權(quán)利要求書: 1.一種回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯體,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置包括:回收罩以及輸送管組件;其中,所述回收罩設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁,且至少所述回收罩形成有導(dǎo)風(fēng)通道,所述回轉(zhuǎn)窯體用于對所述導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的助燃風(fēng)加熱;
所述輸送管組件設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁,且所述輸送管組件分別與所述導(dǎo)風(fēng)通道以及所述回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)部相連通,用于將所述導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的助燃風(fēng)導(dǎo)入至所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)通道沿著所述回轉(zhuǎn)窯體的長度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述回收罩與所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁圍設(shè)成所述導(dǎo)風(fēng)通道,以使得所述導(dǎo)風(fēng)通道與所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁直接接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述回收罩與所述回轉(zhuǎn)窯體通過焊接以及緊固構(gòu)件中的至少一種相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述回收罩包括側(cè)板以及封板;其中,所述側(cè)板的數(shù)量為多個,且多個所述側(cè)板順次相連接,以圍設(shè)成內(nèi)部中空且兩端和一側(cè)部開口的結(jié)構(gòu);
所述封板設(shè)置于多個所述側(cè)板的靠近所述輸送管組件的端部,且分別與多個所述側(cè)板相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述回收罩還包括弧形固定板,所述弧形固定板與所述側(cè)板相連接,且所述弧形固定板貼靠于所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁并且與所述回轉(zhuǎn)窯體的側(cè)壁相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述側(cè)板的數(shù)量為三個,且三個所述側(cè)板形成U形結(jié)構(gòu),所述U形結(jié)構(gòu)的開口靠近所述回轉(zhuǎn)窯體設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述輸送管組件包括第一輸送管件、輸送風(fēng)機以及第二輸送管件;
其中,所述輸送風(fēng)機與所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁相連接;
所述第一輸送管件分別與所述回收罩的導(dǎo)風(fēng)通道以及所述輸送風(fēng)機相連通;
所述第二輸送管件分別與所述輸送風(fēng)機以及所述回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)部相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置,其特征在于,所述輸送風(fēng)機包括本體以及與所述本體相連接的支撐部,且所述支撐部與所述回轉(zhuǎn)窯體相連接。
10.一種回轉(zhuǎn)窯,其特征在于,包括回轉(zhuǎn)窯體以及如權(quán)利要求1至9中任一項所述的
聲明:
“回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置及回轉(zhuǎn)窯” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)