權(quán)利要求書： 1.一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，其特征在于，包括塔體和曝氣裝置；

所述塔體包括從下到上依次可拆卸連接的塔底段、塔反應(yīng)段和塔頂段，所述塔底段的底部設(shè)有底座，塔底段的外側(cè)分別設(shè)有臭氧進氣口、反洗風(fēng)機進氣口、檢修口和進水口，所述曝氣裝置包括支架、曝氣連接管和微納米曝氣盤，所述微納米曝氣盤通過所述支架固定在塔底段，所述曝氣連接管的一端連接微納米曝氣盤，曝氣連接管的另一端連接所述臭氧進氣口，

所述塔反應(yīng)段的內(nèi)部設(shè)有催化劑承托層，所述塔反應(yīng)段的外側(cè)設(shè)有排料口，所述塔反應(yīng)段和所述塔頂段的外側(cè)均設(shè)有出水口，所述塔頂段的頂部設(shè)有排氣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，其特征在于，所述塔底段、塔反應(yīng)段和塔頂段之間分別通過法蘭螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，其特征在于，所述塔反應(yīng)段根據(jù)待處理廢水的水質(zhì)條件設(shè)置有多個分段，多個分段之間分別通過法蘭螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，其特征在于，所述塔體采用透明PC材料制成。

說明書： 一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種反應(yīng)塔，具體涉及一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 近年來，隨著國家環(huán)保法規(guī)、標準日趨完備和嚴格，出水COD標準越來越高，有些難降解物質(zhì)無法用生化方法去除，為了解決這個問題，各環(huán)保從業(yè)機構(gòu)開始從高級氧化的方

法入手研究。研究較多的高級氧化技術(shù)包括臭氧氧化、臭氧催化氧化、芬頓氧化、光催化、濕

式氧化、催化濕式氧化、超臨界水氧化等。其中，臭氧催化氧化技術(shù)以其反應(yīng)高效、反應(yīng)條件

溫和、無二次污染產(chǎn)生的優(yōu)點，在難降解有機廢水領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

[0003] 但是現(xiàn)行的臭氧催化氧化裝置臭氧利用率不高，造成部分臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧未經(jīng)反應(yīng)直接排放，需要的臭氧發(fā)生器大，整體能耗高，運行費用高，因此臭氧催化氧化裝

置的優(yōu)化成為近些年研究院所和工程公司的研究熱點。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，能夠有效解決臭氧催化氧化反應(yīng)的效率問題，達到減少臭氧用量的目的。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，包括塔體和曝氣裝置；

[0006] 所述塔體包括從下到上依次可拆卸連接的塔底段、塔反應(yīng)段和塔頂段，[0007] 所述塔底段的底部設(shè)有底座，塔底段的外側(cè)分別設(shè)有臭氧進氣口、反洗風(fēng)機進氣口、檢修口和進水口，所述曝氣裝置包括支架、曝氣連接管和微納米曝氣盤，所述微納米曝

氣盤通過所述支架固定在塔底段，所述曝氣連接管的一端連接微納米曝氣盤，曝氣連接管

的另一端連接所述臭氧進氣口，

[0008] 所述塔反應(yīng)段的內(nèi)部設(shè)有催化劑承托層，所述塔反應(yīng)段的外側(cè)設(shè)有排料口，所述塔反應(yīng)段和所述塔頂段的外側(cè)均設(shè)有出水口，所述塔頂段的頂部設(shè)有排氣口。

[0009] 優(yōu)選的，所述塔底段、塔反應(yīng)段和塔頂段之間分別通過法蘭螺栓連接。[0010] 優(yōu)選的，所述塔反應(yīng)段根據(jù)待處理廢水的水質(zhì)條件設(shè)置有多個分段，多個分段之間分別通過法蘭螺栓連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述塔體采用透明PC材料制成。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0013] 1、本實用新型提出了塔體多段可拆卸式連接，安裝、運輸、拆卸方便，且可以靈活加減進水進氣參數(shù)(只要增加或減少分段結(jié)構(gòu)即可)，取得更多的中試試驗數(shù)據(jù)；

[0014] 2、本實用新型提出了微納米曝氣裝置，可以增加臭氧的利用效率，達到節(jié)約運行費用的目的；

[0015] 3、本實用新型提出了檢修口結(jié)構(gòu)，使得曝氣等裝置損壞時，不用拆卸整個塔體，即可完成檢修；

[0016] 4、本實用新型提出了PC透明材料，可以讓操作人員更直觀的觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)，有利于研究的深入開展。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作

是對范圍的限定。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根

據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0018] 圖1為本實用新型實施例1的用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型實施例2的用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中，1、排氣口；201、出水口一；202、出水口二；301、排料口一；302、排料口二；303、排料口三；4、出水口三；5、法蘭螺栓；6、反洗風(fēng)機進氣口；7、進水口；8、檢修口；9、臭氧

進氣口；1001、催化劑承托層一；1002、催化劑承托層二；1101、支架；1102、曝氣連接管；

1103、微納米曝氣盤；12、底座；13、塔底段；14、塔一段；15、塔二段；16、塔三段；17、塔頂段。

具體實施方式[0022] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描

述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和

示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

[0023] 實施例1[0024] 如圖1、圖2所示，一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，包括塔體和曝氣裝置；所述塔體采用透明PC材料制成，可以讓操作人員更直觀的觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)。

[0025] 所述塔體包括從下到上依次可拆卸連接的塔底段13、塔反應(yīng)段和塔頂段17，所述塔反應(yīng)段包括從下到上依次可拆卸連接的塔一段14和塔二段15，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所

述塔底段13、塔一段14、塔二段15和塔頂段17之間分別通過法蘭螺栓5連接，便于拆裝。

[0026] 所述塔底段13的底部設(shè)有底座12，塔底段13的外側(cè)分別設(shè)有反洗風(fēng)機進氣口6、進水口7、檢修口8和臭氧進氣口9，所述曝氣裝置包括支架1101、曝氣連接管1102和微納米曝

氣盤1103，所述微納米曝氣盤1103通過所述支架1101固定在塔底段13，所述曝氣連接管

1102的一端連接微納米曝氣盤1103，曝氣連接管1102的另一端連接所述臭氧進氣口9，

[0027] 所述塔頂段17的頂部設(shè)有排氣口1，塔頂段17的外側(cè)設(shè)有出水口三4，[0028] 所述塔一段14和塔二段15的外側(cè)分別設(shè)有排料口一301和排料口二302，所述塔二段15的外側(cè)還設(shè)有出水口一201，所述塔一段14的底部設(shè)有催化劑承托層一1001。

[0029] 本實用新型的工作原理是：[0030] 在催化劑承托層一1001上填上相應(yīng)催化劑，然后從臭氧進氣口9通入一定量臭氧氣體，臭氧氣體經(jīng)微納米曝氣盤1103曝入塔反應(yīng)段，同時將對應(yīng)量污水從進水口7用水泵泵

入反應(yīng)塔，臭氧、污水將在催化劑部分發(fā)生反應(yīng)，去除污水中的部分污染物。由于污水中難

免會有一些SS會附著在催化劑表面，影響催化效果，在一定時間后，利用反洗風(fēng)機進行反洗

催化劑，恢復(fù)性能。

[0031] 實施例2[0032] 如圖2、圖3所示，一種用于臭氧催化氧化系統(tǒng)的反應(yīng)塔，包括塔體和曝氣裝置；所述塔體采用透明PC材料制成，可以讓操作人員更直觀的觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)。

[0033] 所述塔體包括從下到上依次可拆卸連接的塔底段13、塔反應(yīng)段和塔頂段17，所述塔反應(yīng)段包括從下到上依次可拆卸連接的塔一段14、塔二段15和塔三段16，作為優(yōu)選的技

術(shù)方案，所述塔底段13、塔一段14、塔二段15、塔三段16和塔頂段17之間分別通過法蘭螺栓5

連接，便于拆裝。

[0034] 所述塔底段13的底部設(shè)有底座12，塔底段13的外側(cè)分別設(shè)有反洗風(fēng)機進氣口6、進水口7、檢修口8和臭氧進氣口9，所述曝氣裝置包括支架1101、曝氣連接管1102和微納米曝

氣盤1103，所述微納米曝氣盤1103通過所述支架1101固定在塔底段13，所述曝氣連接管

1102的一端連接微納米曝氣盤1103，曝氣連接管1102的另一端連接所述臭氧進氣口9，

[0035] 所述塔頂段17的頂部設(shè)有排氣口1，塔頂段17的外側(cè)設(shè)有出水口三4，[0036] 所述塔一段14、塔二段15、塔三段16的外側(cè)分別設(shè)有排料口一301、排料口二302和排料口三303，所述塔二段15和塔三段16的外側(cè)還分別設(shè)有出水口一201和出水口二202，所

述塔一段14的底部設(shè)有催化劑承托層一1001，所述塔三段16的內(nèi)部設(shè)有催化劑承托層二

1002，所述催化劑承托層二1002位于出水口二202的上方。

[0037] 本實用新型的工作原理是：[0038] 在催化劑承托層一1001和催化劑承托層二1002上分別填上相應(yīng)催化劑，然后從臭氧進氣口9通入一定量臭氧氣體，臭氧氣體經(jīng)微納米曝氣盤1103曝入塔反應(yīng)段，同時將對應(yīng)

量污水從進水口7用水泵泵入反應(yīng)塔，臭氧、污水將在催化劑部分發(fā)生反應(yīng)，去除污水中的

部分污染物。由于污水中難免會有一些SS會附著在催化劑表面，影響催化效果，在一定時間

后，利用反洗風(fēng)機進行反洗催化劑，恢復(fù)性能。

[0039] 以上提供的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在

沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。