權利要求書: 1.沉降離心分離式酒糟分離生產線,其特征在于:包括酒糟破散機、Z型轉斗提升機、振動喂料器、沉降分離器和卸料離心機,酒糟破散機的出料口位于Z型轉斗提升機的進料口上方,Z型轉斗提升機的出料口位于振動喂料器的進料口上方,振動喂料器的出料口與沉降分離器的進料口連接,卸料離心機上部切向方向的進料口與沉降分離器的上側部連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的沉降離心分離式酒糟分離生產線,其特征在于:還包括C型轉斗提升機,C型轉斗提升機的出料口位于酒糟破散機的進料口上方。
3.根據(jù)權利要求2所述的沉降離心分離式酒糟分離生產線,其特征在于:沉降分離器底部設有第一星型卸料機,C型轉斗提升機的進料口位于第一星型卸料機下方。
4.根據(jù)權利要求1?3任一項所述的沉降離心分離式酒糟分離生產線,其特征在于:卸料離心機底部設有第二行星卸料器,卸料離心機頂部設有離心風機。
5.根據(jù)權利要求1?3任一項所述的沉降離心分離式酒糟分離生產線,其特征在于:沉降分離器的進料口與卸料離心機上部切向方向的進料口分別位于沉降分離器頂部的相對兩側。
說明書: 沉降離心分離式酒糟分離生產線技術領域[0001] 本實用新型屬于固體與固體分離設備技術領域,具體涉及一種沉降離心分離式酒糟分離生產線。
背景技術[0002] 酒糟中含有豐富的營養(yǎng)成份,淀粉殘留量10~12%,粗蛋白含量14%以上,而且含有豐富的B族維生素和生物生長素,是優(yōu)良的飼料原料。我國年產白酒500多萬噸,產濕糟
1700多萬噸,極有開發(fā)價值。由于白酒釀制過程的需要,酒糟中含有大量稻殼,據(jù)測定,稻殼
含量約達35.6%。新鮮酒糟含水量60%以上,干燥處理后,糧渣與稻殼粘結在一起。一般的做
法是將干燥后的白酒酒糟粉碎,制成酒糟粉。這種酒糟粉粗纖維含量很高(一般在20%以上)
只能以較低比例用于配合料否則會影響其他養(yǎng)分的吸收,因此降低酒糟的粗纖維含量同干
燥一樣,也是開發(fā)利用酒糟資源急需解決的主要問題之一。
[0003] 針對釀酒過程中,高粱只是簡單破碎(4、6、8瓣),釀酒過程中,發(fā)酵后剩余的糧渣和稻殼黏連,酒糟中可見糧渣顆粒和稻殼,但基本上結成小塊,降低酒糟粗纖維含量的簡單
途徑,是將稻殼和糧渣分離;目前市場上尚未有將糧渣顆粒和稻殼分離的生產線。
實用新型內容
[0004] 本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種沉降離心分離式酒糟分離生產線。
[0005] 為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:沉降離心分離式酒糟分離生產線,包括酒糟破散機、Z型轉斗提升機、振動喂料器、沉降分離器和卸料離心機,酒糟破
散機的出料口位于Z型轉斗提升機的進料口上方,Z型轉斗提升機的出料口位于振動喂料器
的進料口上方,振動喂料器的出料口與沉降分離器的進料口連接,卸料離心機上部切向方
向的進料口與沉降分離器的上側部連接。
[0006] 還包括C型轉斗提升機,C型轉斗提升機的出料口位于酒糟破散機的進料口上方。[0007] 沉降分離器底部設有第一星型卸料機,C型轉斗提升機的進料口位于第一星型卸料機下方。
[0008] 卸料離心機底部設有第二行星卸料器,卸料離心機頂部設有離心風機。[0009] 沉降分離器的進料口與卸料離心機上部切向方向的進料口分別位于沉降分離器頂部的相對兩側。
[0010] 采用上述技術方案,本實用新型的具體工作過程為:釀酒發(fā)酵后的酒糟先經(jīng)烘干裝置的預烘干后輸送到C型轉斗提升機的進料口,C型轉斗提升機將酒糟輸送到酒糟破散
機內,酒糟破散機采用機械振打和揉搓的方式將酒糟中黏連的糧渣和稻殼破散開,破散后
的糧渣和稻殼由Z型轉斗提升機提升至振動喂料器,振動喂料器向沉降分離器均勻喂料,由
于經(jīng)過預烘干處理,稻殼的含水率較低,糧渣的含水率較高,造成兩種物料的比重不同,在
沉降分離器中,兩種物料運行軌跡有很大不同,比重大的糧渣提前沉降到沉降分離器內部,
比重小的稻殼在離心風機的風力裹挾下穿過沉降室分離器進入到卸料離心機中,在卸料離
心機中氣固分離,稻殼在卸料離心機內部沉降下來。風經(jīng)過離心風機的出風口并經(jīng)過除塵
裝置的除塵后排到大氣中。經(jīng)過上述過程后,酒糟中的糧渣和稻殼就實現(xiàn)了分離。分離出來
的糧渣蛋白含量高,可直接飼喂動物。稻殼可以直接加入下一步釀酒過程中使用。若打開第
一星型卸料機后收集到的糧渣還粘連有稻殼,可直接卸料到C型轉斗提升機的進料口,再經(jīng)
過破散、分離工序以提高分離效果。
[0011] C型轉斗提升機和Z型轉斗提升機無上下轉動輪鼓,各轉動部位不和物料直接發(fā)生碰撞、擠壓,進料時無反彈力,倒料時無回料現(xiàn)象,是目前無破碎提升機的首選。C型轉斗提
升機和Z型轉斗提升機水平垂直段長度可以根據(jù)工藝具體定制,可以把提升機進出料口設
置到最接近上下游設備的近端,消除了物料在溜管(槽)滑落當中形成沖擊力對物料的增
碎。
[0012] 在釀造過程中待發(fā)酵物和稻殼混合,發(fā)酵后糧渣和稻殼發(fā)生黏連,不容易分離,酒糟破散機采用機械撞擊方式將糧渣和稻殼分散開,以利于下一步分離。
[0013] 采用振動喂料器保證添加物料的連續(xù)和均勻性,可以防止在沉降分離器內酒糟搭橋,提高分離效果。
[0014] 沉降分離器針對釀酒過程,高粱不用粉碎,高粱發(fā)酵后剩余物破散后為顆粒形狀,稻殼呈分散狀態(tài),在合適的水分狀態(tài)下,兩者的容重差距較大,利用風力分選,將糧渣和稻
殼分離開來。
[0015] 沉降分離器的進料口與卸料離心機上部切向方向的進料口分別位于沉降分離器頂部的相對兩側,充分增加稻殼進入和離開沉降分離器的空間距離,這樣可以提高糧渣沉
降與稻殼被風抽走的效果。
[0016] 綜上所述,本實用新型就是根據(jù)釀酒過程(高粱只是簡單破碎,發(fā)酵后剩余的糧渣和稻殼黏連,酒糟中可見糧渣顆粒和稻殼)產生的酒糟,采用相關設備依次組合,將酒糟中
的糧渣和稻殼分離開來。本實用新型原理科學,結構緊湊,分離徹底,提高了酒糟的利用價
值。
附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的結構示意圖。具體實施方式[0018] 如圖1所示,本實用新型的沉降離心分離式酒糟分離生產線,包括酒糟破散機1、Z型轉斗提升機2、振動喂料器3、沉降分離器4、C型轉斗提升機5和卸料離心機6,酒糟破散機1
的出料口位于Z型轉斗提升機2的進料口上方,Z型轉斗提升機2的出料口位于振動喂料器3
的進料口上方,振動喂料器3的出料口與沉降分離器4的進料口連接,卸料離心機6上部切向
方向的進料口與沉降分離器4的上側部連接。
[0019] C型轉斗提升機5的出料口位于酒糟破散機1的進料口上方。[0020] 沉降分離器4底部設有第一星型卸料機7,C型轉斗提升機5的進料口位于第一星型卸料機7下方。
[0021] 卸料離心機6底部設有第二行星卸料器8,卸料離心機6頂部設有離心風機9。[0022] 沉降分離器4的進料口與卸料離心機6上部切向方向的進料口分別位于沉降分離器4頂部的相對兩側。
[0023] 本實用新型的具體工作過程為:釀酒發(fā)酵后的酒糟先經(jīng)烘干裝置(圖未示)的預烘干后輸送到C型轉斗提升機5的進料口,C型轉斗提升機5將酒糟輸送到酒糟破散機1內,酒
糟破散機1采用機械振打和揉搓的方式將酒糟中黏連的糧渣和稻殼破散開,破散后的糧渣
和稻殼由Z型轉斗提升機2提升至振動喂料器3,振動喂料器3向沉降分離器4均勻喂料,由于
經(jīng)過預烘干處理,稻殼的含水率較低,糧渣的含水率較高,造成兩種物料的比重不同,在沉
降分離器4中,兩種物料運行軌跡有很大不同,比重大的糧渣提前沉降到沉降分離器4內部,
比重小的稻殼在離心風機9的風力裹挾下穿過沉降室分離器進入到卸料離心機6中,在卸料
離心機6中氣固分離,稻殼在卸料離心機6內部沉降下來。風經(jīng)過離心風機9的出風口并經(jīng)過
除塵裝置的除塵后排到大氣中。經(jīng)過上述過程后,酒糟中的糧渣和稻殼就實現(xiàn)了分離。分離
出來的糧渣蛋白含量高,可直接飼喂動物。稻殼可以直接加入下一步釀酒過程中使用。若打
開第一星型卸料機7后收集到的糧渣還粘連有稻殼,可直接卸料到C型轉斗提升機5的進料
口,再經(jīng)過破散、分離工序以提高分離效果。
[0024] C型轉斗提升機5和Z型轉斗提升機2無上下轉動輪鼓,各轉動部位不和物料直接發(fā)生碰撞、擠壓,進料時無反彈力,倒料時無回料現(xiàn)象,是目前無破碎提升機的首選。C型轉斗
提升機5和Z型轉斗提升機2水平垂直段長度可以根據(jù)工藝具體定制,可以把提升機進出料
口設置到最接近上下游設備的近端,消除了物料在溜管(槽)滑落當中形成沖擊力對物料的
增碎。
[0025] 在釀造過程中待發(fā)酵物和稻殼混合,發(fā)酵后糧渣和稻殼發(fā)生黏連,不容易分離,酒糟破散機1采用機械撞擊方式將糧渣和稻殼分散開,以利于下一步分離。
[0026] 采用振動喂料器3保證添加物料的連續(xù)和均勻性,可以防止在沉降分離器4內酒糟搭橋,提高分離效果。
[0027] 沉降分離器4針對釀酒過程,高粱不用粉碎,高粱發(fā)酵后剩余物破散后為顆粒形狀,稻殼呈分散狀態(tài),在合適的水分狀態(tài)下,兩者的容重差距較大,利用風力分選,將糧渣和
稻殼分離開來。
[0028] 本實用新型中的各個設備在市場上均可購置,其具體結構不再贅述。[0029] 以上實施例說明了本實用新型的原理和特點,但上述僅僅說明了本實用新型的較優(yōu)實施例,并不受所述實施例的限制。本領域的普通技術人員在本專利的啟發(fā)下,在不脫離
本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可以做出很多形式變形和改進,這些
均屬于本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求
書為準。
聲明:
“沉降離心分離式酒糟分離生產線” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)