權(quán)利要求書： 1.一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，包括機(jī)筒(1)，其特征在于，所述機(jī)筒(1)的外表面設(shè)置有送料口(2)，所述送料口(2)的外側(cè)位于所述機(jī)筒(1)的外側(cè)壁設(shè)置有封蓋卡板(306)，所述送料口(2)的上方設(shè)置有封蓋(3)，所述封蓋(3)的下表面開設(shè)有安裝卡槽(302)，所述安裝卡槽(302)的一側(cè)端位于所述封蓋(3)的端部安裝有安裝掰塊(303)，所述安裝掰塊(303)與所述封蓋(3)之間連接有彈性轉(zhuǎn)軸(304)，所述封蓋(3)下方下表面通過所述安裝卡槽(302)安裝有內(nèi)襯磚(301)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述封蓋(3)的外側(cè)開設(shè)有定位銷孔(305)，所述封蓋卡板(306)的內(nèi)部位于所述定位銷孔(305)的內(nèi)側(cè)安裝有限位銷(307)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述封蓋(3)的上表面安裝有偏心壓桿(308)，所述機(jī)筒(1)的內(nèi)側(cè)壁安裝有內(nèi)襯耐磨層(101)，所述機(jī)筒(1)的端部安裝有側(cè)封板(4)，所述側(cè)封板(4)的外側(cè)安裝有傳動(dòng)軸(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯磚(301)與所述安裝卡槽(302)滑動(dòng)卡接，所述安裝掰塊(303)與所述彈性轉(zhuǎn)軸(304)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述限位銷(307)與所述定位銷孔(305)卡接，所述限位銷(307)與所述封蓋卡板(306)之間連接有彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯耐磨層(101)與所述機(jī)筒(1)固定連接，所述傳動(dòng)軸(5)的外側(cè)位于所述側(cè)封板(4)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯磚(301)為弧形構(gòu)件，且所述內(nèi)襯磚(301)的弧度所述封蓋(3)下表面的弧度相契合。

說明書： 一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)領(lǐng)域，具體是一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置。背景技術(shù)[0002] 臥式球磨機(jī)是由一個(gè)水平放置并能旋轉(zhuǎn)的圓筒和放在筒中的一些球組成的，圓筒一般是鋼制的，也有為特殊需要而用瓷、石等材料作內(nèi)襯的；球也是這樣，有鋼制和瓷制的，甚至有采用鵝卵石的，需要研磨的磨料連同球一起在圓筒中旋轉(zhuǎn)，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散，臥式球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。[0003] 但是，目前市面的臥式球磨機(jī)在出口的蓋板位置需要砌內(nèi)襯陶瓷磚，傳統(tǒng)的陶瓷磚直接利用平整的磚塊進(jìn)行粘連，在使用中容易出現(xiàn)磚塊脫落的情況發(fā)生。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型提供一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，該裝置組件配合使用可以有效的解決背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒的外表面設(shè)置有送料口，所述送料口的外側(cè)位于所述機(jī)筒的外側(cè)壁設(shè)置有封蓋卡板，所述送料口的上方設(shè)置有封蓋，所述封蓋的下表面開設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽的一側(cè)端位于所述封蓋的端部安裝有安裝掰塊，所述安裝掰塊與所述封蓋之間連接有彈性轉(zhuǎn)軸，所述封蓋下方下表面通過所述安裝卡槽安裝有內(nèi)襯磚。[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述封蓋的外側(cè)開設(shè)有定位銷孔，所述封蓋卡板的內(nèi)部位于所述定位銷孔的內(nèi)側(cè)安裝有限位銷。[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述封蓋的上表面安裝有偏心壓桿，所述機(jī)筒的內(nèi)側(cè)壁安裝有內(nèi)襯耐磨層，所述機(jī)筒的端部安裝有側(cè)封板，所述側(cè)封板的外側(cè)安裝有傳動(dòng)軸。[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)襯磚與所述安裝卡槽滑動(dòng)卡接，所述安裝掰塊與所述彈性轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位銷與所述定位銷孔卡接，所述限位銷與所述封蓋卡板之間連接有彈簧。[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)襯耐磨層與所述機(jī)筒固定連接，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)位于所述側(cè)封板的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)襯磚為弧形構(gòu)件，且所述內(nèi)襯磚的弧度所述封蓋下表面的弧度相契合。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、內(nèi)襯磚的弧度封蓋下表面的弧度相契合，在將內(nèi)襯磚和封蓋進(jìn)行安裝時(shí)，可以使得內(nèi)襯磚和機(jī)筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯耐磨層形成相契合的圓弧，避免在進(jìn)行研磨時(shí)，內(nèi)襯磚和內(nèi)襯耐磨層的縫隙較大會(huì)產(chǎn)生較多的撞擊，導(dǎo)致會(huì)發(fā)生脫落。[0015] 2、先對安裝掰塊施加遠(yuǎn)離安裝卡槽方向的作用力，使得安裝掰塊和彈性轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，斷開安裝掰塊對安裝卡槽的阻擋作用，將內(nèi)襯磚上設(shè)置的滑槽穿過安裝卡槽的內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝，方便內(nèi)襯磚的安裝和后續(xù)的更換。附圖說明[0016] 圖1為一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置中機(jī)筒的剖視圖；[0018] 圖3為一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置中封蓋和內(nèi)襯磚的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置中封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置中封蓋的局部剖視圖。[0021] 圖中：1、機(jī)筒；2、送料口；3、封蓋；4、側(cè)封板；5、傳動(dòng)軸；101、內(nèi)襯耐磨層；301、內(nèi)襯磚；302、安裝卡槽；303、安裝掰塊；304、彈性轉(zhuǎn)軸；305、定位銷孔；306、封蓋卡板；307、限位銷；308、偏心壓桿。具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合具體實(shí)用新型對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。[0023] 如圖1?5所示，在本實(shí)施例中，結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式提供了一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置，包括機(jī)筒1，在機(jī)筒1的外側(cè)壁貫通開設(shè)有送料口2，在送料口2的外側(cè)位于機(jī)筒1的外側(cè)壁安裝有封蓋卡板306，在送料口2的上方設(shè)置有封蓋3，封蓋3的外側(cè)開設(shè)有定位銷孔305，在機(jī)筒1的外側(cè)設(shè)置有隔音層，在進(jìn)行使用中可以減少打磨時(shí)產(chǎn)生的噪音，封蓋卡板306的內(nèi)部位于定位銷孔305的內(nèi)側(cè)安裝有限位銷307，限位銷307與封蓋卡板306之間連接有彈簧，在當(dāng)將封蓋3整體放置在封蓋卡板306的內(nèi)側(cè)后，利用將限位銷307穿入定位銷孔305的內(nèi)側(cè)，完成封蓋3的封閉作用，在封蓋3的下表面開設(shè)有安裝卡槽

302，安裝卡槽302的一側(cè)端位于封蓋3的端部安裝有安裝掰塊303，安裝掰塊303與封蓋3之間連接有彈性轉(zhuǎn)軸304，封蓋3下方下表面通過安裝卡槽302安裝有內(nèi)襯磚301，內(nèi)襯磚301為弧形構(gòu)件，且內(nèi)襯磚301的弧度封蓋3下表面的弧度相契合，在將內(nèi)襯磚301和封蓋3進(jìn)行安裝時(shí)，先對安裝掰塊303施加作用力，使得安裝掰塊303和彈性轉(zhuǎn)軸304進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，斷開安裝掰塊303對安裝卡槽302的阻擋作用，將內(nèi)襯磚301上設(shè)置的滑槽穿過安裝卡槽302的內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝，在多個(gè)內(nèi)襯磚301安裝完成后，松開對安裝掰塊303的作用力，使得安裝掰塊303繼續(xù)對安裝卡槽302進(jìn)行阻擋作用。

[0024] 如圖1、5所示，在本實(shí)施例中，封蓋3的上表面安裝有偏心壓桿308，偏心壓桿308用于日常對封蓋3的開關(guān)蓋處理，機(jī)筒1的內(nèi)側(cè)壁安裝有內(nèi)襯耐磨層101，機(jī)筒1的端部安裝有側(cè)封板4，側(cè)封板4的外側(cè)安裝有傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5的外側(cè)位于側(cè)封板4的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，利用側(cè)封板4外接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來完成機(jī)筒1內(nèi)部的物料進(jìn)行研磨。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：在進(jìn)行使用時(shí)，利用先對安裝掰塊303施加遠(yuǎn)離安裝卡槽302方向的作用力，使得安裝掰塊303和彈性轉(zhuǎn)軸304進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，斷開安裝掰塊303對安裝卡槽302的阻擋作用，將內(nèi)襯磚301上設(shè)置的滑槽穿過安裝卡槽302的內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝，在多個(gè)內(nèi)襯磚301安裝完成后，松開對安裝掰塊303的作用力，使得安裝掰塊303繼續(xù)對安裝卡槽302進(jìn)行阻擋作用，內(nèi)襯磚301的弧度封蓋3下表面的弧度相契合，在將內(nèi)襯磚301和封蓋3進(jìn)行安裝時(shí)，可以使得內(nèi)襯磚301和機(jī)筒1內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯耐磨層101形成相契合的圓弧，避免在進(jìn)行研磨時(shí)，內(nèi)襯磚301和內(nèi)襯耐磨層101的縫隙較大會(huì)產(chǎn)生較多的撞擊，導(dǎo)致內(nèi)襯耐磨層101會(huì)發(fā)生脫落，在當(dāng)將封蓋3整體放置在封蓋卡板306的內(nèi)側(cè)后，利用將限位銷307穿入定位銷孔305的內(nèi)側(cè)，完成封蓋3的封閉作用，方便進(jìn)行放料和添料。

[0026] 以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。