權(quán)利要求書： 1.一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體()和破碎機(jī)構(gòu)()，所述殼體()上設(shè)有進(jìn)料口()，所述破碎機(jī)構(gòu)()安裝在殼體()內(nèi)部，并置于進(jìn)料口()下方，以破碎從進(jìn)料口()進(jìn)入的陶瓷廢料，其特征在于，還包括安裝在殼體(1)內(nèi)部的第一研磨機(jī)構(gòu)(3)、第二研磨機(jī)構(gòu)(4)和篩選機(jī)構(gòu)(5)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)(3)安裝在破碎機(jī)構(gòu)(2)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)(2)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，所述第二研磨機(jī)構(gòu)(4)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)(3)下方，所述篩選機(jī)構(gòu)(5)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)(3)和第二研磨機(jī)構(gòu)(4)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)(3)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)(4)上進(jìn)行二次研磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，所述篩選機(jī)構(gòu)(5)包括支撐架(51)，驅(qū)動(dòng)件(52)、傳動(dòng)組件(53)、篩板組(54)和滑軌(55)，所述支撐架(51)安裝在殼體(1)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)件(52)和傳動(dòng)組件(53)均安裝在支撐架(51)上，所述滑軌(55)安裝在殼體(1)內(nèi)壁上，所述篩板組(54)可滑動(dòng)地安裝在滑軌(55)上，所述篩板組(54)與驅(qū)動(dòng)件(52)通過傳動(dòng)組件(53)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件(52)驅(qū)使傳動(dòng)組件(53)，使得篩板組(54)在滑軌(55)上滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(53)包括轉(zhuǎn)動(dòng)件(531)、偏心桿(532)和傳動(dòng)件(533)，所述支撐架(51)上設(shè)有軸桿(511)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(531)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸桿(511)上，且轉(zhuǎn)動(dòng)件(531)與驅(qū)動(dòng)件(52)驅(qū)動(dòng)連接，所述偏心桿(532)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)件(531)遠(yuǎn)離軸心的位置上，所述傳動(dòng)件(533)一端與偏心桿(532)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與篩板組(54)驅(qū)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，所述篩板組(54)包括第一篩板(541)和第二篩板(542)，所述第一篩板(541)可滑動(dòng)地安裝在滑軌(55)上，所述第二篩板(542)可滑動(dòng)地安裝在第一篩板(541)上，所述傳動(dòng)組件(53)設(shè)有兩組，兩組所述傳動(dòng)件(533)分別與第一篩板(541)和第二篩板(542)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件(52)驅(qū)使兩組傳動(dòng)組件(53)，使得第一篩板(541)和第二篩板(542)均相對(duì)地做往復(fù)滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，所述第一研磨機(jī)構(gòu)(3)包括輸送臺(tái)(31)和研磨輥筒(32)，所述輸送臺(tái)(31)固定在殼體(1)內(nèi)部，且輸送臺(tái)(31)的一端置于破碎機(jī)構(gòu)(2)下方，另一端置于篩選機(jī)構(gòu)(5)上方，使得被破碎機(jī)構(gòu)(2)破碎后的廢料可被輸送臺(tái)(31)輸送至篩選機(jī)構(gòu)(5)上，所述研磨輥筒(32)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在輸送臺(tái)(31)上，以研磨破碎后的廢料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，所述第一研磨機(jī)構(gòu)(3)還包括出料板(33)，所述出料板(33)安裝在輸送臺(tái)(31)靠近篩選機(jī)構(gòu)(5)的一端上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，其特征在于，還包括噴水器(6)，所述噴水器(6)安裝在篩選機(jī)構(gòu)(5)上方。

說明書： 一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及陶瓷制品處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。由于陶瓷生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生非常多的廢料，因此需要利用一些破碎機(jī)來處理這些廢料，而市面上的破碎機(jī)對(duì)陶瓷廢料的破碎不夠徹底，而容易影響到后續(xù)生產(chǎn)工作。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 為解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對(duì)其進(jìn)行二次破碎。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方，以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方，篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨。[0007] 優(yōu)選地，篩選機(jī)構(gòu)包括支撐架，驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)組件、篩板組和滑軌，支撐架安裝在殼體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件和傳動(dòng)組件均安裝在支撐架上，滑軌安裝在殼體內(nèi)壁上，篩板組可滑動(dòng)地安裝在滑軌上，篩板組與驅(qū)動(dòng)件通過傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使傳動(dòng)組件，使得篩板組在滑軌上滑動(dòng)。[0008] 優(yōu)選地，傳動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)件、偏心桿和傳動(dòng)件，支撐架上設(shè)有軸桿，轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸桿上，且轉(zhuǎn)動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)連接，偏心桿設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)件遠(yuǎn)離軸心的位置上，傳動(dòng)件一端與偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與篩板組驅(qū)動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選地，篩板組包括第一篩板和第二篩板，第一篩板可滑動(dòng)地安裝在滑軌上，第二篩板可滑動(dòng)地安裝在第一篩板上，傳動(dòng)組件設(shè)有兩組，兩組傳動(dòng)件分別與第一篩板和第二篩板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使兩組傳動(dòng)組件，使得第一篩板和第二篩板均相對(duì)地做往復(fù)滑動(dòng)。[0010] 優(yōu)選地，第一研磨機(jī)構(gòu)包括輸送臺(tái)和研磨輥筒，輸送臺(tái)固定在殼體內(nèi)部，且輸送臺(tái)的一端置于破碎機(jī)構(gòu)下方，另一端置于篩選機(jī)構(gòu)上方，使得被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料可被輸送臺(tái)輸送至篩選機(jī)構(gòu)上，研磨輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在輸送臺(tái)上，以研磨破碎后的廢料。[0011] 優(yōu)選地，第一研磨機(jī)構(gòu)還包括出料板，出料板安裝在輸送臺(tái)靠近篩選機(jī)構(gòu)的一端上。[0012] 優(yōu)選地，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)還包括噴水器，噴水器安裝在篩選機(jī)構(gòu)上方。[0013] (三)有益效果[0014] 本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方，以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方，篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨?？偟膩碚f，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對(duì)其進(jìn)行二次破碎。附圖說明[0015] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,在附圖中：[0016] 圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的剖視圖；[0017] 圖2示出了圖1中篩選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0018] 圖3示出了圖1中篩選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0019] 圖中：1殼體、11進(jìn)料口、2破碎機(jī)構(gòu)、3第一研磨機(jī)構(gòu)、31輸送臺(tái)、32研磨輥筒、33出料板、4第二研磨機(jī)構(gòu)、5篩選機(jī)構(gòu)、51支撐架、511軸桿、52驅(qū)動(dòng)件、53傳動(dòng)組件、531轉(zhuǎn)動(dòng)件、532偏心桿、533傳動(dòng)件、54篩板組、541第一篩板、542第二篩板、55滑軌、6噴水器。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 參閱附圖1-附圖3，本實(shí)用新型公開一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體1以及安裝在殼體1內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)2、第一研磨機(jī)構(gòu)3、第二研磨機(jī)構(gòu)4和篩選機(jī)構(gòu)5，殼體1上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口11，破碎機(jī)構(gòu)2設(shè)置在進(jìn)料口11下方，以破碎從進(jìn)料口11進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)3安裝在破碎機(jī)構(gòu)2下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)2破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)4安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)3下方，篩選機(jī)構(gòu)5安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)3和第二研磨機(jī)構(gòu)4之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)3研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)4上進(jìn)行二次研磨。[0022] 具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的進(jìn)料口11為漏斗狀結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑻沾蓮U料快速且準(zhǔn)確地倒入破碎機(jī)構(gòu)2上進(jìn)行破碎處理，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的破碎機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)和兩個(gè)帶齒滾筒，兩個(gè)帶齒滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體1內(nèi)部，并置于進(jìn)料口11的下方，兩個(gè)帶齒滾筒相互嚙合，電機(jī)的輸出軸通過鏈條與其中一個(gè)帶齒滾筒傳動(dòng)連接，陶瓷廢料從進(jìn)料口11倒入至該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)帶齒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，陶瓷廢料會(huì)與置于兩個(gè)帶齒滾筒之間，并被兩個(gè)帶齒滾筒上的齒攪碎送入第一研磨機(jī)構(gòu)3上，第一研磨機(jī)構(gòu)3將破碎后的陶瓷廢料進(jìn)行研磨細(xì)化后，輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上，篩選機(jī)構(gòu)5正下方擺放著第一儲(chǔ)料箱，篩選機(jī)構(gòu)5對(duì)第一研磨機(jī)構(gòu)3輸送研磨后的廢料進(jìn)行細(xì)化篩選，將可能存在的大顆粒廢料篩選出來，并送至第二研磨機(jī)構(gòu)4上，而其余小顆粒的廢料便會(huì)從篩選機(jī)構(gòu)5上落下至第一儲(chǔ)料箱內(nèi)，第二研磨機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)與第一研磨機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)一致，第二研磨機(jī)構(gòu)4輸出端底部擺放著第二儲(chǔ)料箱，第二研磨機(jī)構(gòu)4將被篩選機(jī)構(gòu)5篩選出的大顆粒廢料進(jìn)行二次研磨并輸送，研磨后的廢料最終會(huì)輸送至第二儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行回收，使得陶瓷廢料能夠在該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)處理下，快速被破碎成細(xì)小粉粒，達(dá)到高效破碎效果。[0023] 基于上述方案，具體的實(shí)施方式如下：[0024] 將陶瓷制品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢料從該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)的進(jìn)料口11倒入至殼體1內(nèi)部，兩個(gè)帶齒滾筒不斷地對(duì)陶瓷廢料進(jìn)行破碎，破碎后的陶瓷廢料從兩個(gè)帶齒滾筒的嚙合處進(jìn)入殼體1內(nèi)部，并落在第一研磨機(jī)構(gòu)3上，第一研磨機(jī)構(gòu)3便對(duì)該陶瓷廢料進(jìn)行細(xì)化研磨并輸送，研磨后的陶瓷廢料會(huì)更加細(xì)小，但也會(huì)出現(xiàn)為被完全研磨的大顆粒陶瓷廢料，這兩種尺寸的陶瓷廢料會(huì)被輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上，相對(duì)細(xì)小的陶瓷廢料會(huì)被篩選機(jī)構(gòu)5送入置于篩選機(jī)構(gòu)5正下方的第一儲(chǔ)料箱內(nèi)，而相對(duì)較大的陶瓷廢料便會(huì)被篩選機(jī)構(gòu)5篩選出來，并輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)4上進(jìn)行與第一研磨機(jī)構(gòu)3同樣的研磨步驟，使大顆粒的陶瓷廢料二次研磨，研磨后便輸送至第二儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行回收。[0025] 進(jìn)一步的，篩選機(jī)構(gòu)5包括支撐架51，驅(qū)動(dòng)件52、傳動(dòng)組件53、篩板組54和滑軌55，支撐架51安裝在殼體1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件52和傳動(dòng)組件53均安裝在支撐架51上，滑軌55安裝在殼體1內(nèi)壁上，篩板組54可滑動(dòng)地安裝在滑軌55上，篩板組54與驅(qū)動(dòng)件52通過傳動(dòng)組件53實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件52驅(qū)使傳動(dòng)組件53，使得篩板組54在滑軌55上滑動(dòng)。

[0026] 傳動(dòng)組件53包括轉(zhuǎn)動(dòng)件531、偏心桿532和傳動(dòng)件533，支撐架51上設(shè)有軸桿511，轉(zhuǎn)動(dòng)件531可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸桿511上，且轉(zhuǎn)動(dòng)件531與驅(qū)動(dòng)件52驅(qū)動(dòng)連接，偏心桿532設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)件531遠(yuǎn)離軸心的位置上，傳動(dòng)件533一端與偏心桿532轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與篩板組54驅(qū)動(dòng)連接。[0027] 篩板組54包括第一篩板541和第二篩板542，第一篩板541可滑動(dòng)地安裝在滑軌55上，第二篩板542可滑動(dòng)地安裝在第一篩板541上，傳動(dòng)組件53設(shè)有兩組，兩組傳動(dòng)件533分別與第一篩板541和第二篩板542的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)件52驅(qū)使兩組傳動(dòng)組件53，使得第一篩板541和第二篩板542均相對(duì)地做往復(fù)滑動(dòng)。[0028] 參閱附圖2和附圖3，滑軌55設(shè)有兩個(gè)，且其兩端分別于殼體1兩個(gè)內(nèi)壁固定連接，第一篩板541兩側(cè)分別安裝在兩個(gè)滑軌55上，而第一篩板541兩側(cè)上均設(shè)有滑輪，使得第一篩板541能夠在滑軌55上滑動(dòng)，若采用滑塊與滑軌55實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接，篩選廢料時(shí)，廢料的細(xì)小粉塵會(huì)滯留在滑塊與滑軌55滑動(dòng)連接處，加大摩擦力，使得增大滑動(dòng)時(shí)的阻力，降低篩選工作的效率和設(shè)備的使用壽命，因此采用在滑動(dòng)時(shí)，與滑軌55摩擦力較小的滑輪，且在篩選時(shí)，滑動(dòng)比較流暢，同樣的，第二篩板542上設(shè)有滑輪，第一篩板541上設(shè)有導(dǎo)軌，第二篩板542通過滑輪與第一篩板541的導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件531為齒輪，驅(qū)動(dòng)件52為電機(jī)，且輸出端設(shè)有與齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件531分別于驅(qū)動(dòng)件52的輸出端嚙合連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件531上偏心桿532通過兩個(gè)傳動(dòng)件533分別與第一篩板541和第二篩板542靠近驅(qū)動(dòng)件52的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)篩板上均設(shè)有多個(gè)細(xì)小的篩孔，以過濾細(xì)小的陶瓷廢料，需要注意的時(shí)，兩個(gè)篩板實(shí)現(xiàn)相對(duì)往復(fù)運(yùn)作，需要使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件531上的偏心桿532在偏向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相互對(duì)立。

[0029] 篩板組54安裝在殼體1內(nèi)時(shí)，是與水平面呈傾斜，且該傾斜面朝向第一研磨機(jī)構(gòu)3，傾斜面的底端朝向第二研磨機(jī)構(gòu)4，使得落在篩板組54上的大顆粒陶瓷廢料無法穿過篩板組54時(shí)，因重力和兩個(gè)篩板相反往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用力，使得大顆粒陶瓷廢料會(huì)直接落在第二研磨機(jī)構(gòu)4上。[0030] 進(jìn)一步的，第一研磨機(jī)構(gòu)3包括輸送臺(tái)31和研磨輥筒32，輸送臺(tái)31固定在殼體1內(nèi)部，且輸送臺(tái)31的一端置于破碎機(jī)構(gòu)2下方，另一端置于篩選機(jī)構(gòu)5上方，使得被破碎機(jī)構(gòu)2破碎后的廢料可被輸送臺(tái)31輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上，研磨輥筒32可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在輸送臺(tái)31上，以研磨破碎后的廢料。第一研磨機(jī)構(gòu)3還包括出料板33，出料板33安裝在輸送臺(tái)31靠近篩選機(jī)構(gòu)5的一端上。[0031] 具體的，研磨輥筒32的筒面與輸送臺(tái)31的臺(tái)面具有較小的間隙，且研磨輥筒32的筒面上還設(shè)有多個(gè)小凸起，使得破碎后的陶瓷廢料能夠進(jìn)一步的碾碎，達(dá)到細(xì)化至粉塵的效果，出料板33一端設(shè)置在輸送臺(tái)31輸出物料的端部，另一端朝向篩選機(jī)構(gòu)5，以保證研磨后的廢料能輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上。[0032] 進(jìn)一步的，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)還包括噴水器6，噴水器6安裝在篩選機(jī)構(gòu)5上方。[0033] 具體的，廢料在從第一研磨機(jī)構(gòu)3輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上時(shí)，會(huì)揚(yáng)起一定程度的粉塵，導(dǎo)致殼體1內(nèi)會(huì)充斥這大量粉塵，可能使得一些結(jié)構(gòu)無法運(yùn)作，這些粉塵也可能溢出該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，容易造成空氣污染，影響到人體健康，因此噴水器6設(shè)置在第一研磨機(jī)構(gòu)3和篩選機(jī)構(gòu)5之間，當(dāng)廢料被輸送至篩選機(jī)構(gòu)5上時(shí)，噴水器6便會(huì)不斷噴出水霧與揚(yáng)起的粉塵接觸，使得粉塵蘸水后重力增大，便重新落到篩選機(jī)構(gòu)5上，蘸水后的粉塵可能會(huì)堵塞在篩孔處，影響到篩選效果，因此篩選機(jī)構(gòu)5上的兩個(gè)篩板會(huì)不斷地相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在篩選廢料的同時(shí)，也會(huì)使得堵塞在篩孔處的粉塵不斷被甩出，以達(dá)到保護(hù)該結(jié)構(gòu)能夠正常運(yùn)作。[0034] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。[0035] 除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請(qǐng)的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。[0036] 在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。[0037] 為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。[0038] 此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。