪機(jī)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法。背景技術(shù)[0002] 電站鍋爐引風(fēng)機(jī)是鍋爐最重要的輔機(jī)之一，大型電站鍋爐普遍采用軸流式引風(fēng)機(jī)，隨著鍋爐容量的不斷增加及引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)合并為引風(fēng)機(jī)這一節(jié)能措施的推行，使得鍋爐引風(fēng)機(jī)的尺寸不斷增加，其占廠用電率的比例也進(jìn)一步提高，同時(shí)對(duì)電站鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性的要求也越來越高。我國(guó)自行開發(fā)的和從國(guó)外引進(jìn)的電站鍋爐風(fēng)機(jī)技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。但要在制造廠內(nèi)進(jìn)行全尺寸試驗(yàn)，其需要的經(jīng)費(fèi)太大而幾乎不可能，因此，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際系統(tǒng)中考核引風(fēng)機(jī)的性能更為必要和重要。[0003] 引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式主要有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)兩大類。相比于單一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)具有廠用電率低、可實(shí)現(xiàn)鍋爐引風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。為降低廠用電率，增大上網(wǎng)供電量，越來越多的機(jī)組采用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)方式。DL/T469?2004給出了電動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)量方法，引風(fēng)機(jī)軸功率可以通過測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸出功率求得。然而獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的效率測(cè)量還是一片空白，由于小汽輪機(jī)的輸出功率無法直接準(zhǔn)確測(cè)量，這在一定程度上影響到引風(fēng)機(jī)效率的計(jì)算精度和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性安全性評(píng)價(jià)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，該方法測(cè)量的參數(shù)非常少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成影響較小。[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，該方法基于的系統(tǒng)包括凝汽器，以及同軸設(shè)置的小汽輪機(jī)和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)；小汽輪機(jī)的進(jìn)汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件，小汽輪機(jī)的排汽口連通至凝汽器的進(jìn)汽口，且小汽輪機(jī)的排汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)排汽絕對(duì)壓力變送器；凝汽器的循環(huán)水出口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件，凝汽器的循環(huán)水進(jìn)口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水進(jìn)水孔板流量計(jì)、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器和凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件，凝汽器的凝結(jié)水出口管道上設(shè)置有熱井凝結(jié)水壓力變送器、熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的出口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)處設(shè)置大氣壓力表計(jì)；[0007] 該方法包括以下步驟：[0008] 步驟1：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置測(cè)得流量測(cè)量截面內(nèi)各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)上的時(shí)間平均動(dòng)壓pdi；[0009] 步驟2：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置、大氣壓力表計(jì)，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度t1、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的靜壓pst1、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)所處環(huán)境的大氣壓力pa；[0010] 步驟3：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口流量測(cè)量截面處氣體溫度t2、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓pst2；[0011] 步驟4：利用熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)測(cè)得熱井凝結(jié)水流量差壓Dp熱井，根據(jù)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)資料，計(jì)算出熱井凝結(jié)水流量Q熱井；[0012] 步驟5：利用小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件分別測(cè)得小汽輪機(jī)進(jìn)汽的壓力p進(jìn)汽、溫度t進(jìn)汽，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到小汽輪機(jī)的進(jìn)汽焓h進(jìn)汽；[0013] 步驟6：利用熱井凝結(jié)水壓力變送器和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件分別測(cè)得熱井凝結(jié)水的壓力p熱井、溫度t熱井，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到熱井凝結(jié)水焓h熱井；[0014] 步驟7：利用凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器、凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件分別測(cè)得凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力Pin、出水壓力Pout、進(jìn)水溫度tw1和出水溫度tw2，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到凝汽器循環(huán)水的定壓比熱容cp；[0015] 步驟8：利用凝汽器循環(huán)水孔板流量計(jì)測(cè)出凝汽器循環(huán)水進(jìn)水流量差壓Dp循，根據(jù)孔板資料計(jì)算出循環(huán)水質(zhì)量流量Q循；[0016] 步驟9：根據(jù)質(zhì)量守恒原理，小汽輪機(jī)排汽流量Q排汽＝熱井凝結(jié)水流量Q熱井＝小汽輪機(jī)進(jìn)汽流量Q進(jìn)汽?小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄，小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄可忽略不計(jì)，設(shè)小汽輪機(jī)排汽焓為h排汽，則汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率[0017] 本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，步驟1中，根據(jù)式(1)計(jì)算該截面的平均動(dòng)壓pd；[0018][0019] 其中n為測(cè)點(diǎn)數(shù)。[0020] 本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，步驟2中，根據(jù)式(2)計(jì)算進(jìn)口流量測(cè)量截面處介質(zhì)密度ρ1，根據(jù)公式(3)計(jì)算引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的全壓p1，根據(jù)公式(4)計(jì)算進(jìn)口流量測(cè)量截面處的流量qv1，[0021][0022] p1＝pst1+pd(3)[0023][0024] 其中A1為引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處面積，m2。[0025] 本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，步驟3中，根據(jù)公式(5)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口氣體密度ρ2，根據(jù)公式(6)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口氣體動(dòng)壓pd2，根據(jù)公式(7)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口全壓p2，根據(jù)公式(8)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣體平均密度ρ，根據(jù)公式(9)計(jì)算引風(fēng)機(jī)全壓p，根據(jù)公式(10)計(jì)算出汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)有效功率Pe；[0026][0027][0028] p2＝pst2+pd2(7)[0029][0030] p＝p2?p1(9)[0031][0032] 其中A2為引風(fēng)機(jī)出口截面積，m2。[0033] 本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，步驟9中，根據(jù)能量守恒原理得到[0034] Q排汽×(h排汽?h熱井)＝cp×Q循×(tw2?tw1)[0035] 求得小汽輪機(jī)排汽焓[0036] 汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)軸功率P軸＝Q進(jìn)汽×(h進(jìn)汽?h排汽)。[0037] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：[0038] 本發(fā)明一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，該方法是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計(jì)算小汽輪機(jī)排汽焓，從而計(jì)算汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)軸功率，最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量的參數(shù)少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小，僅需測(cè)量：汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體的動(dòng)壓、靜壓、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體的靜壓、溫度，小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能，為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠的依據(jù)，為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。附圖說明[0039] 圖1是本發(fā)明一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法示意圖。[0040] 附圖標(biāo)記說明：1、小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器，2、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件，3、小汽輪機(jī)，4、小汽輪機(jī)排汽絕對(duì)壓力變送器，5、凝汽器，6、凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器，7、凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件，8、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水孔板流量計(jì)，9、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器，10、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件，11、熱井凝結(jié)水壓力變送器，12、熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)，13、熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件，14、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置，15、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置，16、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件，17、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)，18、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置，19、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件，20、大氣壓力表計(jì)。

具體實(shí)施方式[0041] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施示例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施示例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0042] 實(shí)施示例1[0043] 如圖1所示，本發(fā)明一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，該方法基于的系統(tǒng)包括凝汽器5，以及同軸設(shè)置的小汽輪機(jī)3和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)17；小汽輪機(jī)3的進(jìn)汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器1、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件2，小汽輪機(jī)3的排汽口連通至凝汽器5的進(jìn)汽口，且小汽輪機(jī)3的排汽口管道上設(shè)置有小汽輪機(jī)排汽絕對(duì)壓力變送器4；凝汽器5的循環(huán)水出口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器6和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件7，凝汽器5的循環(huán)水進(jìn)口管道上設(shè)置有凝汽器循環(huán)水進(jìn)水孔板流量計(jì)8、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器9和凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件10，凝汽器5的凝結(jié)水出口管道上設(shè)置有熱井凝結(jié)水壓力變送器11、熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)12和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件13，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)17的進(jìn)口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置14、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置15和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件16，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)17的出口管道上設(shè)置有汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置18和汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件19，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)處設(shè)置大氣壓力表計(jì)20。

[0044] 該方法包括以下步驟：[0045] 步驟1：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓測(cè)量裝置14測(cè)得流量測(cè)量截面內(nèi)各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)上的時(shí)間平均動(dòng)壓pdi(Pa)，根據(jù)式(1)計(jì)算該截面的平均動(dòng)壓pd(Pa)；[0046][0047] 其中n為測(cè)點(diǎn)數(shù)。[0048] 步驟2：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度測(cè)量元件16、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體靜壓測(cè)量裝置15、大氣壓力表計(jì)20，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度t1(℃)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的靜壓pst1(Pa)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)所處環(huán)境的大氣壓力pa(Pa)，根據(jù)式(2)計(jì)算進(jìn)口3

流量測(cè)量截面處介質(zhì)密度ρ1(kg/m)，根據(jù)公式(3)計(jì)算引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處的全壓

3

p1(Pa)，根據(jù)公式(4)計(jì)算進(jìn)口流量測(cè)量截面處的流量qv1(m/s)，

[0049][0050] p1＝pst1+pd(3)[0051][0052] 其中A1為引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測(cè)量截面處面積，m2。[0053] 步驟3：利用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體溫度測(cè)量元件19、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓測(cè)量裝置18，分別測(cè)得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口流量測(cè)量截面處氣體溫度t2(℃)、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓pst2(Pa)、以及步驟3中計(jì)算得到的引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體流量qv1，根據(jù)公式(5)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)3

出口氣體密度ρ2(kg/m)，根據(jù)公式(6)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)出口氣體動(dòng)壓pd2(Pa)，根據(jù)公式(7)計(jì)

3

算出引風(fēng)機(jī)出口全壓p2(Pa)，根據(jù)公式(8)計(jì)算出引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣體平均密度ρ(kg/m)，根據(jù)公式(9)計(jì)算引風(fēng)機(jī)全壓p(Pa)，根據(jù)公式(10)計(jì)算出汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)有效功率Pe(kW)，[0054]

[0055][0056] p2＝pst2+pd2(7)[0057][0058] p＝p2?p1(9)[0059][0060] 其中A2為引風(fēng)機(jī)出口截面積，m2。[0061] 步驟4：利用熱井凝結(jié)水孔板流量計(jì)12測(cè)得熱井凝結(jié)水流量差壓Dp熱井(Pa)，根據(jù)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)資料，計(jì)算出熱井凝結(jié)水流量Q熱井(kg/h)；[0062] 步驟5：利用小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力變送器1、小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度測(cè)量元件2分別測(cè)得小汽輪機(jī)進(jìn)汽的壓力p進(jìn)汽(Pa)、溫度t進(jìn)汽(℃)，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到小汽輪機(jī)3的進(jìn)汽焓h進(jìn)汽(kJ/kg)；[0063] 步驟6：利用熱井凝結(jié)水壓力變送器11和熱井凝結(jié)水溫度測(cè)量元件13分別測(cè)得熱井凝結(jié)水的壓力p熱井(Pa)、溫度t熱井(℃)，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到熱井凝結(jié)水焓h熱井(kJ/kg)；[0064] 步驟7：利用凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力變送器9、凝汽器循環(huán)水出水壓力變送器6、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度測(cè)量元件10和凝汽器循環(huán)水出水溫度測(cè)量元件7分別測(cè)得凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力Pin(Pa)、出水壓力Pout(Pa)、進(jìn)水溫度tw1(℃)和出水溫度tw2(℃)，利用IFC?97工業(yè)用水和水蒸氣熱力性質(zhì)模型計(jì)算得到凝汽器循環(huán)水的定壓比熱容cp(kJ/(kg·℃))；[0065] 步驟8：利用凝汽器循環(huán)水孔板流量計(jì)8測(cè)出凝汽器循環(huán)水進(jìn)水流量差壓Dp循(Pa)，根據(jù)孔板資料計(jì)算出循環(huán)水質(zhì)量流量Q循(kg/h)；[0066] 步驟9：根據(jù)質(zhì)量守恒原理，小汽輪機(jī)排汽流量Q排汽＝熱井凝結(jié)水流量Q熱井＝小汽輪機(jī)進(jìn)汽流量Q進(jìn)汽?小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄，小汽輪機(jī)蒸汽泄漏量Q泄可忽略不計(jì)，設(shè)小汽輪機(jī)排汽焓為h排汽(kJ/kg)，根據(jù)能量守恒原理得到[0067] Q排汽×(h排汽?h熱井)＝cp×Q循×(tw2?tw1)[0068] 求得小汽輪機(jī)排汽焓[0069] 汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)軸功率P軸＝Q進(jìn)汽×(h進(jìn)汽?h排汽)[0070] 汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率[0071] 本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計(jì)算汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的軸功率，進(jìn)而求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量的參數(shù)少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小，僅需測(cè)量：汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量、壓力、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口壓力、溫度，小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能，為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠的依據(jù)，為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。