權利要求書： 1.一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，包括常態(tài)清灰組件和加強清灰組件，所述常態(tài)清灰組件包括設于提升機外側殼體(1)外壁上的若干聲波吹灰器(2)及與提升機殼體外壁下部設置的吸塵口連通的負壓脈沖除塵器(3)，所述加強清灰組件包括仿形畚斗(4)及設于所述仿形畚斗(4)前側及左右兩側的防靜電毛刷(5)，所述仿形畚斗(4)通過后側壁與提升機內的傳送帶(6)可拆卸連接，所述仿形畚斗(4)隨所述傳送帶(6)移動時，所述防靜電毛刷(5)對所述提升機外側殼體(1)的內壁進行清掃除塵。

2.根據權利要求1所述的一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，多個所述聲波吹灰器(2)在所述提升機外側殼體(1)外壁上從上至下間隔設置，上下相鄰的兩個所述聲波吹灰器(2)在豎直方向的間隔距離為8?10m。

3.根據權利要求1所述的一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，所述仿形畚斗(4)與提升機內所述傳送帶(6)上的原裝畚斗尺寸規(guī)格及安裝方式相同。

4.根據權利要求1所述的一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，所述加強清灰組件還包括背刷(7)，所述背刷(7)通過螺栓與所述仿形畚斗(4)后側壁連接且所述背刷(7)與所述仿形畚斗(4)后側壁之間夾設固定有所述傳送帶(6)，所述傳送帶(6)帶動所述仿形畚斗(4)移動時，所述背刷(7)對提升機內側殼體(8)的內壁進行清掃除塵。

5.根據權利要求4所述的一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，還包括上端位置傳感器(9)和下端位置傳感器(10)，所述上端位置傳感器(9)設于提升機內側殼體(8)的內壁外側上部靠近上傳動輪處，所述下端位置傳感器(10)設于提升機內側殼體(8)的內壁外側下部靠近下傳動輪處，所述背刷(7)移動靠近所述上端位置傳感器(9)和下端位置傳感器(10)時，所述上端位置傳感器(9)和下端位置傳感器(10)向提升機驅動電機發(fā)出反轉信號。

6.根據權利要求1至5任一項所述的一種斗式提升機深度清灰裝置，其特征在于，提升機外側殼體(1)下部至少設有一個檢修清掃口，所述檢修清掃口處設有可啟閉的蓋體(11)。

說明書： 一種斗式提升機深度清灰裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于物料輸送設備領域，具體涉及一種斗式提升機深度清灰裝置。背景技術[0002] 啤酒釀造原料段需要使用到提升麥芽及大米的斗式提升機，原料中含有一定粉塵，提升機每使用一段時間后就必須停機做除塵處理。當前在做清潔除塵處理時，需要人工在提升機外殼上拆卸至少一塊較大的側面板，然后人工對內部進行除塵，勞動強度較大且

粉塵環(huán)境對清理灰塵的工人健康有危害。因此，需改造斗式提升機的除塵清灰裝置，從而減少積塵速度以延長停止物料輸送進行清灰的時間間隔，同時在停機清灰時，減少人工清灰

的工作量并保證清灰時對外側殼體內壁和內側殼體內壁同時清理。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種斗式提升機深度清灰裝置，旨在克服當前斗式提升機存在清灰時間間隔短、清灰時人工工作量大及清灰時內側殼體內壁得不到有效清理等

諸多問題中的一個或多個。

[0004] 本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種斗式提升機深度清灰裝置，其包括常態(tài)清灰組件和加強清灰組件，所述常態(tài)清灰組件包括設于提升機外側殼體外壁上

的若干聲波吹灰器及與提升機殼體外壁下部設置的吸塵口連通的負壓脈沖除塵器，所述加

強清灰組件包括仿形畚斗及設于所述仿形畚斗前側及左右兩側的防靜電毛刷，所述仿形畚

斗通過后側壁與提升機內的傳送帶可拆卸連接，所述仿形畚斗隨所述傳送帶移動時，所述

防靜電毛刷對所述提升機外側殼體的內壁進行清掃除塵。

[0005] 在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。[0006] 進一步，多個所述聲波吹灰器在所述提升機外側殼體外壁上從上至下間隔設置，上下相鄰的兩個所述聲波吹灰器在豎直方向的間隔距離為8?10m。

[0007] 進一步，所述仿形畚斗與提升機內所述傳送帶上的原裝畚斗尺寸規(guī)格及安裝方式相同。

[0008] 進一步，所述加強清灰組件還包括背刷，所述背刷通過螺栓與所述仿形畚斗后側壁連接且所述背刷與所述仿形畚斗后側壁之間夾設固定有所述傳送帶，所述傳送帶帶動所

述仿形畚斗移動時，所述背刷對提升機內側殼體的內壁進行清掃除塵。

[0009] 進一步，還包括上端位置傳感器和下端位置傳感器，所述上端位置傳感器設于提升機內側殼體的內壁外側上部靠近上傳動輪處，所述下端位置傳感器設于提升機內側殼體

的內壁外側下部靠近下傳動輪處，所述背刷移動靠近所述上端位置傳感器和下端位置傳感

器時，所述上端位置傳感器和下端位置傳感器向提升機驅動電機發(fā)出反轉信號。

[0010] 進一步，提升機外側殼體下部至少設有一個檢修清掃口，所述檢修清掃口處設有可啟閉的蓋體。

[0011] 與現有技術相比，本實用新型的技術效果和優(yōu)點為：[0012] 具有常態(tài)清灰組件和加強清灰組件，其中常態(tài)清灰組件在提升機正常使用運行時持續(xù)啟動或間斷啟動，能夠有效減少使用中提升機殼體內壁積塵，從而延長停機清灰的時

間間隔(比如原本使用1個月要清理一次，現在可以3?6個月停機清理一次)，加強清灰組件在停機清灰時使用，加強清灰組件在提升機正常運行時不安裝，需要停機深度清理時，停機后打開檢修清掃口，然后用仿形畚斗替換傳送帶上一至兩個原裝畚斗，從而利用仿形畚斗

上的防靜電毛刷對殼體內壁進行清掃，深度清理時常態(tài)清灰組件和加強清灰組件可均啟

動，自動清掃，人工勞動強度小，清灰效率高。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型提供的一種斗式提升機深度清灰裝置在提升機上安裝設置后的示意圖；

[0014] 圖2為圖1中圓圈A圈住部分放大后示意圖；[0015] 圖3為圖2中仿形畚斗沿箭頭所示方向觀察的示意圖；[0016] 圖4為圖2中仿形畚斗同時具有防靜電毛刷和背刷時的示意圖。[0017] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0018] 1、外側殼體；2、聲波吹灰器；3、負壓脈沖除塵器；4、仿形畚斗；5、防靜電毛刷；6、傳送帶；7、背刷；8、內側殼體；9、上端位置傳感器；10、下端位置傳感器；11、蓋體。具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 在本實用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示方位的術語，其指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0021] 如圖1至4所示，本實用新型提供一種斗式提升機深度清灰裝置，其包括常態(tài)清灰組件和加強清灰組件，所述常態(tài)清灰組件包括設于提升機外側殼體1外壁上的若干聲波吹

灰器2及與提升機殼體外壁下部設置的吸塵口連通的負壓脈沖除塵器3，所述加強清灰組件

包括仿形畚斗4及設于所述仿形畚斗4前側及左右兩側的防靜電毛刷5，所述仿形畚斗4通過

后側壁與提升機內的傳送帶6可拆卸連接，所述仿形畚斗4隨所述傳送帶6移動時，所述防靜電毛刷5對所述提升機外側殼體1的內壁進行清掃除塵。

[0022] 需要說明的是，常態(tài)清灰組件位于提升機外部，可持續(xù)運行或間斷運行，保證殼體內壁上粘附不牢的灰塵及時脫落，減少附著，從而使兩次停機清灰之間的時間間隔大幅延長。加強清灰組件僅在停機清灰時才向殼體內的傳送帶上安裝，停機清灰時不提升物料，但需要提升機的驅動機構帶動傳送帶運動。

[0023] 在本實用新型的一個實施例中，多個所述聲波吹灰器2在所述提升機外側殼體1外壁上從上至下間隔設置，上下相鄰的兩個所述聲波吹灰器2在豎直方向的間隔距離為8?

10m。

[0024] 具體如圖1所示，提升機兩側的殼體外壁上優(yōu)選的均設置聲波吹灰器，提升機的殼體總高度在20?35m或更高，聲波吹灰器的數量可依提升機的高度靈活設置。

[0025] 在本實用新型的一個實施例中，如圖2和3所示，所述仿形畚斗4與提升機內所述傳送帶6上的原裝畚斗尺寸規(guī)格及安裝方式相同。

[0026] 可以理解的是，仿形畚斗并非一定要與原裝畚斗尺寸規(guī)格相同，亦可設置的稍小或稍大，以方便加裝防靜電毛刷為準。

[0027] 在本實用新型的一個實施例中，如圖4所示，所述加強清灰組件還包括背刷7，所述背刷7通過螺栓與所述仿形畚斗4后側壁連接且所述背刷7與所述仿形畚斗4后側壁之間夾設固定有所述傳送帶6，所述傳送帶6帶動所述仿形畚斗4移動時，所述背刷7對提升機內側

殼體8的內壁進行清掃除塵。

[0028] 需要說明的是，背刷主要用于清理提升機內側殼體的內壁，其厚度及大小以不影響傳送帶上下移動及能夠有效與內側殼體內壁接觸清掃為準。

[0029] 在本實用新型的一個實施例中，還包括上端位置傳感器9和下端位置傳感器10，所述上端位置傳感器9設于提升機內側殼體8的內壁外側上部靠近上傳動輪處，所述下端位置

傳感器10設于提升機內側殼體8的內壁外側下部靠近下傳動輪處，所述背刷7移動靠近所述

上端位置傳感器9和下端位置傳感器10時，所述上端位置傳感器9和下端位置傳感器10向提

升機驅動電機發(fā)出反轉信號。

[0030] 可以理解的是，當加裝了背刷后，傳送帶有背刷處不能越過上下傳動輪，因此需要上端位置傳感器及下端位置傳感器來控制驅動電機的正反轉，使背刷隨傳送帶維持在一定范圍的豎直長度區(qū)間內上下往復移動。

[0031] 在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提升機外側殼體1下部至少設有一個檢修清掃口，所述檢修清掃口處設有可啟閉的蓋體11。

[0032] 可以理解的是，當未加裝背刷時，仿形畚斗完全可隨傳送帶在整個殼體范圍內轉動，此時僅需一個檢修清掃口即可實現對仿形畚斗在傳送帶上的安裝，但當加裝有背刷時，背刷不能隨傳送帶繞過上下傳動輪，此時檢修清掃口需設兩個，每側各設一個，以便對兩側的傳送帶上分別加裝帶有背刷的仿形畚斗。

[0033] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。