權(quán)利要求書(shū): 1.一種鎂白云石回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:備料;按照重量份數(shù)準(zhǔn)備如下組份:
礬土級(jí)鎂鋁尖晶石骨料 5?8份;
氧化鋁級(jí)鎂鋁尖晶石顆粒 5?10份;
板狀剛玉顆粒 50?55份;
電熔鎂砂細(xì)粉 5?8份;
柔性氧化鋁微粉 1?2份;
雙峰氧化鋁微粉 4?6份;
鎂鋁尖晶石細(xì)粉 10?15份;
所述電熔鎂砂細(xì)粉的細(xì)度≤0.088mm;雙峰氧化鋁微粉的d50=3.2μm;鎂鋁尖晶石細(xì)粉的細(xì)度為200±50目;
S2:由礬土級(jí)鎂鋁尖晶石骨料、氧化鋁級(jí)鎂鋁尖晶石顆粒與板狀剛玉在混料裝袋一體機(jī)的攪拌斗(1)中攪拌混合,得到一級(jí)混合物;
S3:由S1中一級(jí)混合物與電熔鎂砂細(xì)粉在混料裝袋一體機(jī)的攪拌斗(1)中攪拌混合,得到二級(jí)混合物;
S4:由S2中二級(jí)混合物與柔性氧化鋁微粉在混料裝袋一體機(jī)的攪拌斗(1)中攪拌混合,得到三級(jí)混合物;
S5:由S3中三級(jí)混合物與雙峰氧化鋁微粉在混料裝袋一體機(jī)的攪拌斗(1)中攪拌混合,得到四級(jí)混合物;
S6:由S4中四級(jí)混合物與鎂鋁尖晶石細(xì)粉在混料裝袋一體機(jī)的攪拌斗(1)中攪拌混合,得到制成品;
混料裝袋一體機(jī)包括攪拌斗(1),所述攪拌斗(1)的頂端安裝有第二電機(jī)(4),所述攪拌斗(1)的頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)輸料管(10),所述攪拌斗(1)的外壁周向安裝有多個(gè)第一支撐柱(5),所述攪拌斗(1)的底端固定連接有與多個(gè)第一支撐柱(5)固定連接的支撐板(6),所述支撐板(6)的底端固定連接有位于攪拌斗(1)正下方的輸料筒(12),所述支撐板(6)上開(kāi)設(shè)有供攪拌斗(1)、輸料筒(12)的內(nèi)腔相互貫通的排料口,所述輸料筒(12)的外側(cè)周向設(shè)置有多個(gè)與支撐板(6)固定連接的第二支撐柱(7);所述支撐板(6)上豎直設(shè)置有填料機(jī)構(gòu)(2),所述填料機(jī)構(gòu)(2)用于對(duì)粉料進(jìn)行降塵裝袋;
所述填料機(jī)構(gòu)(2)包括有:升降組件,啟閉組件、升降滑筒(2016);所述升降滑筒(20
聲明:
“鎂白云石回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料制備方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)