權(quán)利要求書： 1.一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟S1、將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對爐渣進(jìn)行一級篩選，篩選后的爐渣經(jīng)過第一傳輸帶輸送到一無軸滾筒篩上；

步驟S2、所述無軸滾筒篩對一級篩選后爐渣進(jìn)行二級篩選，二級篩選后落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣通過第二傳輸帶輸送到一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上，二級篩選后未落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣通過第三傳輸帶輸送到一爐渣破碎機(jī)上；

步驟S3、所述爐渣破碎機(jī)對第三傳輸帶上爐渣進(jìn)行破碎后經(jīng)過第四傳輸帶和第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上并送入鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上；

步驟S4、所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將第二傳輸帶上爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)的出料口送入到第六傳輸帶上，而鐵屑濾除后的爐渣則通過第二傳輸帶送入下一工序，從而完成爐渣垃圾的處理；

所述爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)包括：一第二支撐架，所述第二支撐架上設(shè)置有出料斗，所述出料斗的進(jìn)口上設(shè)置有弧形篩選網(wǎng)，所述弧形篩選網(wǎng)的左側(cè)底部兩端均設(shè)置有一伸縮氣缸；

兩個伸縮氣缸設(shè)置于出料斗的頂部邊緣，弧形篩選網(wǎng)的右側(cè)兩端鉸接設(shè)置于出料斗頂部側(cè)壁上，所述伸縮氣缸能帶動弧形篩選網(wǎng)進(jìn)行上下擺動；所述弧形篩選網(wǎng)的一端表面設(shè)置有震動器，所述出料斗的右側(cè)開設(shè)有一大體積爐渣出口，且大體積爐渣出口靠近所述弧形篩選網(wǎng)的另一端；所述大體積爐渣出口處設(shè)置有接料容器，所述出料斗上設(shè)置有左側(cè)敞開的防塵罩，所述防塵罩左側(cè)連接有一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的端部連接有抽風(fēng)機(jī)，所述防塵罩內(nèi)橫向設(shè)置有多個的噴水管，所述噴水管上設(shè)置噴淋頭，多個的噴水管均與一主管連接，所述主管連接有一第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管后方設(shè)置有一霧氣發(fā)生腔，所述霧氣發(fā)生腔左側(cè)面連接有高壓氣管和第二進(jìn)水管，且所述高壓氣管設(shè)置于所述第二進(jìn)水管的上方，所述出料斗的出口下方設(shè)置所述第一傳輸帶，所述第一傳輸帶的尾部設(shè)置有一第一支撐架，所述第一支撐架上設(shè)置有兩個傾斜支撐板，所述傾斜支撐板的傾斜面與水平面成一角度，兩個傾斜支撐板上設(shè)置有所述無軸滾筒篩，且無軸滾筒篩在電機(jī)的驅(qū)動下能在兩個傾斜支撐板上轉(zhuǎn)動，所述第一傳輸帶的末端設(shè)置有一進(jìn)料托盤，所述進(jìn)料托盤的末端延伸到所述無軸滾筒篩的筒內(nèi)，所述第一支撐架下方設(shè)置有一第一接料斗，所述第一接料斗位于無軸滾筒篩的篩孔下方，所述第一接料斗的出口處設(shè)置有所述第二傳輸帶，所述無軸滾筒篩的出料口處設(shè)置有所述第三傳輸帶，所述第三傳輸帶的末端設(shè)置有所述爐渣破碎機(jī)，所述爐渣破碎機(jī)通過一支架進(jìn)行支撐，所述支架下方設(shè)置有第二接料斗，所述第二接料斗下方設(shè)置有所述第四傳輸帶，所述第四傳輸帶的末端設(shè)置有所述第五傳輸帶，所述第五傳輸帶與第四傳輸帶垂直設(shè)置，所述第五傳輸帶傾斜設(shè)置，且第五傳輸帶的末端位于所述第二傳輸帶的上方，所述第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上；所述第二傳輸帶的尾部設(shè)置所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述步驟S1進(jìn)一步具體為：將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，爐渣進(jìn)入到爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的弧形篩選網(wǎng)中，此時通過真空泵往高壓氣管內(nèi)送氣，往第二進(jìn)水管內(nèi)送水，水和氣體在霧氣發(fā)生腔內(nèi)混合形成霧水，霧水經(jīng)過第一進(jìn)水管、主管后，由噴水管上的噴淋頭進(jìn)行噴灑操作，同時，開啟抽風(fēng)機(jī)將霧氣和灰塵往出風(fēng)管抽出，從而能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起；爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)再對爐渣進(jìn)行一級篩選。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)包括：一第三支撐架，所述第三支撐架上懸空設(shè)置有鐵粉濾除組件，所述鐵粉濾除組件通過牽引鋼繩設(shè)置于所述第二傳輸帶的尾部上方，所述鐵粉濾除組件包括：方形框體，所述方形框體上橫向設(shè)置有兩個支撐軸，所述兩個支撐軸通過軸承設(shè)置于方形框體上，所述方形框體下方兩側(cè)均設(shè)置有軸承，所述軸承之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述方形框體內(nèi)設(shè)置有履帶，所述履帶纏繞在兩個支撐軸、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，所述方形框體上邊緣設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動履帶轉(zhuǎn)動，所述方形框體下設(shè)置有一磁鐵塊，所述磁鐵塊位于履帶內(nèi)，且磁鐵塊的一端靠近所述第一轉(zhuǎn)軸，磁鐵塊的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸留有一距離，使得鐵屑在傳輸?shù)降诙D(zhuǎn)軸上后沒有磁鐵塊的吸附而自動滑落，所述第二傳輸帶的一側(cè)壁傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽位于所述第二轉(zhuǎn)軸的下方，且導(dǎo)料槽的尾部靠近所述第六傳輸帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述方形框體的上表面四周均設(shè)置有掛環(huán)，所述第三支撐架上設(shè)置有四個掛鉤，所述牽引鋼繩的一端與所述掛環(huán)連接，所述牽引鋼繩的另一端與所述掛鉤連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述步驟S4進(jìn)一步具體為：經(jīng)過第二級篩選后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶的尾部時，由于第二傳輸帶的尾部上方設(shè)置有鐵粉濾除組件，鐵粉濾除組件的履帶由于磁鐵塊的作用下產(chǎn)生磁性，履帶會對第二傳輸帶上的鐵屑進(jìn)行吸附操作，驅(qū)動電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則吸附有鐵屑的履帶經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸時，鐵屑在第二轉(zhuǎn)軸上后沒有磁鐵塊的吸附而自動滑落到導(dǎo)料槽上，這樣將爐渣中的鐵屑進(jìn)行分離出來落到導(dǎo)料槽上的鐵屑通過第六傳輸帶進(jìn)行傳送，過濾后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶輸送到下一個工序，從而完成爐渣的處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述進(jìn)料托盤的背面設(shè)置有一震動電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述角度為15～45度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述第一支撐架后方的傾斜支撐板中部垂直設(shè)置有一豎直擋板，該豎直擋板位于無軸滾筒篩的后方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣垃圾處理工藝，其特征在于：所述第一支撐架后方的傾斜支撐板的尾部設(shè)置有一截面為L形的圍板，所述圍板位于第三傳輸帶的前端，所述圍板防止無軸滾筒篩篩選出的爐渣從第三傳輸帶上掉落。

說明書： 一種爐渣垃圾處理工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種爐渣垃圾處理工藝。背景技術(shù)[0002] 爐渣是生活垃圾焚燒后從爐床直接排出的殘渣，以及過熱器和省煤器排出的灰渣。爐渣預(yù)處理階段是將爐渣通過震動的網(wǎng)篩、滾篩以及人工分揀，分離出來的大部分雜質(zhì)，如大塊的金屬、碎磚瓦、陶瓷片、玻璃等不可燃物和難燃盡物。傳統(tǒng)的篩選僅僅是將大塊和小塊的爐渣進(jìn)行篩選出來，然后大塊的爐渣通過推車人工推送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理，破碎后的爐渣再通過推車推入到工序生產(chǎn)的下一個流程，這樣無疑增加了人工成本，而且工作效率低下。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種爐渣垃圾處理工藝，能有效對爐渣進(jìn)行篩選，且提高了爐渣篩選的工作效率。[0004] 本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)：一種爐渣垃圾處理工藝，包括如下步驟：[0005] 步驟S1、將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對爐渣進(jìn)行一級篩選，篩選后的爐渣經(jīng)過第一傳輸帶輸送到一無軸滾筒篩上；[0006] 步驟S2、所述無軸滾筒篩對一級篩選后爐渣進(jìn)行二級篩選，二級篩選后落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣通過第二傳輸帶輸送到一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上，二級篩選后未落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣通過第三傳輸帶輸送到一爐渣破碎機(jī)上；[0007] 步驟S3、所述爐渣破碎機(jī)對第三傳輸帶上爐渣進(jìn)行破碎后經(jīng)過第四傳輸帶和第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上并送入鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上；[0008] 步驟S4、所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將第二傳輸帶上爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)的出料口送入到第六傳輸帶上，而鐵屑濾除后的爐渣則通過第二傳輸帶送入下一工序，從而完成爐渣垃圾的處理。[0009] 進(jìn)一步的，所述爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)包括：一第二支撐架，所述第二支撐架上設(shè)置有出料斗，所述出料斗的進(jìn)口上設(shè)置有弧形篩選網(wǎng)，所述弧形篩選網(wǎng)的左側(cè)底部兩端均設(shè)置有一伸縮氣缸；兩個伸縮氣缸設(shè)置于出料斗的頂部邊緣，弧形篩選網(wǎng)的右側(cè)兩端鉸接設(shè)置于出料斗頂部側(cè)壁上，所述伸縮氣缸能帶動弧形篩選網(wǎng)進(jìn)行上下擺動；所述弧形篩選網(wǎng)的一端表面設(shè)置有震動器，所述出料斗的右側(cè)開設(shè)有一大體積爐渣出口，且大體積爐渣出口靠近所述弧形篩選網(wǎng)的另一端；所述大體積爐渣出口處設(shè)置有接料容器，所述出料斗上設(shè)置有左側(cè)敞開的防塵罩，所述防塵罩左側(cè)連接有一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的端部連接有抽風(fēng)機(jī)，所述防塵罩內(nèi)橫向設(shè)置有多個的噴水管，所述噴水管上設(shè)置噴淋頭，多個的噴水管均與一主管連接，所述主管連接有一第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管后方設(shè)置有一霧氣發(fā)生腔，所述霧氣發(fā)生腔左側(cè)面連接有高壓氣管和第二進(jìn)水管，且所述高壓氣管設(shè)置于所述第二進(jìn)水管的上方，所述出料斗的出口下方設(shè)置所述第一傳輸帶，所述第一傳輸帶的尾部設(shè)置有一第一支撐架，所述第一支撐架上設(shè)置有兩個傾斜支撐板，所述傾斜支撐板的傾斜面與水平面成一角度，兩個傾斜支撐板上設(shè)置有所述無軸滾筒篩，且無軸滾筒篩在電機(jī)的驅(qū)動下能在兩個傾斜支撐板上轉(zhuǎn)動，所述第一傳輸帶的末端設(shè)置有一進(jìn)料托盤，所述進(jìn)料托盤的末端延伸到所述無軸滾筒篩的筒內(nèi)，所述第一支撐架下方設(shè)置有一第一接料斗，所述第一接料斗位于無軸滾筒篩的篩孔下方，所述第一接料斗的出口處設(shè)置有所述第二傳輸帶，所述無軸滾筒篩的出料口處設(shè)置有所述第三傳輸帶，所述第三傳輸帶的末端設(shè)置有所述爐渣破碎機(jī)，所述爐渣破碎機(jī)通過一支架進(jìn)行支撐，所述支架下方設(shè)置有第二接料斗，所述第二接料斗下方設(shè)置有所述第四傳輸帶，所述第四傳輸帶的末端設(shè)置有所述第五傳輸帶，所述第五傳輸帶與第四傳輸帶垂直設(shè)置，所述第五傳輸帶傾斜設(shè)置，且第五傳輸帶的末端位于所述第二傳輸帶的上方，所述第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上；所述第二傳輸帶的尾部設(shè)置所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)。[0010] 進(jìn)一步的，所述步驟S1進(jìn)一步具體為：將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，爐渣進(jìn)入到爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的弧形篩選網(wǎng)中，此時通過真空泵往高壓氣管內(nèi)送氣，往第二進(jìn)水管內(nèi)送水，水和氣體在霧氣發(fā)生腔內(nèi)混合形成霧水，霧水經(jīng)過第一進(jìn)水管、主管后，由噴水管上的噴淋頭進(jìn)行噴灑操作，同時，開啟抽風(fēng)機(jī)將霧氣和灰塵往出風(fēng)管抽出，從而能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起；爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)再對爐渣進(jìn)行一級篩選。[0011] 進(jìn)一步的，所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)包括：一第三支撐架，所述第三支撐架上懸空設(shè)置有鐵粉濾除組件，所述鐵粉濾除組件通過牽引鋼繩設(shè)置于所述第二傳輸帶的尾部上方，所述鐵粉濾除組件包括：方形框體，所述方形框體上橫向設(shè)置有兩個支撐軸，所述兩個支撐軸通過軸承設(shè)置于方形框體上，所述方形框體下方兩側(cè)均設(shè)置有軸承，所述軸承之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述方形框體內(nèi)設(shè)置有履帶，所述履帶纏繞在兩個支撐軸、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，所述方形框體上邊緣設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動履帶轉(zhuǎn)動，所述方形框體下設(shè)置有一磁鐵塊，所述磁鐵塊位于履帶內(nèi)，且磁鐵塊的一端靠近所述第一轉(zhuǎn)軸，磁鐵塊的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸留有一距離，使得鐵屑在傳輸?shù)降诙D(zhuǎn)軸上后沒有磁鐵塊的吸附而自動滑落，所述第二傳輸帶的一側(cè)壁傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽位于所述第二轉(zhuǎn)軸的下方，且導(dǎo)料槽的尾部靠近所述第六傳輸帶。[0012] 進(jìn)一步的，所述方形框體的上表面四周均設(shè)置有掛環(huán)，所述第三支撐架上設(shè)置有四個掛鉤，所述牽引鋼繩的一端與所述掛環(huán)連接，所述牽引鋼繩的另一端與所述掛鉤連接。[0013] 進(jìn)一步的，所述步驟S4進(jìn)一步具體為：經(jīng)過第二級篩選后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶的尾部時，由于第二傳輸帶的尾部上方設(shè)置有鐵粉濾除組件，鐵粉濾除組件的履帶由于磁鐵塊的作用下產(chǎn)生磁性，履帶會對第二傳輸帶上的鐵屑進(jìn)行吸附操作，驅(qū)動電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則吸附有鐵屑的履帶經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸時，鐵屑在第二轉(zhuǎn)軸上后沒有磁鐵塊的吸附而自動滑落到導(dǎo)料槽上，這樣將爐渣中的鐵屑進(jìn)行分離出來落到導(dǎo)料槽上的鐵屑通過第六傳輸帶進(jìn)行傳送，過濾后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶輸送到下一個工序，從而完成爐渣的處理。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料托盤的背面設(shè)置有一震動電機(jī)。[0014] 進(jìn)一步的，所述角度為15 45度。~

[0015] 進(jìn)一步的，所述第一支撐架后方的傾斜支撐板中部垂直設(shè)置有一豎直擋板，該豎直擋板位于無軸滾筒篩的后方。[0016] 進(jìn)一步的，所述第一支撐架后方的傾斜支撐板的尾部設(shè)置有一截面為L形的圍板，所述圍板位于第三傳輸帶的前端，所述圍板防止無軸滾筒篩篩選出的爐渣從第三傳輸帶上掉落。[0017] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的方法設(shè)置有爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)、第三傳輸帶以及鐵粉濾除機(jī)構(gòu)，先通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對大體積爐渣進(jìn)行篩選出來（即進(jìn)行第一級篩選），且在爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的防塵罩中加入了霧氣發(fā)生腔和噴淋頭，使得能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起，避免粉塵進(jìn)入空氣中，吸入人體，對人體健康造成損害，篩選出來的爐渣輸送到第一傳輸帶上通過無軸滾筒篩進(jìn)行第二級篩選，再通過第三傳輸帶將無軸滾筒篩篩選出來的大塊的爐渣直接輸送到爐渣破碎機(jī)上進(jìn)行破碎處理，破碎后的爐渣再通過第四傳輸帶和第五傳輸帶輸入到第二傳輸帶上，形成一個自動循環(huán)的過程，不需要人工采用推車將爐渣進(jìn)行推運操作，第二傳輸帶上的爐渣會輸送到鐵粉濾除機(jī)構(gòu)，鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除操作，爐渣中的鐵屑濾除后形成了最終需要的爐渣，這樣能有效對爐渣進(jìn)行篩選，且提高了爐渣篩選的工作效率。附圖說明[0018] 圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。[0019] 圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖5是本發(fā)明的爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖6是本發(fā)明的爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)去掉防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖7是本發(fā)明的爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的防塵罩剖面圖。[0025] 圖8是本發(fā)明的鐵粉濾除組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖9是本發(fā)明的鐵粉濾除機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0027] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。[0028] 請參閱圖1至圖9所示，本發(fā)明提供了一種爐渣垃圾處理工藝，包括如下步驟：[0029] 步驟S1、將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)5上，通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)5對爐渣進(jìn)行一級篩選，篩選后的爐渣經(jīng)過第一傳輸帶輸4送到一無軸滾筒篩1上；

[0030] 步驟S2、所述無軸滾筒篩1對一級篩選后爐渣進(jìn)行二級篩選，二級篩選后落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣（即小體積爐渣）通過第二傳輸帶6輸送到一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9上，二級篩選后未落入無軸滾筒篩下方第一接料斗的爐渣（即大體積爐渣）通過第三傳輸帶7輸送到一爐渣破碎機(jī)2上；

[0031] 步驟S3、所述爐渣破碎機(jī)2對第三傳輸帶上爐渣（即大體積爐渣）進(jìn)行破碎后經(jīng)過第四傳輸帶11和第五傳輸帶10將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶6上并送入鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9上；

[0032] 步驟S4、所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9將第二傳輸帶上爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9的出料口送入到第六傳輸帶13上，而鐵屑濾除后的爐渣則通過第二傳輸帶送入下一工序，從而完成爐渣垃圾的處理。[0033] 其中，所述爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)5包括：一第二支撐架51，所述第二支撐架51上設(shè)置有出料斗52，所述出料斗52的進(jìn)口上設(shè)置有弧形篩選網(wǎng)53，所述弧形篩選網(wǎng)53的左側(cè)底部兩端均設(shè)置有一伸縮氣缸54；兩個伸縮氣缸54設(shè)置于出料斗52的頂部邊緣，弧形篩選網(wǎng)53的右側(cè)兩端鉸接設(shè)置于出料斗52頂部側(cè)壁上，所述伸縮氣缸54能帶動弧形篩選網(wǎng)53進(jìn)行上下擺動；所述弧形篩選網(wǎng)53的一端表面設(shè)置有震動器55，所述出料斗52的右側(cè)開設(shè)有一大體積爐渣出口56，且大體積爐渣出口56靠近所述弧形篩選網(wǎng)53的另一端；所述大體積爐渣出口56處設(shè)置有接料容器57，這樣爐渣通過鏟車輸送弧形篩選網(wǎng)53后，開啟震動器，小體積爐渣從出料斗52進(jìn)入到第一傳輸帶上，打體積爐渣則從大體積爐渣出口進(jìn)入到接料容器57（該接料容器可以是布袋，或者接料盤等等）中；實際應(yīng)用中出料斗的右側(cè)可以設(shè)置一防塵蓋板，該防塵蓋板靠近大體積爐渣出口的一側(cè)，這樣鏟車將爐渣鏟入出料斗時能起到防塵作用；所述出料斗52上設(shè)置有左側(cè)敞開的防塵罩58，所述防塵罩58左側(cè)連接有一出風(fēng)管59，所述出風(fēng)管59的端部連接有抽風(fēng)機(jī)（未圖示），所述防塵罩58內(nèi)橫向設(shè)置有多個的噴水管581，所述噴水管581上設(shè)置噴淋頭582，多個的噴水管581均與一主管583連接，所述主管583連接有一第一進(jìn)水管584，所述第一進(jìn)水管584后方設(shè)置有一霧氣發(fā)生腔585，所述霧氣發(fā)生腔585左側(cè)面連接有高壓氣管586和第二進(jìn)水管587，且所述高壓氣管586設(shè)置于所述第二進(jìn)水管587的上方，這樣防塵罩中加入了霧氣發(fā)生腔和噴淋頭，在往弧形篩選網(wǎng)中倒入爐渣時，通過真空泵往高壓氣管內(nèi)送氣，再往第二進(jìn)水管內(nèi)送水，水和氣體在霧氣發(fā)生腔585內(nèi)混合形成霧水，霧水經(jīng)過噴水管上的噴淋頭進(jìn)行噴灑操作，使得能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起，避免粉塵進(jìn)入空氣中，吸入人體，對人體健康造成損害。這樣通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)行第一級爐渣篩選；所述出料斗52的出口下方設(shè)置所述第一傳輸帶，所述第一傳輸帶的尾部設(shè)置有一第一支撐架，所述第一支撐架3上設(shè)置有兩個傾斜支撐板31，所述傾斜支撐板31的傾斜面與水平面成一角度A，在本實施例中，所述角度A為15 45度。兩個傾斜支撐板~

31上設(shè)置有所述無軸滾筒篩1，且無軸滾筒篩1在電機(jī)的驅(qū)動下能在兩個傾斜支撐板31上轉(zhuǎn)動，由于無軸滾筒篩1是設(shè)置于傾斜支撐板上，這樣無軸滾筒篩也是傾斜設(shè)置，無軸滾筒篩在進(jìn)行第二級篩選爐渣的時候，小的爐渣自動從無軸滾筒篩的篩孔落入到第一接料斗上，然后通過第二傳輸帶進(jìn)行輸送到下一個工序操作，而大的爐渣會從無軸滾筒篩的筒內(nèi)滑落到第三傳輸帶上，從而進(jìn)行篩選操作。所述第一傳輸帶4的末端設(shè)置有一進(jìn)料托盤41，所述進(jìn)料托盤41的末端延伸到所述無軸滾筒篩1的筒內(nèi)，通過進(jìn)料托盤41能將第一傳輸帶4上的爐渣輸送到無軸滾筒篩1的內(nèi)筒中進(jìn)行篩選。其中，無軸滾筒篩1和爐渣破碎機(jī)2都是現(xiàn)有技術(shù)在此不進(jìn)行詳細(xì)描述其具體結(jié)構(gòu)和工作原理。

[0034] 所述第一支撐架3下方設(shè)置有一第一接料斗12，所述第一接料斗12位于無軸滾筒篩1的篩孔下方，所述第一接料斗12的出口處設(shè)置有第二傳輸帶6，所述無軸滾筒篩1的出料口處設(shè)置有第三傳輸帶7，通過無軸滾筒篩1進(jìn)行第二級爐渣篩選，所述第三傳輸帶7的末端設(shè)置有所述爐渣破碎機(jī)2，所述爐渣破碎機(jī)2通過一支架21進(jìn)行支撐，所述支架21下方設(shè)置有第二接料斗8，所述第二接料斗8下方設(shè)置有第四傳輸帶11，所述第四傳輸帶11的末端設(shè)置有一第五傳輸帶10，所述第五傳輸帶10與第四傳輸帶11垂直設(shè)置，所述第五傳輸帶10傾斜設(shè)置，且第五傳輸帶10的末端位于所述第二傳輸帶6的上方，所述第五傳輸帶10將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶6上。這樣大的爐渣直接通過爐渣破碎機(jī)進(jìn)破碎后輸送回第二傳輸帶上，篩選后的爐渣通過第二傳輸帶輸送到鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上進(jìn)行處理；所述第二傳輸帶的尾部設(shè)置有一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9，所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9將爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9的出料口送入到第六傳輸帶13上。實際應(yīng)用中可以在防塵罩上鉸接設(shè)置有一蓋板60，在需要往弧形篩選網(wǎng)內(nèi)送入爐渣2時，將蓋板打開，在弧形篩選網(wǎng)對爐渣進(jìn)行篩選時，將蓋板關(guān)閉，另外，該蓋板的開啟和關(guān)閉可以通過電機(jī)進(jìn)行控制實現(xiàn)。所述步驟S1進(jìn)一步具體為：將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，爐渣進(jìn)入到爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的弧形篩選網(wǎng)中，此時通過真空泵往高壓氣管內(nèi)送氣，往第二進(jìn)水管內(nèi)送水，水和氣體在霧氣發(fā)生腔內(nèi)混合形成霧水，霧水經(jīng)過第一進(jìn)水管、主管后，由噴水管上的噴淋頭進(jìn)行噴灑操作，同時，開啟抽風(fēng)機(jī)將霧氣和灰塵往出風(fēng)管抽出，從而能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起；爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)再對爐渣進(jìn)行一級篩選。[0035] 所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)9包括：一第三支撐架91，所述第三支撐架91上懸空設(shè)置有鐵粉濾除組件92，所述鐵粉濾除組件92通過牽引鋼繩93設(shè)置于所述第二傳輸帶6的尾部上方，所述鐵粉濾除組件92包括：方形框體94，所述方形框體94上橫向設(shè)置有兩個支撐軸95，所述兩個支撐軸95通過軸承96設(shè)置于方形框體94上，所述方形框體94下方兩側(cè)均設(shè)置有軸承96，所述軸承96之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸97和第二轉(zhuǎn)軸98，所述方形框體94內(nèi)設(shè)置有履帶100，該履帶為鐵質(zhì)履帶，所述履帶100纏繞在兩個支撐軸95、第一轉(zhuǎn)軸97和第二轉(zhuǎn)軸98上，所述方形框體94上邊緣設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)101，所述驅(qū)動電機(jī)101通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸97連接，所述驅(qū)動電機(jī)101驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸97轉(zhuǎn)動從而帶動履帶100轉(zhuǎn)動，所述方形框體94下設(shè)置有一磁鐵塊102，所述磁鐵塊102位于履帶100內(nèi)，且磁鐵塊102的一端靠近所述第一轉(zhuǎn)軸97，磁鐵塊102的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸98留有一距離d，使得鐵屑在傳輸?shù)降诙D(zhuǎn)軸98上后沒有磁鐵塊102的吸附而自動滑落，所述第二傳輸帶6的一側(cè)壁傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽103，所述導(dǎo)料槽

103位于所述第二轉(zhuǎn)軸98的下方，且導(dǎo)料槽103的尾部靠近所述第六傳輸帶13。其中，所述方形框體94的上表面四周均設(shè)置有掛環(huán)941，所述第三支撐架91上設(shè)置有四個掛鉤911，所述牽引鋼繩93的一端與所述掛環(huán)941連接，所述牽引鋼繩93的另一端與所述掛鉤911連接。這樣經(jīng)過第二級篩選后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶的尾部時，由于第二傳輸帶的尾部上方設(shè)置有鐵粉濾除組件，鐵粉濾除組件的履帶由于磁鐵塊的作用下產(chǎn)生磁性，履帶會對第二傳輸帶上的鐵屑進(jìn)行吸附操作，驅(qū)動電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則吸附有鐵屑的履帶經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸時，鐵屑在第二轉(zhuǎn)軸98上后沒有磁鐵塊102的吸附而自動滑落到導(dǎo)料槽上，這樣將爐渣中的鐵屑進(jìn)行分離出來，過濾后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶輸送到下一個工序，從而完成爐渣的處理。其中，鐵粉濾除組件與第二傳輸帶之間的距離能進(jìn)行調(diào)整，即通過牽引鋼繩和掛鉤進(jìn)行調(diào)整。

[0036] 所述步驟S4進(jìn)一步具體為：經(jīng)過第二級篩選后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶的尾部時，由于第二傳輸帶的尾部上方設(shè)置有鐵粉濾除組件，鐵粉濾除組件的履帶由于磁鐵塊的作用下產(chǎn)生磁性，履帶會對第二傳輸帶上的鐵屑進(jìn)行吸附操作，驅(qū)動電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則吸附有鐵屑的履帶經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸時，鐵屑在第二轉(zhuǎn)軸上后沒有磁鐵塊的吸附而自動滑落到導(dǎo)料槽上，這樣將爐渣中的鐵屑進(jìn)行分離出來落到導(dǎo)料槽上的鐵屑通過第六傳輸帶進(jìn)行傳送，過濾后的爐渣經(jīng)過第二傳輸帶輸送到下一個工序，從而完成爐渣的處理。[0037] 在本發(fā)明中，所述進(jìn)料托盤41的背面設(shè)置有一震動電機(jī)42。這樣爐渣在震動電機(jī)42的震動下能更好地進(jìn)入到無軸滾筒篩中。

[0038] 另外，所述第一支撐架3后方的傾斜支撐板31中部垂直設(shè)置有一豎直擋板32，該豎直擋板32位于無軸滾筒篩1的后方。這樣爐渣從無軸滾筒篩的篩孔落出后不會掉到裝置的外面，從而避免爐渣污染工作環(huán)境。[0039] 所述第一支撐架3后方的傾斜支撐板31的尾部設(shè)置有一截面為L形的圍板33，所述圍板33位于第三傳輸帶7的前端，所述圍板33防止無軸滾筒篩1篩選出的爐渣從第三傳輸帶7上掉落。所述第四傳輸帶11的前端和第五傳輸帶10的前端均設(shè)置有一防護(hù)擋板（未圖示）。

該防護(hù)擋板都是為了防止?fàn)t渣在落入到第四傳輸帶11或者第五傳輸帶10時，掉落到傳輸帶的外側(cè)。實際應(yīng)用中根據(jù)需要可以在第一傳輸帶、第二傳輸帶、第三傳輸帶、第四傳輸帶、第五傳輸帶的左右側(cè)邊緣設(shè)置防護(hù)板，該些防護(hù)板主要是為了防止?fàn)t渣在輸送過程中掉落。

[0040] 總之，本發(fā)明設(shè)置有爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)、第三傳輸帶以及鐵粉濾除機(jī)構(gòu)，先通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對大體積爐渣進(jìn)行篩選出來（即進(jìn)行第一級篩選），且在爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)的防塵罩中加入了霧氣發(fā)生腔和噴淋頭，使得能夠有效的防止?fàn)t渣中粉塵揚起，避免粉塵進(jìn)入空氣中，吸入人體，對人體健康造成損害，篩選出來的爐渣輸送到第一傳輸帶上通過無軸滾筒篩進(jìn)行第二級篩選，再通過第三傳輸帶將無軸滾筒篩篩選出來的大塊的爐渣直接輸送到爐渣破碎機(jī)上進(jìn)行破碎處理，破碎后的爐渣再通過第四傳輸帶和第五傳輸帶輸入到第二傳輸帶上，形成一個自動循環(huán)的過程，不需要人工采用推車將爐渣進(jìn)行推運操作，第二傳輸帶上的爐渣會輸送到鐵粉濾除機(jī)構(gòu)，鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除操作，爐渣中的鐵屑濾除后形成了最終需要的爐渣，這樣能有效對爐渣進(jìn)行篩選，且提高了爐渣篩選的工作效率。[0041] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。