權(quán)利要求書： 1.一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)后側(cè)固定安裝有輥道a(2)，輥道a(2)上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥a(3)，箱體(1)正面固定安裝有輥道b(4)，輥道b(4)上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b(5)，箱體(1)正面開設(shè)有三個(gè)圓形孔(8)，箱體(1)沒有后壁，箱體(1)上側(cè)固定安裝有梯形塊(12)，梯形塊(12)上設(shè)置有三個(gè)圓柱(10)，三個(gè)圓柱(10)后側(cè)均開設(shè)有圓臺(tái)槽(11)，三個(gè)圓柱(10)上均固定安裝有圓管(9)，三個(gè)圓管(9)分別與三個(gè)圓臺(tái)槽(11)連通，三個(gè)圓管(9)均與箱體(1)前內(nèi)壁固定連接，三個(gè)圓管(9)分別與三個(gè)圓形孔(8)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，其特征在于：所述梯形塊(12)上側(cè)固定安裝有固定盒(16)，三個(gè)圓柱(10)均固定貫穿固定盒(16)后壁，固定盒(16)沒有后壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，其特征在于：所述梯形塊(12)上側(cè)開設(shè)有斜槽(13)，斜槽(13)內(nèi)固定安裝有加熱裝置(14)，加熱裝置(14)上固定安裝有加熱板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥b(5)上均固定套接有四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱(7)，四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱(7)兩兩相互靠近的一端均固定安裝有導(dǎo)料塊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述導(dǎo)料塊(6)分別固定套接在每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b(5)上，每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b(5)兩兩相互靠近的一端均開設(shè)有一圈弧形導(dǎo)向槽(17)。

說明書： 一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等?，F(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低[0003] 軋機(jī)鋼坯不好進(jìn)軋機(jī)現(xiàn)象，導(dǎo)致廢鋼增多，事故率增加，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。[0004] 目前大多數(shù)K21軋機(jī)，存在以下問題，K21鋼坯不好進(jìn)K20軋機(jī)造成連續(xù)軋制時(shí)頂鋼，K21鋼坯不好進(jìn)K20影響生產(chǎn)節(jié)奏，鋼坯不好進(jìn)K20軋機(jī)現(xiàn)象，導(dǎo)致廢鋼增多，事故率增加，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，具備減少事故率和減少廢鋼等優(yōu)點(diǎn)，解決了K21鋼坯不好進(jìn)K20軋機(jī)造成連續(xù)軋制時(shí)頂鋼，K21鋼坯不好進(jìn)K20影響生產(chǎn)節(jié)奏，鋼坯不好進(jìn)K20軋機(jī)現(xiàn)象，導(dǎo)致廢鋼增多，事故率增加，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述減少事故率和減少廢鋼目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，包括箱體，箱體后側(cè)固定安裝有輥道a，輥道a上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥a，箱體正面固定安裝有輥道b，輥道b上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b，箱體正面開設(shè)有三個(gè)圓形孔，箱體沒有后壁，箱體上側(cè)固定安裝有梯形塊，梯形塊上設(shè)置有三個(gè)圓柱，三個(gè)圓柱后側(cè)均開設(shè)有圓臺(tái)槽，三個(gè)圓柱上均固定安裝有圓管，三個(gè)圓管分別與三個(gè)圓臺(tái)槽連通，三個(gè)圓管均與箱體前內(nèi)壁固定連接，三個(gè)圓管分別與三個(gè)圓形孔連通，通過輥道a將加熱后的鋼坯輸送到箱體內(nèi)，然后鋼坯就會(huì)沿著梯形塊的斜面移動(dòng)到三個(gè)圓柱處，然后通過錐形槽的擠壓后鋼坯就會(huì)進(jìn)入三個(gè)圓管內(nèi)，然后在通過圓形孔擠出，從而就可以落到輥道b上輸送走，通過將孔型由方形改為圓形，軋輥輥縫調(diào)整為8?12mm，孔型側(cè)壁斜度，孔型圓角，從而減少事故率和減少廢鋼。[0009] 優(yōu)選的，所述梯形塊上側(cè)固定安裝有固定盒，三個(gè)圓柱均固定貫穿固定盒后壁，固定盒沒有后壁。[0010] 優(yōu)選的，所述梯形塊上側(cè)開設(shè)有斜槽，斜槽內(nèi)固定安裝有加熱裝置，加熱裝置上固定安裝有加熱板。[0011] 優(yōu)選的，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥b上均固定套接有四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱，四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱兩兩相互靠近的一端均固定安裝有導(dǎo)料塊。[0012] 優(yōu)選的，每個(gè)所述導(dǎo)料塊分別固定套接在每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b上，每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b兩兩相互靠近的一端均開設(shè)有一圈弧形導(dǎo)向槽。[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，具備以下有益效果：[0015] 1、該可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，通過輥道a將加熱后的鋼坯輸送到箱體內(nèi)，然后鋼坯就會(huì)沿著梯形塊的斜面移動(dòng)到三個(gè)圓柱處，然后通過錐形槽的擠壓后鋼坯就會(huì)進(jìn)入三個(gè)圓管內(nèi)，然后在通過圓形孔擠出，從而就可以落到輥道b上輸送走，通過將孔型由方形改為圓形，軋輥輥縫調(diào)整為8?12mm，孔型側(cè)壁斜度，孔型圓角，從而減少事故率和減少廢鋼。[0016] 2、該可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，通過鋼坯從輥道a進(jìn)入箱體內(nèi)的鋼坯就會(huì)擠出加熱裝置上的加熱板，從而通過加熱裝置為加熱板加熱，這樣就可以保持鋼坯的溫度，從而避免鋼坯溫度下降影響擠壓，通過弧形導(dǎo)向槽可以方便圓柱形的鋼坯運(yùn)輸，避免圓柱形鋼坯滾動(dòng)影響運(yùn)輸。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1中箱體的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖1中導(dǎo)料塊的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、箱體；2、輥道a；3、旋轉(zhuǎn)輥a；4、輥道b；5、旋轉(zhuǎn)輥b；6、導(dǎo)料塊；7、旋轉(zhuǎn)柱；8、圓形孔；9、圓管；10、圓柱；11、圓臺(tái)槽；12、梯形塊；13、斜槽；14、加熱裝置；15、加熱板；16、固定盒；17、弧形導(dǎo)向槽。具體實(shí)施方式[0021] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示，需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“頂面”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 實(shí)施例一[0024] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備，包括箱體1，箱體1后側(cè)固定安裝有輥道a2，輥道a2上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥a3，箱體1正面固定安裝有輥道b4，輥道b4上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b5，箱體1正面開設(shè)有三個(gè)圓形孔8，箱體1沒有后壁，箱體1上側(cè)固定安裝有梯形塊12，梯形塊12上設(shè)置有三個(gè)圓柱10，三個(gè)圓柱10后側(cè)均開設(shè)有圓臺(tái)槽11，三個(gè)圓柱10上均固定安裝有圓管9，三個(gè)圓管9分別與三個(gè)圓臺(tái)槽11連通，三個(gè)圓管9均與箱體1前內(nèi)壁固定連接，三個(gè)圓管9分別與三個(gè)圓形孔8連通，通過輥道a2將加熱后的鋼坯輸送到箱體1內(nèi)，然后鋼坯就會(huì)沿著梯形塊12的斜面移動(dòng)到三個(gè)圓柱10處，然后通過錐形槽11的擠壓后鋼坯就會(huì)進(jìn)入三個(gè)圓管9內(nèi)，然后在通過圓形孔8擠出，從而就可以落到輥道b4上輸送走，通過將孔型由方形改為圓形，軋輥輥縫調(diào)整為8?12mm，孔型側(cè)壁斜度，孔型圓角，從而減少事故率和減少廢鋼。[0025] 在使用時(shí)，通過輥道a2將加熱后的鋼坯輸送到箱體1內(nèi)，然后鋼坯就會(huì)沿著梯形塊12的斜面移動(dòng)到三個(gè)圓柱10處，然后通過錐形槽11的擠壓后鋼坯就會(huì)進(jìn)入三個(gè)圓管9內(nèi)，然后在通過圓形孔8擠出，從而就可以落到輥道b4上輸送走，通過將孔型由方形改為圓形，軋輥輥縫調(diào)整為8?12mm，孔型側(cè)壁斜度，孔型圓角，從而減少事故率和減少廢鋼。

[0026] 實(shí)施例二[0027] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上請參閱圖1?3，梯形塊12上側(cè)固定安裝有固定盒16，三個(gè)圓柱10均固定貫穿固定盒16后壁，固定盒16沒有后壁，梯形塊12上側(cè)開設(shè)有斜槽13，斜槽13內(nèi)固定安裝有加熱裝置14，加熱裝置14上固定安裝有加熱板15，每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b5上均固定套接有四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱7，四個(gè)旋轉(zhuǎn)柱7兩兩相互靠近的一端均固定安裝有導(dǎo)料塊6，每個(gè)導(dǎo)料塊6分別固定套接在每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b5上，每個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b5兩兩相互靠近的一端均開設(shè)有一圈弧形導(dǎo)向槽

17，通過鋼坯從輥道a2進(jìn)入箱體1內(nèi)的鋼坯就會(huì)擠出加熱裝置14上的加熱板15，從而通過加熱裝置14為加熱板15加熱，這樣就可以保持鋼坯的溫度，從而避免鋼坯溫度下降影響擠壓，通過弧形導(dǎo)向槽17可以方便圓柱形的鋼坯運(yùn)輸，避免圓柱形鋼坯滾動(dòng)影響運(yùn)輸。

[0028] 在使用時(shí)，通過鋼坯從輥道a2進(jìn)入箱體1內(nèi)的鋼坯就會(huì)擠出加熱裝置14上的加熱板15，從而通過加熱裝置14為加熱板15加熱，這樣就可以保持鋼坯的溫度，從而避免鋼坯溫度下降影響擠壓，通過弧形導(dǎo)向槽17可以方便圓柱形的鋼坯運(yùn)輸，避免圓柱形鋼坯滾動(dòng)影響運(yùn)輸。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。