權(quán)利要求書： 1.一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：包括篩筒和磨料供應(yīng)裝置，篩筒包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)、中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)；磨料供應(yīng)裝置用于向中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)供應(yīng)磨料，包括磨料儲(chǔ)料罐、磨料輸送組件和氣送組件，磨料儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存磨料；磨料輸送組件包括一端與磨料儲(chǔ)料罐連接另一端經(jīng)粗料篩分區(qū)延伸至中料篩分區(qū)的磨料輸送管、沿磨料輸送管延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴頭；氣送組件與磨料輸送管連接，以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)或粗料篩分區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述氣送組件包括壓縮空氣存儲(chǔ)罐、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐連接另一端與磨料輸送管輸入端連接的第一送氣管、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐連接另一端與磨料輸送管側(cè)壁連接的第二送氣管和分別連接在第二送氣管與多個(gè)噴頭之間的多個(gè)分氣管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述噴頭的側(cè)邊設(shè)置有高壓空氣接頭，所述分氣管一端與高壓空氣接頭連接另一端與第二送氣管連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述磨料儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有給料器，給料器一端與磨料輸送管的輸入端連接另一端與第一送氣管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述壓縮空氣存儲(chǔ)罐包括有出氣口和壓力調(diào)節(jié)表，所述第一送氣管與出氣口連接，所述第二送氣管一端與第一送氣管連接另一端與磨料輸送管側(cè)壁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述篩筒還包括與細(xì)料篩分區(qū)連通的細(xì)料出口、與中料篩分區(qū)連通的中料出口、與粗料篩分區(qū)連通的粗料粗口、與細(xì)料出口連接的細(xì)料出料箱、與中料出口連接的中料出料箱和與粗料出口連接的粗料出料箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述中料出料箱和粗料出料箱的出料端均連接有磨料濾除器，磨料濾除器一端與中料出料箱或粗料出料箱連接，另一端與磨料儲(chǔ)料罐連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述篩筒的出料端設(shè)置有超規(guī)格出料箱。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，其特征在于：所述超規(guī)格出料箱的出料端設(shè)置有磨料濾除器。

說明書： 一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于瀝青混合料處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩。

背景技術(shù)[0002] 隨著近幾十年的公路建設(shè)蓬勃發(fā)展，現(xiàn)每年因公路的翻修、大修所產(chǎn)生的廢舊瀝青混合料的數(shù)量與日俱增，如果這些舊瀝青混合料不能得到合理的利用將給社會(huì)帶來了巨

大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，廢舊瀝青混合料的再生利用已經(jīng)成為世界性的一個(gè)熱門課題。

瀝青混合料再生技術(shù)是將廢舊瀝青混合料進(jìn)行回收利用的一種技術(shù)，行業(yè)中現(xiàn)有的主要有

熱再生技術(shù)和冷再生技術(shù)，熱再生包括廠拌熱再生和就地?zé)嵩偕夹g(shù)，冷再生包括廠拌冷

再生和就地冷再生技術(shù)，都是將廢舊瀝青混合料經(jīng)過破碎篩分后，按一定的集配比整體經(jīng)

過加熱處理或無處理直接與一定量的新骨料、新瀝青一同混合攪拌后生成新的瀝青混合

料，再重新運(yùn)用在瀝青路面道路上使用。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，冷再生只能用于鋪設(shè)路面底基層，再生利用率較低。而熱再生可以根據(jù)需要較好的運(yùn)用在路面各個(gè)基層使用，形成的瀝青混合料質(zhì)量較好，現(xiàn)有熱再生技術(shù)中，

將廢舊的瀝青混合料整體(瀝青裹附在骨料表面)烘干加熱后使用，這種方式存在的問題

是，廢舊的瀝青混合料整體加熱過程中，廢舊的瀝青混合料表面的瀝青與加熱介質(zhì)直接接

觸，非常容易導(dǎo)致表面的瀝青老化，燒焦，而內(nèi)部的骨料加熱緩慢，受熱不均等問題出現(xiàn)，加

熱控制難度較大，且廢舊的瀝青混合料表面的瀝青成分會(huì)受到較大的破壞，同時(shí)廢舊的瀝

青混合料在加熱過程中，極易導(dǎo)致加熱設(shè)備內(nèi)部嚴(yán)重粘附瀝青出現(xiàn)故障，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生

成，在此過程中，廢舊的瀝青混合料在機(jī)械設(shè)備加熱過程中，極易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部嚴(yán)重粘附瀝

青，廢舊的瀝青混合料非常容易形成離析變異等各種復(fù)雜問題，從而導(dǎo)致最終的瀝青混合

料質(zhì)量變差，影響路面施工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩。

[0005] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，包括篩筒和磨料供應(yīng)裝置，篩筒包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)、中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)；磨料供應(yīng)裝

置用于向中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)供應(yīng)磨料，包括磨料儲(chǔ)料罐、磨料輸送組件和氣送組件，

磨料儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存磨料；磨料輸送組件包括一端與磨料儲(chǔ)料罐連接另一端經(jīng)粗料篩分區(qū)

延伸至中料篩分區(qū)的磨料輸送管、沿磨料輸送管延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴頭；氣送組件

與磨料輸送管連接，以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)或粗料篩分區(qū)。

[0007] 進(jìn)一步的，所述氣送組件包括壓縮空氣存儲(chǔ)罐、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐連接另一端與磨料輸送管輸入端連接的第一送氣管、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐連接另一端與磨料輸送

管側(cè)壁連接的第二送氣管和分別連接在第二送氣管與多個(gè)噴頭之間的多個(gè)分氣管。

[0008] 進(jìn)一步的，所述噴頭的側(cè)邊設(shè)置有高壓空氣接頭，所述分氣管一端與高壓空氣接頭連接另一端與第二送氣管連接。

[0009] 進(jìn)一步的，所述磨料儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有給料器，給料器一端與磨料輸送管的輸入端連接另一端與第一送氣管連接。

[0010] 進(jìn)一步的，所述壓縮空氣存儲(chǔ)罐包括有出氣口和壓力調(diào)節(jié)表，所述第一送氣管與出氣口連接，所述第二送氣管一端與第一送氣管連接另一端與磨料輸送管側(cè)壁連接。

[0011] 進(jìn)一步的，所述篩筒還包括與細(xì)料篩分區(qū)連通的細(xì)料出口、與中料篩分區(qū)連通的中料出口、與粗料篩分區(qū)連通的粗料粗口、與細(xì)料出口連接的細(xì)料出料箱、與中料出口連接

的中料出料箱和與粗料出口連接的粗料出料箱。

[0012] 進(jìn)一步的，所述中料出料箱和粗料出料箱的出料端均連接有磨料濾除器，磨料濾除器一端與中料出料箱或粗料出料箱連接，另一端與磨料儲(chǔ)料罐連接。

[0013] 進(jìn)一步的，所述篩筒的出料端設(shè)置有超規(guī)格出料箱。[0014] 進(jìn)一步的，所述超規(guī)格出料箱的出料端設(shè)置有磨料濾除器。[0015] 由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：篩筒設(shè)置多個(gè)篩分區(qū)，以對(duì)瀝青混合料進(jìn)行分級(jí)，并在中料篩分區(qū)、粗料篩分區(qū)設(shè)置在噴頭，

以噴出磨料對(duì)粒徑較大的瀝青混合料進(jìn)行撞擊剝離瀝青，避免對(duì)瀝青混合料中骨料的破

壞，提高瀝青的回收率，防止瀝青混合料回用加熱時(shí)，造成一系列不必要的問題；經(jīng)篩筒與

磨料輸送裝置配合，以使?jié)L筒篩在進(jìn)行分級(jí)處理的同時(shí)，能完成對(duì)瀝青混合料表面瀝青的

剝離，提高工作效率，進(jìn)一步節(jié)省設(shè)備成本的支出；

[0016] 噴頭的側(cè)邊設(shè)置有與分氣管連接的高壓空氣接頭，在磨料送出噴頭瞬間進(jìn)行加壓，使磨料從噴頭輸出瞬間形成高速狀態(tài)以撞擊瀝青混合料，提高瀝青混合料表面瀝青的

剝離率，進(jìn)一步提高瀝青的回收率。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為磨料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為2中A處的放大圖；[0020] 圖中，1?破碎裝置、2?滾筒篩、3?磨料濾除器、4?振動(dòng)篩分裝置、5?吸塵罩、6?除塵器、11?暫存?zhèn)}、12?破碎機(jī)、13?皮帶輸送機(jī)、21?篩筒、211?細(xì)料篩分區(qū)、212?中料篩分區(qū)、

213?粗料篩分區(qū)、214?細(xì)料出料箱、215?中料出料箱、216?粗料出料箱、217?超規(guī)格出料箱、

22?磨料輸送裝置、221?磨料儲(chǔ)料罐、2211?給料器、222?磨料輸送管、223?噴頭、2231?高壓

空氣接頭、224?壓縮空氣存儲(chǔ)罐、225?第一送氣管、226?第二送氣管、227?分氣管、228?出氣

口、229?壓力調(diào)節(jié)表。

具體實(shí)施方式[0021] 以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0022] 參照?qǐng)D1至圖3所示，一種瀝青混合料表面瀝青剝離系統(tǒng)，包括破碎裝置1、滾筒篩2、磨料濾除器3、振動(dòng)篩分裝置4、吸塵罩5和除塵器6。

[0023] 破碎裝置1對(duì)回收的瀝青混合料進(jìn)行破碎處理，包括用于暫存瀝青混合料的暫存?zhèn)}11、與暫存?zhèn)}11連接的破碎機(jī)12、一端與破碎機(jī)12連接另一端與滾筒篩2連接用于輸送破

碎后的瀝青混合料的皮帶輸送機(jī)13，具體的，破碎機(jī)12為瀝青混合料破碎領(lǐng)域中常用的設(shè)

備，這邊對(duì)其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不作進(jìn)一步的贅述。

[0024] 滾筒篩2對(duì)破碎后的瀝青混合料進(jìn)行篩分及剝離瀝青混合料表面瀝青，包括機(jī)架、篩筒21和磨料供應(yīng)裝置22。

[0025] 篩筒21可轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜設(shè)置在機(jī)架上，其進(jìn)料端位于高處，出料端位于低處；包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)211、中料篩分區(qū)212及粗料篩分區(qū)213、與細(xì)料篩

分區(qū)211連接的細(xì)料出口、與中料篩分區(qū)212連接的中料出口、與粗料篩分區(qū)213連接的粗料

出口、與細(xì)料出口連接的細(xì)料出料箱214、與中料出口連接的中料出料箱215、與粗料出口連

接的粗料出料箱216和與篩筒出料端連接的超規(guī)格出料箱217，通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的篩筒21對(duì)破

碎后的瀝青混合料進(jìn)行多級(jí)篩分，以滿足生產(chǎn)需求；具體的，本申請(qǐng)中，細(xì)料指粒徑小于

4.75mm以下的瀝青混合料；中料指粒徑介于4.75?13mm之間的瀝青混合料；粗料指粒徑介于

13?25mm之間的瀝青混合料；超規(guī)格指粒徑大于25mm以上的瀝青混合料。

[0026] 磨料供應(yīng)裝置22用于向篩筒21的中料篩分區(qū)212、粗料篩分區(qū)213供應(yīng)磨料，包括磨料儲(chǔ)料罐221、磨料輸送組件和氣送組件，磨料儲(chǔ)料罐221用于儲(chǔ)存磨料，其出料口設(shè)置有

給料器2211。

[0027] 磨料輸送組件包括磨料輸送管222和多個(gè)噴頭223，磨料輸送管222一端與給料器2211連接，另一端穿過篩筒21出料端經(jīng)粗料篩分區(qū)213向內(nèi)延伸至中料篩分區(qū)212；多個(gè)噴

頭223間隔設(shè)置在磨料輸送管222上位于篩筒21的中的一段，分別與中料篩分區(qū)212、粗料篩

分區(qū)213相對(duì)；磨料儲(chǔ)料罐221中的磨料經(jīng)給料器2211流入磨料輸送管222中后，再經(jīng)噴頭

223分別噴入中料篩分區(qū)212及粗料篩分區(qū)213與中料篩分區(qū)212及粗料篩分區(qū)213中的瀝青

混合料進(jìn)行碰撞，以剝離瀝青混合料表面的瀝青；多個(gè)噴頭223可沿磨料輸送管222長(zhǎng)度方

向形成多個(gè)噴頭組，每個(gè)噴頭組包括圓周分布的若干個(gè)噴頭，當(dāng)瀝青混合料在轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒

21內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，圓周分布的若干個(gè)噴頭可將磨料噴射在瀝青混合料表面以剝離瀝青，以提

高瀝青混合料的瀝青剝離率，使用時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)需要控制瀝青混合料的進(jìn)入量或者控制

噴頭223的工作數(shù)量，以盡可能得到較高瀝青剝離率。

[0028] 氣送組件與磨料輸送組件連接，以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)212或粗料篩分區(qū)213，包括壓縮空氣存儲(chǔ)罐224、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐224連接另一端經(jīng)

給料器2211與磨料輸送管222連接的第一送氣管225、一端與壓縮空氣存儲(chǔ)罐224連接另一

端與磨料輸送管222側(cè)壁連接的第二送氣管226和連接在第二送氣管226與噴頭223之間的

多個(gè)分氣管227，具體的，噴頭223的側(cè)邊設(shè)置有高壓空氣接頭2231，該分氣管22連接在高壓

空氣接頭2231與第二送氣管227之間，通過在分氣管227與噴頭223之間設(shè)置高壓空氣接頭

2231，在磨料送出噴頭223瞬間進(jìn)行加壓，使磨料從噴頭223輸出瞬間形成高速狀態(tài)以撞擊

瀝青混合料對(duì)其表面瀝青進(jìn)行剝離；具體的，壓縮空氣存儲(chǔ)罐224包括有出氣口228和壓力

調(diào)節(jié)表229，第一送氣管225一端與出氣口228連接，第二送氣管226一端與第一送氣管225連

接另一端與磨料輸送管222側(cè)壁連接；通過壓力調(diào)節(jié)表229控制氣體量，與進(jìn)入篩筒21的瀝

青混合料的量進(jìn)行配合，以保證瀝青混合料的瀝青剝離率。

[0029] 磨料濾除器3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)磨料輸送器3分別與中料出料箱215、粗料出料箱216及超規(guī)格出料箱217連接，以過濾處理后的瀝青混合料中的磨料；具體的，磨料濾除器3

一端與中料出料箱215、粗料出料箱216或超規(guī)格出料箱217連接，另一端與磨料儲(chǔ)料罐221

連接，以將過濾得到的磨料回收至磨料儲(chǔ)料罐221中進(jìn)行回用；進(jìn)一步的，磨料濾除器3為物

料過濾領(lǐng)域中常用的設(shè)備，這邊對(duì)其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不作進(jìn)一步的贅述。

[0030] 振動(dòng)篩分裝置4分別與中料出料箱215、粗料出料箱216及超規(guī)格出料箱217相對(duì)的磨料濾除器3連接，以接收相對(duì)磨料濾除3濾除磨料后的瀝青混合料；振動(dòng)篩分裝置4對(duì)剝離

瀝青后的瀝青混合料進(jìn)行篩分，以得到多級(jí)瀝青混合料及瀝青砂，瀝青砂為從中集料和粗

集料表面剝離下來的料，以及部分再生細(xì)集料，粉料等形成的混合料；具體的，振動(dòng)篩分裝

置4一端與暫存?zhèn)}11連接，以將篩分得到的高規(guī)格瀝青混合料會(huì)送至?xí)捍鎮(zhèn)}11中然后送入

破碎機(jī)12進(jìn)行二次破碎后，再次送入滾筒篩2中進(jìn)行處理；進(jìn)一步的，振動(dòng)篩分裝置4為物料

篩分領(lǐng)域中常用的設(shè)備，這邊對(duì)其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不作進(jìn)一步的贅述。

[0031] 吸塵罩5設(shè)置在滾筒篩2上方，以外包住滾筒篩2，使整個(gè)滾筒篩2區(qū)域形成負(fù)壓狀態(tài)，避免粉塵外溢，導(dǎo)致污染環(huán)境；除塵器6與吸塵罩5連接，以對(duì)吸塵罩5吸附收集的粉塵進(jìn)

行處理；具體的，吸塵罩5與除塵器6為除塵領(lǐng)域中常用的設(shè)備，這邊對(duì)其具體結(jié)構(gòu)及工作遠(yuǎn)

離不作進(jìn)一步的贅述。

[0032] 一種瀝青混合料表面瀝青的剝離方法，包括以下步驟：[0033] 步驟一，將暫存?zhèn)}11收集的瀝青混合料送入破碎機(jī)12進(jìn)行破碎；[0034] 步驟二，將破碎后的瀝青混合料送入篩筒21中，篩筒21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)瀝青混合料沿篩筒21出料端流動(dòng)；

[0035] 步驟三，篩筒21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)氣送組件將磨料儲(chǔ)料罐221中的磨料經(jīng)磨料輸送管222由噴頭223分別噴入篩筒21的中料篩分區(qū)212及粗料篩分區(qū)213，噴頭223側(cè)邊的高壓空氣接

頭2231在磨料送出噴頭223瞬間進(jìn)行加壓，使磨料從噴頭223輸出瞬間形成高速狀態(tài)磨料與

瀝青料發(fā)生碰撞，對(duì)瀝青混合料表面的瀝青進(jìn)行剝離；

[0036] 步驟四，將從細(xì)料出料箱214出來的瀝青混合料直接用于生產(chǎn)，從中料出料箱215、粗料出料箱216及超規(guī)格出料箱217出來的瀝青混合料先經(jīng)磨料濾除器3過濾掉磨料后，集

中送入振動(dòng)篩分裝置4進(jìn)行篩分，磨料濾除器3過濾得到的磨料重新送回磨料儲(chǔ)料罐221進(jìn)

行回用；

[0037] 步驟五，通過振動(dòng)篩分裝置4將處理后的瀝青混合料篩分得到細(xì)料、中料、粗料及超規(guī)格瀝青混合料，得到的細(xì)料、中料、粗料直接用于生產(chǎn)；超規(guī)格瀝青混合料輸送至?xí)捍?br />
倉11，經(jīng)破碎機(jī)12進(jìn)行二次破碎，再次滾筒篩3進(jìn)行處理。

[0038] 本申請(qǐng)通過設(shè)置篩筒21與磨料輸送裝置22配合，對(duì)破碎后的瀝青混合料進(jìn)行篩分處理的同時(shí)，還可使噴頭223噴射出磨料對(duì)中料篩分區(qū)215、粗料篩分區(qū)216的瀝青混合料的

表面進(jìn)行剝離，以噴出磨料對(duì)粒徑較大的瀝青混合料進(jìn)行撞擊剝離瀝青，避免對(duì)瀝青混合

料中骨料的破壞，提高瀝青的回收率，防止瀝青混合料回用加熱時(shí)，造成一系列不必要的問

題；篩筒21設(shè)置多個(gè)篩分區(qū)，以對(duì)瀝青混合料進(jìn)行分級(jí)，并在中料篩分區(qū)215、粗料篩分區(qū)

216設(shè)置在噴頭223，以噴出磨料對(duì)粒徑較大的瀝青混合料進(jìn)行撞擊剝離瀝青，同時(shí)處理時(shí)

可針對(duì)不同粒徑的瀝青混合料控制噴頭223的工作數(shù)量，以使瀝青混合料的瀝青剝離率達(dá)

到最大；經(jīng)篩筒21與磨料輸送裝置22配合，以使?jié)L筒篩2在進(jìn)行分級(jí)處理的同時(shí)，能完成對(duì)

瀝青混合料表面瀝青的剝離，提高工作效率，進(jìn)一步節(jié)省設(shè)備成本的支出。

[0039] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本

實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。