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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯

819   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:河鋼集團(tuán)有限公司  
2024-02-22 13:26:46
權(quán)利要求書(shū): 1.一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,包括布置在所述回轉(zhuǎn)窯窯頭的窯頭含鐵物料成分分析裝置、從所述窯頭開(kāi)始間隔預(yù)設(shè)距離布置在所述回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)的多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置、與所述窯體溫度測(cè)量裝置電連接的窯體溫度分析裝置、布置在所述回轉(zhuǎn)窯窯尾的氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置;

所述窯頭含鐵物料成分分析裝置、所述窯體溫度分析裝置、所述氣體溫度分析裝置以及所述氣體成分分析裝置均與所述回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)控制器電連接;其中,所述參數(shù)控制器的生產(chǎn)控制參數(shù)包括配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以及鼓風(fēng)量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,所述窯體溫度分析裝置包括溫度補(bǔ)償設(shè)備,所述溫度補(bǔ)償設(shè)備與用于測(cè)定窯體內(nèi)空氣流動(dòng)速度的速度傳感器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,所述窯體溫度測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫設(shè)備或鎧裝熱電偶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,所述含鐵物料為包含鐵元素、碳元素、鋅元素的材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,所述氣體成分分析裝置為氣體分析儀,所述氣體分析儀的分析對(duì)象包括一氧化碳、二氧化碳和氧氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,還包括顯示裝置,所述顯示裝置分別與所述窯頭含鐵物料成分分析裝置、所述窯體溫度測(cè)量裝置、所述氣體溫度分析裝置以及所述氣體成分分析裝置電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6中任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于,所述電連接包括無(wú)線連接。

8.一種回轉(zhuǎn)窯,其特征在于,包括如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

說(shuō)明書(shū): 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯。背景技術(shù)[0002] 塵泥類(lèi)固廢中富含相當(dāng)數(shù)量的鋅、鐵、碳等元素,對(duì)上述固廢進(jìn)行充分利用,不僅可回收有價(jià)金屬,還能夠緩解鋼鐵工業(yè)發(fā)展對(duì)自然環(huán)境的污染??梢圆捎没剞D(zhuǎn)窯來(lái)處置鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量富含鋅和鐵的粉塵或塵泥。[0003] 目前,回轉(zhuǎn)窯操作大多還是憑經(jīng)驗(yàn)的“粗放式”操作,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的判斷、產(chǎn)品品質(zhì)的控制都處于無(wú)序狀態(tài),存在諸多問(wèn)題,如結(jié)圈頻繁、脫鋅率等關(guān)鍵指標(biāo)控制不穩(wěn)定、燃料利用率低和鋅回收率低等,亟需一種控制效果好的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯,以解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中存在的控制效果差的問(wèn)題。[0005] 第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),包括布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭的窯頭含鐵物料成分分析裝置、從窯頭開(kāi)始間隔預(yù)設(shè)距離布置在回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)的多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置、與窯體溫度測(cè)量裝置電連接的窯體溫度分析裝置、布置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置;[0006] 窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度分析裝置、氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置均與回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)控制器電連接;其中,參數(shù)控制器的生產(chǎn)控制參數(shù)包括配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以及鼓風(fēng)量。[0007] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,窯體溫度分析裝置包括溫度補(bǔ)償設(shè)備,溫度補(bǔ)償設(shè)備與用于測(cè)定窯體內(nèi)空氣流動(dòng)速度的速度傳感器電連接。[0008] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,窯體溫度測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫設(shè)備或鎧裝熱電偶。[0009] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,含鐵物料為包含鐵元素、碳元素、鋅元素的材料。[0010] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,氣體成分分析裝置為氣體分析儀,氣體分析儀的分析對(duì)象包括一氧化碳、二氧化碳和氧氣。[0011] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,還包括顯示裝置,顯示裝置分別與窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度測(cè)量裝置、氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置電連接。[0012] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,電連接包括無(wú)線連接。[0013] 第二方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯,包括如第一方面所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)。[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯,可以根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯體溫度場(chǎng)、窯頭含鐵物料主成分和窯尾氣體主成分的變化情況,通過(guò)窯體溫度測(cè)量裝置、窯體溫度分析裝置、窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯尾氣體成分分析裝置及窯尾氣體溫度分析裝置,提供了多因素測(cè)定、分析和判斷功能,為精準(zhǔn)操作提供了基礎(chǔ)條件。如此,通過(guò)多因素分析和判斷,及時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量、配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等操作參數(shù),在確保脫鋅率滿足含鐵物料用戶需求的前提下,降低碳耗,實(shí)現(xiàn)低碳操作;同時(shí),通過(guò)精準(zhǔn)配料,滿足含鐵物料全部消納,確保不產(chǎn)生二次固廢污染,實(shí)現(xiàn)了低耗、低碳排放、含鐵物料全部再利用的目標(biāo)。[0015] 相比對(duì)現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),具有更高的系統(tǒng)操作可控性,能夠改變目前回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)度依賴人工經(jīng)驗(yàn)操作的落后狀態(tài),極大地提高了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作的自動(dòng)化水平。。附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 以下描述中,為了說(shuō)明而不是為了限定,提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)之類(lèi)的具體細(xì)節(jié),以便透徹理解本實(shí)用新型實(shí)施例。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在其它情況中,省略對(duì)眾所周知的系統(tǒng)、裝置、電路以及方法的詳細(xì)說(shuō)明,以免不必要的細(xì)節(jié)妨礙本實(shí)用新型的描述。[0020] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。[0021] 當(dāng)前處理含鋅固廢的主流方法為火法工藝,火法工藝可充分利用固廢中殘余的碳素,在鋅鐵氧化物的還原過(guò)程作為熱量來(lái)源和還原劑。火法工藝中回轉(zhuǎn)窯具有基建成本低、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),可以采用回轉(zhuǎn)窯來(lái)處置鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量富含鋅和鐵的粉塵或塵泥。[0022] 目前,回轉(zhuǎn)窯工藝處置鋼鐵企業(yè)含鋅粉塵時(shí)存在裝備落后、操作粗放、不能充分發(fā)揮其低成本特點(diǎn)的問(wèn)題,尤其是憑經(jīng)驗(yàn)的“粗放式”操作,造成結(jié)圈頻繁、脫鋅率等關(guān)鍵指標(biāo)控制不穩(wěn)定、燃料利用率低和鋅回收率低,極大地制約了回轉(zhuǎn)窯處置鋼鐵企業(yè)含鋅固廢技術(shù)的發(fā)展。因此,亟需一種控制效果好的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)。[0023] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯。下面首先對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行介紹。[0024] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,該回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)包括布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭的窯頭含鐵物料成分分析裝置11、從窯頭開(kāi)始間隔預(yù)設(shè)距離布置在回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)的多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置12、與窯體溫度測(cè)量裝置12電連接的窯體溫度分析裝置13、布置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的氣體溫度分析裝置14以及氣體成分分析裝置15;窯頭含鐵物料成分分析裝置11、窯體溫度分析裝置13、氣體溫度分析裝置14以及氣體成分分析裝置15均與回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)控制器電連接,電連接方式可以是線纜連接方式,也可以是無(wú)線連接方式。[0025] 在一些實(shí)施例中,參數(shù)控制器的生產(chǎn)控制參數(shù)包括配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以及鼓風(fēng)量。參數(shù)控制器可以根據(jù)由窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度分析裝置、氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置發(fā)送的相關(guān)信息,對(duì)配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速或者鼓風(fēng)量中的一個(gè)或者多個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制。[0026] 在一些實(shí)施例中,窯頭含鐵物料成分分析裝置可以按照預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間或者當(dāng)爐料調(diào)整時(shí),對(duì)還原后脫鋅窯頭含鐵物料的全鐵TFe、碳C、鋅Zn等重要元素成分的含量進(jìn)行檢測(cè),然后由窯頭含鐵物料成分分析裝置或者參數(shù)控制器,判斷含鐵物料的成分是否異常,如果異常,則基于預(yù)設(shè)方式調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)控制參數(shù)。[0027] 在一些實(shí)施例中,窯體溫度測(cè)量裝置可以是紅外測(cè)溫設(shè)備或鎧裝熱電偶,間隔布置窯體溫度測(cè)量裝置的預(yù)設(shè)距離可以根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的尺寸進(jìn)行選擇,如可以從窯頭開(kāi)始間隔1米或者2米布置一個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置,作為窯體的溫度測(cè)點(diǎn)。窯體溫度測(cè)量裝置可以實(shí)時(shí)或者周期性測(cè)量溫度,待測(cè)量得到窯體溫度后,將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至窯體溫度分析裝置。

[0028] 可選的,如圖2所示,窯體溫度分析裝置13包括溫度補(bǔ)償設(shè)備16,溫度補(bǔ)償設(shè)備16與用于測(cè)定窯體內(nèi)空氣流動(dòng)速度的速度傳感器17電連接。[0029] 具體的,溫度補(bǔ)償設(shè)備能夠基于接收的用于測(cè)定窯體內(nèi)空氣流動(dòng)速度的速度傳感器的速度信息,生成溫度補(bǔ)償信息,例如通過(guò)人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)定或采用自學(xué)習(xí)方法自動(dòng)調(diào)整。之后,溫度補(bǔ)償設(shè)備將溫度補(bǔ)償信息發(fā)送至窯體溫度分析裝置。窯體溫度分析裝置可以基于溫度補(bǔ)償信息以及多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置的溫度測(cè)量值,生成窯體溫度信息,并將窯體溫度信息發(fā)送至參數(shù)控制器。如此,通過(guò)設(shè)置溫度補(bǔ)償,能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),進(jìn)一步提高窯體溫度信息的準(zhǔn)確程度。[0030] 在一些實(shí)施例中,氣體溫度分析裝置可以生成窯尾的氣體溫度信息,并將窯尾的氣體溫度信息發(fā)送至參數(shù)控制器。具體的,氣體溫度分析裝置可以采用與窯體溫度分析裝置相同的設(shè)備和數(shù)據(jù)處理形式。[0031] 在一些實(shí)施例中,上述窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度分析裝置、氣體溫度分析裝置可以根據(jù)上述描述進(jìn)行定制集成,例如可以將工控機(jī)和相應(yīng)的分析模塊進(jìn)行集成,相應(yīng)的分析模塊可以根據(jù)上述功能描述進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)生成得到。[0032] 在一些實(shí)施例中,氣體成分分析裝置可以是氣體分析儀,其分析對(duì)象可以包括一氧化碳、二氧化碳和氧氣,其可以獲取所分析的氣體在區(qū)域內(nèi)的含量。氣體成分分析裝置可以生成窯尾的氣體成分信息,并將窯尾的氣體成分信息發(fā)送至參數(shù)控制器。[0033] 可選的,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)還可以包括顯示裝置,顯示裝置可以分別與窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度測(cè)量裝置、氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置電連接。顯示裝置可以將與其連接的各裝置的相關(guān)分析信息進(jìn)行展示,用于提示操作人員,使得操作人員提前做好相關(guān)準(zhǔn)備。[0034] 本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種回轉(zhuǎn)窯,該回轉(zhuǎn)窯包括上述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)。[0035] 為了便于理解上述生產(chǎn)控制系統(tǒng),下面對(duì)其控制方法進(jìn)行介紹。[0036] 步驟1,窯頭含鐵物料成分分析裝置將含鐵物料成分信息發(fā)送至參數(shù)控制器,窯體溫度分析裝置將窯體溫度信息發(fā)送至參數(shù)控制器,氣體溫度分析裝置將氣體溫度信息發(fā)送至參數(shù)控制器,氣體成分分析裝置將氣體成分信息發(fā)送至參數(shù)控制器。[0037] 需要說(shuō)明的是,步驟1中的描述并不作為對(duì)窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度分析裝置、氣體溫度分析裝置、氣體成分分析裝置的信息發(fā)送順序的限定,以上各裝置的信息發(fā)送處理,如定時(shí)發(fā)送或者周期性發(fā)送,可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。[0038] 步驟2,參數(shù)控制器根據(jù)含鐵物料成分信息、窯體溫度信息、氣體溫度信息、氣體成分信息,調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)。[0039] 參數(shù)控制器可以分別對(duì)含鐵物料成分信息、窯體溫度信息、氣體溫度信息、氣體成分信息進(jìn)行異常判斷,在存在異常的情況下,可以根據(jù)異常情況對(duì)應(yīng)調(diào)整生成控制參數(shù)。[0040] 具體的,參數(shù)控制器根據(jù)含鐵物料成分信息,判斷含鐵物料的成分是否異常;如果含鐵物料的成分異常,則調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)。參數(shù)控制器根據(jù)窯體溫度信息,判斷窯體溫度是否異常;如果窯體溫度異常,則調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)。參數(shù)控制器根據(jù)氣體溫度信息,判斷氣體溫度是否異常;如果氣體溫度異常,則調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)。參數(shù)控制器根據(jù)氣體成分信息,判斷氣體成分是否異常;如果氣體成分異常,則調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)。[0041] 在一些實(shí)施例中,如果氣體溫度或氣體成分為異常,則對(duì)鼓風(fēng)量、配碳量進(jìn)行調(diào)整,然后輸入相應(yīng)的操作指令進(jìn)行生成操作。[0042] 在一些實(shí)施例中,如果窯體溫度為異常,則可以按照下述過(guò)程對(duì)生成控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整:分析回轉(zhuǎn)窯是否已經(jīng)結(jié)圈,即如果窯體局部溫度偏低,則可以認(rèn)為該區(qū)域可能結(jié)圈,此時(shí)進(jìn)一步根據(jù)其它操作現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析,以確定是否結(jié)圈;如果確定已經(jīng)結(jié)圈,則進(jìn)行處理結(jié)圈操作,待結(jié)圈處理后調(diào)整操作參數(shù),按相應(yīng)操作指令運(yùn)行;如果確定沒(méi)有結(jié)圈,則進(jìn)一步判斷配碳是否異常,如果異常,則進(jìn)行相應(yīng)的生成操作參數(shù)調(diào)整,并下達(dá)相應(yīng)的操作指令。如果窯體溫度并非異常,則通過(guò)調(diào)整鼓風(fēng)量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等其它的生產(chǎn)控制參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作參數(shù)調(diào)整,并通過(guò)下達(dá)相應(yīng)的操作指令,繼續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。[0043] 在一些實(shí)施例中,可以從窯體內(nèi)物料的全鐵含量值、殘?zhí)剂康牟▌?dòng)率、鋅含量、脫鋅率中的一個(gè)或多個(gè)維度,對(duì)含鐵物料是否異常進(jìn)行判斷。[0044] 具體的,參數(shù)控制器可以根據(jù)含鐵物料成分信息,計(jì)算窯體內(nèi)物料的全鐵含量值;如果全鐵含量值與預(yù)設(shè)全鐵含量值的差值的絕對(duì)值大于預(yù)設(shè)閾值,則判斷含鐵物料的成分為異常。參數(shù)控制器可以根據(jù)含鐵物料成分信息,計(jì)算窯體內(nèi)物料的殘?zhí)剂康牟▌?dòng)率;如果殘?zhí)剂康牟▌?dòng)率大于第一預(yù)設(shè)波動(dòng)率,則判斷含鐵物料的成分為異常。參數(shù)控制器可以根據(jù)含鐵物料成分信息,計(jì)算窯體內(nèi)物料的鋅含量;如果鋅含量大于預(yù)設(shè)鋅含量,則判斷含鐵物料的成分為異常。參數(shù)控制器可以根據(jù)含鐵物料成分信息,計(jì)算窯體內(nèi)物料的脫鋅率;如果脫鋅率小于預(yù)設(shè)脫鋅率,則判斷含鐵物料的成分為異常。

[0045] 在一些實(shí)施例中,窯體內(nèi)物料的鋅含量可以按以下公式進(jìn)行計(jì)算:[0046] 含鐵物料含鋅量%={混合料質(zhì)量(kg)×混合料含鋅量(ωt%)?含鐵物料質(zhì)量(kg)×含鐵物料含鋅量(ωt%)}÷{混合料質(zhì)量(kg)×混合料含鋅量(ωt%)}×100%;[0047] 其中,預(yù)設(shè)鋅含量可以按照用戶實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)定,例如設(shè)置為0.5%。如果含鐵物料的成分并無(wú)異常,則按正常操作指令生產(chǎn);如果異常,則進(jìn)行操作參數(shù)調(diào)整,按新的操作指令生產(chǎn)。[0048] 在一些實(shí)施例中,參數(shù)控制器可以采用如下公式,判斷窯體溫度是否異常:[0049][0050] 其中,xi為目標(biāo)窯體溫度測(cè)量裝置的溫度測(cè)量值, 為目標(biāo)窯體溫度測(cè)量裝置的n個(gè)(如30個(gè)、35個(gè)等)溫度測(cè)量值的平均值,i和n均為正整數(shù)。[0051] 具體的,當(dāng) 時(shí),參數(shù)控制器可以判斷目標(biāo)窯體溫度測(cè)量裝置對(duì)應(yīng)的窯體溫度為異常。[0052] 可選的,對(duì)于配置有溫度補(bǔ)償設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng),窯體溫度分析裝置可以基于從溫度補(bǔ)償設(shè)備處接收的溫度補(bǔ)償信息,以及多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置的溫度測(cè)量值,生成窯體溫度信息,并將窯體溫度信息發(fā)送至參數(shù)控制器。如此,可以進(jìn)一步提高窯體溫度信息的準(zhǔn)確程度。[0053] 在一些實(shí)施例中,窯體溫度分析裝置可以是具備按時(shí)間序列顯示或者調(diào)閱溫度數(shù)據(jù)的功能,以便于技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)回溯。[0054] 在一些實(shí)施例中,參數(shù)控制器可以從窯尾的氣體溫度的波動(dòng)率的維度,判斷氣體溫度是否異常。[0055] 具體的,參數(shù)控制器可以根據(jù)氣體溫度信息,計(jì)算窯尾的氣體溫度的波動(dòng)率;如果氣體溫度的波動(dòng)率大于第二預(yù)設(shè)波動(dòng)率,則判斷氣體溫度為異常。[0056] 在一些實(shí)施例中,參數(shù)控制器可以從窯尾的氣體成分的波動(dòng)率的維度,判斷氣體成分是否異常。[0057] 具體的,參數(shù)控制器可以根據(jù)氣體成分信息,計(jì)算窯尾的目標(biāo)氣體成分的波動(dòng)率,其中,目標(biāo)氣體成分可以是一氧化碳、二氧化碳或者氧氣中的一種或者多種。如果目標(biāo)氣體成分的波動(dòng)率大于第三預(yù)設(shè)波動(dòng)率,則判斷氣體成分為異常。以第三預(yù)設(shè)波動(dòng)率為10%、目標(biāo)氣體成分為一氧化碳為例,如果計(jì)算得到的一氧化碳的波動(dòng)率超過(guò)10%,則可以判斷氣體成分異常。[0058] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,給出了一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),可以根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯體溫度場(chǎng)、窯頭含鐵物料主成分和窯尾氣體主成分的變化情況,通過(guò)窯體溫度測(cè)量裝置、窯體溫度分析裝置、窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯尾氣體成分分析裝置及窯尾氣體溫度分析裝置,提供了多因素測(cè)定、分析和判斷功能,為精準(zhǔn)操作提供了基礎(chǔ)條件。如此,通過(guò)多因素分析和判斷,及時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量、配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等操作參數(shù),在確保脫鋅率滿足含鐵物料用戶需求的前提下,降低碳耗,實(shí)現(xiàn)低碳操作;同時(shí),通過(guò)精準(zhǔn)配料,滿足含鐵物料全部消納,確保不產(chǎn)生二次固廢污染,實(shí)現(xiàn)了低耗、低碳排放、含鐵物料全部再利用的目標(biāo)。[0059] 相比對(duì)現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng),具有更高的系統(tǒng)操作可控性,能夠改變目前回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)度依賴人工經(jīng)驗(yàn)操作的落后狀態(tài),極大地提高了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作的自動(dòng)化水平。[0060] 應(yīng)理解,上述實(shí)施例中各步驟的序號(hào)的大小并不意味著執(zhí)行順序的先后,各過(guò)程的執(zhí)行順序應(yīng)以其功能和內(nèi)在邏輯確定,而不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施過(guò)程構(gòu)成任何限定。[0061] 以上所述實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



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