權利要求書： 1.一種窯爐排煙通道，包括安裝板(1)、排煙管道(2)和散熱箱(3)，其特征在于：所述安裝板(1)頂部焊接有排煙管道(2)，所述排煙管道(2)一端通過螺栓固定有散熱箱(3)，所述散熱箱(3)內部套設有導熱桿(12)，所述導熱桿(12)外側一端焊接有波形吸熱板(13)，所述導熱桿(12)外側另一端焊接有波形散熱板(14)，所述散熱箱(3)頂部和底部均通過卡槽固定有防塵網(wǎng)(16)，所述散熱箱(3)內頂部和內底部均通過螺栓固定有抽風扇(15)；

所述排煙管道(2)兩側焊接有除雜盒(4)，所述排煙管道(2)頂部通過螺栓固定有帽蓋(7)，所述帽蓋(7)外側通過卡箍固定有弧形水管(17)，且弧形水管(17)一側通過螺紋槽連接有霧化噴頭(18)，所述排煙管道(2)內部兩側通過卡槽固定有過濾網(wǎng)板(11)，所述排煙管道(2)內部通過固定有一號過濾層(8)，且一號過濾層(8)頂部通過卡槽固定有二號過濾層(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種窯爐排煙通道，其特征在于：所述排煙管道(2)底部通過螺紋槽連接有對接套(6)，且對接套(6)貫穿安裝板(1)，所述安裝板(1)外側開設有安裝孔(19)，且安裝孔(19)的數(shù)量為多個，所述安裝板(1)底部膠合有密封圈(5)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種窯爐排煙通道，其特征在于：所述一號過濾層(8)為陶瓷蜂窩過濾板材料制成，所述二號過濾層(9)為活性炭材料制成。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種窯爐排煙通道，其特征在于：所述波形吸熱板(13)和波形散熱板(14)的數(shù)量為多個，所述波形吸熱板(13)位于排煙管道(2)內部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種窯爐排煙通道，其特征在于：所述過濾網(wǎng)板(11)一端位于除雜盒(4)內部，所述除雜盒(4)底部通過螺紋槽連接有盒蓋(10)。

說明書： 一種窯爐排煙通道技術領域[0001] 本實用新型涉及排煙通道技術領域，具體為一種窯爐排煙通道。背景技術[0002] 目前，工業(yè)窯爐在生產(chǎn)、工作時會產(chǎn)生大量煙氣，這些煙氣需要通過排煙管道向外排出，這些煙氣內部含有多種不同的物質，直接排外界，同時影響周圍空氣環(huán)境。

[0003] 專利號CN201821321904.4的公布了一種便于安裝的窯爐排煙通道，連接塊便于排煙通道主體達到了安裝和拆卸的效果，體現(xiàn)了排煙通道主體的可調控性，負離子過濾層使

空氣中的細菌去除，體現(xiàn)了排煙通道主體的環(huán)保性，密封圈可以防止雜質流進，預防灰塵流

進連接塊內不能運作，體現(xiàn)了密封圈的氣密性，隔熱層可以把熱量進行隔絕，保證了工作人

員的安全，體現(xiàn)了排煙通道主體的安全性。

[0004] 上述便于安裝的窯爐排煙通道不足之處在于：1、冷卻效果較差，窯爐排出的煙氣溫度較高，容易導致排煙管道內部的設備損壞，2、通過儲塵箱對過濾下的雜質進行盛接，影

響了煙氣的排出。因此，我們提出一種窯爐排煙通道。

實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種窯爐排煙通道，通過波形吸熱板可以將窯爐排出煙氣中的熱量吸收，通過導熱桿傳導至波形散熱板上，打開抽風扇可以將波形散熱板上的

熱量從抽出，達到對煙氣進行散熱的目的，一號過濾層和二號過濾層可以對煙氣進行過濾，

使排出的煙氣不會污染周圍環(huán)境，一號過濾層過濾下的雜質等落至過濾網(wǎng)板上，不會落至

窯爐內，解決了背景技術中所提出的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種窯爐排煙通道，包括安裝板、排煙管道和散熱箱，所述安裝板頂部焊接有排煙管道，所述排煙管道一端通過螺栓固定

有散熱箱，所述散熱箱內部套設有導熱桿，所述導熱桿外側一端焊接有波形吸熱板，所述導

熱桿外側另一端焊接有波形散熱板，所述散熱箱頂部和底部均通過卡槽固定有防塵網(wǎng)，所

述散熱箱內頂部和內底部均通過螺栓固定有抽風扇；

[0007] 所述排煙管道兩側焊接有除雜盒，所述排煙管道頂部通過螺栓固定有帽蓋，所述帽蓋外側通過卡箍固定有弧形水管，且弧形水管一側通過螺紋槽連接有霧化噴頭，所述排

煙管道內部兩側通過卡槽固定有過濾網(wǎng)板，所述排煙管道內部通過固定有一號過濾層，且

一號過濾層頂部通過卡槽固定有二號過濾層。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述排煙管道底部通過螺紋槽連接有對接套，且對接套貫穿安裝板，所述安裝板外側開設有安裝孔，且安裝孔的數(shù)量為多個，所述安

裝板底部膠合有密封圈。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述一號過濾層為陶瓷蜂窩過濾板材料制成，所述二號過濾層為活性炭材料制成。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述波形吸熱板和波形散熱板的數(shù)量為多個，所述波形吸熱板位于排煙管道內部。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述過濾網(wǎng)板一端位于除雜盒內部，所述除雜盒底部通過螺紋槽連接有盒蓋。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：[0013] 1.本實用新型的窯爐排煙通道，人員使用螺栓通過多個安裝孔將安裝板安裝在窯爐上，使對接套插入窯爐的排煙口內，密封圈在安裝板和窯爐之間起到密封作用，防止窯爐

內的煙氣泄漏，在窯爐內的煙氣進入內后，多個波形吸熱板可以吸收煙氣中的熱量，并通過

多個導熱桿傳導至波形散熱板上，人員使用電源線將抽風扇與外部電源連接，打開抽風扇

可以將波形散熱板上的熱量從抽出，達到對煙氣進行散熱的目的，波形吸熱板和波形散熱

板均有金屬銅材料制成，導熱性能好，防塵網(wǎng)可以防止外部灰塵從進入散熱箱內。

[0014] 2.本實用新型的窯爐排煙通道，冷卻后的煙氣再經(jīng)一號過濾層和二號過濾層進行過濾，陶瓷蜂窩過濾板制成的一號過濾層可以對煙氣中的散熱箱雜質、顆粒物進行過濾，活

性炭材料制成的二號過濾層可以對煙氣中的有害物質進行吸附、過濾使排出的煙氣不會污

染周圍環(huán)境，一號過濾層過濾下的雜質、顆粒物等，會落在過濾網(wǎng)板上，因過濾網(wǎng)板的傾斜

角度，雜質、顆粒物等落至除雜盒內，人員打開盒蓋可以對除雜盒內的雜質或顆粒物進行清

理，人員使用水管將外部供水設備的出水端與弧形水管連接，清水進入弧形水管后，通過多

個霧化噴頭噴出，煙氣中的物質粘連在水霧外側，形成顆粒物，因其自身重量下落，避免煙

氣排出影響周圍環(huán)境。

附圖說明[0015] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

[0016] 圖1為本實用新型窯爐排煙通道的整體結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型窯爐排煙通道的排煙管道內部結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型窯爐排煙通道的帽蓋結構示意圖。[0019] 圖中：1、安裝板；2、排煙管道；3、散熱箱；4、除雜盒；5、密封圈；6、對接套；7、帽蓋；8、一號過濾層；9、二號過濾層；10、盒蓋；11、過濾網(wǎng)板；12、導熱桿；13、波形吸熱板；14、波形

散熱板；15、抽風扇；16、防塵網(wǎng)；17、弧形水管；18、霧化噴頭；19、安裝孔。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0022] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設

置，或一體地連接、設置；本實用新型中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領域的普通

技術人員而言，可以根據(jù)實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領域的普

通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種窯爐排煙通道，包括安裝板1、排煙管道2和散熱箱3，所述安裝板1頂部焊接有排煙管道2，所述排煙管道2一端通過螺栓固

定有散熱箱3，所述散熱箱3內部套設有導熱桿12，所述導熱桿12外側一端焊接有波形吸熱

板13，所述導熱桿12外側另一端焊接有波形散熱板14，所述散熱箱3頂部和底部均通過卡槽

固定有防塵網(wǎng)16，所述散熱箱3內頂部和內底部均通過螺栓固定有抽風扇15；

[0024] 所述排煙管道2兩側焊接有除雜盒4，所述排煙管道2頂部通過螺栓固定有帽蓋7，所述帽蓋7外側通過卡箍固定有弧形水管17，且弧形水管17一側通過螺紋槽連接有霧化噴

頭18，所述排煙管道2內部兩側通過卡槽固定有過濾網(wǎng)板11，所述排煙管道2內部通過固定

有一號過濾層8，且一號過濾層8頂部通過卡槽固定有二號過濾層9。

[0025] 本實施例中(請參閱圖1至圖3)通過波形吸熱板13可以將窯爐排出煙氣中的熱量吸收，通過導熱桿12傳導至波形散熱板14上，打開抽風扇15可以將波形散熱板14上的熱量

從抽出，達到對煙氣進行散熱的目的，一號過濾層8和二號過濾層9可以對煙氣進行過濾，使

排出的煙氣不會污染周圍環(huán)境，一號過濾層8過濾下的雜質等落至過濾網(wǎng)板11上，不會落至

窯爐內。

[0026] 其中，所述排煙管道2底部通過螺紋槽連接有對接套6，且對接套6貫穿安裝板1，所述安裝板1外側開設有安裝孔19，且安裝孔19的數(shù)量為多個，所述安裝板1底部膠合有密封

圈5。

[0027] 本實施例中(請參閱圖1)多個安裝孔19方便人員使用螺栓將安裝板1安裝窯爐上，對接套6在安裝板1安裝在窯爐上時，插入窯爐的排煙口內，起到密封作用，密封圈5在安裝

板1和窯爐之間起到密封作用，防止煙氣泄漏。

[0028] 其中，所述一號過濾層8為陶瓷蜂窩過濾板材料制成，所述二號過濾層9為活性炭材料制成。

[0029] 本實施例中(請參閱圖2)陶瓷蜂窩過濾板材料制成的一號過濾層8，可以過濾掉煙氣中的雜質和微小顆粒物，活性炭材料制成的二號過濾層9，可以吸附、過濾掉煙氣中的有

毒、有害物質。

[0030] 其中，所述波形吸熱板13和波形散熱板14的數(shù)量為多個，所述波形吸熱板13位于排煙管道2內部。

[0031] 本實施例中(請參閱圖2)多個波形吸熱板13可以吸附煙氣中的熱量，多個波形散熱板14方便將波形吸熱板13吸收的熱量散出。

[0032] 其中，所述過濾網(wǎng)板11一端位于除雜盒4內部，所述除雜盒4底部通過螺紋槽連接有盒蓋10。

[0033] 本實施例中(請參閱圖2)過濾網(wǎng)板11一端位于除雜盒4內部，使落在過濾網(wǎng)板11上的雜質或微小顆粒物可以因安裝板1的傾斜角度落至除雜盒4內，人員打開盒蓋10可以對除

雜盒4內的雜質或微小顆粒物進行過濾。

[0034] 需要說明的是，本實用新型為一種窯爐排煙通道，包括安裝板1、排煙管道2、散熱箱3、除雜盒4、密封圈5、對接套6、帽蓋7、一號過濾層8、二號過濾層9、盒蓋10、過濾網(wǎng)板11、

導熱桿12、波形吸熱板13、波形散熱板14、抽風扇15、防塵網(wǎng)16、弧形水管17、霧化噴頭18、安

裝孔19，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本領域技

術人員可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，人員使用螺栓通過多個安裝孔19將

安裝板1安裝在窯爐上，使對接套6插入窯爐的排煙口內，密封圈5在安裝板1和窯爐之間起

到密封作用，防止窯爐內的煙氣泄漏，在窯爐內的煙氣進入內后，多個波形吸熱板13可以吸

收煙氣中的熱量，并通過多個導熱桿12傳導至波形散熱板14上，人員使用電源線將抽風扇

15與外部電源連接，打開抽風扇15可以將波形散熱板14上的熱量從抽出，達到對煙氣進行

散熱的目的，波形吸熱板13和波形散熱板14均有金屬銅材料制成，導熱性能好，防塵網(wǎng)16可

以防止外部灰塵從進入散熱箱3內，冷卻后的煙氣再經(jīng)一號過濾層8和二號過濾層9進行過

濾，陶瓷蜂窩過濾板制成的一號過濾層8可以對煙氣中的散熱箱3雜質、顆粒物進行過濾，活

性炭材料制成的二號過濾層9可以對煙氣中的有害物質進行吸附、過濾使排出的煙氣不會

污染周圍環(huán)境，一號過濾層8過濾下的雜質、顆粒物等，會落在過濾網(wǎng)板11上，因過濾網(wǎng)板11

的傾斜角度，雜質、顆粒物等落至除雜盒4內，人員打開盒蓋10可以對除雜盒4內的雜質或顆

粒物進行清理，人員使用水管將外部供水設備的出水端與弧形水管17連接，清水進入弧形

水管17后，通過多個霧化噴頭18噴出，煙氣中的物質粘連在水霧外側，形成顆粒物，因其自

身重量下落，避免煙氣排出影響周圍環(huán)境。

[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本

實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論

從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所

附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的

所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利

要求。

[0036] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員

可以理解的其他實施方式。