【摘要】 隨著科技的進(jìn)步及環(huán)保工作者的不懈努力，綜合性能更切優(yōu)越的除塵設(shè)備將相繼涌現(xiàn)，必將為現(xiàn)代冶金行業(yè)文明生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞冶金行業(yè),除塵設(shè)備,工作原理

隨著人們生活水平的日益提高，對企業(yè)的環(huán)境治理越來越關(guān)注。一般冶金企業(yè)的環(huán)保投資，要占固定資產(chǎn)投資的12％～16％（發(fā)達(dá)國家達(dá)到20％以上），目前絕大多數(shù)冶金企業(yè)還未達(dá)到這個水平。

一、冶金煙塵治理之難點(diǎn)

冶金企業(yè)的主要排放塵源是：破碎機(jī)、洪干機(jī)、磨機(jī)＼高爐、轉(zhuǎn)爐等。另外，輸送設(shè)備、庫頂、庫底，進(jìn)、出科口等是產(chǎn)生揚(yáng)塵的塵源。其中，治理難度最大的當(dāng)數(shù)冶金廢氣，在其煙氣“濕、蝕、變的特殊工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè)，由于資金緊張及觀念上的原因等，投資少，給廢氣的治理帶來難度。

二、生產(chǎn)過程收塵技術(shù)及設(shè)備工作原理

1、高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

由荒煤氣主管來的荒煤氣(260度)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱休，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)線，濾袋外表面的粉塵被攔落下來，落入下部錐形灰斗，最后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

2、大型反吹風(fēng)袋式除塵器

反吹風(fēng)袋式除塵器是高效、內(nèi)濾式、大風(fēng)量的過濾式除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、機(jī)械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、醫(yī)藥、鑄造及工業(yè)鍋爐等行業(yè)的含塵氣體凈化。

采用模塊結(jié)構(gòu)以方便制造、運(yùn)輸和安裝。除塵器主要分為箱體、灰斗、管道與閥門、反吹清灰裝置、排灰裝置及平臺走梯等部分。除塵器過濾除塵的核心部件濾袋安裝于箱體內(nèi)，采用圓筒式濾袋，內(nèi)過濾，負(fù)壓運(yùn)行，除塵器進(jìn)風(fēng)口在下，出風(fēng)口在上。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)裝在除塵器出風(fēng)口后。

特點(diǎn)：內(nèi)濾式、大容量袋式過濾除塵設(shè)備,除塵效率高，適用范圍廣,單元組合式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理,分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好,不停機(jī)運(yùn)行即可逐室進(jìn)行檢修換袋,高氣密性的反吹切換閥門、差壓式自動控制反吹清灰,好的濾料適應(yīng)性，可選用多種仕料,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可靈活設(shè)計(jì)滿足特殊需要。

3、抗結(jié)露布袋除塵器

（1）工作原理

系上進(jìn)氣、內(nèi)濾式，過濾后的氣體經(jīng)凈氣室由抽風(fēng)機(jī)排出，清灰時，由主風(fēng)機(jī)出口引入反吹氣流，圓形電磁鐵控制閥門，實(shí)現(xiàn)反吹縮袋清灰。

（2）技術(shù)特點(diǎn)

僅用一臺風(fēng)機(jī)同時承擔(dān)抽塵和反吹清灰功能，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，操作簡便,圓形電磁鐵控制閥門，啟動及維持電流小，節(jié)省電能，不用氣源,采用內(nèi)保溫措施，＆Aacute,250mm抗結(jié)露濾袋，避免了濾袋的結(jié)露、堵塞事故的發(fā)生,時間繼電器控制，價格便宜。

4、立式、旋傘、寬極距靜電除塵器

（1）基本結(jié)構(gòu)及工作原理

該產(chǎn)品由6部分組成：電場本體、鎖風(fēng)和灰裝置、排放系統(tǒng)、振打清灰系統(tǒng)、高壓硅整流變壓器、電氣控制系統(tǒng)。其工作原理為含塵氣體在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓左右下，由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器均風(fēng)箱，然后通過旋流裝置，形成沿電場方向運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)氣流，大顆粒粉塵在碰撞和離心力的作用下與氣體分離落入積灰斗中，細(xì)微粉塵隨旋流氣體進(jìn)入電場。荷電后的粉塵在電場力的作用下，向極性相反的電極運(yùn)動，被電極運(yùn)動吸附后，釋放所帶電荷,成為中性粒子。振打系統(tǒng)用強(qiáng)力將收塵極板上的粉塵振下，落入積灰斗中。落入積灰斗中的粉塵累積到一定數(shù)量后，將被鎖風(fēng)卸灰裝置排出積灰斗，凈化后的氣體被風(fēng)機(jī)通過管路排入大氣中，完成整個收塵過程。

（2）技術(shù)特點(diǎn)

三種除塵方式融為一體。①機(jī)械除塵：含塵氣體通過旋流裝置進(jìn)入電場，粗大顆粒粉塵在離心力劫機(jī)械碰撞力的摩擦作用下，被收集落入積灰斗，使含塵氣體濃度大為降低,②高壓靜電除塵：兩個曲率一半徑相差極大的電級，在施加高壓直流后形成了均勻電場。在曲率半徑小的陰極附近，由于電子的定向高速運(yùn)行，使周圍氣體產(chǎn)生電離，形成大量的正負(fù)離子及電子，在電場力的作用下，向極性相反的電極運(yùn)動，與粉塵顆粒碰撞并附著，使粉塵菏電，荷電粉塵在電場力作用下，到達(dá)收塵電極，將所帶電荷釋放成為中性粉塵，被粘附在極板上，在極板清灰時，粉塵便落入灰斗中,③旋流輔助收塵：荷電粉塵不但受到電場力的作用，而且受到旋轉(zhuǎn)的氣體離心力作用，增加了電場驅(qū)進(jìn)速度，大大提高了收塵效率。

三、建議

（1）安裝收塵設(shè)備的目的，決不只是應(yīng)付環(huán)保部門，也不是權(quán)宜之計(jì)，而是要收到較長期的社會、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。環(huán)保投入所放的比例規(guī)定,就是為了確保質(zhì)量和效果。一臺可靠、高效的收塵器，用戶可以受益多年,否則，被迫返工、重上，會造成一系列被動和更大的投入。

（2）收塵器的選用原則。①適應(yīng)本廠操作工況要求，能實(shí)現(xiàn)較長期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放,②運(yùn)行安全可靠，能與現(xiàn)場同步運(yùn)轉(zhuǎn),③沒有二次污染，回收的粉塵易于利用,④系統(tǒng)簡單，便于操作維護(hù),⑤投資相對合理,⑥老設(shè)備改造能利用現(xiàn)有場。

（3）收塵器的選用。收塵器引風(fēng)機(jī)的平均耗電約為所選風(fēng)機(jī)額定功率的0.8倍。由此計(jì)算用電功率。

四、結(jié)語

企業(yè)要實(shí)施生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)，末端治理最終把關(guān)是必不可少的。國標(biāo)GB49152996，對生產(chǎn)設(shè)備大氣污染的煙塵（或粉塵）、二氧化硫、氮氧化物（以NO2計(jì)）及氟化物（以總氟計(jì)）都有詳細(xì)規(guī)定，且隨著環(huán)保力度的加大，標(biāo)準(zhǔn)只會越來越嚴(yán)格。隨著科技的進(jìn)步及環(huán)保工作者的不懈努力，綜合性能更切優(yōu)越的收塵設(shè)備將相繼涌現(xiàn)，必將為現(xiàn)代冶金行業(yè)文明生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。

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