權(quán)利要求書： 1.一種生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，其特征在于，包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座上，所述灰盆設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部上，所述灰盆設(shè)有開口朝上的腔體，所述耐熱爐篦固設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述耐熱爐篦與所述灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽；所述氣化爐體的下端伸入所述灰槽內(nèi)，且所述氣化爐體的底端高于所述灰槽的底部，所述耐熱爐篦的上端伸入所述氣化爐內(nèi)，所述灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽，用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣；還包括傾斜設(shè)置在所述氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板，所述導(dǎo)灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；所述大端的外側(cè)壁延伸到所述灰盆的口部，所述溜渣槽位于所述大端的一側(cè)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，其特征在于：所述氣化爐體底部還設(shè)置有多個(gè)刮灰刀；所述刮灰刀包括連接部和刮灰部，所述連接部與所述氣化爐體連接，所述刮灰部?jī)A斜向上地伸入氣化爐體的底部。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，其特征在于：所述灰盆的結(jié)構(gòu)為喇叭狀，所述灰盆內(nèi)沿著內(nèi)壁還設(shè)置多個(gè)向內(nèi)凸起的凸起部，所述凸起部從所述灰盆的口部向底部延伸。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，其特征在于：所述耐熱爐篦的外緣還設(shè)有多個(gè)壓灰刀，所述壓灰刀上下傾斜設(shè)置，用于刮落耐熱爐篦上部的灰渣，并將灰渣向下擠壓。 5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，其特征在于：所述耐熱爐篦內(nèi)設(shè)有密封的型腔，所述型腔與鼓風(fēng)機(jī)管道連通；所述耐熱爐篦上端設(shè)有圓錐面，所述圓錐面上設(shè)置有多個(gè)連通所述型腔的通風(fēng)孔；所述耐熱爐篦的圓錐面上還設(shè)有位于對(duì)應(yīng)所述通風(fēng)孔口部的防護(hù)蓋板；所述防護(hù)蓋板設(shè)有兩側(cè)板，所述側(cè)板為三角形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板和所述防護(hù)蓋板的一端與所述耐熱爐篦焊接，所述防護(hù)蓋板與兩所述側(cè)板，以及所述耐熱爐篦形成傾斜朝下的通風(fēng)口。 說明書： 生物質(zhì)氣化爐排灰裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于生物至燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化爐排灰裝置。背景技術(shù)[0002] 生物質(zhì)燃料是，將生物燃料堆積在氣化爐內(nèi)，經(jīng)過對(duì)燃料燃燒裂解成可燃?xì)怏w排出到燃燒爐內(nèi)燃燒，經(jīng)過燃燒裂解后的灰渣則排出爐體。目前的氣化爐的爐渣是采用螺旋 輸送機(jī)將底部的爐渣排出。采用螺旋輸送機(jī)將爐渣排出，如果