權(quán)利要求書： 1.袋裝線金屬檢測機，包括第一支架(1)，其特征在于，所述第一支架(1)上安裝有金屬檢測機主體(2)，金屬檢測機主體(2)上的輸送帶水平設(shè)置，且金屬檢測機主體(2)上的輸送帶入料端設(shè)置有連接接口，金屬檢測機主體(2)上的輸送帶出料端連接有兩個連接板(5)，兩個連接板(5)側(cè)面固定有兩個安裝板(8)，兩個安裝板(8)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)外壁固定有與金屬檢測機主體(2)上的輸送帶相配合的翻板(6)，兩個連接板(5)端部設(shè)置有與翻板(6)相配合的接料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，其中一個所述安裝板(8)側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(9)，旋轉(zhuǎn)電機(9)的輸出軸貫穿安裝板(8)并與轉(zhuǎn)軸(11)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，其中一個所述安裝板(8)側(cè)面安裝有保護(hù)殼(10)，旋轉(zhuǎn)電機(9)位于保護(hù)殼(10)內(nèi)，保護(hù)殼(10)上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機(9)相配合的散熱孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，所述翻板(6)上安裝有若干萬向球(12)，萬向球(12)為橡膠萬向球。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，所述翻板(6)上安裝有兩個導(dǎo)向板(13)，兩個導(dǎo)向板(13)的相對面均安裝有吹風(fēng)機(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，所述第一支架(1)之間安裝有與翻板(6)相配合的收集箱(7)，收集箱(7)側(cè)面開設(shè)有開關(guān)門，收集箱(7)內(nèi)鋪設(shè)有橡膠緩沖墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝線金屬檢測機，其特征在于，所述接料組件包括固定在兩個連接板(5)端部的第二支架(3)，第二支架(3)上安裝有與翻板(6)相配合的傳送帶(4)。

說明書： 袋裝線金屬檢測機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及金屬檢測機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及袋裝線金屬檢測機。背景技術(shù)[0002] 金屬檢測機有很多類型，最早的應(yīng)用要追溯到第二次世界大戰(zhàn)期間，當(dāng)時俗稱“探雷器”，利用地雷與周圍土壤的介電常數(shù)等物理特性的差異，引起探雷器輻射的微波電磁場

發(fā)生畸變，通過檢測畸變場信號來判斷地雷的位置。

[0003] 為了提高袋裝線生產(chǎn)效率，需要把設(shè)備重新規(guī)劃安裝，部分設(shè)備需要進(jìn)行改造后，才能適應(yīng)場地、空間等特殊場合的安裝吧，其中就包括金屬檢測機，其現(xiàn)有的金屬檢測機入

料口為不銹鋼支架入料口，無法與生產(chǎn)線的傳送帶相連接形成流水線，且現(xiàn)有金屬檢測機

缺少相對應(yīng)的不合格品剔除功能，造成后期需要人員重新剔除不合格品，因此，為了解決此

類問題，我們提出了袋裝線金屬檢測機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的袋裝線金屬檢測機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 袋裝線金屬檢測機，包括第一支架，所述第一支架上安裝有金屬檢測機主體，金屬檢測機主體上的輸送帶水平設(shè)置，且金屬檢測機主體上的輸送帶入料端設(shè)置有連接接口，

金屬檢測機主體上的輸送帶出料端連接有兩個連接板，兩個連接板側(cè)面固定有兩個安裝

板，兩個安裝板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁固定有與金屬檢測機主體上的輸送帶相配

合的翻板，兩個連接板端部設(shè)置有與翻板相配合的接料組件。

[0007] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，其中一個所述安裝板側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿安裝板并與轉(zhuǎn)軸相連接，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使得翻板沿轉(zhuǎn)軸軸線旋

轉(zhuǎn)向收集箱進(jìn)行傾斜，可將翻板上滑動的不良品滑動輸送至收集箱內(nèi)對不合格品進(jìn)行集中

收集，可將金屬檢測機主體檢測到的不合格品直接剔除，省去后期需要專人進(jìn)行分挑步驟，

提高生產(chǎn)效率。

[0008] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，其中一個所述安裝板側(cè)面安裝有保護(hù)殼，旋轉(zhuǎn)電機位于保護(hù)殼內(nèi)，保護(hù)殼上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機相配合的散熱孔。

[0009] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，所述翻板上安裝有若干萬向球，萬向球為橡膠萬向球。

[0010] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，所述翻板上安裝有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板的相對面均安裝有吹風(fēng)機。

[0011] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，所述第一支架之間安裝有與翻板相配合的收集箱，收集箱側(cè)面開設(shè)有開關(guān)門，收集箱內(nèi)鋪設(shè)有橡膠緩沖墊。

[0012] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案，所述接料組件包括固定在兩個連接板端部的第二支架，第二支架上安裝有與翻板相配合的傳送帶。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 1：本實用新型中將傳統(tǒng)金屬檢測機的輸送帶入料口不銹鋼支架去除，在金屬檢測機主體輸送帶入料口設(shè)置連接接口與其他上流設(shè)備直接連接，可便于上流設(shè)備與金屬檢測

機主體直接形成一體化流水線生產(chǎn)加工線，其提高袋裝線的生產(chǎn)效率，利用旋轉(zhuǎn)電機帶動

轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使得翻板沿轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)向收集箱進(jìn)行傾斜，可將翻板上滑動的不良品滑動輸送

至收集箱內(nèi)對不合格品進(jìn)行集中收集，可將金屬檢測機主體檢測到的不合格品直接剔除，

省去后期需要專人進(jìn)行分挑步驟，提高生產(chǎn)效率。

[0015] 2：本實用新型中翻板上的若干萬向球可對產(chǎn)品提供一定的導(dǎo)向力，避免產(chǎn)品在翻板上滑動時與翻板產(chǎn)生較大的摩擦力而造成產(chǎn)品在翻板上發(fā)生滾動現(xiàn)象，同時避免產(chǎn)品與

翻板產(chǎn)生的較大摩擦力對產(chǎn)品造成過度磨損，且通過導(dǎo)向板和吹風(fēng)機的配合使用，可對翻

板上滑動的產(chǎn)品提供導(dǎo)向的同時，利用吹風(fēng)機的吹風(fēng)作用對產(chǎn)品表面進(jìn)行一定的吹風(fēng)清

潔，保證產(chǎn)品表面的潔凈度。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提出的袋裝線金屬檢測機的軸測圖；[0017] 圖2為圖1中A部的局部放大圖；[0018] 圖3為本實用新型提出的袋裝線金屬檢測機的轉(zhuǎn)軸與翻板的連接示意圖。[0019] 圖中：1、第一支架；2、金屬檢測機主體；3、第二支架；4、傳送帶；5、連接板；6、翻板；7、收集箱；8、安裝板；9、旋轉(zhuǎn)電機；10、保護(hù)殼；11、轉(zhuǎn)軸；12、萬向球；13、導(dǎo)向板；14、吹風(fēng)機。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0021] 參照圖1?3，袋裝線金屬檢測機，包括第一支架1，第一支架1上安裝有金屬檢測機主體2，金屬檢測機主體2上的輸送帶水平設(shè)置，且金屬檢測機主體2上的輸送帶入料端設(shè)置

有連接接口，金屬檢測機主體2上的輸送帶出料端連接有兩個連接板5，兩個連接板5側(cè)面固

定有兩個安裝板8，兩個安裝板8之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11外壁固定有與金屬檢測機

主體2上的輸送帶相配合的翻板6，兩個連接板5端部設(shè)置有與翻板6相配合的接料組件。

[0022] 其中，其中一個安裝板8側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機9，旋轉(zhuǎn)電機9的輸出軸貫穿安裝板8并與轉(zhuǎn)軸11相連接，旋轉(zhuǎn)電機9帶動轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)使得翻板6沿轉(zhuǎn)軸11軸線旋轉(zhuǎn)向收集箱7進(jìn)

行傾斜，可將翻板6上滑動的不良品滑動輸送至收集箱7內(nèi)對不合格品進(jìn)行集中收集，可將

金屬檢測機主體2檢測到的不合格品直接剔除，省去后期需要專人進(jìn)行分挑步驟，提高生產(chǎn)

效率；其中一個安裝板8側(cè)面安裝有保護(hù)殼10，旋轉(zhuǎn)電機9位于保護(hù)殼10內(nèi)，保護(hù)殼10上開設(shè)

有與旋轉(zhuǎn)電機9相配合的散熱孔，保護(hù)殼10可對旋轉(zhuǎn)電機9提供保護(hù)作用，避免旋轉(zhuǎn)電機9受

外界碰撞和人員誤觸發(fā)生觸電危險，提高旋轉(zhuǎn)電機9在運行時的安全性；翻板6上安裝有若

干萬向球12，萬向球12為橡膠萬向球，萬向球12可對在翻板6上滑動的產(chǎn)品提供導(dǎo)向作用，

同時利用萬向球12位橡膠材質(zhì)，可表面產(chǎn)品自金屬檢測機主體2的輸送帶上滾落時與翻板6

產(chǎn)生剛性沖擊而造成產(chǎn)品損傷；翻板6上安裝有兩個導(dǎo)向板13，兩個導(dǎo)向板13的相對面均安

裝有吹風(fēng)機14，通過導(dǎo)向板13和吹風(fēng)機14的配合使用，可對翻板6上滑動的產(chǎn)品提供導(dǎo)向的

同時，利用吹風(fēng)機14的吹風(fēng)作用對產(chǎn)品表面進(jìn)行一定的吹風(fēng)清潔，保證產(chǎn)品表面的潔凈度；

第一支架1之間安裝有與翻板6相配合的收集箱7，收集箱7側(cè)面開設(shè)有開關(guān)門，收集箱7內(nèi)鋪

設(shè)有橡膠緩沖墊，收集箱7可對不良品進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，收集箱7內(nèi)的橡膠緩沖墊可對下

落的不良品提供緩沖，避免不良品掉落在收集箱7內(nèi)時發(fā)生剛性碰撞而損壞；接料組件包括

固定在兩個連接板5端部的第二支架3，第二支架3上安裝有與翻板6相配合的傳送帶4，傳送

帶4可便于對金屬檢測機主體2檢測完畢的合格產(chǎn)品進(jìn)行輸送至下一工序，提高生產(chǎn)加工效

率。

[0023] 工作原理：將金屬檢測機主體2上的輸送帶入料口通過連接接口與其他上流設(shè)備相連接，可便于上流設(shè)備與金屬檢測機主體2直接形成一體化流水線生產(chǎn)加工線，其提高袋

裝線的生產(chǎn)效率。

[0024] 當(dāng)金屬檢測機主體2檢測完畢的合格產(chǎn)品直接通過金屬檢測機主體2上的輸送帶滑落至翻板6上，利用翻板6上的萬向球12對在翻板6上滑動的產(chǎn)品提供導(dǎo)向作用，同時利用

萬向球12位橡膠材質(zhì)，可表面產(chǎn)品自金屬檢測機主體2的輸送帶上滾落時與翻板6產(chǎn)生剛性

沖擊而造成產(chǎn)品損傷；同時啟動吹風(fēng)機14，通過導(dǎo)向板13和吹風(fēng)機14的配合使用，可對翻板

6上滑動的產(chǎn)品提供導(dǎo)向的同時，利用吹風(fēng)機14的吹風(fēng)作用對產(chǎn)品表面進(jìn)行一定的吹風(fēng)清

潔，保證產(chǎn)品表面的潔凈度；合格的產(chǎn)品直接通過翻板6滑落至傳送帶4上進(jìn)入下一工序。

[0025] 當(dāng)金屬檢測機主體2檢測完畢的不合格產(chǎn)品直接通過金屬檢測機主體2上的輸送帶滑落至翻板6上，同時啟動旋轉(zhuǎn)電機9，旋轉(zhuǎn)電機9的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)使得翻板6沿

轉(zhuǎn)軸11軸線旋轉(zhuǎn)向收集箱7進(jìn)行傾斜，可將翻板6上滑動的不良品滑動輸送至收集箱7內(nèi)對

不合格品進(jìn)行集中收集，可將金屬檢測機主體2檢測到的不合格品直接剔除，省去后期需要

專人進(jìn)行分挑步驟，提高生產(chǎn)效率。

[0026] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。