權(quán)利要求書(shū)： 1.石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，其特征在于：包括第一振動(dòng)機(jī)、第一輸送機(jī)、第二振動(dòng)機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第一輸送接的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第一輸送機(jī)的尾端部位于所述第二振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第二輸送機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二輸送機(jī)的尾端部位于所述第一振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一振動(dòng)機(jī)包括第一安裝架、第一振動(dòng)板、第一固定板、第一電機(jī)和第一凸輪，所述第一電機(jī)和所述第一安裝架的頭端部固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸和所述第一凸輪固定連接，所述第一凸輪和所述第一振動(dòng)板的頭端部的下表面活動(dòng)連接，所述第一振動(dòng)板的尾端部和所述第一安裝架的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定板在所述第一振動(dòng)板的頭端部的上方懸空設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一振動(dòng)板包括第一上料部、第一卸料部和第一下料部，所述第一上料部在所述第一振動(dòng)板的頭端部設(shè)置，所述第一卸料部在所述第一振動(dòng)板的中部設(shè)置，所述第一下料部在所述第一振動(dòng)板的尾端部設(shè)置，在所述第一卸料部均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述第一通孔貫穿所述第一振動(dòng)板的上表面和下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，其特征在于：所述第二振動(dòng)機(jī)包括第二安裝架、第二振動(dòng)板、第二固定板、第二電機(jī)和第二凸輪，所述第二電機(jī)和所述第二安裝架的頭端部固定連接，所述第二電機(jī)的輸出軸和所述第二凸輪固定連接，所述第二凸輪和所述第二振動(dòng)板的頭端部的下表面活動(dòng)連接，所述第二振動(dòng)板的尾端部和所述第二安裝架的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二固定板在所述第二振動(dòng)板的頭端部的上方懸空設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，其特征在于：所述第二振動(dòng)板包括第二上料部、第二卸料部和第二下料部，所述第二上料部在所述第二振動(dòng)板的頭端部設(shè)置，所述第二卸料部在所述第二振動(dòng)板的中部設(shè)置，所述第二下料部在所述第二振動(dòng)板的尾端部設(shè)置，在所述第二卸料部均勻設(shè)置有多個(gè)第二通孔，所述第二通孔貫穿所述第二振動(dòng)板的上表面和下表面。

說(shuō)明書(shū)： 石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石油助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 石油助劑是經(jīng)特別工藝處理的多種天然纖維與填充粒子及添加劑，按適當(dāng)?shù)募?jí)配和一定的工藝復(fù)合而成的灰黃色粉末狀產(chǎn)品，產(chǎn)品在鉆井中加入后，在單向壓力差作用下，能對(duì)地層有各種滲漏起到良好的封堵效果。[0003] 為了滿足生產(chǎn)要求所需求的顆粒大小也不同，需要對(duì)石油助劑進(jìn)行篩分，未達(dá)到要求的顆粒需要再研磨，這通常需要將顆粒取出再放入研磨裝置進(jìn)行再處理，轉(zhuǎn)移過(guò)程中不僅導(dǎo)致工作空間污染嚴(yán)重，還會(huì)延緩工作進(jìn)度。[0004] 為解決所述問(wèn)題，專利號(hào)為201821919524.0公開(kāi)的名為一種石油助劑篩分除塵裝備的中國(guó)專利，包括操作臺(tái)，篩分桶，除塵裝置和篩分研磨裝置，操作臺(tái)的右側(cè)固定安裝有篩分桶，篩分桶的內(nèi)部固定安裝有除塵裝置，篩分桶的內(nèi)部活動(dòng)安裝有篩分研磨裝置。[0005] 雖然所述技術(shù)方案能夠通過(guò)設(shè)置篩分研磨裝置，在轉(zhuǎn)盤(pán)與振動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，振動(dòng)輪對(duì)篩分碗不同程度的撞擊形成震蕩，讓顆粒程度合格的石油助劑落入料箱中，在篩分碗進(jìn)行振動(dòng)篩分時(shí)，碾輪跟隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)未合格的石油助劑顆粒進(jìn)行碾壓，但是未達(dá)到要求的顆粒仍需取出再放入研磨裝置。發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)一種石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，能夠解決現(xiàn)有設(shè)備中未達(dá)到要求的顆粒需要再研磨，這通常需要將顆粒取出再放入研磨裝置進(jìn)行再處理的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0008] 石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，包括第一振動(dòng)機(jī)、第一輸送機(jī)、第二振動(dòng)機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第一輸送接的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第一輸送機(jī)的尾端部位于所述第二振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第二輸送機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二輸送機(jī)的尾端部位于所述第一振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一振動(dòng)機(jī)包括第一安裝架、第一振動(dòng)板、第一固定板、第一電機(jī)和第一凸輪，所述第一電機(jī)和所述第一安裝架的頭端部固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸和所述第一凸輪固定連接，所述第一凸輪和所述第一振動(dòng)板的頭端部的下表面活動(dòng)連接，所述第一振動(dòng)板的尾端部和所述第一安裝架的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定板在所述第一振動(dòng)板的頭端部的上方懸空設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一振動(dòng)板包括第一上料部、第一卸料部和第一下料部，所述第一上料部在所述第一振動(dòng)板的頭端部設(shè)置，所述第一卸料部在所述第一振動(dòng)板的中部設(shè)置，所述第一下料部在所述第一振動(dòng)板的尾端部設(shè)置，在所述第一卸料部均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述第一通孔貫穿所述第一振動(dòng)板的上表面和下表面。[0011] 優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二振動(dòng)機(jī)包括第二安裝架、第二振動(dòng)板、第二固定板、第二電機(jī)和第二凸輪，所述第二電機(jī)和所述第二安裝架的頭端部固定連接，所述第二電機(jī)的輸出軸和所述第二凸輪固定連接，所述第二凸輪和所述第二振動(dòng)板的頭端部的下表面活動(dòng)連接，所述第二振動(dòng)板的尾端部和所述第二安裝架的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二固定板在所述第二振動(dòng)板的頭端部的上方懸空設(shè)置。[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二振動(dòng)板包括第二上料部、第二卸料部和第二下料部，所述第二上料部在所述第二振動(dòng)板的頭端部設(shè)置，所述第二卸料部在所述第二振動(dòng)板的中部設(shè)置，所述第二下料部在所述第二振動(dòng)板的尾端部設(shè)置，在所述第二卸料部均勻設(shè)置有多個(gè)第二通孔，所述第二通孔貫穿所述第二振動(dòng)板的上表面和下表面。[0013] 本實(shí)用新型公開(kāi)一種石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0014] 通過(guò)循環(huán)連接設(shè)置的第一振動(dòng)機(jī)、第一輸送機(jī)、第二振動(dòng)機(jī)和第二輸送機(jī)能夠?qū)κ椭鷦┻M(jìn)行持續(xù)振動(dòng)和篩選。[0015] 經(jīng)第一振動(dòng)機(jī)加工達(dá)到要求的顆?？梢宰孕型瓿尚读?，未達(dá)到要求的顆粒經(jīng)第一輸送機(jī)到達(dá)第二振動(dòng)機(jī)繼續(xù)進(jìn)行加工，經(jīng)第二振動(dòng)機(jī)加工達(dá)到要求的顆?？梢宰孕型瓿尚读?，仍未達(dá)到要求的顆粒經(jīng)第二輸送機(jī)回到第一振動(dòng)機(jī)再進(jìn)行加工，如此循環(huán)直至達(dá)到要求。[0016] 能夠有效解決未達(dá)到要求的顆粒需要取出再放入研磨裝置進(jìn)行再處理，轉(zhuǎn)移過(guò)程中不僅導(dǎo)致工作空間污染嚴(yán)重，還會(huì)延緩工作進(jìn)度的問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。[0018] 顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；[0020] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0021] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一振動(dòng)機(jī)位于松開(kāi)位置的主視圖；[0022] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一振動(dòng)機(jī)位于壓緊位置的主視圖。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0024] 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩，包括第一振動(dòng)機(jī)2、第一輸送機(jī)3、第二振動(dòng)機(jī)1和第二輸送機(jī)4，所述第一振動(dòng)機(jī)2的尾端部位于所述第一輸送接的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第一輸送機(jī)3的尾端部位于所述第二振動(dòng)機(jī)1的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二振動(dòng)機(jī)1的尾端部位于所述第二輸送機(jī)4的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二輸送機(jī)4的尾端部位于所述第一振動(dòng)機(jī)2的頭端部的上方懸空設(shè)置。

[0026] 通過(guò)循環(huán)連接設(shè)置的第一振動(dòng)機(jī)2、第一輸送機(jī)3、第二振動(dòng)機(jī)1和第二輸送機(jī)4能夠?qū)κ椭鷦┻M(jìn)行持續(xù)振動(dòng)和篩選。經(jīng)第一振動(dòng)機(jī)2加工達(dá)到要求的顆?？梢宰孕型瓿尚读?，未達(dá)到要求的顆粒經(jīng)第一輸送機(jī)3到達(dá)第二振動(dòng)機(jī)1繼續(xù)進(jìn)行加工，經(jīng)第二振動(dòng)機(jī)1加工達(dá)到要求的顆粒可以自行完成卸料，仍未達(dá)到要求的顆粒經(jīng)第二輸送機(jī)4回到第一振動(dòng)機(jī)2再進(jìn)行加工，如此循環(huán)直至達(dá)到要求。[0027] 為了對(duì)石油助劑進(jìn)行研磨，所述第一振動(dòng)機(jī)2包括第一安裝架21、第一振動(dòng)板22、第一固定板23、第一電機(jī)24和第一凸輪25。所述第一電機(jī)24和所述第一安裝架21的頭端部固定連接，以便于第一電機(jī)24穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一電機(jī)24的輸出軸和所述第一凸輪25固定連接，以便于驅(qū)動(dòng)第一凸輪25持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一凸輪25和所述第一振動(dòng)板22的頭端部的下表面活動(dòng)連接，在第一凸輪25的作用下第一振動(dòng)板22的頭端部沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第一振動(dòng)板22的尾端部和所述第一安裝架21的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以便于支撐并引導(dǎo)第一振動(dòng)板22運(yùn)動(dòng)，所述第一固定板23在所述第一振動(dòng)板22的頭端部的上方懸空設(shè)置，在第一振動(dòng)板22的頭端部到達(dá)最高位置時(shí)和第一固定板23抵接以研磨石油助劑顆粒。[0028] 為了對(duì)研磨后的石油助劑顆粒進(jìn)行篩選，所述第一振動(dòng)板22包括第一上料部2A、第一卸料部2B和第一下料部2C，所述第一上料部2A在所述第一振動(dòng)板22的頭端部設(shè)置，用于和第一固定板23配合進(jìn)行研磨，所述第一卸料部2B在所述第一振動(dòng)板22的中部設(shè)置，用于篩選研磨后的石油助劑顆粒，在所述第一卸料部2B均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述第一通孔貫穿所述第一振動(dòng)板22的上表面和下表面，如果研磨后的石油助劑顆粒直徑足夠小并達(dá)標(biāo)，則能夠從第一通孔下落離開(kāi)第一振動(dòng)板22，可以通過(guò)在第一振動(dòng)板22下方設(shè)置的小車收集并移送，所述第一下料部2C在所述第一振動(dòng)板22的尾端部設(shè)置，如果研磨后的石油助劑顆粒直徑不夠小并不達(dá)標(biāo)，則石油助劑顆粒沿第一下料部2C滑動(dòng)至第一輸送機(jī)3，容易理解的，在第一振動(dòng)板22的頭端部上下移動(dòng)過(guò)程，第一振動(dòng)板22產(chǎn)生振動(dòng)并發(fā)生傾斜，從而引導(dǎo)石油助劑顆從第一振動(dòng)板22的頭端部滑動(dòng)至第一振動(dòng)板22的尾端部。[0029] 相應(yīng)的，為了對(duì)石油助劑進(jìn)行研磨，所述第二振動(dòng)機(jī)1包括第二安裝架、第二振動(dòng)板、第二固定板、第二電機(jī)和第二凸輪。所述第二電機(jī)和所述第二安裝架的頭端部固定連接，以便于第二電機(jī)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二電機(jī)的輸出軸和所述第二凸輪固定連接，以便于驅(qū)動(dòng)第二凸輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二凸輪和所述第二振動(dòng)板的頭端部的下表面活動(dòng)連接，在第二凸輪的作用下第二振動(dòng)板的頭端部沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二振動(dòng)板的尾端部和所述第二安裝架的尾端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以便于支撐并引導(dǎo)第二振動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，所述第二固定板在所述第二振動(dòng)板的頭端部的上方懸空設(shè)置，在第二振動(dòng)板的頭端部到達(dá)最高位置時(shí)和第二固定板抵接以研磨石油助劑顆粒。[0030] 為了對(duì)研磨后的石油助劑顆粒進(jìn)行篩選，所述第二振動(dòng)板包括第二上料部、第二卸料部和第二下料部，所述第二上料部在所述第二振動(dòng)板的頭端部設(shè)置，用于和第二固定板配合進(jìn)行研磨，所述第二卸料部在所述第二振動(dòng)板的中部設(shè)置，用于篩選研磨后的石油助劑顆粒，在所述第二卸料部均勻設(shè)置有多個(gè)第二通孔，所述第二通孔貫穿所述第二振動(dòng)板的上表面和下表面，如果研磨后的石油助劑顆粒直徑足夠小并達(dá)標(biāo)，則能夠從第二通孔下落離開(kāi)第二振動(dòng)板，可以通過(guò)在第二振動(dòng)板下方設(shè)置的小車收集并移送，所述第二下料部在所述第二振動(dòng)板的尾端部設(shè)置，如果研磨后的石油助劑顆粒直徑不夠小并不達(dá)標(biāo)，則石油助劑顆粒沿第二下料部滑動(dòng)至第二輸送機(jī)4，容易理解的，在第二振動(dòng)板的頭端部上下移動(dòng)過(guò)程，第二振動(dòng)板產(chǎn)生振動(dòng)并發(fā)生傾斜，從而引導(dǎo)石油助劑顆從第二振動(dòng)板的頭端部滑動(dòng)至第二振動(dòng)板的尾端部。[0031] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。[0032] 而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0033] 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。