權(quán)利要求書(shū)： 1.回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法；其特征是 1)窯氣排放口(10)旁設(shè)置有廢氣處理裝置(3C),通過(guò)抽取廢氣管(3.1C)將窯氣排入廢氣處理裝置(3C)中,主要進(jìn)行脫硫脫硝處理； 2)窯氣排放口(10)外側(cè)增設(shè)主要監(jiān)測(cè)氮氧化物、粉塵量的廢氣監(jiān)測(cè)器(3.2C),廢氣監(jiān)測(cè)器的探測(cè)部分(3.21C)正對(duì)窯氣排放口(10)；廢氣監(jiān)測(cè)器(3.2C)的電信號(hào)線(3.2Ca)接控制中心(10)的廢氣電信號(hào)輸入接口(10.32)； 3)在回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰的工況下,控制中心(10)通過(guò)廢氣電信號(hào)輸入接口(10.32)接收廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；并在控制中心中對(duì)應(yīng)的顯示屏上顯示,對(duì)廢氣排放和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示并監(jiān)控； 4)當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)廢氣含氮量激增,廢氣電信號(hào)輸入接口(10.32)接收的廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳入控制中心內(nèi)進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)(10.678)；進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)通過(guò)將排出的廢氣量與廢氣正常量進(jìn)行比較,并合并回轉(zhuǎn)窯石灰煅燒參數(shù)，對(duì)二次風(fēng)電機(jī)(6.1)功率進(jìn)行控制，從而減少進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)量；與此同時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)火焰形態(tài)和石灰燒成質(zhì)量調(diào)節(jié)一次進(jìn)風(fēng)風(fēng)量；在燃燒充分的條件下降低含氧量,廢氣中氮氧化物減少,直至廢氣量與廢氣正常量相同；廢氣正常量是由日常生產(chǎn)中不斷調(diào)整進(jìn)風(fēng)量獲得的廢氣量及成分的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 2.按權(quán)利要求1所述回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法所需裝置；包括:回轉(zhuǎn)窯體(1)和窯氣排放口(10)、預(yù)熱器(3)、窯頭控制站(4)、窯尾控制站(5)、出料口(6)、燃燒器(7)、煤粉入口(8)、粉狀成品庫(kù)(9.3)、塊狀成品庫(kù)(9.4)；現(xiàn)有控制中心(10n)；對(duì)應(yīng)設(shè)置的二次風(fēng)電機(jī)(6.1)、一次風(fēng)電機(jī)(7.1)、燃燒器的行程電機(jī)(7.4)、煤粉電機(jī)(8.1)的電源控制線均接控制中心(10n)內(nèi)對(duì)應(yīng)輸出接口(10.6、10.7、10.74、10.8)；其特征是 1)窯氣排放口(10)旁設(shè)置主要進(jìn)行脫硫脫硝處理的廢氣處理裝置(3C),并設(shè)有將窯氣排入廢氣處理裝置中的抽取廢氣管(3.1C)； 2)窯氣排放口(10)外側(cè)增設(shè)主要監(jiān)測(cè)氮氧化物、粉塵量的廢氣監(jiān)測(cè)器(3.2C),廢氣監(jiān)測(cè)器的探測(cè)部分(3.21C)正對(duì)窯氣排放口(10)；廢氣監(jiān)測(cè)器的電信號(hào)線(3.2Ca)接控制中心(10)的廢氣電信號(hào)輸入接口(10.32)。 說(shuō)