權(quán)利要求書: 1.一種包括底托框架(100)、固定螺栓(200)、緊固螺母(300)、橡膠襯墊(P)及脹錨螺栓(400)的混凝土框架用底托框架,
所述底托框架(100),具有方形的板體(110),在所述板體(110)的外周形成一定寬度的邊緣(120),并在所述板體(110)上間隔一定間距而縱向并排形成長長的垂直引導(dǎo)孔(111);
所述固定螺栓(200)由螺紋棒體(210)與第一螺栓頭(220)構(gòu)成,并以處于所述第一螺栓頭(220)與底托框架(100)的內(nèi)面部接觸的混凝土澆筑面的方式插入至所述底托框架(100)的垂直引導(dǎo)孔(111),其中,所述螺紋棒體(210),在兩側(cè)面形成垂直切削面(211),并在上下面形成外螺紋(212),在中心部形成圓圓的螺紋凹槽的內(nèi)螺紋孔(213);所述第一螺栓頭(220),形成于所述螺紋棒體(210)的一端,所述緊固螺母(300),在所述固定螺栓(200)的另一側(cè)與在所述固定螺栓(200)的螺紋棒體(210)形成的外螺紋(212)螺旋結(jié)合,而將固定螺栓(200)結(jié)合于底托框架(100)板體(110);
橡膠襯墊(P),介入在所述緊固螺母(300)與在所述底托框架(100)的板體(110)形成的垂直引導(dǎo)孔(111)之間;
脹錨螺栓(400),由外螺紋部(410)與第二螺栓頭(420)構(gòu)成,其中,所述外螺紋部(410),以通過形成于所述緊固螺母(300)的中心部的脹錨螺栓插入孔(310)而與固定螺栓(200)的內(nèi)螺紋孔(213)螺旋結(jié)合的方式形成圓圓的螺紋;所述第二螺栓頭(420),形成于所述外螺紋部(410)的一端,
該混凝土框架用底托框架由引導(dǎo)部(214)、間隔部(320)、彈性螺母(500)構(gòu)成,從而,使得脹錨螺栓在間隔部與彈性螺母結(jié)合,從而,防止滑脫至外部,其中,所述引導(dǎo)部(214),從在所述固定螺栓(200)的中心部形成的內(nèi)螺紋孔(213)形成至在緊固螺母中心即脹錨螺栓插入孔(310),且直徑比所述內(nèi)螺紋孔(213)直徑大;
所述間隔部(320),在所述緊固螺母(300)的脹錨螺栓插入孔(310)內(nèi)側(cè),形成于與所述固定螺栓(200)的內(nèi)螺紋孔(213)的引導(dǎo)部(214)相對的空間;
所述彈性螺母(500),停留在所述間隔部(320),且外徑比緊固螺母的脹錨螺栓插入孔直徑大,并在中心部形成內(nèi)螺紋孔,并強(qiáng)制插入至所述脹錨螺栓(400)的外螺紋部(410),彈性螺母(500)的螺距間距為略微大于脹錨螺栓的螺距間距,當(dāng)脹錨螺栓從混凝土分離,并從固定螺栓的內(nèi)螺紋孔分離,也會停留于在固定螺栓的引導(dǎo)部與緊固螺母之間形成的間隔部,脹錨螺栓(400)借助彈性螺母(500)而未滑脫至緊固螺母(300)外部。
說明書: 混凝土框架用底托框架技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種混凝土框架用底托框架,其在設(shè)置四邊形框架,以用于樓梯間工程,或在混凝土路面上面設(shè)置墻體框架時,設(shè)置于四邊形框架或墻體框架底部,以便于更好
地水平設(shè)置四邊形框架或墻體框架,更具體地涉及一種混凝土框架用底托框架,設(shè)置底托
框架,并將以可分離的方式設(shè)置在底托框架的脹錨螺栓構(gòu)成地不會從底托框架滑脫,由此,
在組裝或分離底托框架的過程中,防止發(fā)生脹錨螺栓滑脫而丟失的情況或發(fā)生因滑脫的脹
錨螺栓而傷人的事故,在設(shè)置底托框架時,方便設(shè)置作業(yè),從而,能夠提高作業(yè)效率。
背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的混凝土框架用底托框架將四邊形框架或墻體框架設(shè)置在底托框架上面,并因澆筑混凝土,而在澆筑混凝土之后,首先分離底托框架而組裝在設(shè)置于另外要澆筑的位
置的四邊形框架或墻體框架上面,在分離底托框架的過程中,脹錨螺栓從固定螺栓的內(nèi)螺
紋孔脫離,并從底托框架分離而滑脫,由此,在未用手抓住脹錨螺栓的情況下,脹錨螺栓由
與固定螺栓結(jié)合的緊固螺母中心孔脫離的時滑脫,由此,容易掉落至底部的情況,而導(dǎo)致發(fā)
生丟失的問題,在脹錨螺栓掉落時,發(fā)生在下側(cè)作業(yè)的作業(yè)者或行人因被脹錨螺栓擊中而
導(dǎo)致發(fā)生負(fù)傷的事故,在從底托框架分離的脹錨螺栓掉落至地面或丟失時,因需要找尋或
應(yīng)再取脹錨螺栓而施工,由此,導(dǎo)致了發(fā)生需要花費大量時間而延遲作業(yè)并造成作業(yè)效率
低下的問題。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0004] 專利文獻(xiàn)[0005] (專利文獻(xiàn)1)1.注冊實用新型公報第20?0458138號[0006] 發(fā)明的內(nèi)容[0007] 發(fā)明要解決的技術(shù)問題[0008] 本發(fā)明是為了解決如上現(xiàn)有問題而研發(fā),本發(fā)明的目的為提供一種底托框架,將固定螺栓與緊固螺母結(jié)合至底托框架,而從緊固螺母的中心孔向固定螺栓的內(nèi)螺紋孔插入
脹錨螺栓,并在固定螺栓的內(nèi)螺紋孔與緊固螺母的中心孔之間形成間隔部,在間隔部介入
外徑比緊固螺母的脹錨螺栓插入孔直徑大的彈性螺母,彈性螺母強(qiáng)行與同固定螺栓螺旋結(jié)
合的脹錨螺栓的外螺紋部結(jié)合,而使脹錨螺栓在間隔部被支撐,由此,從混凝土分離脹錨螺
栓,以用于分離底托框架,并且,在從固定螺栓的內(nèi)螺紋孔分離時,防止滑脫至緊固螺母的
外部而丟失,并且,在將底托框架組裝在混凝土澆筑部時,便于進(jìn)行將脹錨螺栓插入至固定
螺栓的作業(yè),從而,提高作業(yè)效率。
[0009] 用于解決問題的技術(shù)方案[0010] 為了實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明涉及一種包括底托框架100、固定螺栓200、緊固螺母300、橡膠襯墊P及脹錨螺栓400的混凝土框架用底托框架,
[0011] 所述底托框架100,具有方形的板體110,在所述板體110的外周形成一定寬度的邊緣120,并在所述板體110上間隔一定間距而縱向并排形成長長的垂直引導(dǎo)孔111;
[0012] 所述固定螺栓200由螺紋棒體210與第一螺栓頭220構(gòu)成,并以處于所述第一螺栓頭220與底托框架100的內(nèi)面部接觸的混凝土澆筑面的方式插入至所述底托框架100的垂直
引導(dǎo)孔111,其中,所述螺紋棒體210,在兩側(cè)面形成垂直切削面211,并在上下面形成外螺紋
212,在中心部形成圓圓的螺紋凹槽的內(nèi)螺紋孔213;所述第一螺栓頭220,形成于所述螺紋
棒體210的一端,
[0013] 所述緊固螺母300,在所述固定螺栓200的另一側(cè)與在所述固定螺栓200的螺紋棒體210形成的外螺紋212螺旋結(jié)合,而將固定螺栓200結(jié)合于底托框架100板體110;
[0014] 橡膠襯墊P,介入在所述緊固螺母300與在所述底托框架100的板體110形成的垂直引導(dǎo)孔111之間;
[0015] 脹錨螺栓400,由外螺紋部410與第二螺栓頭420構(gòu)成,其中,所述外螺紋部410,以通過形成于所述緊固螺母300的中心部的脹錨螺栓插入孔310而與固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔
213螺旋結(jié)合的方式形成圓圓的螺紋;所述第二螺栓頭420,形成于所述外螺紋部410的一
端,
[0016] 該混凝土框架用底托框架由引導(dǎo)部214、間隔部320、彈性螺母500構(gòu)成,從而,使得脹錨螺栓在間隔部與彈性螺母結(jié)合,從而,防止滑脫至外部,
[0017] 其中,所述引導(dǎo)部214,從在所述固定螺栓200的中心部形成的內(nèi)螺紋孔213形成至在緊固螺母中心部形成的脹錨螺栓插入孔310,且直徑比所述內(nèi)螺紋孔213直徑大;
[0018] 所述間隔部320,在所述緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310內(nèi)側(cè),形成于與所述固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213的引導(dǎo)部214相對的空間;
[0019] 所述彈性螺母500,停留在所述間隔部320,且外徑比緊固螺母的脹錨螺栓插入孔直徑大,并在中心部形成內(nèi)螺紋孔,并強(qiáng)制插入至所述脹錨螺栓400的外螺紋部410。
[0020] 發(fā)明的效果[0021] 如上所述的本發(fā)明在形成于緊固螺母中心部的脹錨螺栓插入孔內(nèi)側(cè),與固定螺栓的內(nèi)螺紋孔的引導(dǎo)部相對的位置形成間隔部,并在間隔部內(nèi)介入外徑比在緊固螺母的中心
部形成的脹錨螺栓插入孔直徑大的彈性螺母,彈性螺母的內(nèi)螺紋孔通過過盈配合方式結(jié)合
于脹錨螺栓的外螺紋部,由此,即使脹錨螺栓從混凝土分離,并從固定螺栓的內(nèi)螺紋孔分
離,也會停留于在固定螺栓的引導(dǎo)部與緊固螺母之間形成的間隔部,由此,不會滑脫至外
部。
[0022] 由此,在逆向旋轉(zhuǎn)脹錨螺栓而分離,以用于將底托框架從混凝土墻體分離時,在脹錨螺栓末端部分從固定螺栓的內(nèi)螺紋孔滑脫時,彈性螺母的外側(cè)面與緊固螺母的脹錨螺栓
插入孔內(nèi)側(cè)接觸,并且,脹錨螺栓末端停留在與內(nèi)螺紋孔連通的引導(dǎo)部,由此,能夠積極防
止發(fā)生脹錨螺栓滑脫至緊固螺母外部的情況。
[0023] 并且,本發(fā)明的彈性螺母為由橡膠或聚氨酯樹脂等具有彈性的材質(zhì)形成的材質(zhì)形成的彈性螺母,中心部的螺紋孔螺距形成得比脹錨螺栓的外螺紋部的螺紋螺距長0.5mm左
右,在插入至脹錨螺栓的外螺紋部時,因以過盈配合方式插入,使得至少結(jié)合兩螺距以上,
由此,形成緊貼在脹錨螺栓的結(jié)合的方式,在結(jié)合彈性螺母的狀態(tài)下,在將脹錨螺栓螺旋結(jié)
合于螺栓的內(nèi)螺紋孔時,隨著脹錨螺栓進(jìn)入,螺旋結(jié)合于脹錨螺栓的彈性螺母與固定螺栓
的內(nèi)螺紋孔引導(dǎo)部外周接觸,接收脹錨螺栓進(jìn)入的力,而彈性螺母的厚度小幅度收縮,由
此,彈性螺母的內(nèi)螺紋孔螺距以與脹錨螺栓外螺紋部的螺距相同的方式變化,從而不會對
脹錨螺栓的進(jìn)入造成干擾,由此,便于脹錨螺栓進(jìn)入,并且彈性螺母停留在引導(dǎo)部側(cè),在分
離脹錨螺栓時,在逆向旋轉(zhuǎn)脹錨螺栓的情況下,將脹錨螺栓從混凝土分離,借助向外的力,
彈性螺母移動至緊固螺母的脹錨螺栓插入孔側(cè),而彈性螺母的外面與脹錨螺栓插入孔里面
接觸,由此,脹錨螺栓接收向外的力,而螺母的厚度稍微收縮,由此,彈性螺母的螺距間距產(chǎn)
生與脹錨螺栓的螺距間距一致的變化,因而,未對脹錨螺栓的向外的情況產(chǎn)生干擾,并且,
停留在間隔部(參照5(a)(b)),因此,在插入或分離脹錨螺栓時,未發(fā)生因彈性螺母而妨礙
脹錨螺栓進(jìn)入或分離作業(yè)的問題。
[0024] 但,在彈性螺母停留在間隔部時,彈性螺母的兩面未與任一側(cè)接觸,彈性螺母的寬度擴(kuò)張為圓狀,因彈性螺母的螺距間距為略微大于脹錨螺栓的螺距間距的狀態(tài),由此,彈性
螺母保持在脹錨螺栓過盈配合的狀態(tài)。
[0025] 由此,在移動脹錨螺栓時,彈性螺母也與脹錨螺栓一起移動,因而,彈性螺母在間隔部內(nèi)停留時,未在脹錨螺栓的外螺紋部發(fā)生移動,由此,具有能夠掌握脹錨螺栓的效果。
[0026] 因此,在將底托框架設(shè)置在混凝土澆筑部或分離時,脹錨螺栓未發(fā)生滑脫,并保持在原位置,由此,具有方便作業(yè)的優(yōu)點。
附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明的底托框架示例圖;[0028] 圖2為本發(fā)明的脹錨螺栓局部分解剖視圖;[0029] 圖3為本發(fā)明的組裝狀態(tài)截面圖;[0030] 圖4為脹錨螺栓停留在間隔部的示例圖;[0031] 圖5(a)(b)為顯示彈性螺母的結(jié)合狀態(tài)的放大圖;[0032] 圖6為本發(fā)明的實施P的使用狀態(tài)圖。[0033] 附圖標(biāo)記說明[0034] 100:底托框架110:板體120:邊緣200:固定螺栓[0035] 210:螺紋棒體211:垂直切削面212:外螺紋213:內(nèi)螺紋孔[0036] 214:引導(dǎo)部220:第一螺栓頭[0037] 300:緊固螺母310:脹錨螺栓插入孔[0038] 320:間隔部400:脹錨螺栓[0039] 410:外螺紋部420:第二螺栓頭500:彈性螺母600:混凝土墻體[0040] 700:墻體混凝土框架P:橡膠襯墊具體實施方式[0041] 下面,下面參照附圖對本發(fā)明作更具體的說明。[0042] 在附圖中,對于相同的構(gòu)成要素,即使在任一附圖中也盡可能地使用了相同的參照符號,并且,對于不必要的且混淆本發(fā)明的要旨的公知的功能或公知的結(jié)構(gòu)的具體說明
予以省略。
[0043] 如附圖1至圖6顯示所示,本發(fā)明實施的混凝土用底托框架涉及一種包括底托框架100、固定螺栓200、緊固螺母300、橡膠襯墊P、脹錨螺栓400的混凝土用底托框架,其中,所述
底托框架100,具有方形的板體110,在板體110的外周形成一定寬度的邊緣120,并在板體
110上間隔一定間距而縱向并排形成長長的垂直引導(dǎo)孔111;所述固定螺栓200;由螺紋棒體
210與第一螺栓頭220構(gòu)成,并以處于所述第一螺栓頭220與底托框架100的內(nèi)面部接觸的混
凝土澆筑面的方式插入至底托框架100的垂直引導(dǎo)孔111,其中,所述螺紋棒體210,在兩側(cè)
面形成垂直切削面211,并在上下面形成外螺紋212,在中心部形成圓圓的螺紋凹槽的內(nèi)螺
紋孔213,所述第一螺栓頭220,形成于所述螺紋棒體210的一端;所述緊固螺母300,在供插
入固定螺栓200的螺紋棒體的板體110的外面,與形成于固定螺栓200的螺紋棒體210的外螺
紋212螺旋結(jié)合,而將固定螺栓200結(jié)合于底托框架100的板體110;橡膠襯墊P,介入在所述
緊固螺母300與在底托框架100的板體110形成的垂直引導(dǎo)孔111之間;脹錨螺栓400,由外螺
紋部410與第二螺栓頭420構(gòu)成,其中,所述外螺紋部410,以使通過形成于所述緊固螺母300
的中心部的脹錨螺栓插入孔310而與固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213螺旋結(jié)合的方式形成圓圓
的螺紋,所述第二螺栓頭420,形成于所述外螺紋部410的一端,
[0044] 該混凝土框架用底托框架由引導(dǎo)部214、間隔部320、彈性螺母500構(gòu)成,從而,使得彈性螺母與脹錨螺栓的外螺紋部結(jié)合,而防止脹錨螺栓由間隔部滑脫至外部,其中,所述引
導(dǎo)部214,從在所述固定螺栓200的中心部形成的內(nèi)螺紋孔213的末端部分形成至在緊固螺
母中心即脹錨螺栓插入孔310,且直徑比所述內(nèi)螺紋孔213直徑大;所述間隔部320,在所述
緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310內(nèi)側(cè),形成于與所述固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213的引導(dǎo)
部214相對的空間;所述彈性螺母500,停留在所述間隔部320,且外徑比緊固螺母的脹錨螺
栓插入孔直徑大,并在中心形成圓圓的螺紋凹槽的內(nèi)螺紋孔,內(nèi)螺紋孔的螺紋螺距比脹錨
螺栓外螺紋部的螺紋螺距寬0.5mm,而強(qiáng)行插入至外螺紋部410。
[0045] 另外,對底托框架100的使用例作如下說明。[0046] 1)對于將底托框架100設(shè)置于混凝土澆筑部的情況,將底托框架組裝在豎立在底托框架100上的墻體混凝土框架700上端,將脹錨螺栓400由間隔部320向固定螺栓200的內(nèi)
螺紋孔213投入時,隨著脹錨螺栓進(jìn)入,彈性螺母500與形成于內(nèi)螺紋孔入口的引導(dǎo)部接觸,
由于脹錨螺栓的進(jìn)入力,彈性螺母500的厚度略微收縮,彈性螺母的內(nèi)螺紋孔的螺紋螺距與
脹錨螺栓400的外螺紋部410的螺紋螺距發(fā)生相同的變化。(參照圖5b)。
[0047] 此時,彈性螺母500與固定螺栓200的引導(dǎo)部214摩擦而未發(fā)生旋轉(zhuǎn),并且,脹錨螺栓400的外螺紋部410能夠在不存在彈性螺母500的干擾的情況下旋轉(zhuǎn)。
[0048] 由此,脹錨螺栓400的外螺紋部410螺旋結(jié)合于固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213,突出至澆筑混凝土的空間,由此,在澆筑混凝土?xí)r,埋設(shè)至混凝土內(nèi)。
[0049] 2)對于將底托框架100從混凝土墻體600分離的情況,首先,逆向旋轉(zhuǎn)脹錨螺栓400,而將外螺紋部410從混凝土分離,并從固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213分離。隨著脹錨螺栓
400的外螺紋部410從固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213分離,與脹錨螺栓400的外螺紋部410結(jié)合
的彈性螺母500移動至緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310側(cè)。
[0050] 并且,彈性螺母500與緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310的里面311接觸。[0051] 在持續(xù)旋轉(zhuǎn)脹錨螺栓400時,彈性螺母500因與緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310的內(nèi)側(cè)端部311摩擦,彈性螺母500的厚度收縮,內(nèi)螺紋孔的螺紋螺距與脹錨螺栓400的外螺
紋部410的螺紋螺距發(fā)生相同的變化。
[0052] 此時,在彈性螺母500因與緊固螺母300的脹錨螺栓插入孔310的內(nèi)側(cè)端部311的摩擦而未發(fā)生旋轉(zhuǎn),脹錨螺栓400的外螺紋部410在不受彈性螺母500的干擾的情況下旋轉(zhuǎn),而
脹錨螺栓400的外螺紋部410從固定螺栓200的內(nèi)螺紋孔213脫離時,脹錨螺栓400的外螺紋
部410的端部停留在引導(dǎo)部214,且彈性螺母500為與緊固螺母的脹錨螺栓插入孔內(nèi)面接觸
的狀態(tài),由此,脹錨螺栓400借助彈性螺母500而未滑脫至緊固螺母300外部,由此,因位于緊
固螺母300的間隔部320內(nèi)的狀態(tài),從而,能夠防止丟失脹錨螺栓400。
[0053] 此時,能夠?qū)⒌淄锌蚣?00從凝固的混凝土墻體600分離。[0054] 綜上,參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施例進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并非限定于上述特定的實施例,在不脫離權(quán)利要求范圍的本發(fā)明的要旨的情況下,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的
普通技術(shù)人員能夠進(jìn)行各種變形實施或應(yīng)用,而且,該變形實施或應(yīng)用例并非為由本發(fā)明
的技術(shù)思想或前景作另外理解。
聲明:
“混凝土框架用底托框架” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)