權(quán)利要求書： 1.一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，包括制砂機(jī)本體(1)，其特征在于：所述制砂機(jī)本體(1)的側(cè)壁固定安裝有散熱箱(2)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁設(shè)置有固定塊(10)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁開設(shè)有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有彈簧柱(14)，所述彈簧柱(14)伸縮軸的一端的固定安裝有導(dǎo)熱板(11)，所述導(dǎo)熱板(11)的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱管(13)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁固定安裝有隔板(9)，所述導(dǎo)熱管(13)的一端貫穿隔板(9)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁開設(shè)有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的側(cè)壁固定安裝有固定桿(8)，所述固定桿(8)的側(cè)壁固定安裝有散熱風(fēng)扇(7)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁固定安裝有冷卻組件(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，其特征在于：所述彈簧柱(14)包括套管(20)、內(nèi)桿(17)、限位塊(18)和彈簧(19)，所述內(nèi)桿(17)的一端固定連接于彈簧(19)的一端，所述彈簧(19)的一端固定連接于套管(20)的內(nèi)表面，所述限位塊(18)固定焊接于內(nèi)桿(17)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻組件(21)包括水泵(5)、冷卻液箱(4)、輸液管(3)和冷卻器(23)，所述水泵(5)、冷卻液箱(4)和冷卻器(23)均固定安裝于散熱箱(2)的側(cè)壁，所述水泵(5)、冷卻液箱(4)和冷卻器(23)通過輸液管(3)連通，所述輸液管(3)的兩端貫穿散熱箱(2)的側(cè)壁，且位于散熱箱(2)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱管(13)設(shè)置有六組，六組所述導(dǎo)熱管(13)呈上下對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱管(13)貫穿隔板(9)處固定安裝有密封圈(22)，所述密封圈(22)設(shè)置為橡膠密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，其特征在于：所述第一凹槽(6)的側(cè)壁與散熱箱(2)的側(cè)壁均固定安裝有防塵濾網(wǎng)(15)，所述散熱箱(2)的側(cè)壁開設(shè)有透氣散熱孔(16)。

說明書： 一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置。背景技術(shù)[0002] 制砂機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎和細(xì)碎，對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜，制砂機(jī)能很好地

適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低，利用石

打石原理，磨損小；破碎率高、節(jié)能；具有細(xì)碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水分可

達(dá)8％左右；工作噪聲低于75分貝，粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料。

[0003] 制砂機(jī)需要用冷卻裝置對制砂機(jī)進(jìn)行冷卻降溫，現(xiàn)有的制砂機(jī)冷卻裝置的冷卻降溫效果不佳，容易造成制砂機(jī)損壞，因此我們需要提出一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，通過導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱管傳導(dǎo)熱量，散熱風(fēng)扇與冷卻組件配合，提高了冷卻降溫效果，以解決上述背景技術(shù)中提

出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，包括制砂機(jī)本體，所述制砂機(jī)本體的側(cè)壁固定安裝有散熱箱，所述散熱箱的側(cè)壁設(shè)置

有固定塊，所述散熱箱的側(cè)壁開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有彈簧柱，

所述彈簧柱伸縮軸的一端的固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱管，所

述散熱箱的側(cè)壁固定安裝有隔板，所述導(dǎo)熱管的一端貫穿隔板，所述散熱箱的側(cè)壁開設(shè)有

第一凹槽，所述第一凹槽的側(cè)壁固定安裝有固定桿，所述固定桿的側(cè)壁固定安裝有散熱風(fēng)

扇，所述散熱箱的側(cè)壁固定安裝有冷卻組件。

[0006] 優(yōu)選的，所述彈簧柱包括套管、內(nèi)桿、限位塊和彈簧，所述內(nèi)桿的一端固定連接于彈簧的一端，所述彈簧的一端固定連接于套管的內(nèi)表面，所述限位塊固定焊接于內(nèi)桿的一

端。

[0007] 優(yōu)選的，所述冷卻組件包括水泵、冷卻液箱、輸液管和冷卻器，所述水泵、冷卻液箱和冷卻器均固定安裝于散熱箱的側(cè)壁，所述水泵、冷卻液箱和冷卻器通過輸液管連通，所述

輸液管的兩端貫穿散熱箱的側(cè)壁，且位于散熱箱的內(nèi)部。

[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管設(shè)置有六組，六組所述導(dǎo)熱管呈上下對稱設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管貫穿隔板處固定安裝有密封圈，所述密封圈設(shè)置為橡膠密封圈。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一凹槽的側(cè)壁與散熱箱的側(cè)壁均固定安裝有防塵濾網(wǎng)，所述散熱箱的側(cè)壁開設(shè)有透氣散熱孔。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、本實用新型通過通過導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱管將制砂機(jī)工作產(chǎn)生的熱量傳遞，通過散熱風(fēng)扇與冷卻組件帶走熱量，一定程度上提高了冷卻降溫效果。

[0013] 2、本實用新型冷卻組件包括水泵、冷卻液箱、輸液管和冷卻器，方便制造與安裝，且價格較低，一定程度上降低了冷卻成本。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型側(cè)視圖的剖視圖；[0015] 圖2為本實用新型制砂機(jī)本體的主視圖；[0016] 圖3為本實用新型彈簧柱的剖視圖；[0017] 圖4為本實用新型主視圖的剖視圖。[0018] 圖中：1、制砂機(jī)本體；2、散熱箱；3、輸液管；4、冷卻液箱；5、水泵；6、第一凹槽；7、散熱風(fēng)扇；8、固定桿；9、隔板；10、固定塊；11、導(dǎo)熱板；12、第二凹槽；13、導(dǎo)熱管；14、彈簧柱；

15、防塵濾網(wǎng)；16、透氣散熱孔；17、內(nèi)桿；18、限位塊；19、彈簧；20、套管；21、冷卻組件；22、密

封圈；23、冷卻器。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 本實用新型提供一種技術(shù)方案：如圖1和圖2所示，一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置，包括制砂機(jī)本體1，制砂機(jī)本體1的側(cè)壁固定安裝有散熱箱2，散熱箱2的側(cè)壁設(shè)置有固

定塊10；

[0021] 散熱箱2通過固定塊10上的固定孔固定安裝于制砂機(jī)本體1的側(cè)壁上，制砂機(jī)本體1的側(cè)壁開設(shè)有散熱槽，散熱槽的內(nèi)側(cè)壁距離制砂機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)壁1～2cm，散熱箱2的導(dǎo)熱

板11安裝于散熱槽內(nèi)，以便于導(dǎo)熱板11傳遞制砂機(jī)本體1工作產(chǎn)生的熱量；

[0022] 如圖1、圖3和圖4所示，散熱箱2的側(cè)壁開設(shè)有第二凹槽12，第二凹槽12的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有彈簧柱14，彈簧柱14包括套管20、內(nèi)桿17、限位塊18和彈簧19，內(nèi)桿17的一端固定

連接于彈簧19的一端，彈簧19的一端固定連接于套管20的內(nèi)表面，限位塊18固定焊接于內(nèi)

桿17的一端；

[0023] 第二凹槽12的開設(shè)，便于安裝彈簧柱14以及便于導(dǎo)熱板11的收回，彈簧柱14的彈簧19選擇壓縮彈簧，彈簧柱14內(nèi)的組件相互配合，使彈簧柱14能伸縮，與導(dǎo)熱板11配合能夠

緊貼制砂機(jī)本體1的側(cè)壁，便于工作的進(jìn)行；

[0024] 彈簧柱14伸縮軸的一端的固定安裝有導(dǎo)熱板11，導(dǎo)熱板11的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱管13，導(dǎo)熱管13設(shè)置有六組，六組導(dǎo)熱管13呈上下對稱設(shè)置，散熱箱2的側(cè)壁固定安裝有隔

板9，導(dǎo)熱管13的一端貫穿隔板9，導(dǎo)熱管13貫穿隔板9處固定安裝有密封圈22，密封圈22設(shè)

置為橡膠密封圈；

[0025] 彈簧柱14設(shè)置有兩組，方便固定與移動導(dǎo)熱板11，隔板9將散熱箱2分為兩個部分，左半部用于散熱風(fēng)扇7進(jìn)行風(fēng)冷散熱，右半部用于冷卻組件21進(jìn)行液冷散熱，通過導(dǎo)熱管13

將熱量傳遞至右半部，隔板9密封安裝于散熱箱2的內(nèi)部，密封圈22用于密封導(dǎo)熱管13貫穿

隔板9處，避免漏液，以保證工作的正常進(jìn)行；

[0026] 散熱箱2的側(cè)壁開設(shè)有第一凹槽6，第一凹槽6的側(cè)壁與散熱箱2的側(cè)壁均固定安裝有防塵濾網(wǎng)15，散熱箱2的側(cè)壁開設(shè)有透氣散熱孔16，第一凹槽6的側(cè)壁固定安裝有固定桿

8，固定桿8的側(cè)壁固定安裝有散熱風(fēng)扇7；

[0027] 第一凹槽6的開設(shè)方便安裝散熱所需部件，防塵濾網(wǎng)15能有效防止制砂灰塵進(jìn)入散熱箱2內(nèi)部，污染散熱箱2，散熱風(fēng)扇7用于將空氣吹入散熱箱2內(nèi)，對導(dǎo)熱管13進(jìn)行初次降

溫冷卻，透氣散熱孔16用于空氣能夠自由流動，提升散熱效果；

[0028] 散熱箱2的側(cè)壁固定安裝有冷卻組件21，冷卻組件21包括水泵5、冷卻液箱4、輸液管3和冷卻器23，水泵5、冷卻液箱4和冷卻器23均固定安裝于散熱箱2的側(cè)壁，水泵5、冷卻液

箱4和冷卻器23通過輸液管3連通，輸液管3的兩端貫穿散熱箱2的側(cè)壁，且位于散熱箱2的內(nèi)

部；

[0029] 散熱箱2的右半部以及冷卻液箱4中充滿了冷卻液，用于對導(dǎo)熱管13進(jìn)行散熱，水泵5通過輸液管3使冷卻液在冷卻液箱4、冷卻器23和散熱箱2的右半部中循環(huán)，以達(dá)到降溫

冷卻的效果，冷卻液能選用水、混合冷卻液等，冷卻器23是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體，

選用板式冷卻器，它具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易于安裝的優(yōu)點，能根據(jù)不用

工作要求進(jìn)行組合，一定程度上方便安裝與使用。

[0030] 工作原理：將散熱箱2通過固定塊10固定安裝于制砂機(jī)本體1的側(cè)壁，并與外部電源連通，保證裝置正常運作，將散熱箱2的右半部以及冷卻液箱4中加入冷卻液，打開散熱風(fēng)

扇7和水泵5，散熱箱2安裝在制砂機(jī)本體1的側(cè)壁時，導(dǎo)熱板11通過彈簧柱14作用緊貼制砂

機(jī)本體1的側(cè)壁，將制砂機(jī)本體1工作時產(chǎn)生的熱量吸收傳遞給導(dǎo)熱管13，散熱風(fēng)扇7對導(dǎo)熱

管13進(jìn)行初次散熱冷卻，水泵5使冷卻液在散熱箱2的右半部、冷卻液箱4以及冷卻器23中循

環(huán)流動，將導(dǎo)熱管13傳遞的熱量帶走，已到達(dá)冷卻降溫的目的。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。