權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，包括密煉機本體(1)，所述密煉機本體(1)靠近上端的側(cè)壁上固定連接有滑料罩(3)，其特征在于，所述密煉機本體(1)靠近下端的側(cè)壁上設(shè)有底座(2)，所述底座(2)的上端固定連接有安裝架(4)，所述安裝架(4)的側(cè)壁上固定連接有進料斗(7)、輸料筒(5)，所述進料斗(7)與輸料筒(5)之間連接有連接管(8)，所述輸料筒(5)的上端連接在滑料罩(3)的側(cè)壁上，所述輸料筒(5)的內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動連接有螺旋絞龍軸(6)，所述進料斗(7)的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述進料斗(7)與輸料筒(5)的下側(cè)壁上固定連接有同一個連接架(9)，所述連接架(9)上設(shè)有與螺旋絞龍軸(6)、攪拌機構(gòu)連接的驅(qū)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在進料斗(7)內(nèi)底壁上的攪拌軸(16)，所述攪拌軸(16)的側(cè)壁上設(shè)有攪拌件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在連接架(9)下側(cè)壁上的電機(10)，所述電機(10)的輸出軸末端貫穿連接架(9)并固定連接有第一連接軸(11)，所述第一連接軸(11)遠離電機(10)的一端貫穿輸料筒(5)的側(cè)壁并與螺旋絞龍軸(6)的端部固定連接，所述第一連接軸(11)上固定套接有主動輪(12)，所述連接架(9)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸(14)，所述第二連接軸(14)遠離連接架(9)的一端貫穿進料斗(7)的側(cè)壁并固定連接在攪拌軸(16)的端部，所述第二連接軸(14)上固定套接有從動輪(15)，所述從動輪(15)與主動輪(12)上套接有同一個傳動帶(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，其特征在于，所述攪拌件包括固定連接在攪拌軸(16)側(cè)壁上的連接鏈(17)，所述連接鏈(17)遠離攪拌軸(16)的一端固定連接有攪拌棒(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，其特征在于，所述主動輪(12)的直徑大于從動輪(15)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，其特征在于，所述電機(10)為步進電機。

說明書： 一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及密煉機上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置。背景技術(shù)[0002] 密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉，在輸送帶制備過程中，需要用到密煉機進行加工，在密煉機運行之前，需要用到上料裝置將物料提升至密煉機內(nèi)。[0003] 公開號為CN212684383U名稱為一種用于橡膠密煉機的上料裝置的中國專利，其公開了密煉機包括密煉機本體，密煉機本體上設(shè)有進料口，所述上料裝置包括底座，底座上安裝有提升機構(gòu)，提升機構(gòu)上安裝有料斗，所述料斗包括與提升機構(gòu)連接的箱體以及安裝在箱體靠近密煉機本體一側(cè)能夠控制開閉的翻蓋。但是該專利在使用時，需要通過提升機構(gòu)將稱裝有物料的料斗提升至進料口處，然后通過旋轉(zhuǎn)翻蓋，將料斗內(nèi)的物料通過進料口卸載至密煉機本體的內(nèi)部，但是上述技術(shù)方案中，上料時由于物料和料斗的升高，導(dǎo)致裝置的重心升高，安全性較差。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，包括密煉機本體，所述密煉機本體靠近上端的側(cè)壁上固定連接有滑料罩，所述密煉機本體靠近下端的側(cè)壁上設(shè)有底座，所述底座的上端固定連接有安裝架，所述安裝架的側(cè)壁上固定連接有進料斗、輸料筒，所述進料斗與輸料筒之間連接有連接管，所述輸料筒的上端連接在滑料罩的側(cè)壁上，所述輸料筒的內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動連接有螺旋絞龍軸，所述進料斗的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述進料斗與輸料筒的下側(cè)壁上固定連接有同一個連接架，所述連接架上設(shè)有與螺旋絞龍軸、攪拌機構(gòu)連接的驅(qū)動機構(gòu)。[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在進料斗內(nèi)底壁上的攪拌軸，所述攪拌軸的側(cè)壁上設(shè)有攪拌件。[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在連接架下側(cè)壁上的電機，所述電機的輸出軸末端貫穿連接架并固定連接有第一連接軸，所述第一連接軸遠離電機的一端貫穿輸料筒的側(cè)壁并與螺旋絞龍軸的端部固定連接，所述第一連接軸上固定套接有主動輪，所述連接架的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸，所述第二連接軸遠離連接架的一端貫穿進料斗的側(cè)壁并固定連接在攪拌軸的端部，所述第二連接軸上固定套接有從動輪，所述從動輪與主動輪上套接有同一個傳動帶。[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌件包括固定連接在攪拌軸側(cè)壁上的連接鏈，所述連接鏈遠離攪拌軸的一端固定連接有攪拌棒。[0010] 作為本實用新型的進一步改進，所述主動輪的直徑大于從動輪的直徑。[0011] 作為本實用新型的進一步改進，所述電機為步進電機。[0012] 本實用新型的有益效果：[0013] 通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，啟動電機，能夠驅(qū)動第一連接軸、第二連接軸轉(zhuǎn)動，通過第一連接軸帶動螺旋絞龍軸轉(zhuǎn)動，通過螺旋絞龍軸轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑤斄贤矁?nèi)部的原料向上輸送，通過螺旋提升物料，減少了裝置重心的提高，提高了安全系數(shù)，實用性較高。[0014] 通過設(shè)置攪拌機構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動攪拌機構(gòu)動作，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動，通過攪拌軸帶動攪拌件對進料斗內(nèi)部的原料進行攪拌，進而能夠避免進料斗內(nèi)側(cè)的原料堵塞，進而能夠保證進料斗的原料穩(wěn)定的向輸料筒內(nèi)部輸送，保證上料穩(wěn)定順暢。[0015] 本實用新型通過在進料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌機構(gòu)，并通過同時驅(qū)動螺旋絞龍軸、攪拌機構(gòu)動作，進而能夠避免進料斗內(nèi)側(cè)的原料堵塞，進而能夠保證進料斗的原料穩(wěn)定的向輸料筒內(nèi)部輸送，保證上料穩(wěn)定順暢。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提出的一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中A處放大圖。[0018] 圖中：1密煉機本體、2底座、3滑料罩、4安裝架、5輸料筒、6螺旋絞龍軸、7進料斗、8連接管、9連接架、10電機、11第一連接軸、12主動輪、13傳動帶、14第二連接軸、15從動輪、16攪拌軸、17連接鏈、18攪拌棒。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0020] 圖1?圖2，一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，包括密煉機本體1，密煉機本體1靠近上端的側(cè)壁上固定連接有滑料罩3，密煉機本體1靠近下端的側(cè)壁上設(shè)有底座2，底座2的上端固定連接有安裝架4，安裝架4的側(cè)壁上固定連接有進料斗7、輸料筒5，進料斗7與輸料筒5之間連接有連接管8，輸料筒5的上端連接在滑料罩3的側(cè)壁上，輸料筒5的內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動連接有螺旋絞龍軸6，進料斗7的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)，進料斗7與輸料筒5的下側(cè)壁上固定連接有同一個連接架9，連接架9上設(shè)有與螺旋絞龍軸6、攪拌機構(gòu)連接的驅(qū)動機構(gòu)。[0021] 本實用新型中，攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在進料斗7內(nèi)底壁上的攪拌軸16，攪拌軸16的側(cè)壁上設(shè)有攪拌件，攪拌件包括固定連接在攪拌軸16側(cè)壁上的連接鏈17，連接鏈17遠離攪拌軸16的一端固定連接有攪拌棒18。[0022] 具體的驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在連接架9下側(cè)壁上的電機10，電機10為步進電機，電機10的輸出軸末端貫穿連接架9并固定連接有第一連接軸11，第一連接軸11遠離電機10的一端貫穿輸料筒5的側(cè)壁并與螺旋絞龍軸6的端部固定連接，第一連接軸11上固定套接有主動輪12，連接架9的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸14，第二連接軸14遠離連接架9的一端貫穿進料斗7的側(cè)壁并固定連接在攪拌軸16的端部，第二連接軸14上固定套接有從動輪15，從動輪15與主動輪12上套接有同一個傳動帶13，主動輪12的直徑大于從動輪15的直徑。

[0023] 本實用新型使用時，將原料加入到進料斗7中，進料斗7中的原料通過連接管8進入輸料筒5中，啟動電機10，驅(qū)動第一連接軸11轉(zhuǎn)動，通過第一連接軸11帶動螺旋絞龍軸6轉(zhuǎn)動，螺旋絞龍軸6轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒃贤ㄟ^輸料筒5輸送至滑料罩3中，原料通過滑料罩3進入密煉機本體1，且第一連接軸11轉(zhuǎn)動時，能夠通過主動輪12、傳動帶13、從動輪15帶動第二連接軸14轉(zhuǎn)動，通過第二連接軸14帶動攪拌軸16轉(zhuǎn)動，通過攪拌軸16帶動攪拌件轉(zhuǎn)動，對進料斗7內(nèi)部的原料進行攪拌，能夠避免進料斗7內(nèi)側(cè)的原料堵塞。

[0024] 以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。