權(quán)利要求書： 1.一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)，包括箱體（1），其特征在于，還包括減震底托，箱體（1）安裝在減震底托上，減震底托包括底架（7），底架（7）的前后兩側(cè)均設(shè)有第一減震架（8）和第二減震架（9），第一減震架（8）的高度低于第二減震架（9），從而使得第一減震架（8）和第二減震架（9）的上端連接在箱體（1）的中側(cè)，第一減震架（8）和第二減震架（9）分別與安裝箱體（1）左端和右端的彈簧座（6）連接，底架（7）的右端設(shè)有維修走道，底架（7）的前后兩側(cè)還設(shè)有與維修走道連接的樓梯（11），維修走道上還設(shè)有防護扶手（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈簧座（6）與第一減震架（8）或第二減震架（9）之間通過多個彈簧連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底架（7）的前后兩端均設(shè)有多個加強件（18），加強件（18）的上端與箱體（1）的上端固定連接，能夠有效的加強箱體（1）與防塵罩的強度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的維修走道包括設(shè)置底架（7）右端的多個豎直的第一支撐軸（19），第一支撐軸（19）的上端設(shè)有水平的固定板（20），固定板的高度與箱體（1）右端面的底端的高度相同，每兩個相鄰的第一支撐軸（19）之間設(shè)有多個第一加強桿（21）。

說明書： 一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 振動篩是選礦廠常用的篩分機械，而直線振動篩應(yīng)用更廣，其利用振動電機10激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩

分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。

[0003] 現(xiàn)階段振動篩密封大多為防塵罩與帆布相結(jié)合的方式密封，以往振動篩密封不夠嚴密，粉塵較大，使得生產(chǎn)環(huán)境變差，并且外觀結(jié)構(gòu)單一，容易產(chǎn)生相同設(shè)備之間的混淆；另

外，在更換篩網(wǎng)費時費力，工作效率低，并且檢修員活動范圍小，導(dǎo)致增加了事故的發(fā)生率；

除此之外輔件的整體性較差。

[0004] 所以需要一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)來解決此問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種具有二次減振的振動篩減振底托結(jié)構(gòu)，有效的解決了現(xiàn)有振動篩振動量大、整體性較差較差且不

易組裝問題。

[0006] 其解決的技術(shù)方案是，本實用新型包括箱體，還包括減震底托，箱體安裝在減震底托上，減震底托包括底架，底架的前后兩側(cè)均設(shè)有第一減震架和第二減震架，第一減震架的

高度低于第二減震架，從而使得第一減震架和第二減震架的上端連接在箱體的中側(cè)，第一

減震架和第二減震架分別與安裝箱體左端和右端的彈簧座連接，底架的右端設(shè)有維修走

道，底架的前后兩側(cè)還設(shè)有與維修走道連接的樓梯，維修走道上還設(shè)有防護扶手。

[0007] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)思新穎，通過設(shè)計采用“模塊化”原則，在工廠內(nèi)加工好前料倉、下料倉、防塵罩、分料倉、維修走道等輔件成品再發(fā)往現(xiàn)

場用螺栓連接，易于拆卸，減小了裝置的維修難度，另外加裝的防塵罩有效的限制了振動篩

內(nèi)的粉塵的溢出，有效的保護環(huán)境，提升了工作人員的工作條件。

附圖說明[0008] 圖1是本實用新型的主視圖。[0009] 圖2是本實用新型的側(cè)視圖。[0010] 圖3是本實用新型的俯視圖。[0011] 圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0012] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。[0013] 實施例：[0014] 由圖1至圖4給出，本實用新型包括箱體1，箱體1的左端設(shè)有開口向下的前料倉2，箱體1的右端設(shè)有開口向上的分料倉3，箱體1的下端還設(shè)有下料倉4，箱體1的中部還通過軸

承安裝有激振器5，箱體1前側(cè)面和后側(cè)面的左端和右端均設(shè)有彈簧座6；

[0015] 還包括減震底托，箱體1安裝在減震底托上，減震底托包括底架7，底架7的前后兩側(cè)均設(shè)有第一減震架8和第二減震架9，第一減震架8的高度低于第二減震架9，從而使得第

一減震架8和第二減震架9的上端連接在箱體1的中側(cè)，第一減震架8和第二減震架9分別與

安裝箱體1左端和右端的彈簧座6連接，底架7上還設(shè)有電機10，電機10通過皮帶與激振器5

連接，底架7的右端設(shè)有維修走道，底架7的前后兩側(cè)還設(shè)有與維修走道連接的樓梯11，維

修走道上還設(shè)有防護扶手12；

[0016] 箱體1的上端設(shè)有防塵罩，所述的防塵罩包括斜板13，斜板13上設(shè)有多個觀察槽14，觀察槽14處還活動安裝有封閉門15，斜板13上端還均布有多個角鐵16。

[0017] 所述的彈簧座6與第一減震架8或第二減震架9之間通過多個彈簧連接。[0018] 所述的前料倉2的前后兩端均設(shè)有爬梯17。[0019] 所述的底架7的前后兩端均設(shè)有多個加強件18，加強件18的上端與箱體1的上端固定連接，能夠有效的加強箱體1與防塵罩的強度。

[0020] 所述的維修走道包括設(shè)置底架7右端的多個豎直的第一支撐軸19，第一支撐軸19的上端設(shè)有水平的固定板20，固定板的高度與箱體1右端面的底端的高度相同，每兩個相鄰

的第一支撐軸19之間設(shè)有多個第一加強桿21。

[0021] 所述的封閉門15鉸接在觀察槽14的右端，封閉門15與觀察槽之間通過防磨橡膠密封，斜板13上于觀察槽14的前后兩側(cè)設(shè)有液壓桿22，液壓桿22與封閉門15的前后兩端鉸接，

翻開封閉門15能夠借助液壓桿22的推力，減少工人的工作強度。

[0022] 所述的箱體1的右端設(shè)有多個觀察門23。[0023] 所述的下料倉4上設(shè)有維修門24。[0024] 本實用新型的箱體1與防塵罩采用全密封結(jié)構(gòu)，在物料外濺和受物料磨損的位置用防磨橡膠密封，箱體1與防塵罩之間的全部間隙通過防塵布和手工夾進行密封，拆卸方

便，密封性強，可以提前在工廠內(nèi)將各個部件加工為成品，發(fā)送至施工生產(chǎn)現(xiàn)場進行模塊化

組裝，各個部件間均通過螺栓固定連接，現(xiàn)場無須焊接，保證了成品的完整性與美觀性，并

使得裝置易于拆卸，減小了裝置的維修難度，分別通過封閉門15和觀察門23處可進入維修

工進行更換篩網(wǎng)，另外，在維修走道處可直接對激振器或傳動部件進行檢修，檢修便捷。

[0025] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)思新穎，通過設(shè)計采用“模塊化”原則，在工廠內(nèi)加工好前料倉、下料倉、防塵罩、分料倉、維修走道等輔件成品再發(fā)往現(xiàn)

場用螺栓連接，易于拆卸，減小了裝置的維修難度，另外加裝的防塵罩有效的限制了振動篩

內(nèi)的粉塵的溢出，有效的保護環(huán)境，提升了工作人員的工作條件。

[0026] 上述具體實施方式/實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本實用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型

范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說

明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實

施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。尤

其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起

來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所

有技術(shù)方案。