權(quán)利要求書: 1.一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)連接輸送帶(3),所述固定架(1)上設(shè)置有空心管(4),所述空心管(4)上設(shè)置有連接桿(5),所述連接桿(5)上設(shè)置有通孔(6)和螺紋孔(7),所述通孔(6)位于所述連接桿(5)內(nèi)部的中間處,所述螺紋孔(7)對稱設(shè)置在所述通孔(6)的左右兩側(cè),所述通孔(6)的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿(8),所述T字型支撐桿(8)上設(shè)置有手緊螺栓(9)和刮板(10),所述手緊螺栓(9)對稱設(shè)置在所述T字型支撐桿(8)上端的左右兩側(cè),所述刮板(10)通過螺釘與所述T字型支撐桿(8)的底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空心管(4)通過螺釘與所述固定架(1)的上端固定連接,并且對稱設(shè)置在所述固定架(1)的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接桿(5)的下端嵌合在所述空心管(4)的內(nèi)部,并且與所述空心管(4)的內(nèi)部活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述T字型支撐桿(8)下端的外徑大小與所述通孔(6)的內(nèi)徑大小相吻合,并且與所述通孔(6)的內(nèi)部活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述手緊螺栓(9)穿過所述T字型支撐桿(8)上端的內(nèi)部,并且通過螺紋與所述螺紋孔(7)的內(nèi)部相連接。
說明書: 一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 根據(jù)專利201920898938.8可知,一種物料輸送帶的刮料裝置,包括平行設(shè)置的兩個(gè)U形支架,U形支架的開口朝下,且其開口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓柱
體,圓柱體上沿其長度方向設(shè)置有刮板,且其寬度方向與圓柱體的徑向重合,U形支架的開
口底部設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有螺桿,螺桿的一端與滑塊連接,且其上設(shè)置有限位螺
母,限位螺母位于U形支架的上方。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶長期使用
會(huì)有許多物料殘留的問題。
[0003] 目前,現(xiàn)有的物料輸送帶的刮料裝置還存在著一些不足的地方,例如;現(xiàn)有的物料輸送帶的刮料裝置不能對刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且不方便人員對刮料結(jié)構(gòu)
進(jìn)行拆裝,操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,降低了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈
活性。為此,需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),包括固定架,所述固定架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接輸送帶,所述固定架上設(shè)置有空心管,所述空心管上
設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔,所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間
處,所述螺紋孔對稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿,所
述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板,所述手緊螺栓對稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端
的左右兩側(cè),所述刮板通過螺釘與所述T字型支撐桿的底部固定連接。
[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述空心管通過螺釘與所述固定架的上端固定連接,并且對稱設(shè)置在所述固定架的左右兩側(cè)。
[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述連接桿的下端嵌合在所述空心管的內(nèi)部,并且與所述空心管的內(nèi)部活動(dòng)連接。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述T字型支撐桿下端的外徑大小與所述通孔的內(nèi)徑大小相吻合,并且與所述通孔的內(nèi)部活動(dòng)連接。
[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述手緊螺栓穿過所述T字型支撐桿上端的內(nèi)部,并且通過螺紋與所述螺紋孔的內(nèi)部相連接。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011] 本實(shí)用新型通過空心管、連接桿、通孔、螺紋孔、T字型支撐桿、手緊螺栓和刮板的結(jié)合,當(dāng)輸送帶上附著的物料需要清理的時(shí)候,操作人員可以直接將連接桿插在空心管的
內(nèi)部,然后再讓T字型支撐桿在通孔的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),并且讓刮板的底部與輸送帶的上表面
接觸,然后再將手緊螺栓穿過T字型支撐桿的內(nèi)部,并且擰緊在螺紋孔的內(nèi)部,有效的實(shí)現(xiàn)
了對刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,降低了操作
人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
附圖說明[0012] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)的連接桿剖視圖。[0015] 圖中:固定架1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、輸送帶3、空心管4、連接桿5、通孔6、螺紋孔7、T字型支撐桿8、手緊螺栓9、刮板10。
具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。
[0017] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0018] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定相連、設(shè)置,也可以是可拆卸連接、設(shè)
置,或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在
本實(shí)用新型中的具體含義,本實(shí)用新型中提供的用電器的型號僅是參考,可以通過根據(jù)實(shí)
際使用情況更換功能相同的不同型號用電器。
[0019] 請參閱圖1?圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),包括固定架1,所述固定架1通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接輸送帶3,所述固定架1上設(shè)置有空心管4,所述空
心管4上設(shè)置有連接桿5,所述連接桿5上設(shè)置有通孔6和螺紋孔7,所述通孔6位于所述連接
桿5內(nèi)部的中間處,所述螺紋孔7對稱設(shè)置在所述通孔6的左右兩側(cè),所述通孔6的內(nèi)部設(shè)置
有T字型支撐桿8,所述T字型支撐桿8上設(shè)置有手緊螺栓9和刮板10,所述手緊螺栓9對稱設(shè)
置在所述T字型支撐桿8上端的左右兩側(cè),所述刮板10通過螺釘與所述T字型支撐桿8的底部
固定連接,本實(shí)施例中如圖1和圖2所示通過空心管4、連接桿5、通孔6、螺紋孔7、T字型支撐
桿8、手緊螺栓9和刮板10的結(jié)合,當(dāng)輸送帶3上附著的物料需要清理的時(shí)候,操作人員可以
直接將連接桿5插在空心管4的內(nèi)部,然后再讓T字型支撐桿8在通孔6的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),并且
讓刮板10的底部與輸送帶3的上表面接觸,然后再將手緊螺栓9穿過T字型支撐桿8的內(nèi)部,
并且擰緊在螺紋孔7的內(nèi)部,有效的實(shí)現(xiàn)了對刮板10與輸送帶3之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且
方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,降低了操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了
刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
[0020] 本實(shí)施例中請參閱圖1,所述空心管4通過螺釘與所述固定架1的上端固定連接,并且對稱設(shè)置在所述固定架1的左右兩側(cè),其作用在于能有效的提高了空心管4與固定架1之
間的牢固性。
[0021] 本實(shí)施例中請參閱圖1,所述連接桿5的下端嵌合在所述空心管4的內(nèi)部,并且與所述空心管4的內(nèi)部活動(dòng)連接,其作用在于能有效的提高了連接桿5與空心管4拆裝時(shí)的便捷
性。
[0022] 本實(shí)施例中請參閱圖2,所述T字型支撐桿8下端的外徑大小與所述通孔6的內(nèi)徑大小相吻合,并且與所述通孔6的內(nèi)部活動(dòng)連接,其作用在于能有效的方便讓T字型支撐桿8在
通孔6的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)。
[0023] 本實(shí)施例中請參閱圖2,所述手緊螺栓9穿過所述T字型支撐桿8上端的內(nèi)部,并且通過螺紋與所述螺紋孔7的內(nèi)部相連接,其作用在于能有效的方便讓手緊螺栓9穿過T字型
支撐桿8的內(nèi)部,并且擰緊在螺紋孔7的內(nèi)部。
[0024] 需說明的是,本實(shí)用新型一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)包括固定架1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、輸送帶3、空心管4、連接桿5、通孔6、螺紋孔7、T字型支撐桿8、手緊螺栓9、刮板10等部件均為通用
標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得
知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,在本裝置空閑處,將上述中所有電器件,其指代動(dòng)力元件、電
器件以及適配的監(jiān)控電腦和電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接,具體連接手段,應(yīng)參考下述工作原理
中,各電器件之間先后工作順序完成電性連接,其詳細(xì)連接手段,為本領(lǐng)域公知技術(shù),下述
主要介紹工作原理以及過程,不再對電氣控制做說明,在一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)使用
的時(shí)候,通過空心管4、連接桿5、通孔6、螺紋孔7、T字型支撐桿8、手緊螺栓9和刮板10的結(jié)
合,當(dāng)輸送帶3上附著的物料需要清理的時(shí)候,操作人員可以直接將連接桿5插在空心管4的
內(nèi)部,然后再讓T字型支撐桿8在通孔6的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),并且讓刮板10的底部與輸送帶3的
上表面接觸,然后再將手緊螺栓9穿過T字型支撐桿8的內(nèi)部,并且擰緊在螺紋孔7的內(nèi)部,有
效的實(shí)現(xiàn)了對刮板10與輸送帶3之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,
降低了操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
[0025] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本
實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論
從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所
附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的
所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利
要求。
[0026] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)
將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員
可以理解的其他實(shí)施方式。
聲明:
“物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)