權(quán)利要求書： 1.一種混凝土攪拌機，其特征在于：包括攪拌罐（1），所述攪拌罐（1）包括攪拌腔（11），所述攪拌罐（1）上設(shè)置有進料口（12）和能夠啟、閉的出料口（13），所述進料口（12）與所述出料口（13）均與所述攪拌腔（11）相連通；

所述攪拌罐（1）內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)和加濕系統(tǒng)，所述加濕系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌罐（1）內(nèi)的補液腔（14）和啟閉機構(gòu)（2），所述補液腔（14）上開設(shè)有與所述攪拌腔（11）相連通的出液孔（151），所述啟閉機構(gòu)（2）用于控制出液孔（151）的啟、閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述攪拌罐（1）內(nèi)固定有隔斷套筒（15），所述攪拌罐（1）內(nèi)側(cè)壁與所述隔斷套筒（15）外側(cè)壁之間形成所述補液腔（14）；

所述攪拌罐（1）靠近所述進料口（12）的一端設(shè)置有進液腔（16），所述進液腔（16）與所述補液腔（14）相連通；

所述進液腔（16）連通有輸液管（3），所述輸液管（3）上設(shè)置有第一驅(qū)動源（4），所述第一驅(qū)動源（4）用于將所述攪拌罐（1）外部的液體運輸至所述進液腔（16）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述進液腔（16）內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有排液條孔（171），所述排液條孔（171）靠近進料口（12）設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述啟閉機構(gòu)（2）包括第一啟閉件（21）、第二啟閉件（22），以及用于驅(qū)動所述第一啟閉件（21）滑動的驅(qū)動組件（23）；

所述第一啟閉件（21）滑動設(shè)置于所述補液腔（14）內(nèi)，用于控制所述補液腔（14）與所述出液孔（151）之間的連通；所述第二啟閉件（22）滑動設(shè)置于出液孔（151）內(nèi)側(cè)壁內(nèi)，用于控制所述出液孔（151）與所述攪拌腔（11）之間的連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述驅(qū)動組件（23）包括設(shè)置于所述攪拌腔（11）底部的彈性凸片（231）、滑動設(shè)置于所述攪拌罐（1）內(nèi)的驅(qū)動推桿（232）和抵推塊（233），所述抵推塊（233）連接于所述彈性凸片（231）下方；

所述驅(qū)動推桿（232）一端與所述第一啟閉件（21）相連接，所述抵推塊（233）靠近所述驅(qū)動推桿（232）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面（2331），所述導(dǎo)向面（2331）用于驅(qū)動所述第一啟閉件（21）朝遠(yuǎn)離所述彈性凸片（231）的方向移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述攪拌罐（1）內(nèi)還設(shè)置有第一復(fù)位件（24），所述第一復(fù)位件（24）用于驅(qū)動所述驅(qū)動推桿（232）朝靠近所述彈性凸片（231）的方向移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括攪拌桿（5）和驅(qū)動所述攪拌桿（5）轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動源（6），所述攪拌桿（5）上固定有攪拌臂（51），且所述攪拌臂（51）上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二啟閉件（22）朝滑動的驅(qū)動件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述第二啟閉件（22）上固定有聯(lián)動塊（221），所述驅(qū)動件包括設(shè)置于所述攪拌臂（51）上的抵接條（52），所述抵接條（52）用于與所述隔斷套筒（15）內(nèi)側(cè)壁相抵；

所述抵接條（52）上開設(shè)有供所述聯(lián)動塊（221）容納的卡接槽（521），所述卡接槽（521）內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有阻尼墊（522）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：出液孔（151）內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有供所述第二啟閉件（22）滑動的滑槽（152），所述滑槽（152）與所述第二啟閉件（22）之間設(shè)置有第二復(fù)位件（7），所述第二復(fù)位件（7）能夠使得第二啟閉件（22）復(fù)位。

10.一種混凝土攪拌系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1?9中任意一項所述的混凝土攪拌機，其特征在于：所述出料口（13）下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)料斗（8）。

說明書： 一種混凝土攪拌機以及攪拌系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及混凝土攪拌的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌機以及攪拌系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 混凝土攪拌機所攪拌得到的物料均勻度高，攪拌質(zhì)量好，攪拌速度快，大大的提高攪拌效率，還適合各種物料的攪拌，適用于多種類型混凝土的攪拌工作。具有非常使用的性能，且擁有廣泛的用途。是混凝土攪拌領(lǐng)域不可或缺的建筑設(shè)備。[0003] 混凝土攪拌機在攪拌作業(yè)完成后，若未能進行及時清理，未能被排出混凝土攪拌罐內(nèi)的混凝土余料內(nèi)的水分容易蒸發(fā)，使得混凝土余料固化后粘附在攪拌罐內(nèi)側(cè)壁上，早后續(xù)的攪拌罐清潔中會加重清潔負(fù)擔(dān)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了降低混凝罐內(nèi)殘余混凝土發(fā)生固化的可能性，一方面，本申請?zhí)峁┮环N混凝土攪拌機，采用如下的技術(shù)方案：

一種混凝土攪拌機，包括攪拌罐，所述攪拌罐包括攪拌腔，所述攪拌罐上設(shè)置有進料口和能夠啟、閉的出料口，所述進料口與所述出料口均與所述攪拌腔相連通；

所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)和加濕系統(tǒng)，所述加濕系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌罐

內(nèi)的補液腔和啟閉機構(gòu)，所述補液腔上開設(shè)有與所述攪拌腔相連通的出液孔，所述啟閉機構(gòu)用于控制出液孔的啟、閉。

[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，通過加料口將待物料加入攪拌腔內(nèi)，攪拌機構(gòu)對物料進行攪拌，使得物料混合均勻成為混凝土；攪拌灌內(nèi)設(shè)置補液腔，在補液腔內(nèi)加入水，當(dāng)操作人員不能對攪拌罐內(nèi)殘留混凝土進行及時清潔時，啟閉機構(gòu)將出液管道開啟使得補液腔與攪拌腔相連通，使得位于補液腔內(nèi)的水沿攪拌腔內(nèi)側(cè)壁流入攪拌腔內(nèi)，潤濕粘附于攪拌腔內(nèi)側(cè)壁上的混凝土后流入攪拌腔底部，能夠降低殘留于攪拌腔內(nèi)的混凝土的固體濃度，降低混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)而固化于攪拌腔內(nèi)側(cè)壁上的可能性，從而降低了攪拌腔的清潔難度。[0006] 可選的，所述攪拌罐內(nèi)固定有隔斷套筒，所述攪拌罐內(nèi)側(cè)壁與所述隔斷套筒外側(cè)壁之間形成所述補液腔；所述攪拌罐靠近所述進料口的一端設(shè)置有進液腔，所述進液腔與所述補液腔相連

通；

所述進液腔連通有輸液管，所述輸液管上設(shè)置有第一驅(qū)動源，所述第一驅(qū)動源用

于將所述攪拌罐外部的液體運輸至所述進液腔內(nèi)。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，隔斷套筒的設(shè)置使得攪拌罐內(nèi)形成補液腔，第一驅(qū)動源將攪拌罐外部的水運輸至進液腔內(nèi)，進液腔與補液腔相連通，進入進液腔內(nèi)的水繼續(xù)流入補液腔內(nèi)，從而實現(xiàn)了補液腔內(nèi)的水分補充。[0008] 可選的，所述進液腔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有排液條孔，所述排液條孔靠近進料口設(shè)置。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，排液條孔的開設(shè)便于向攪拌腔內(nèi)加入水分，且排液條孔靠近進料口設(shè)置，當(dāng)排液條孔排水時，在靠近進料口處形成除塵水幕，當(dāng)操作人員從進料口相攪拌腔內(nèi)倒入物料時，除塵水幕的設(shè)置對進料口處進行除塵，以降減少進料口處的揚塵，降低對周圍環(huán)境的污染。[0010] 可選的，所述啟閉機構(gòu)包括第一啟閉件、第二啟閉件，以及用于驅(qū)動所述第一啟閉件滑動的驅(qū)動組件；所述第一啟閉件滑動設(shè)置于所述補液腔內(nèi)，用于控制所述補液腔與所述出液孔之

間的連通；所述第二啟閉件滑動設(shè)置于出液孔內(nèi)側(cè)壁內(nèi)，用于控制所述出液孔與所述攪拌腔之間的連通。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粏㈤]件滑動使得補液腔與出液孔之間相連通的同時，第二啟閉件也需滑動使得出液孔與攪拌腔之間相連通才能完全開啟出液孔，使得補液通道內(nèi)的水得以進入攪拌腔內(nèi)，為粘附在攪拌腔內(nèi)側(cè)壁上的殘余混凝土進行水分補充，從而預(yù)防攪拌腔內(nèi)側(cè)壁上的混凝土在攪拌腔內(nèi)粘接。[0012] 可選的，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述攪拌腔底部的彈性凸片、滑動設(shè)置于所述攪拌罐內(nèi)的驅(qū)動推桿和抵推塊，所述抵推塊連接于所述彈性凸片下方；所述驅(qū)動推桿一端與所述第一啟閉件相連接，所述抵推塊靠近所述驅(qū)動推桿的一

側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面用于驅(qū)動所述第一啟閉件朝遠(yuǎn)離所述彈性凸片的方向移動。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌腔內(nèi)進行混凝土攪拌時，彈性凸片處于受壓狀態(tài)，第一啟閉件封堵于進液通道處；當(dāng)攪拌腔內(nèi)的混凝土排出后，彈性凸片在自身彈性作用下恢復(fù)原狀，連接于彈性凸片上的抵推塊豎直向上移動，在抵推塊移動過程中，驅(qū)動推桿在導(dǎo)向面的作用下組件朝遠(yuǎn)離彈性凸片的方向移動，從而使得補液腔與出液孔相連通。[0014] 可選的，所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)置有第一復(fù)位件，所述第一復(fù)位件用于驅(qū)動所述驅(qū)動推桿朝靠近所述彈性凸片的方向移動。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌腔內(nèi)再次填入物料時，彈性凸片，抵推塊豎直相下移動，驅(qū)動推桿在第一復(fù)位件的作用下朝靠近彈性凸片的方向移動至初始位置，便于重復(fù)使用。[0016] 可選的，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌桿和驅(qū)動所述攪拌桿轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動源，所述攪拌桿上固定有攪拌臂，且所述攪拌臂上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二啟閉件朝滑動的驅(qū)動件。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，第二驅(qū)動源驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿上的攪拌臂隨攪拌桿一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對攪拌腔內(nèi)物料的攪拌，使得物料混合均勻以得到混凝土。攪拌臂上設(shè)置有驅(qū)動第二啟閉件滑動的驅(qū)動件，當(dāng)攪拌腔內(nèi)的混凝土排出后，第一啟閉件滑動，使得出液孔與補液腔相連通，攪拌桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使得位于攪拌臂上的驅(qū)動件驅(qū)動第二啟閉件滑動，使得出液孔與攪拌腔相連通，以實現(xiàn)補液腔與攪拌腔之間的連通。[0018] 可選的，所述第二啟閉件上固定有聯(lián)動塊，所述驅(qū)動件包括設(shè)置于所述攪拌臂上的抵接條，所述抵接條用于與所述隔斷套筒內(nèi)側(cè)壁相抵；所述抵接條上開設(shè)有供所述聯(lián)動塊容納的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有阻

尼墊。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌臂轉(zhuǎn)動過程中，第二啟閉件上的聯(lián)動塊卡接于抵接條的卡接槽內(nèi)，在阻尼墊的作用下，抵接條帶動聯(lián)動塊一起移動，從而使得第二啟閉件滑動以開啟進液通道使得不補液腔內(nèi)的水得以流入攪拌腔內(nèi)；當(dāng)?shù)诙㈤]件滑動至行程末端后，聯(lián)動塊從卡接槽內(nèi)脫離，不易對攪拌臂的正常旋轉(zhuǎn)造成阻礙。[0020] 可選的，出液孔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有供所述第二啟閉件滑動的滑槽，所述滑槽與所述第二啟閉件之間設(shè)置有第二復(fù)位件，所述第二復(fù)位件能夠使得第二啟閉件復(fù)位。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙㈤]件在驅(qū)動件的作用下滑動至行程末端后，聯(lián)通凸起從卡接槽內(nèi)脫離，第二啟閉件在第二復(fù)位件的作用下滑動回初始位置，從而斷開出液孔與攪拌腔之間的連通，實現(xiàn)對攪拌腔內(nèi)的間斷補水的功能，以降低出液孔的排水速率。[0022] 另一方面，本申請?zhí)峁┮环N混凝土攪拌系統(tǒng)，采用如下的技術(shù)方案：可選的，所述出料口下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)料斗。

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，出料口下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)流斗，當(dāng)出料口排出混凝土?xí)r，混凝土沿導(dǎo)料斗排出；轉(zhuǎn)動導(dǎo)料斗的角度，可改變混凝土的流向，便于將混凝土排放至作業(yè)區(qū)域內(nèi)。[0024] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：1.本申請的攪拌罐內(nèi)設(shè)置有加濕系統(tǒng)，操作人員不能對攪拌罐內(nèi)殘留混凝土進行

及時清潔時，啟閉機構(gòu)將出液管道開啟使得補液腔與攪拌腔相連通，使得位于補液腔內(nèi)的水沿攪拌腔內(nèi)側(cè)壁流入攪拌腔內(nèi)，潤濕粘附于攪拌腔內(nèi)側(cè)壁上的混凝土，降低殘余混凝土粘結(jié)于攪拌腔內(nèi)的可能性；

2.本申請在攪拌罐進液腔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有排液條孔，且排液條孔靠近進料口設(shè)

置，當(dāng)排液條孔排水時，能夠在靠近進料口處形成除塵水幕；

3.本申請中在出料口下方轉(zhuǎn)動設(shè)置導(dǎo)料斗，轉(zhuǎn)動導(dǎo)料斗的角度，可改變混凝土排

出時的流向，便于將混凝土排放至作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

附圖說明[0025] 圖1是本申請實施例1的一種混凝土攪拌機整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請實施例1的一種混凝土攪拌機剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實施例1的一種混凝土攪拌機顯示出料口位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請實施例1的隔離圓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本申請實施例1的一種混凝土攪拌機顯示第二啟閉件具體結(jié)構(gòu)的攪拌罐局

部剖視示意圖；

圖6是本申請實施例2的一種混凝土攪拌機整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0026] 附圖標(biāo)記說明：1、攪拌罐；11、攪拌腔；12、進料口；13、出料口；14、補液腔；15、隔斷套筒；151、出液孔；152、滑槽；153、出料管道；16、進液腔；17、隔斷圓板；171、排液條孔；172、連接管；18、進料托斗；19、阻水環(huán)；2、啟閉機構(gòu)；21、第一啟閉件；211、封閉堵頭；22、第二啟閉件；221、聯(lián)動塊；23、驅(qū)動組件；231、彈性凸片；232、驅(qū)動推桿；2321、驅(qū)動桿；2322、驅(qū)動推塊；233、抵推塊；2331、導(dǎo)向面；24、第一復(fù)位件；25、施力彈簧；26、密封環(huán)；3、輸液管；4、第一驅(qū)動源；5、攪拌桿；51、攪拌臂；52、抵接條；521、卡接槽；522、阻尼墊；53、鏟料板；54、連接桿；6、第二驅(qū)動源；7、第二復(fù)位件；8、導(dǎo)料斗；9、支腳；10、堵料板。具體實施方式[0027] 以下結(jié)合附圖1?6對本申請作進一步詳細(xì)說明。[0028] 實施例1：本申請實施例公開的一種混凝土攪拌機，參照圖1和圖2，一種混凝土攪拌機包括

攪拌罐1，攪拌罐1外側(cè)壁上焊接有支腳9，支腳9對攪拌罐1進行支撐。在本實施例中，攪拌罐

1具體設(shè)置為空心圓柱體狀，攪拌罐1內(nèi)同軸固定有隔斷套筒15，且隔斷套筒15靠近支腳9的一端封閉，使得隔斷套筒15內(nèi)形成攪拌腔11，隔斷套筒15外側(cè)壁與攪拌罐1內(nèi)側(cè)壁之間形成補液腔14。

[0029] 攪拌罐1外側(cè)壁上開設(shè)有進料口12，進料口12與攪拌腔11相連通，且進料口12處固定有進料托斗18，進料托斗18于進料口12相對的側(cè)壁朝遠(yuǎn)離進料口12的方向向上傾斜設(shè)置。進料托斗18的設(shè)置便于操作人員將物料沿進料口12倒入攪拌腔11內(nèi)。[0030] 參照圖3和圖4，攪拌罐1內(nèi)固定有隔斷圓板17，隔斷圓板17外圓周側(cè)壁與攪拌罐1內(nèi)側(cè)固定連接，且隔斷圓板17于攪拌罐1內(nèi)側(cè)壁之間形成進液腔16，且進液腔16位于補液腔14上方。隔離圓板上開設(shè)有排液條孔171，且排液條孔171靠近進料口12設(shè)置。在本實施例中排液條孔171具體設(shè)置為圓弧狀。

[0031] 參照圖1和圖,3，進液腔16連通有輸液管3，且輸液管3與攪拌罐1外部相連通，輸液管3上安裝有第一驅(qū)動源4，在本實施例中第一驅(qū)動源4具體設(shè)置為水泵。第一驅(qū)動源4將外部的水通過輸液管3運輸至進液腔16內(nèi)。進入進液腔16內(nèi)的水從排液條孔171中流入攪拌腔11內(nèi)，并在靠近進料口12處形成除塵水幕，以減少進料口12處進料時的揚塵。

[0032] 參照圖1和圖3，進液腔16與補液腔14之間安裝有連接管172，連接管172的兩端分別與進液腔16和補液腔14相連通。進液腔16上連通有輸液管3，且輸液管3與攪拌罐1外部相連通；進液腔16內(nèi)的水沿連接管172進入補液腔14內(nèi)，使得補液腔14內(nèi)充滿水。隔斷套筒15上開設(shè)有出液孔組，出液孔組包括沿豎直方向間隔設(shè)置的若干出液孔151，出液孔151的孔徑可根據(jù)具體需要設(shè)置。在本實施例中出液孔組具體設(shè)置有四組，且四組出液孔組繞攪拌罐1軸線均勻分布。[0033] 參照圖2和圖5，攪拌罐1內(nèi)設(shè)置有控制出液孔151啟、閉狀態(tài)的啟閉機構(gòu)2，啟閉機構(gòu)2包括滑動設(shè)置的第一啟閉件21、第二啟閉件22，以及用于驅(qū)動第一啟閉件21滑動的驅(qū)動組件23。第一啟閉件21為滑動設(shè)置于補液腔14內(nèi)的第一啟閉板，第一啟閉件21位于排液孔組一側(cè)，且第一啟閉件21上固定有與出液孔151一一對應(yīng)的封閉堵頭211。驅(qū)動組件23能夠驅(qū)動第一啟閉件21朝遠(yuǎn)離隔斷套筒15的方向滑動，封閉堵頭211滑出出液孔151，使得補液腔14與出液孔151相連通。[0034] 參照圖2和圖3，驅(qū)動組件23包括固定于隔斷套筒15底部的彈性凸片231和固定于彈性凸片231下方的抵推塊233，彈性凸片231靠近抵推塊233的一端固定有連接板，連接板穿過隔斷套筒15的封閉端與彈性凸片231固定連接。抵推塊233沿豎直方向滑動設(shè)置于攪拌罐1內(nèi)，抵推塊233上設(shè)置有傾斜導(dǎo)向面2331。第一啟閉件21靠近抵接推塊的一端固定有驅(qū)動推桿232，導(dǎo)向面2331朝遠(yuǎn)離驅(qū)動推桿232的方向向上傾斜。當(dāng)攪拌罐1內(nèi)裝有物料時，彈性凸片231受到物料的壓力發(fā)生形變，此時抵推塊233位于驅(qū)動推桿232下方，第一啟閉件21的封閉堵頭211位于出液孔151內(nèi)。當(dāng)攪拌罐1內(nèi)的物料排出后，彈性凸片231恢復(fù)原狀，從而驅(qū)動抵推塊233向上移動，抵推塊233的導(dǎo)向面2331與驅(qū)動推桿232相抵，驅(qū)動推桿232在導(dǎo)向面2331的作用下朝遠(yuǎn)離抵推塊233的方向移動，使得封閉堵頭211從出液孔151內(nèi)脫離。使得補液腔14內(nèi)水得以流出補液腔14。[0035] 為了提高彈性凸片231的復(fù)位強度，在彈性凸片231與隔斷套筒15之間固定有若干施力彈簧25，在本實施例中，施力彈簧25具體設(shè)置有四個。[0036] 參照圖2和圖3，隔斷套筒15的封閉端同軸固定有阻水環(huán)19，且阻水環(huán)19遠(yuǎn)離隔斷套筒15的一端與攪拌罐1內(nèi)側(cè)壁固定。驅(qū)動推桿232包括驅(qū)動桿2321和驅(qū)動推塊2322，且驅(qū)動桿2321沿第一啟閉件21穿過阻水環(huán)19后與驅(qū)動推塊2322固定連接。驅(qū)動推塊2322與阻水環(huán)19之間固定有第一復(fù)位件24，第一復(fù)位件24具體設(shè)置為彈簧，且第一復(fù)位件24套設(shè)于驅(qū)動桿2321上。當(dāng)彈性凸片231再次受壓時，第一復(fù)位件24逐漸從壓縮狀態(tài)恢復(fù)原狀，并推動驅(qū)動推桿232朝靠近抵推塊233的方向移動，使得封閉堵頭211再次回到出液孔151內(nèi)。以降低混凝土未排出時，補液腔14內(nèi)水向攪拌腔11流入的可能性。[0037] 阻水環(huán)19外側(cè)壁上固定有密封環(huán)26，且密封環(huán)26與驅(qū)動桿2321一一對應(yīng)；密封環(huán)26套設(shè)于驅(qū)動桿2321上，以降低水流入阻水環(huán)19內(nèi)側(cè)的可能性。

[0038] 參照圖2和圖5，出液孔151內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽152，第二啟閉件22為滑動設(shè)置于出滑槽152內(nèi)的第二啟閉板。當(dāng)?shù)诙㈤]件22滑出滑槽152時能夠?qū)⒊鲆嚎?51封閉，當(dāng)?shù)诙㈤]件22滑入滑槽152內(nèi)時，能夠使得出液孔151與攪拌腔11連通?；?52內(nèi)設(shè)置有第二復(fù)位件7，第二復(fù)位件7具體設(shè)置為彈簧。當(dāng)?shù)诙㈤]件22在外力作用下滑入滑槽152后，第二復(fù)位件7能夠驅(qū)動第二啟閉件22從滑槽152內(nèi)滑出，以封閉出液孔151。[0039] 參照圖2和圖5，混凝土攪拌機還包括攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括同軸穿設(shè)于攪拌罐1內(nèi)的攪拌桿5和固定于攪拌罐1外側(cè)壁上的第二驅(qū)動源6，第二驅(qū)動源6與攪拌桿5固定連接。攪拌桿5上固定有攪拌臂51，在本實施例中，攪拌臂51沿攪拌桿5軸線方向間隔設(shè)置有三個，且相鄰攪拌臂51之間間隔120°。第二啟閉件22靠近攪拌桿5的一側(cè)固定有聯(lián)動塊221，攪拌臂51遠(yuǎn)離攪拌桿5的一側(cè)固定連接有驅(qū)動件。驅(qū)動件設(shè)置為抵接條52，抵接條52上開設(shè)有與供聯(lián)動塊221卡接的卡接槽521，卡接槽521內(nèi)粘接有阻尼墊522，以增大聯(lián)動塊221與抵接條

52之間的摩擦。

[0040] 參照圖2和圖5，當(dāng)攪拌腔11內(nèi)的混凝土排后，彈性凸片231會恢復(fù)原狀，驅(qū)動第一啟閉件21滑動使得補液腔14與出液孔151相連通。第二驅(qū)動源6驅(qū)動攪拌桿5轉(zhuǎn)動時，抵接條52隨攪拌臂51移動至聯(lián)動塊221處，聯(lián)動塊221卡接于卡接槽521內(nèi)實現(xiàn)與抵接條52的連接，并隨抵接條52的轉(zhuǎn)動而滑動；第二啟閉件22在聯(lián)動塊221的作用下滑入滑槽152內(nèi)，使得出液孔151與攪拌腔11連通，以完全打開出液孔151使得出液腔內(nèi)的水沿攪拌腔11內(nèi)側(cè)壁流入攪拌腔11內(nèi)，從而潤濕攪拌腔11內(nèi)的殘余混凝土。攪拌桿5繼續(xù)轉(zhuǎn)動使得聯(lián)動塊221從卡接槽521內(nèi)脫離，第二啟閉件22在第二復(fù)位件7的作用下滑動，再次關(guān)閉進料通道，從而實現(xiàn)間斷性排水。

[0041] 參照圖1和圖3，攪拌罐1遠(yuǎn)離進料口12的一端開設(shè)有出料口13，隔斷套筒15上設(shè)置有出料管道153；出料管道153一端與攪拌腔11連通，另一端延伸至出料口13處，出料管道153的設(shè)置得以將攪拌腔11內(nèi)的混凝土排出攪拌罐1外。攪拌罐1外側(cè)壁上焊接有安裝塊靠近出料口13設(shè)置，且安裝塊上插接有堵料板10，堵料板10覆蓋于出料口13處以控制出料口

13的啟、閉。為了便于將攪拌腔11內(nèi)的混凝土排盡，在彈性凸片231周側(cè)設(shè)置有鏟料板53，且鏟料板53底端與攪拌腔11內(nèi)側(cè)壁相抵。在本實施例中，鏟料板53與攪拌臂51一一對應(yīng)設(shè)置。

鏟料板53靠近攪拌桿5的一側(cè)焊接有連接桿54，連接桿54與攪拌桿5固定連接。排料時，攪拌桿5轉(zhuǎn)動，帶動鏟料板53將攪拌腔11內(nèi)的混凝土推出攪拌腔11。

[0042] 本申請實施例1還公開的一種混凝土攪拌系統(tǒng)，混凝土攪拌系統(tǒng)內(nèi)包括本實施例中的混凝土攪拌機。[0043] 本申請實施例一種混凝土攪拌機的實施原理為：啟動第一驅(qū)動源4，將水運輸至進液腔16內(nèi)，進液腔16內(nèi)的水一部分進入補液腔14內(nèi)，一部分從排液條孔171排出，在進料口12處形成除塵水幕。將待攪拌物料從進料口12全部倒入攪拌腔11內(nèi)，此時彈性凸片231受壓，第一啟閉件21上的封閉堵頭211封堵住出液孔151。隨后啟動第二驅(qū)動源6，當(dāng)排入攪拌腔11內(nèi)的水達(dá)到攪拌所需的量后，關(guān)閉第一驅(qū)動源4。攪拌機構(gòu)將待攪拌物料混合完畢后即可得到混凝土，關(guān)閉第一驅(qū)動源4，將堵料板10從安裝塊上抽出，以排出混凝土。當(dāng)出料口13處不再有混凝土排出后，再次啟動第一驅(qū)動源4，使得攪拌桿5轉(zhuǎn)動一圈，使得混凝土盡可能排出。彈性凸片231不再受壓后恢復(fù)原狀，使得第一啟閉件21滑動，封閉堵頭211從出液孔

151內(nèi)滑出。隨后關(guān)閉堵料板10，使攪拌桿5繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動抵接條52旋轉(zhuǎn)。抵接條52沿攪拌腔

11內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動第二啟閉件22滑動，使得補液腔14與攪拌腔11得以間斷性連通，補液腔14內(nèi)的水進入攪拌腔11內(nèi)，以提高攪拌腔11內(nèi)殘余混凝土的含水量，降低殘余混凝土在攪拌腔11內(nèi)壁粘接的可能性。

[0044] 實施例2：本實施例與實施例1的區(qū)別在于，參照圖1和圖2，混凝土攪拌機的出料口13下方設(shè)置有導(dǎo)料斗8。攪拌罐1底部固定有限位軸，導(dǎo)料斗8一端套設(shè)于限位軸上并與限位軸轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)料斗8朝遠(yuǎn)離攪拌罐1的方向向下傾斜。排料時，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)料斗8的方向以改變混凝土的排出流向。

[0045] 本實施例還公開的一種混凝土攪拌系統(tǒng)，混凝土攪拌系統(tǒng)內(nèi)包括實施例2中的混凝土攪拌機。[0046] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。