權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機的擋料裝置，安裝于斗式提升機殼體(1)頂部的出料口(4)內(nèi)，于所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)有與所述出料口(4)對應(yīng)布置的接料箱(2)，所述擋料裝置被設(shè)置成將所述斗式提升機上翻轉(zhuǎn)后料斗(3)內(nèi)的物料導(dǎo)流到所述接料箱(2)內(nèi)，其特征在于，所述擋料裝置包括：第一擋料板(5)，固設(shè)在所述接料箱(2)上，并朝向所述出料口(4)傾斜向上布置；

第二擋料板(6)，滑動連接于所述第一擋料板(5)上，并于所述第二擋料板(6)和所述第一擋料板(5)間連接有復(fù)位彈簧(604)，所述第二擋料板(6)具有伸出所述第一擋料板(5)至所述料斗(3)下方以承接物料的第一狀態(tài)，和回縮至所述第一擋料板(5)上以避讓所述料斗(3)行進的第二狀態(tài)；

引導(dǎo)部，固設(shè)于所述第二擋料板(6)的靠近所述料斗(3)的一端，以構(gòu)成所述第二擋料板(6)在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)間切換；所述引導(dǎo)部具有因承接行進中所述料斗(3)的作用力而頂推所述第二擋料板(6)回縮的引導(dǎo)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)部為弧形板(7)，且所述弧形板(7)的開口朝向所述第一擋料板(5)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：于各所述弧形板(7)和所述第二擋料板(6)間連接有固定桿(701)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)部為分設(shè)在所述第二擋料板(6)寬度方向上的兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：于所述第二擋料板(6)的兩側(cè)分設(shè)有側(cè)板(601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：于所述第二擋料板(6)上的底部兩側(cè)分別形成有滑塊(602)，對應(yīng)于各所述滑塊(602)，于所述第一擋料板(5)上形成有滑槽(603)，所述滑塊(602)滑動連接于所述滑槽(603)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(604)設(shè)置在靠近所述接料箱(2)的所述滑槽(603)的槽底和所述滑塊(602)間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的斗式提升機的擋料裝置，其特征在于：所述第一擋料板(5)的底部靠近所述出料口(4)的位置安裝有支撐架(801)，所述第一擋料板(5)經(jīng)由所述支撐架(801)固定安裝于所述殼體(1)上。

說明書： 斗式提升機的擋料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斗式提升機的擋料裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度。[0003] 現(xiàn)有的斗式提升機在卸料時，由于料斗距離接料箱較遠，通常會使用擋料板導(dǎo)料至接料箱中，但導(dǎo)料板和料斗之間不能直接接料，仍會使部分物料從縫隙中掉回斗式提升機的殼體底部，長時間后會使物料堆積對料斗輸送造成影響，同時人工對底部物料的清理也比較繁瑣，不利于工作穩(wěn)定進行。實用新型內(nèi)容

[0004] 有鑒于此，本實用新型旨在提出一種斗式提升機的擋料裝置，以減少聊收輸送物料時出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。[0005] 為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：[0006] 一種斗式提升機的擋料裝置，安裝于斗式提升機殼體頂部的出料口內(nèi)，于所述殼體的一側(cè)設(shè)有與所述出料口對應(yīng)布置的接料箱，所述擋料板被設(shè)置成將所述斗式提升機上翻轉(zhuǎn)后料斗內(nèi)的物料導(dǎo)流到所述接料箱內(nèi)，所述擋料裝置包括：[0007] 第一擋料板，固設(shè)在所述接料箱上，并朝向所述出料口傾斜向上布置；[0008] 第二擋料板，滑動連接于所述第一擋料板上，并于所述第二擋料板和所述第一擋料板間連接有復(fù)位彈簧，所述第二擋料板具有伸出所述第一擋料板至所述料斗下方以承接物料的第一狀態(tài)，和回縮至所述第一擋料板上以避讓所述料斗行進的第二狀態(tài)；[0009] 引導(dǎo)部，固設(shè)于所述第二擋料板的靠近所述料斗的一端，以構(gòu)成所述第二擋料板在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)間切換；所述引導(dǎo)部具有因承接行進中所述料斗的作用力而頂推所述第二擋料板回縮的引導(dǎo)面。[0010] 進一步地，所述引導(dǎo)部為弧形板，且所述弧形板的開口朝向所述第一擋料板設(shè)置。[0011] 進一步地，于各所述弧形板和所述第二擋料板間連接有固定桿。[0012] 進一步地，所述引導(dǎo)部為分設(shè)在所述第二擋料板寬度方向上的兩個。[0013] 進一步地，于所述第二擋料板的兩側(cè)分設(shè)有側(cè)板。[0014] 進一步地，于所述第二擋料板上的底部兩側(cè)分別形成有滑塊，對應(yīng)于各所述滑塊，于所述第一擋料板上形成有滑槽，所述滑塊滑動連接于所述滑槽內(nèi)，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在靠近所述接料箱的所述滑槽的槽底和所述滑塊間。[0015] 進一步地，所述第一擋料板的底部靠近所述出料口的位置安裝有支撐架，所述第一擋料板經(jīng)由所述支撐架固定安裝于所述殼體上。[0016] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：[0017] (1)本實用新型所述的斗式提升機的擋料裝置，通過構(gòu)造有第一擋料板和相對滑動于第一擋料板上的第二擋料板，并通過在第二擋料板上構(gòu)造引導(dǎo)部引導(dǎo)第二擋料板在承接物料和避讓料斗的兩種狀態(tài)中切換，較大程度的將料斗中經(jīng)翻轉(zhuǎn)后的物料承接至第二擋料板上，并通過彈性滑動導(dǎo)料至接料箱中，減少了料斗在翻轉(zhuǎn)過程中的返料情況，從而避免物料在斗式提升機中堆積，進而避免影響工作正常進行。[0018] (2)通過將引導(dǎo)部設(shè)置為弧形板，并使弧形板的開口朝向第一擋料板設(shè)置，可便于料斗在行進過程中對引導(dǎo)部進行頂推，從而易于實現(xiàn)第二擋料板在第一擋料板上的滑動。[0019] (3)通過在弧形板和第二擋料板間連接有固定桿，可增強弧形板在承接第二擋料板頂推的強度，從而具有良好的使用效果。[0020] (4)通過將引導(dǎo)部設(shè)置為第二擋料板寬度方向上的兩個，可進一步增強料斗對引導(dǎo)部的頂推效果，方便實現(xiàn)第二擋料板在第一擋料板上的滑動。[0021] (5)第二擋料板的兩側(cè)分設(shè)有側(cè)板，可防止在承接物料時物料從第二擋料板的兩側(cè)掉落，從而保證最大程度上承接物料至接料箱中。[0022] (6)通過將第二擋料板上形成有滑塊，并于第一擋料板上形成有滑槽，可方便第二擋料板在第一擋料板上的滑動。[0023] (7)第一擋料板的底部靠近所述出料口的位置安裝有支撐架，可進一步增強第一擋料板的安裝強度，保證使用效果。附圖說明[0024] 構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：[0025] 圖1為本實用新型實施例所述的斗式提升機的擋料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本實用新型實施例所述的第一擋料板和第二擋料板的連接示意圖；[0027] 圖3為本實用新型實施例所述的第一擋料板和第二擋料板連接的斷面示意圖；[0028] 附圖標記說明：[0029] 1-殼體，2-接料箱，3-料斗，4-出料口，5-第一擋料板，6-第二擋料板，7-弧形板；[0030] 601-側(cè)板，602-滑塊，603-滑槽，604-復(fù)位彈簧；[0031] 701-固定桿；[0032] 801-支撐架。具體實施方式[0033] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0034] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“背”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0035] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。[0036] 本實施例涉及一種斗式提升機的擋料裝置，如圖1所示，本實施例中的斗式提升機可采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，斗式提升機的殼體1具有用于進料的底部進料口，以及位于頂部的出料口4，于殼體1的一側(cè)設(shè)有與出料口4對應(yīng)布置的接料箱2，擋料裝置被設(shè)置成將斗式提升機上翻轉(zhuǎn)后料斗3內(nèi)的物料導(dǎo)流到接料箱2內(nèi)，該擋料裝置包括第一擋料板5、第二擋料板6以及引導(dǎo)部，通過三者相互之間的連接關(guān)系，而可將料斗3上的物料較大程度的承接并導(dǎo)流至接料箱2中。[0037] 如圖1和圖2所示，接料箱2相對出料口4向下布置，第一擋料板5固設(shè)于接料箱2的一端，其另一端朝向出料口4方向傾斜向上延伸至出料口4上，并于第一擋料板5的底部靠近出料口4的位置安裝有支撐架801，對應(yīng)支撐架801的安裝位置，于出料口4上形成有安裝孔，第一擋料板5和接料口通過支撐架801穿設(shè)于支撐架801和安裝孔的螺栓而起到良好的連接作用，從而使第一擋料板5較為穩(wěn)固的承接物料。[0038] 第二擋料板6滑動連接于第一擋料板5上，并于第二擋料板6和第一擋料板5間連接有復(fù)位彈簧604，第二擋料板6具有伸出第一擋料板5至料斗下方以承接物料的第一狀態(tài)，和回縮至第一擋料板5上以避讓料斗3行進的第二狀態(tài)。[0039] 具體的如圖2和圖3所示，于第二擋料板6的底部一側(cè)形成有滑塊602，對應(yīng)于滑塊602，于第一擋料板5上形成有滑槽603，滑塊602滑動連接于滑槽603內(nèi)，復(fù)位彈簧604設(shè)置在靠近接料箱2的滑槽603的槽底和滑塊602間，并經(jīng)由復(fù)位彈簧604的彈性作用，滑塊602在滑槽603中可進行彈性回縮和伸出兩種狀態(tài)，為了防止滑塊602從滑槽603中脫出，滑塊602被構(gòu)造為“凸”字狀，其底部被構(gòu)造為橫截面較大的限位塊，并使滑槽603對應(yīng)形成有限位滑塊602脫出的限位板；此外，為了進一步增強第二擋料板6在第一擋料板5上的滑動和限位效果，于第二擋料板6的底部兩側(cè)均設(shè)置有上述結(jié)構(gòu)，當然，也可根據(jù)實際情況設(shè)置為其他數(shù)量。

[0040] 上述的引導(dǎo)部固設(shè)于第二擋料板6的靠近料斗3的一端，其具有因承接行進過程中料斗3的作用力而頂推第二擋料板6回縮的引導(dǎo)面，如圖2所示，引導(dǎo)部構(gòu)造為弧形板7，其開口朝向第一擋料板5一端設(shè)置，引導(dǎo)面配置為光滑表面，其具體為相對于引導(dǎo)部開口的另一側(cè)，且最高處與行進過程中的料斗3外側(cè)抵接，最低點與第二擋料板6的最外端平齊，以方便經(jīng)由料斗3行進抵推順延引導(dǎo)面而可使第二擋料板6向第一擋料板5滑動，并防止第二擋料板6在滑動過程中對料斗3產(chǎn)生干涉。[0041] 為了增強引導(dǎo)部在引導(dǎo)過程中的穩(wěn)定性，引導(dǎo)部可分設(shè)為第二擋料板6寬度方向上的兩個，并在引弧形板7和第二擋料板6間連接有固定桿701，經(jīng)由此布置可在不影響料斗3下料的前提下進一步增強引導(dǎo)部對料斗3的引導(dǎo)強度。當然，上述的引導(dǎo)部形狀并不固定，只要可形成對第二擋料板6的抵推作用即可。

[0042] 如圖2和圖3所示，考慮到第二擋料板6在承接物料并進行滑動的過程中，物料易從第二擋料板6的兩側(cè)掉落增加工作的清掃強度，也易對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染，因此，于第二擋料板6的兩側(cè)分設(shè)有側(cè)板601，側(cè)板601沿第二擋料板6的長度方向延伸布置，以對第二擋料板6上的物料起到一定的擋料作用。[0043] 本實施例的擋料裝置在工作過程中，料斗3經(jīng)由斗式提升機的最高點繼續(xù)行進，直至其最外端抵接于引導(dǎo)面上，料斗3繼續(xù)向下行進，使其最外端沿順引導(dǎo)面下降，在此過程中，引導(dǎo)面由于料斗3的抵推而使其產(chǎn)生向出料口4一端的抵推力，第二擋料板6經(jīng)由抵推，復(fù)位彈簧604壓縮并使滑塊602在滑槽603中向接料箱2一端滑動，從而使第二擋料板6在第一擋料板5上滑動，在此過程中，料斗3下降使料斗3中的物料掉落至第二導(dǎo)料板上，并經(jīng)由第二擋料板6滑動輸送至出料口4端，經(jīng)由第一擋料板5的傾斜掉落至接料箱2中。[0044] 當上述料斗3經(jīng)由引導(dǎo)面引導(dǎo)結(jié)束后繼續(xù)向下移動，第二擋料板6上的抵推外力消失，復(fù)位彈簧604恢復(fù)彈性而使滑塊602在彈性作用下在滑槽603中滑動，第二擋料板6在第一擋料板5上向背向接料箱2的方向滑動，在上一料斗3從該擋料裝置經(jīng)過后，下一料斗3未對引導(dǎo)部形成抵推時重新伸出至原位置，并使下一料斗3重復(fù)上述過程即可。[0045] 本實用新型的斗式提升機的擋料裝置，通過構(gòu)造有第一擋料板5和相對滑動于第一擋料板5上的第二擋料板6，并通過在第二擋料板6上構(gòu)造引導(dǎo)部引導(dǎo)第二擋料板6在承接物料和避讓料斗3的兩種狀態(tài)中切換，較大程度的將料斗3中經(jīng)翻轉(zhuǎn)后的物料承接至第二擋料板6上，并通過彈性滑動導(dǎo)料至接料箱2中，減少了料斗3在翻轉(zhuǎn)過程中的返料情況，從而避免物料在斗式提升機中堆積，進而避免影響工作正常進行。[0046] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。