權(quán)利要求書： 1.一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，包括:

底架,底架的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)中部設(shè)有貫穿支撐平臺(tái)上下表面的平臺(tái)過口，支撐平臺(tái)上設(shè)有立柱導(dǎo)桿，立柱導(dǎo)桿上設(shè)有限位塊；

浮動(dòng)架，浮動(dòng)架上設(shè)有沿立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)的滑套，所述滑套位于限位塊的下方，所述立柱導(dǎo)桿上套設(shè)有用于支撐浮動(dòng)架的支撐彈簧；

攪拌桶，攪拌桶設(shè)置在浮動(dòng)架上，攪拌桶位于支撐平臺(tái)上方，攪拌桶的上端開口，攪拌桶的底壁上設(shè)有混凝土排出管道，混凝土排出管道上設(shè)有管道開關(guān)閥門；

攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內(nèi)的再生混凝土；以及

清洗裝置，清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶的底壁上的豎直軸桿、設(shè)置在豎直軸桿上的環(huán)形擋塊、設(shè)置在攪拌桶的外底面上用于驅(qū)動(dòng)豎直軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于攪拌桶內(nèi)的攪拌槳及連接豎直軸桿與攪拌槳的連接桿，所述豎直軸桿的上端往上延伸并位于攪拌桶的上方，所述環(huán)形擋塊位于攪拌桶的上方；

所述清洗裝置包括外接進(jìn)水管道、設(shè)置在豎直軸桿內(nèi)的軸向流道、設(shè)置在豎直軸桿上端并與軸向流道相連通的旋轉(zhuǎn)接頭、設(shè)置在豎直軸桿外側(cè)面并與軸向流道連通的徑向連接孔、滑動(dòng)套設(shè)在豎直軸桿上的豎直套體、設(shè)置在豎直套體的內(nèi)壁上的上密封圈與下密封圈、與豎直套體的內(nèi)孔相連通的徑向?qū)Я鞴堋⑽挥趶较驅(qū)Я鞴艿南路降呢Q向清洗管道、若干自上而下依次設(shè)置在豎向清洗管道上的沖洗噴頭、位于攪拌桶上方的支撐環(huán)及連接支撐環(huán)與立柱導(dǎo)桿的支撐環(huán)連接件，所述外接進(jìn)水管道的一端與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，所述豎向清洗管道的上端與徑向?qū)Я鞴芟噙B通，所述徑向?qū)Я鞴芪挥谥苇h(huán)的上方，所述支撐環(huán)用于支撐所述徑向?qū)Я鞴?，所述豎直套體位于環(huán)形擋塊的上方，當(dāng)豎直套體抵在環(huán)形擋塊上時(shí)，所述徑向連接孔位于上密封圈與下密封圈之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，當(dāng)滑套抵在限位塊上時(shí)，所述豎直套體抵在環(huán)形擋塊上，且豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芡ㄟ^豎直套體一同支撐在環(huán)形擋塊上，所述豎向清洗管道由攪拌桶的上端開口伸入到攪拌桶內(nèi)，所述沖洗噴頭朝向攪拌桶的內(nèi)壁；

當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于設(shè)定值時(shí)，將克服支撐彈簧的彈力，使攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置一同沿立柱導(dǎo)桿往下移動(dòng)，直至攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上為止；

當(dāng)攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上時(shí)，所述混凝土排出管道與驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于平臺(tái)過口內(nèi)，所述徑向?qū)Я鞴艿衷谥苇h(huán)上，且豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上，所述豎向清洗管道位于攪拌桶的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述豎直套體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于上密封圈與下密封圈之間，所述徑向?qū)Я鞴艿囊欢伺c環(huán)形凹槽相連接，徑向?qū)Я鞴艿牧硪欢朔忾]。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述支撐環(huán)的內(nèi)徑與攪拌桶的內(nèi)徑相同，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略大于攪拌桶的內(nèi)徑，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略小于攪拌桶的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述外接進(jìn)水管道上設(shè)有水泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述攪拌桶的上端開口內(nèi)設(shè)有加固套，所述加固套套設(shè)在豎直軸桿上，上安裝套通過連接件與攪拌桶的內(nèi)壁相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述豎直軸桿與豎直軸桿之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述徑向?qū)Я鞴苎刎Q直套體的徑向延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，其特征是，所述徑向?qū)Я鞴転閮筛?，且兩根徑向?qū)Я鞴軐?duì)稱分布在豎直套體的兩側(cè)，所述豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芤灰粚?duì)應(yīng)。

說明書： 再生混凝土制備用的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種再生混凝土攪拌設(shè)備，具體涉及一種再生混凝土制備用的攪拌裝置。背景技術(shù)[0002] 目前的再生混凝土攪拌設(shè)備在施工完后（攪拌再生混凝土后），一般采用人工手動(dòng)用水管沖洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁，這是由于直接在再生混凝土攪拌設(shè)備的攪拌桶內(nèi)安裝清洗噴頭，清洗噴頭容易被固化混凝土堵塞，導(dǎo)致清洗噴頭失效；而采用人工手動(dòng)沖洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁不僅操作不便，而且操作工人往往會(huì)因?yàn)椴僮鞑槐愣艞墰_洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁，如此，使得再生混凝土攪拌設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁上會(huì)固化一層厚厚的混凝土層，這不僅導(dǎo)致再生混凝土攪拌設(shè)備的重量增大，不利于移動(dòng)混凝土攪拌設(shè)備，而且會(huì)減小混凝土攪拌設(shè)備的攪拌腔體的體積，影響混凝土攪拌設(shè)備的攪拌效率。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的是為了提供一種能夠在不影響再生混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁，又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用的再生混凝土制備用的攪拌裝置。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，包括:

底架,底架的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)中部設(shè)有貫穿支撐平臺(tái)上下表面的平臺(tái)過

口，支撐平臺(tái)上設(shè)有立柱導(dǎo)桿，立柱導(dǎo)桿上設(shè)有限位塊；

浮動(dòng)架，浮動(dòng)架上設(shè)有沿立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)的滑套，所述滑套位于限位塊的下方，所述立柱導(dǎo)桿上套設(shè)有用于支撐浮動(dòng)架的支撐彈簧；

攪拌桶，攪拌桶設(shè)置在浮動(dòng)架上，攪拌桶位于支撐平臺(tái)上方，攪拌桶的上端開口，攪拌桶的底壁上設(shè)有混凝土排出管道，混凝土排出管道上設(shè)有管道開關(guān)閥門；

攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內(nèi)的再生混凝土；以及

清洗裝置，清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內(nèi)壁。

[0005] 所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶的底壁上的豎直軸桿、設(shè)置在豎直軸桿上的環(huán)形擋塊、設(shè)置在攪拌桶的外底面上用于驅(qū)動(dòng)豎直軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于攪拌桶內(nèi)的攪拌槳及連接豎直軸桿與攪拌槳的連接桿，所述豎直軸桿的上端往上延伸并位于攪拌桶的上方，所述環(huán)形擋塊位于攪拌桶的上方；所述清洗裝置包括外接進(jìn)水管道、設(shè)置在豎直軸桿內(nèi)的軸向流道、設(shè)置在豎直軸桿上

端并與軸向流道相連通的旋轉(zhuǎn)接頭、設(shè)置在豎直軸桿外側(cè)面并與軸向流道連通的徑向連接孔、滑動(dòng)套設(shè)在豎直軸桿上的豎直套體、設(shè)置在豎直套體的內(nèi)壁上的上密封圈與下密封圈、與豎直套體的內(nèi)孔相連通的徑向?qū)Я鞴堋⑽挥趶较驅(qū)Я鞴艿南路降呢Q向清洗管道、若干自上而下依次設(shè)置在豎向清洗管道上的沖洗噴頭、位于攪拌桶上方的支撐環(huán)及連接支撐環(huán)與立柱導(dǎo)桿的支撐環(huán)連接件，

所述外接進(jìn)水管道的一端與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，所述豎向清洗管道的上端與徑向?qū)Я鞴?br>
相連通，所述徑向?qū)Я鞴芪挥谥苇h(huán)的上方，所述支撐環(huán)用于支撐所述徑向?qū)Я鞴埽鲐Q直套體位于環(huán)形擋塊的上方，當(dāng)豎直套體抵在環(huán)形擋塊上時(shí)，所述徑向連接孔位于上密封圈與下密封圈之間。

[0006] 當(dāng)滑套抵在限位塊上時(shí)，所述豎直套體抵在環(huán)形擋塊上，且豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芡ㄟ^豎直套體一同支撐在環(huán)形擋塊上，所述豎向清洗管道由攪拌桶的上端開口伸入到攪拌桶內(nèi)，所述沖洗噴頭朝向攪拌桶的內(nèi)壁；當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于設(shè)定值時(shí)，將克服支撐彈簧的彈力，使攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置一同沿立柱導(dǎo)桿往下移動(dòng)，直至攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上為止；

當(dāng)攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上時(shí)，所述混凝土排出管道與驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于平臺(tái)過口

內(nèi)，所述徑向?qū)Я鞴艿衷谥苇h(huán)上，且豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上，所述豎向清洗管道位于攪拌桶的上方。

[0007] 本方案的再生混凝土制備用的攪拌裝置的具體工作如下：將物料（再生混凝土原料）自攪拌桶的上端開口倒入攪拌桶內(nèi)，當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于設(shè)定值時(shí)（例如攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于20kg時(shí)），攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置一同沿立柱導(dǎo)桿往下移動(dòng)，直至攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上為止；

接著，攪拌裝置工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直軸桿和攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，以完成對(duì)攪拌桶內(nèi)的再生混凝土的攪拌工作；同時(shí)，在這個(gè)過程中，由于豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上，且豎向清洗管道位于攪拌桶的上方，因而，混凝土不會(huì)與豎向清洗管及其上的沖洗噴頭接觸，因而能夠在不影響再生混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用；

再接著，再生混凝土的攪拌完成后，打開管道開關(guān)閥門，使再生混凝土通過混凝土排出管道排出。當(dāng)再生混凝土排出攪拌桶后，攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置將支撐彈簧的作用下，一同沿立柱導(dǎo)桿往上移動(dòng)，直至滑套抵在限位塊上為止，此時(shí)，豎直套體抵在環(huán)形擋塊上，且豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芡ㄟ^豎直套體一同支撐在環(huán)形擋塊上，豎向清洗管道由攪拌桶的上端開口伸入到攪拌桶內(nèi)，且沖洗噴頭朝向攪拌桶的內(nèi)壁；然后，操作者可以通過外接進(jìn)水管道外接水源，使水通過外接進(jìn)水管道、旋轉(zhuǎn)接頭、軸向流道、徑向連接孔、徑向?qū)Я鞴堋⒇Q向清洗管道與沖洗噴頭朝攪拌桶的內(nèi)壁噴出，同時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直軸桿旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)支撐在環(huán)形擋塊上的豎直套體、徑向?qū)Я鞴芘c豎向清洗管道一同轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌桶的內(nèi)壁的各部位進(jìn)行沖洗，從而通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁，其操作方便，可以有效避免因?yàn)椴僮鞑槐愣艞墰_洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁，使得設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，攪拌桶內(nèi)壁上會(huì)固化一層厚厚的混凝土層，而導(dǎo)致再生混凝土攪拌設(shè)備的重量增大，攪拌腔體的體積，影響混凝土攪拌設(shè)備的攪拌效率的問題。

[0008] 另一方面，本方案的再生混凝土制備用的攪拌裝置將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在攪拌桶的外底面上，并在支撐平臺(tái)中部設(shè)置平臺(tái)過口，用于容納驅(qū)動(dòng)電機(jī)，如此，可以在不影響再生混凝土制備用的攪拌裝置的正常工作的情況下，有效的提高再生混凝土制備用的攪拌裝置在高度空間上的利用率，從而降低再生混凝土制備用的攪拌裝置的高度。[0009] 作為優(yōu)選，豎直套體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于上密封圈與下密封圈之間，所述徑向?qū)Я鞴艿囊欢伺c環(huán)形凹槽相連接，徑向?qū)Я鞴艿牧硪欢朔忾]。[0010] 作為優(yōu)選，支撐環(huán)的內(nèi)徑與攪拌桶的內(nèi)徑相同，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略大于攪拌桶的內(nèi)徑，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略小于攪拌桶的內(nèi)徑。[0011] 作為優(yōu)選，外接進(jìn)水管道上設(shè)有水泵。[0012] 作為優(yōu)選，攪拌桶的上端開口內(nèi)設(shè)有加固套，所述加固套套設(shè)在豎直軸桿上，上安裝套通過連接件與攪拌桶的內(nèi)壁相連接。如此，可以通過加固套來提高豎直軸桿工作過程中的穩(wěn)定性。[0013] 作為優(yōu)選，豎直軸桿與豎直軸桿之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0014] 作為優(yōu)選，徑向?qū)Я鞴苎刎Q直套體的徑向延伸。[0015] 作為優(yōu)選，徑向?qū)Я鞴転閮筛?，且兩根徑向?qū)Я鞴軐?duì)稱分布在豎直套體的兩側(cè)，所述豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芤灰粚?duì)應(yīng)。[0016] 本發(fā)明的有益效果是：能夠在不影響再生混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁，又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用；從而避免因?yàn)椴僮鞑槐愣艞墰_洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁，使得設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，攪拌桶內(nèi)壁上會(huì)固化一層厚厚的混凝土層，而導(dǎo)致再生混凝土攪拌設(shè)備的重量增大，攪拌腔體的體積，影響混凝土攪拌設(shè)備的攪拌效率的問題。附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明的再生混凝土制備用的攪拌裝置的滑套抵在限位塊上時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2是圖1中A處的一種局部放大圖。[0019] 圖3是本發(fā)明的再生混凝土制備用的攪拌裝置的攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：底架1.1；

支撐平臺(tái)1.2，平臺(tái)過口1.21；

立柱導(dǎo)桿1.3，限位塊1.31；

支撐彈簧1.4；

攪拌桶1.5，混凝土排出管道1.51，管道開關(guān)閥門1.52，加固套1.53；

浮動(dòng)架1.6，滑套1.61；

攪拌裝置1.7，豎直軸桿1.71，下軸桿1.711，中軸桿1.712，錐形連接軸1.713，上軸桿

1.714，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1.72，攪拌槳1.73，環(huán)形擋塊1.74；

清洗裝置1.8，旋轉(zhuǎn)接頭1.80，豎直套體1.81，徑向?qū)Я鞴?.82，豎向清洗管道1.83，支撐環(huán)1.84，支撐環(huán)連接件1.85，上密封圈1.86，下密封圈1.87，軸向流道1.88，徑向連接孔

1.89，環(huán)形凹槽1.810。

具體實(shí)施方式[0021] 為使本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施例目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。[0022] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本方案，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明方案的限制。[0023] 參照下面的描述和附圖，將清楚本發(fā)明的實(shí)施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本發(fā)明的實(shí)施例中的一些特定實(shí)施方式來表示實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例的原理的一些方式，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施例的范圍不受此限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。[0024] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定，“若干”的含義是表示一個(gè)或者多個(gè)。[0025] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0026] 具體實(shí)施例一：如圖1所示，一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，包括底架1.1、浮動(dòng)架1.6、攪拌裝置1.7及清洗裝置1.8。[0027] 底架的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)1.2，支撐平臺(tái)中部設(shè)有貫穿支撐平臺(tái)上下表面的平臺(tái)過口1.21，支撐平臺(tái)上設(shè)有立柱導(dǎo)桿1.3，立柱導(dǎo)桿上設(shè)有限位塊1.31。[0028] 浮動(dòng)架1.6上設(shè)有沿立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)的滑套1.61，以使浮動(dòng)架沿立柱導(dǎo)桿上下滑動(dòng)?；着c立柱導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)?；孜挥谙尬粔K的下方。立柱導(dǎo)桿上套設(shè)有用于支撐浮動(dòng)架的支撐彈簧1.4。支撐彈簧與立柱導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)。支撐彈簧并位于滑套的下方，支撐彈簧的下端抵在支撐平臺(tái)上，支撐彈簧的上端抵在滑套上。

[0029] 攪拌桶1.5設(shè)置在浮動(dòng)架上。本實(shí)施例中，攪拌桶為圓筒。攪拌桶位于支撐平臺(tái)上方。攪拌桶的上端開口。攪拌桶的底壁上設(shè)有混凝土排出管道1.51，混凝土排出管道上設(shè)有管道開關(guān)閥門1.52。本實(shí)施例中，管道開關(guān)閥門為閘板閥。[0030] 攪拌裝置1.7用于攪拌所述攪拌桶內(nèi)的再生混凝土。攪拌裝置1.7包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶的底壁上的豎直軸桿1.71、設(shè)置在豎直軸桿上的環(huán)形擋塊1.74、設(shè)置在攪拌桶的外底面上用于驅(qū)動(dòng)豎直軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1.72、位于攪拌桶內(nèi)的攪拌槳1.73及連接豎直軸桿與攪拌槳的連接桿。豎直軸桿的上端往上延伸并位于攪拌桶的上方。環(huán)形擋塊位于攪拌桶的上方。豎直軸桿的下端穿過攪拌桶的底壁并位于攪拌桶的下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與豎直軸桿相連接。本實(shí)施例中，豎直軸桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶的底壁上，且豎直軸桿與攪拌桶的底壁通過密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。[0031] 如圖1、圖2所示，清洗裝置1.8包括外接進(jìn)水管道、設(shè)置在豎直軸桿內(nèi)的軸向流道1.88、設(shè)置在豎直軸桿上端并與軸向流道相連通的旋轉(zhuǎn)接頭1.80、設(shè)置在豎直軸桿外側(cè)面并與軸向流道連通的徑向連接孔1.89、滑動(dòng)套設(shè)在豎直軸桿上的豎直套體1.81、設(shè)置在豎直套體的內(nèi)壁上的上密封圈1.86與下密封圈1.87、與豎直套體的內(nèi)孔相連通的徑向?qū)Я鞴?br>
1.82、位于徑向?qū)Я鞴艿南路降呢Q向清洗管道1.83、若干自上而下依次設(shè)置在豎向清洗管道上的沖洗噴頭、位于攪拌桶上方的支撐環(huán)1.84及連接支撐環(huán)與立柱導(dǎo)桿的支撐環(huán)連接件

1.85。支撐環(huán)連接件1.85位于限位塊的上方。

[0032] 軸向流道的上端與豎直軸桿的上端面連通，軸向流道的下端封閉。外接進(jìn)水管道的一端與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，本實(shí)施例中，外接進(jìn)水管道上設(shè)有水泵。[0033] 徑向?qū)Я鞴苎刎Q直套體的徑向延伸。本實(shí)施例中，徑向?qū)Я鞴転閮筛覂筛鶑较驅(qū)Я鞴軐?duì)稱分布在豎直套體的兩側(cè)；當(dāng)然徑向?qū)Я鞴芤部梢詾?根或4根或更多根，豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芤灰粚?duì)應(yīng)。豎向清洗管道的上端與徑向?qū)Я鞴芟噙B通，具體的，豎向清洗管道的上端與對(duì)應(yīng)的徑向?qū)Я鞴芟噙B通。徑向?qū)Я鞴芪挥谥苇h(huán)的上方。支撐環(huán)用于支撐所述徑向?qū)Я鞴堋0034] 豎直套體1.81位于環(huán)形擋塊1.74的上方。當(dāng)豎直套體抵在環(huán)形擋塊上時(shí)，徑向連接孔位于上密封圈與下密封圈之間，且上密封圈和下密封圈均與豎直軸桿密封連接。[0035] 如圖1、圖2所示，當(dāng)滑套抵在限位塊上時(shí)，所述豎直套體抵在環(huán)形擋塊上，且豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芡ㄟ^豎直套體一同支撐在環(huán)形擋塊上，徑向?qū)Я鞴芘c支撐環(huán)之間具有間隙；所述豎向清洗管道由攪拌桶的上端開口伸入到攪拌桶內(nèi)，所述沖洗噴頭朝向攪拌桶的內(nèi)壁。[0036] 如圖3所示，當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于設(shè)定值時(shí)（例如，當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于20kg或30kg時(shí)），將克服支撐彈簧的彈力，使攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置一同沿立柱導(dǎo)桿往下移動(dòng)，直至攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上為止。[0037] 當(dāng)攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上時(shí)，混凝土排出管道與驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于平臺(tái)過口內(nèi)，徑向?qū)Я鞴艿衷谥苇h(huán)上，且豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上，豎向清洗管道位于攪拌桶的上方。[0038] 本實(shí)施例的再生混凝土制備用的攪拌裝置的具體工作如下：將物料（再生混凝土原料）自攪拌桶的上端開口倒入攪拌桶內(nèi)，當(dāng)攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于設(shè)定值時(shí)（例如攪拌桶內(nèi)的物料的重量大于20kg時(shí)），攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置一同沿立柱導(dǎo)桿往下移動(dòng)，直至攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上為止，如圖3所示；

接著，攪拌裝置工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直軸桿和攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，以完成對(duì)攪拌桶內(nèi)的再生混凝土的攪拌工作；同時(shí)，在這個(gè)過程中，由于豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上，且豎向清洗管道位于攪拌桶的上方，因而，混凝土不會(huì)與豎向清洗管及其上的沖洗噴頭接觸，因而能夠在不影響再生混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用；

再接著，再生混凝土的攪拌完成后，打開管道開關(guān)閥門，使再生混凝土通過混凝土排出管道排出。當(dāng)再生混凝土排出攪拌桶后，攪拌桶、浮動(dòng)架與攪拌裝置將支撐彈簧的作用下，一同沿立柱導(dǎo)桿往上移動(dòng)，直至滑套抵在限位塊上為止，如圖1所示，此時(shí)，豎直套體抵在環(huán)形擋塊上，且豎向清洗管道與徑向?qū)Я鞴芡ㄟ^豎直套體一同支撐在環(huán)形擋塊上，豎向清洗管道由攪拌桶的上端開口伸入到攪拌桶內(nèi)，且沖洗噴頭朝向攪拌桶的內(nèi)壁；然后，操作者可以通過外接進(jìn)水管道外接水源，使水通過外接進(jìn)水管道、旋轉(zhuǎn)接頭、軸向流道、徑向連接孔、徑向?qū)Я鞴?、豎向清洗管道與沖洗噴頭朝攪拌桶的內(nèi)壁噴出，同時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直軸桿旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)支撐在環(huán)形擋塊上的豎直套體、徑向?qū)Я鞴芘c豎向清洗管道一同轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌桶的內(nèi)壁的各部位進(jìn)行沖洗，從而通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁，其操作方便，可以有效避免因?yàn)椴僮鞑槐愣艞墰_洗再生混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)壁，使得設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，攪拌桶內(nèi)壁上會(huì)固化一層厚厚的混凝土層，而導(dǎo)致再生混凝土攪拌設(shè)備的重量增大，攪拌腔體的體積，影響混凝土攪拌設(shè)備的攪拌效率的問題。

[0039] 另一方面，本方案的再生混凝土制備用的攪拌裝置將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在攪拌桶的外底面上，并在支撐平臺(tái)中部設(shè)置平臺(tái)過口，用于容納驅(qū)動(dòng)電機(jī)，如此，可以在不影響再生混凝土制備用的攪拌裝置的正常工作的情況下，有效的提高再生混凝土制備用的攪拌裝置在高度空間上的利用率，從而降低再生混凝土制備用的攪拌裝置的高度。[0040] 進(jìn)一步的，如圖2所示，豎直套體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽1.810，環(huán)形凹槽位于上密封圈與下密封圈之間，徑向?qū)Я鞴艿囊欢伺c環(huán)形凹槽相連接，徑向?qū)Я鞴艿牧硪欢朔忾]。[0041] 進(jìn)一步的，支撐環(huán)的內(nèi)徑與攪拌桶的內(nèi)徑相同，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略大于攪拌桶的內(nèi)徑，或者支撐環(huán)的內(nèi)徑略小于攪拌桶的內(nèi)徑。如此，有利于將物料通過攪拌桶的上端開口倒入攪拌桶內(nèi)。本實(shí)施例中，支撐環(huán)與攪拌桶同軸分布。[0042] 進(jìn)一步的，如圖2所示，攪拌桶的上端開口內(nèi)設(shè)有加固套1.53，所述加固套套設(shè)在豎直軸桿上，上安裝套通過連接件與攪拌桶的內(nèi)壁相連接。豎直軸桿與豎直軸桿之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如此，可以通過加固套來提高豎直軸桿工作過程中的穩(wěn)定性。[0043] 進(jìn)一步的，如圖1、圖2所示，豎直軸桿1.71包括自下而上依次相連接的下軸桿1.711、中軸桿1.712、錐形連接軸1.713與上軸桿1.714，下軸桿、中軸桿、錐形連接軸與上軸桿同軸分布。下軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶的底壁上。中軸桿的外徑大于上軸桿的外徑。錐形連接軸的外徑自下而上逐漸減小。錐形連接軸的下端與中軸桿平滑過渡連接，錐形連接軸的上端與上軸桿平滑過渡連接。環(huán)形擋塊設(shè)置在中軸桿的下部。徑向連接孔設(shè)置在中軸桿上，且徑向連接孔位于環(huán)形擋塊的上方。豎直套體的內(nèi)徑大于中軸桿的外徑。當(dāng)豎直套體抵在環(huán)形擋塊上時(shí)，上密封圈和下密封圈均與中軸桿密封連接。當(dāng)攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上時(shí)，豎直套體設(shè)在上軸桿上，且上密封圈和下密封圈與上軸桿之間均具有間隙。

[0044] 如此，在攪拌桶的底面支撐在支撐平臺(tái)上，豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌卧谥苇h(huán)上后，豎直套體將套設(shè)在上軸桿上，且上密封圈和下密封圈與上軸桿之間均具有間隙，因而，此后，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直軸桿和攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，以完成對(duì)攪拌桶內(nèi)的再生混凝土的攪拌工作的過程中，豎直軸桿不會(huì)帶動(dòng)豎直套體、徑向?qū)Я鞴芘c豎向清洗管道轉(zhuǎn)動(dòng)，以使豎向清洗管道與豎直套體通過徑向?qū)Я鞴芤煌€(wěn)定的支撐在支撐環(huán)上，同時(shí)，清洗裝置不會(huì)影響攪拌裝置的攪拌工作。[0045] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。