權(quán)利要求書(shū)： 1.一種兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：包括

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置，具有冷卻出口、脫附出口和脫附進(jìn)口；

催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)，包括第一換熱器、第二換熱器和催化燃燒裝置，所述第一換熱器和所述催化燃燒裝置安裝于所述第二換熱器的一側(cè)，所述第一換熱器和所述第二換熱器都分別具有第一流動(dòng)通道和第二流動(dòng)通道；

管道組件，包括第一管道構(gòu)件和第二管道構(gòu)件，所述第一管道構(gòu)件依次連接所述冷卻出口、所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道和所述脫附進(jìn)口，所述第二管道構(gòu)件依次連接所述脫附出口、所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道、所述催化燃燒裝置、所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道、所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道和所述催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一換熱器安裝于所述第二換熱器的上方，所述催化燃燒裝置安放在所述第一換熱器和所述第二換熱器的右側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第一換熱器的后方，所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口位于所述第一換熱器的前方，所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第一換熱器的左方，所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口位于所述第一換熱器的右方，所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第二換熱器的前方，所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口位于所述第二換熱器的后方，所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第二換熱器的右方，所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口位于所述第二換熱器的左方，所述催化燃燒裝置的進(jìn)口位于所述催化燃燒裝置的后方，所述催化燃燒裝置的出口位于所述催化燃燒裝置的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一換熱器和所述第二換熱器都為板式加熱器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一管道構(gòu)件包括第一管路和第二管路，所述第一管路串聯(lián)著所述冷卻出口和所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第二管路串聯(lián)著所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述脫附進(jìn)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第二管道構(gòu)件包括第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路，所述第三管路串聯(lián)著所述脫附出口和所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第四管路串聯(lián)著所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述催化燃燒裝置的進(jìn)口，所述第五管路串聯(lián)著所述催化燃燒裝置的出口和所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第六管路串聯(lián)著所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口和所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第七管路的兩端分別與所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口和所述催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的外部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第七管路分別安裝有冷卻出口閥、脫附進(jìn)口閥、脫附出口閥和尾氣閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述脫附出口閥的出口端連通有第一電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥，所述脫附進(jìn)口閥的進(jìn)口端連通有第二電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一換熱器的換熱面積大于所述第二換熱器的換熱面積。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，其特征在于：所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述脫附進(jìn)口之間還設(shè)有輔助加熱器。

說(shuō)明書(shū)： 兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及于一種兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)廢氣排放量日益增大，為了不污染環(huán)境，對(duì)于產(chǎn)生的廢氣有必要進(jìn)行相應(yīng)的催化燃燒處理，現(xiàn)在市面上常用的催化燃燒一般只配套一級(jí)換熱器，利用催化燃燒尾氣與脫附廢氣換熱，但是只配套一級(jí)換熱器不能有效利用催化燃燒余熱，只用于預(yù)熱廢氣或預(yù)熱脫附后廢氣，而設(shè)置兩套換熱器，分別預(yù)熱廢氣后作為脫附熱風(fēng)和預(yù)熱脫附廢氣進(jìn)入催化燃燒，但是配套兩級(jí)換熱器，兩級(jí)換熱器與催化燃燒單獨(dú)一個(gè)裝置，連接管道長(zhǎng)，容易造成熱量浪費(fèi)，材料浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置。[0004] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，包括：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置，具有冷卻出口、脫附出口和脫附進(jìn)口；催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)，包括第一換熱器、第二換熱器和催化燃燒裝置，所述第一換熱器和所述催化燃燒裝置安裝于所述第二換熱器的一側(cè)，所述第一換熱器和所述第二換熱器都分別具有第一流動(dòng)通道和第二流動(dòng)通道；管道組件，包括第一管道構(gòu)件和第二管道構(gòu)件，所述第一管道構(gòu)件依次連接所述冷卻出口、所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道和所述脫附進(jìn)口，所述第二管道構(gòu)件依次連接所述脫附出口、所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道、所述催化燃燒裝置、所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道、所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道和所述催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的外部。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，至少具有如下技術(shù)效果：把第一換熱器和催化燃燒裝置安裝在第二換熱器的一側(cè)，使得第一換熱器、第二換熱器和催化燃燒裝置組合在一起，可以有效縮短連接管道的長(zhǎng)度，便于降低熱量的損失，節(jié)省能源；催化燃燒裝置通過(guò)第二管道構(gòu)件依次與第一換熱器和第二換熱器連通，使得催化燃燒裝置的熱量先對(duì)冷卻出口出來(lái)的氣體進(jìn)行加熱，進(jìn)而冷卻出口的氣體可以無(wú)需額外的加熱器加熱，經(jīng)第一換熱器換熱后直接進(jìn)入脫附進(jìn)口，充分利用催化燃燒裝置的熱量，而且催化燃燒裝置的熱量可以再對(duì)脫附出來(lái)的氣體進(jìn)行加熱，使脫附出來(lái)的氣體溫度較高，進(jìn)而該氣體進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒后，催化燃燒裝置可以無(wú)需啟動(dòng)內(nèi)部加熱器或者催化燃燒裝置內(nèi)的加熱器僅需啟動(dòng)較短時(shí)間，進(jìn)一步利用催化燃燒裝置的熱量，且配第一換熱器、催化燃燒裝置和第二換熱器的一體化設(shè)置，以充分利用熱量，避免熱量損失。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一換熱器安裝于所述第二換熱器的上方，所述催化燃燒裝置安放在所述第一換熱器和所述第二換熱器的右側(cè)。[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第一換熱器的后方，所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口位于所述第一換熱器的前方，所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第一換熱器的左方，所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口位于所述第一換熱器的右方，所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第二換熱器的前方，所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口位于所述第二換熱器的后方，所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口位于所述第二換熱器的右方，所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口位于所述第二換熱器的左方，所述催化燃燒裝置的進(jìn)口位于所述催化燃燒裝置的后方，所述催化燃燒裝置的出口位于所述催化燃燒裝置的上方。[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一換熱器和所述第二換熱器都為板式加熱器。[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一管道構(gòu)件包括第一管路和第二管路，所述第一管路串聯(lián)著所述冷卻出口和所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第二管路串聯(lián)著所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述脫附進(jìn)口。[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二管道構(gòu)件包括第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路，所述第三管路串聯(lián)著所述脫附出口和所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第四管路串聯(lián)著所述第二換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述催化燃燒裝置的進(jìn)口，所述第五管路串聯(lián)著所述催化燃燒裝置的出口和所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第六管路串聯(lián)著所述第一換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口和所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的進(jìn)口，所述第七管路的兩端分別與所述第二換熱器的所述第二流動(dòng)通道的出口和所述催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的外部連通。[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第七管路分別安裝有冷卻出口閥、脫附進(jìn)口閥、脫附出口閥和尾氣閥。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述脫附出口閥的出口端連通有第一電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥，所述脫附進(jìn)口閥的進(jìn)口端連通有第二電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥。[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一換熱器的換熱面積大所述于第二換熱器的換熱面積。[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一換熱器的所述第一流動(dòng)通道的出口和所述脫附進(jìn)口之間還設(shè)有輔助加熱器。[0015] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置的側(cè)視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的正視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型中催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)的后視圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型中沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的吸附濃縮?脫附再生的原理圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型中沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的冷卻出口的氣體運(yùn)動(dòng)示意圖；[0022] 圖7為本實(shí)用新型中沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的脫附出口的氣體運(yùn)動(dòng)示意圖；[0023] 圖8為本實(shí)用新型中催化燃燒裝置的氣體運(yùn)動(dòng)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0025] 100?沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置；101?出氣口；110?冷卻出口；120?脫附出口；130?脫附進(jìn)口；200?催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)；210?第一換熱器；220?第二換熱器；230?催化燃燒裝置；201?支架；211?第一換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口；212?第一換熱器的第一流動(dòng)通道的出口；213?第一換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口；214?第一換熱器的第二流動(dòng)通道的出口；221?第二換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口；222?第二換熱器的第一流動(dòng)通道的出口；223?第二換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口；224?第二換熱器的第二流動(dòng)通道的出口；231?催化燃燒裝置的進(jìn)口；232?催化燃燒裝置的出口；300?管道組件；310?第一管道構(gòu)件；320?第二管道構(gòu)件；

311?第一管路；312?第二管路；321?第三管路；322?第四管路；323?第五管路；324?第六管路；325?第七管路；301?冷卻出口閥；302?脫附進(jìn)口閥；303?脫附出口閥；304?尾氣閥；305?第一電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥；306?第二電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥；400?輔助加熱器；500?前置過(guò)濾器；601?第一再生電機(jī)；602?第二再生電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0026] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，高、低等理解為不包括本數(shù)，以上、以下等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。[0029] 本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0030] 如圖1、2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，包括：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100、催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200和管道組件300。[0031] 如圖1所示，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100具有冷卻出口110、脫附出口120和脫附進(jìn)口130，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的側(cè)壁上設(shè)有出氣口101，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的進(jìn)口端設(shè)有前置過(guò)濾器500，前置過(guò)濾器500一端連接著第二再生電機(jī)602。

[0032] 如圖3、4所示，催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200包括第一換熱器210、第二換熱器220和催化燃燒裝置230，第一換熱器210和催化燃燒裝置230安裝于第二換熱器220的一側(cè)，第一換熱器210、第二換熱器220都分別具有第一流動(dòng)通道和第二流動(dòng)通道。[0033] 如圖1、5所示，管道組件300包括第一管道構(gòu)件310和第二管道構(gòu)件320，第一管道構(gòu)件310依次連接冷卻出口110、第一換熱器210的第一流動(dòng)通道和脫附進(jìn)口130，第二管道構(gòu)件320依次連接脫附出口120、第二換熱器220的第一流動(dòng)通道、催化燃燒裝置230、第一換熱器210的第二流動(dòng)通道、第二換熱器220的第二流動(dòng)通道和催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200的外部。[0034] 如圖1、5所示，當(dāng)浸漆廢氣經(jīng)過(guò)前置過(guò)濾器500進(jìn)行過(guò)濾處理后，進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中后，在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的吸附區(qū)吸附凈化后的氣體直接從出氣口101排放，從沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的冷卻出口110出來(lái)的廢氣，通過(guò)第一管道構(gòu)件310，進(jìn)入第一換熱器210的第一流動(dòng)通道，完成換熱后，廢氣經(jīng)過(guò)脫附進(jìn)口130返回沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中，從脫附出口120出來(lái)的廢氣，通過(guò)第二管道構(gòu)件320和第一再生風(fēng)機(jī)601，進(jìn)入第二換熱器220的第一流動(dòng)通道，完成換熱后，廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置230中進(jìn)行催化燃燒，催化燃燒裝置100產(chǎn)出的氣體，依次進(jìn)入第一換熱器210的第二流動(dòng)通道和第二換熱器220的第二流動(dòng)通道，完成換熱后，氣體排放到外部系統(tǒng)。[0035] 在本實(shí)施例中，催化燃燒裝置230的催化燃燒借助催化劑對(duì)廢氣發(fā)生無(wú)氧反應(yīng)，分解出二氧化碳和水，釋放出大量的熱量，釋放出來(lái)的熱量，依次進(jìn)入第一換熱器210、第二換熱器220中進(jìn)行換熱處理，進(jìn)一步利用催化燃燒的余熱。[0036] 第一換熱器210和第二換熱器220可以是一種具有兩個(gè)流動(dòng)通道的組件，通過(guò)設(shè)置兩種不同溫度的流體，分別進(jìn)入第一流動(dòng)通道和第二流動(dòng)通道，如此，流動(dòng)通道間形成溫度差，在組件中溫度高的流體與溫度低的流體作對(duì)流運(yùn)動(dòng)，溫度高的流體將部分熱量傳遞到溫度低的流體中，溫度高的流體通過(guò)散發(fā)熱量的方式降低溫度，溫度低的流體通過(guò)吸收熱量的方式提升溫度，便可實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，完成換熱器的傳熱過(guò)程，通過(guò)能量轉(zhuǎn)換，節(jié)約能源。[0037] 把第一換熱器210和催化燃燒裝置230安裝在第二換熱器220的一側(cè)，使得第一換熱器210、第二換熱器220和催化燃燒裝置230組合在一起，可以有效縮短連接管道的長(zhǎng)度，便于降低熱量的損失，節(jié)省能源；催化燃燒裝置230通過(guò)第二管道構(gòu)件320依次與第一換熱器210和第二換熱器220連通，使得催化燃燒裝置230的熱量先對(duì)冷卻出口110出來(lái)的氣體進(jìn)行加熱，進(jìn)而冷卻出口110的氣體可以無(wú)需額外的加熱器加熱，經(jīng)第一換熱器210換熱后直接進(jìn)入脫附進(jìn)口130，充分利用催化燃燒裝置230的熱量，而且催化燃燒裝置230的熱量可以再對(duì)脫附出來(lái)的氣體進(jìn)行加熱，使脫附出來(lái)的氣體溫度較高，進(jìn)而該氣體進(jìn)入催化燃燒裝置230燃燒后，催化燃燒裝置230可以無(wú)需啟動(dòng)內(nèi)部加熱器或者催化燃燒裝置內(nèi)的加熱器僅需啟動(dòng)較短時(shí)間，進(jìn)一步利用催化燃燒裝置230的熱量，且配第一換熱器210、催化燃燒裝置230和第二換熱器220的一體化設(shè)置，以充分利用熱量，避免熱量損失。

[0038] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖3?圖4所示，第一換熱器210安裝于第二換熱器220的上方，催化燃燒裝置230安放在所述第一換熱器210、第二換熱器220的右側(cè)。[0039] 例如，如圖3?圖4所示，催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200的框架可以理解為一個(gè)支架201，第一換熱器210和第二換熱器220可以布置在支架201的左邊，第一換熱器210放置于第二換熱器220的上方，催化燃燒裝置230可以布置在支架201的右邊，第一換熱器210、第二換熱器220和催化燃燒裝置230固定組合在一起，可以有效縮短連接管道的長(zhǎng)度，便于降低熱量的損失，節(jié)省能源。

[0040] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖3?圖4所示，第一換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口211位于第一換熱器210的后方，第一換熱器的第一流動(dòng)通道的出口212位于第一換熱器210的前方，第一換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口213位于第一換熱器210的左方，第一換熱器的第二流動(dòng)通道的出口214位于第一換熱器210的右方，第二換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口221位于第二換熱器220的前方，第二換熱器的第一流動(dòng)通道的出口222位于第二換熱器220的后方，第二換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口223位于第二換熱器220的右方，第二換熱器的第二流動(dòng)通道的出口224位于第二換熱器220的左方，催化燃燒裝置的進(jìn)口231位于催化燃燒裝置230的后方，催化燃燒裝置的出口232位于催化燃燒裝置230的上方。[0041] 如圖1所示，第一換熱器210和第二換熱器220的兩個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出口采用以上的分布，以使催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200與沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100通過(guò)管道連接時(shí)以及第一換熱器210、第二換熱器220和催化燃燒裝置230三者之間通過(guò)管道時(shí)，管道分布更加合理且使整個(gè)裝置占地小。[0042] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，第一換熱器210和第二換熱器220都為板式加熱器。[0043] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1?圖2所示，第一管道構(gòu)件310包括第一管路311、第二管路312，第一管路311串聯(lián)著冷卻出口110和第一換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口211，第二管路312串聯(lián)著第一換熱器的第一流動(dòng)通道的出口212和脫附進(jìn)口130。[0044] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1?圖2所示，第二管道構(gòu)件320包括第三管路321、第四管路322、第五管路323、第六管路324、第七管路325，第三管路321串聯(lián)著脫附出口120和第二換熱器的第一流動(dòng)通道的進(jìn)口221，第三管路321還連接有第一再生電機(jī)601，第四管路322串聯(lián)著第二換熱器的第一流動(dòng)通道的出口222和催化燃燒裝置的進(jìn)口

231，第五管路323串聯(lián)著催化燃燒裝置的出口232和第一換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口

213，第六管路324串聯(lián)著第一換熱器的第二流動(dòng)通道的出口214和第二換熱器的第二流動(dòng)通道的進(jìn)口223，第七管路325串聯(lián)著第二換熱器的第二流動(dòng)通道的出口224和外部系統(tǒng)。

[0045] 由此可見(jiàn)，管道組件300把沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100與催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)200依次串聯(lián)著，各條管路互不干擾。[0046] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1?圖2所示，第一管路311、第二管路312、第三管路321和第七管路325上分別安裝有冷卻出口閥301、脫附進(jìn)口閥302、脫附出口閥303和尾氣閥304，冷卻出口閥301位于冷卻出口110和第一換熱器的第一流道通道的進(jìn)口211之間，脫附進(jìn)口閥302位于第一換熱器的第一流道通道的出口212和脫附進(jìn)口130之間，脫附出口閥303位于脫附出口130和第二換熱器的第一流道通道的進(jìn)口221之間，在處理廢氣過(guò)程中，冷卻出口閥301控制著在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中吸附后的氣體流量，脫附出口閥303控制著在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100脫附后的氣體流量，脫附進(jìn)口閥302控制著脫附后的氣體流量，換熱完成后，返回到沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100，尾氣閥304控制著催化燃燒裝置230產(chǎn)出的氣體流量，完成兩次換熱后，進(jìn)入外部系統(tǒng)。[0047] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1?圖2所示，第一換熱器第一流動(dòng)通道的出口212和所述脫附進(jìn)口130之間還設(shè)有輔助加熱器400，從沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100冷卻出口110出來(lái)的氣體，與催化燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體完成換熱后，通過(guò)脫附進(jìn)口130前，檢測(cè)氣體溫度，如果氣體溫度低于分子篩再生所需要的溫度時(shí)，開(kāi)啟輔助加熱器400，使氣體的溫度升到到分子篩再生所需要的溫度后直接沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置110中。

[0048] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1?圖2所示，脫附出口閥303的出口端連通有第一電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥305，脫附進(jìn)口閥302的進(jìn)口端連通有第二電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥306，從沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100冷卻出口110出來(lái)的氣體，與催化燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體完成換熱后，通過(guò)脫附進(jìn)口130前，檢測(cè)氣體溫度，如果氣體溫度高于分子篩再生所需要的溫度時(shí)，開(kāi)啟第二電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥306進(jìn)行補(bǔ)冷，使氣體的溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中，氣體返回沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中進(jìn)行脫附，當(dāng)經(jīng)過(guò)第三管路321時(shí)，檢測(cè)氣體溫度，如果氣體溫度過(guò)高可開(kāi)啟第一電動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)閥305進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。[0049] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，第一換熱器210的換熱面積大于第二換熱器220的換熱面積，根據(jù)催化燃燒產(chǎn)出的氣體溫度，設(shè)置兩套不同換熱面積的換熱器，有效控制預(yù)熱廢氣后溫度讓其盡量接近設(shè)計(jì)熱風(fēng)溫度，減少輔助加熱器400開(kāi)啟頻率或減少電動(dòng)冷風(fēng)閥開(kāi)啟頻率達(dá)到節(jié)省能源的目的。

[0050] 兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置工作過(guò)程：[0051] 如圖2、5、7所示，從沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的冷卻出口110出來(lái)的廢氣，通過(guò)第一管路311到達(dá)第一換熱器210中，與催化燃燒裝置230產(chǎn)出的氣體進(jìn)行第一次換熱處理，換熱后的廢氣通過(guò)第二管路312，從脫附進(jìn)口130返回沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100中；[0052] 如圖5、6所示，從沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的脫附出口120出來(lái)的廢氣，經(jīng)過(guò)第一再生風(fēng)機(jī)601，通過(guò)第三管路321到達(dá)第二換熱器220中，與催化燃燒裝置230產(chǎn)出的氣體進(jìn)行第二次換熱處理，廢氣在第二換熱器220中進(jìn)行加熱，當(dāng)廢氣加熱到一定溫度后，如圖2所示，廢氣經(jīng)過(guò)第四管路322進(jìn)入催化燃燒裝置100中進(jìn)行催化燃燒；[0053] 如圖5、8所示，催化燃燒裝置230產(chǎn)出的氣體通過(guò)第五管路323進(jìn)入第一換熱器210內(nèi)，與沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的冷卻出口110出來(lái)的廢氣完成第一次換熱后，如圖3所示，氣體經(jīng)第六管路324進(jìn)入第二換熱器220內(nèi)，如圖8所示，與沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置100的脫附出口120出來(lái)的廢氣完成第二次換熱后，通過(guò)第七管路325進(jìn)入外部系統(tǒng)中。

[0054] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的兩級(jí)高效換熱器及催化燃燒一體化裝置，通過(guò)上述設(shè)置，可以達(dá)成至少如下的一些效果，第一換熱器210和第二換熱器220充分利用催化燃燒產(chǎn)生的余熱，以有效減少能源的損耗，第一換熱器210、第二換熱器220和催化燃燒裝置230集合在一起相互連通，為一個(gè)整體，便于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)換熱器與催化燃燒一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)，可以節(jié)省材料，縮短連接風(fēng)管的長(zhǎng)度，進(jìn)一步降低熱量損失，大大減少設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，設(shè)置兩套不同換熱面積的換熱器，可以少輔助加熱器400開(kāi)啟頻率或減少電動(dòng)冷風(fēng)閥開(kāi)啟頻率，進(jìn)一步達(dá)到了節(jié)約能源的目的。[0055] 以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。