權(quán)利要求書： 1.一種篩分電石用滾筒篩，包括滾筒篩外殼(1)，該滾筒篩外殼(1)底部設(shè)置有支撐架(2)，該滾筒篩外殼(1)一側(cè)設(shè)置有第一端蓋(3)，該滾筒篩外殼(1)另一側(cè)設(shè)置有第二端蓋(4)，其特征在于：所述滾筒篩外殼(1)底部依次設(shè)置有成品出料口(5)與回料出料口(6)，所述滾筒篩外殼(1)頂部兩側(cè)均設(shè)置有檢查口(7)，所述滾筒篩外殼(1)頂部中間位置設(shè)置有泄爆口(8)；

所述第一端蓋(3)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(9)，所述第一端蓋(3)圓心位置依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套筒(10)、軸承套筒(11)及安裝填料密封件(12)及減速機(jī)裝置(13)，所述第二端蓋(4)圓心位置依次設(shè)置有密封套筒(14)與固定軸承(15)，所述軸承套筒(11)與所述固定軸承(15)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(16)；

所述驅(qū)動(dòng)軸(16)圓周外側(cè)且位于所述滾筒篩外殼(1)內(nèi)部套設(shè)有篩網(wǎng)支架(17)及空心螺旋板(18)，所述篩網(wǎng)支架(17)外側(cè)套設(shè)有篩網(wǎng)(19)，所述篩網(wǎng)(19)圓周外側(cè)設(shè)置有若干等距排列的鋼帶(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述成品出料口(5)為斗狀結(jié)構(gòu)且位于所述支撐架(2)之間，所述成品出料口(5)正面頂部設(shè)置有觀察口(21)，所述觀察口(21)一側(cè)設(shè)置有充氮口(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述回料出料口(6)為斗狀結(jié)構(gòu)且位于所述滾筒篩外殼(1)底部靠近所述第二端蓋(4)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述滾筒篩外殼(1)正面靠近所述第二端蓋(4)的一端依次設(shè)置有遠(yuǎn)傳壓力表(23)及現(xiàn)場壓力表(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述減速機(jī)裝置(13)與所述驅(qū)動(dòng)軸(16)之間設(shè)置有聯(lián)軸器(25)，所述聯(lián)軸器(25)位于所述安裝填料密封件(12)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述軸承套筒(11)內(nèi)部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)軸(16)相配合的調(diào)心軸承(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述第二端蓋(4)底部設(shè)置有軸承支架(27)，所述軸承支架(27)頂部設(shè)置有與所述固定軸承(15)相配合的軸承座(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分電石用滾筒篩，其特征在于，所述篩網(wǎng)支架(17)為筒狀框形結(jié)構(gòu)，所述空心螺旋板(18)位于所述篩網(wǎng)支架(17)內(nèi)部，所述篩網(wǎng)(19)為雙層結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種篩分電石用滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及乙炔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種篩分電石用滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 目前，乙炔作為化工生產(chǎn)中重要原料，干法乙炔生產(chǎn)工藝逐步趨于成熟。電石是乙炔生產(chǎn)過程中重要的反應(yīng)物，干法乙炔工藝對電石的粒徑有一定的要求，現(xiàn)有的篩分裝置在使用時(shí)，為了方便檢修，篩筒的上端設(shè)計(jì)為裸露式，導(dǎo)致了篩分裝置工作時(shí)石灰產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過篩筒上的網(wǎng)孔飄出，造成粉塵污染。并且，破碎后的電石粒徑變小，開放式篩分存在空間爆炸的危險(xiǎn)，嚴(yán)重危害加工車間及人員的安全健康。[0003] 專利號(hào)CN209531391U公開了一種節(jié)能型電石生產(chǎn)用石灰篩分裝置，該篩分裝置設(shè)置有固定組件、支撐環(huán)、凹槽、紗布等結(jié)構(gòu)，使用中通過將支撐環(huán)覆蓋至篩筒上能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行遮擋，進(jìn)而達(dá)到便于檢修同時(shí)降低粉塵的散發(fā)的效果。但該篩分裝置僅通過全包設(shè)計(jì)解決粉塵逸出的問題，沒有針對加工的安全性進(jìn)行針對設(shè)置及優(yōu)化，仍存在一定的安全問題。[0004] 針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了篩分電石用滾筒篩，具備密封性強(qiáng)、耐磨防爆，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決現(xiàn)有開放式篩分裝置危險(xiǎn)性高、加工粒徑差的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述具備密封性強(qiáng)、耐磨防爆，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：[0009] 一種篩分電石用滾筒篩，包括滾筒篩外殼，該滾筒篩外殼底部設(shè)置有支撐架，該滾筒篩外殼一側(cè)設(shè)置有第一端蓋，該滾筒篩外殼另一側(cè)設(shè)置有第二端蓋，滾筒篩外殼底部依次設(shè)置有成品出料口與回料出料口，滾筒篩外殼頂部兩側(cè)均設(shè)置有檢查口，滾筒篩外殼頂部中間位置設(shè)置有泄爆口；第一端蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口，第一端蓋圓心位置依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套筒、軸承套筒及安裝填料密封件及減速機(jī)裝置，第二端蓋圓心位置依次設(shè)置有密封套筒與固定軸承，軸承套筒與固定軸承之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸圓周外側(cè)且位于滾筒篩外殼內(nèi)部套設(shè)有篩網(wǎng)支架及空心螺旋板，篩網(wǎng)支架外側(cè)套設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)圓周外側(cè)設(shè)置有若干等距排列的鋼帶。[0010] 進(jìn)一步的，為了能便于觀察成品出料口內(nèi)部的出料情況，同時(shí)增加出料的速度與效率，成品出料口為斗狀結(jié)構(gòu)且位于支撐架之間，成品出料口正面頂部設(shè)置有觀察口，觀察口一側(cè)設(shè)置有充氮口。[0011] 進(jìn)一步的，為了能夠?qū)⑽赐耆Y分的物料進(jìn)行回收，避免內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，回料出料口為斗狀結(jié)構(gòu)且位于滾筒篩外殼底部靠近第二端蓋的一側(cè)。[0012] 進(jìn)一步的，為了能夠?qū)崟r(shí)對內(nèi)部的壓力進(jìn)行監(jiān)測，保證裝置始終處于安全運(yùn)行環(huán)境內(nèi)，避免發(fā)生意外，滾筒篩外殼正面靠近第二端蓋的一端依次設(shè)置有遠(yuǎn)傳壓力表及現(xiàn)場壓力表。[0013] 進(jìn)一步的，為了能夠通過減速機(jī)裝置帶動(dòng)聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物料的輸送與篩分，減速機(jī)裝置與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器位于安裝填料密封件內(nèi)部。[0014] 進(jìn)一步的，為了對驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)偏移與卡死，軸承套筒內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相配合的調(diào)心軸承，第二端蓋底部設(shè)置有軸承支架，軸承支架頂部設(shè)置有與固定軸承相配合的軸承座。[0015] 進(jìn)一步的，為了提高篩分的效率，同時(shí)保證篩分的同時(shí)能夠進(jìn)行物料的定向輸送，篩網(wǎng)支架為筒狀框形結(jié)構(gòu)，空心螺旋板位于篩網(wǎng)支架內(nèi)部，篩網(wǎng)為雙層結(jié)構(gòu)。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了篩分電石用滾筒篩，具備以下有益效果：[0018] (1)通過整體高度密封的設(shè)計(jì)，避免生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)電石粉塵泄漏，從而保證設(shè)備和廠房安全，最大程度的降低粉塵和氣體爆炸危險(xiǎn)的概率；通過安裝泄爆口，可以使設(shè)備在發(fā)生爆炸時(shí)控制爆破方向，最好的保持設(shè)備整體安全，從而降低危害程度；配合現(xiàn)場壓力表和遠(yuǎn)傳壓力表，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備壓力，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步提高篩分裝置的安全穩(wěn)定性。[0019] (2)通過內(nèi)部采用鋼帶焊接式的雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且采用耐磨材質(zhì)，能夠大大提高篩分的效果及篩網(wǎng)的使用壽命，同時(shí)在篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置空心螺旋板，使物料在篩網(wǎng)內(nèi)有序流動(dòng)，增加篩網(wǎng)的利用效率，使篩網(wǎng)有序磨損，從而進(jìn)一步提高篩網(wǎng)的使用壽命。[0020] (3)通過設(shè)置多個(gè)觀察口與檢查口，能夠便于操作人員對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，配合壓力表實(shí)現(xiàn)人工及機(jī)械的雙重監(jiān)測保障，從而提高生產(chǎn)加工過程的流暢性及安全穩(wěn)定性。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的篩分電石用滾筒篩的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的篩分電石用滾筒篩的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的篩分電石用滾筒篩的俯視圖；[0025] 圖4是圖1中A處局部放大圖；[0026] 圖5是圖1中B處局部放大圖；[0027] 圖6是圖1中C處局部放大圖。[0028] 圖中：[0029] 1、滾筒篩外殼；2、支撐架；3、第一端蓋；4、第二端蓋；5、成品出料口；6、回料出料口；7、檢查口；8、泄爆口；9、進(jìn)料口；10、轉(zhuǎn)軸套筒；11、軸承套筒；12、安裝填料密封件；13、減速機(jī)裝置；14、密封套筒；15、固定軸承；16、驅(qū)動(dòng)軸；17、篩網(wǎng)支架；18、空心螺旋板；19、篩網(wǎng)；20、鋼帶；21、觀察口；22、充氮口；23、遠(yuǎn)傳壓力表；24、現(xiàn)場壓力表；25、聯(lián)軸器；26、調(diào)心軸承；27、軸承支架；28、軸承座。具體實(shí)施方式[0030] 為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。[0031] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種篩分電石用滾筒篩。[0032] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，如圖1?6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的篩分電石用滾筒篩，包括滾筒篩外殼1，該滾筒篩外殼1底部設(shè)置有支撐架2，該滾筒篩外殼1一側(cè)設(shè)置有第一端蓋3，該滾筒篩外殼1另一側(cè)設(shè)置有第二端蓋4，滾筒篩外殼1底部依次設(shè)置有成品出料口5與回料出料口6，滾筒篩外殼1頂部兩側(cè)均設(shè)置有檢查口7，滾筒篩外殼1頂部中間位置設(shè)置有泄爆口8；第一端蓋3頂部設(shè)置有進(jìn)料口9，第一端蓋3圓心位置依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套筒10、軸承套筒11及安裝填料密封件12及減速機(jī)裝置13，第二端蓋4圓心位置依次設(shè)置有密封套筒14與固定軸承15，軸承套筒11與固定軸承15之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸16；驅(qū)動(dòng)軸16圓周外側(cè)且位于滾筒篩外殼1內(nèi)部套設(shè)有篩網(wǎng)支架17及空心螺旋板18，篩網(wǎng)支架17外側(cè)套設(shè)有篩網(wǎng)19，篩網(wǎng)19圓周外側(cè)設(shè)置有若干等距排列的鋼帶20。

[0033] 借助于上述技術(shù)方案，通過整體高度密封的設(shè)計(jì)，避免生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)電石粉塵泄漏，從而保證設(shè)備和廠房安全，最大程度的降低粉塵和氣體爆炸危險(xiǎn)的概率；通過安裝泄爆口8，可以使設(shè)備在發(fā)生爆炸時(shí)控制爆破方向，最好的保持設(shè)備整體安全，從而降低危害程度。通過內(nèi)部采用鋼帶20焊接式的雙層篩網(wǎng)19結(jié)構(gòu)，且采用耐磨材質(zhì)，能夠大大提高篩分的效果及篩網(wǎng)19的使用壽命，同時(shí)在篩網(wǎng)19內(nèi)設(shè)置空心螺旋板18，使物料在篩網(wǎng)19內(nèi)有序流動(dòng)，增加篩網(wǎng)19的利用效率，使篩網(wǎng)19有序磨損，從而進(jìn)一步提高篩網(wǎng)19的使用壽命。[0034] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述成品出料口5來說，成品出料口5為斗狀結(jié)構(gòu)且位于支撐架2之間，成品出料口5正面頂部設(shè)置有觀察口21，觀察口21一側(cè)設(shè)置有充氮口22，從而能便于觀察成品出料口5內(nèi)部的出料情況，同時(shí)增加出料的速度與效率。[0035] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述回料出料口6來說，回料出料口6為斗狀結(jié)構(gòu)且位于滾筒篩外殼1底部靠近第二端蓋4的一側(cè)，從而能夠?qū)⑽赐耆Y分的物料進(jìn)行回收，避免內(nèi)部出現(xiàn)堵塞。[0036] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述滾筒篩外殼1來說，滾筒篩外殼1正面靠近第二端蓋4的一端依次設(shè)置有遠(yuǎn)傳壓力表23及現(xiàn)場壓力表24，從而能夠?qū)崟r(shí)對內(nèi)部的壓力進(jìn)行監(jiān)測，保證裝置始終處于安全運(yùn)行環(huán)境內(nèi)，避免發(fā)生意外。[0037] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述減速機(jī)裝置13來說，減速機(jī)裝置13與驅(qū)動(dòng)軸16之間設(shè)置有聯(lián)軸器25，聯(lián)軸器25位于安裝填料密封件12內(nèi)部，從而能夠通過減速機(jī)裝置13帶動(dòng)聯(lián)軸器25及驅(qū)動(dòng)軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物料的輸送與篩分。[0038] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述軸承套筒11來說，軸承套筒11內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸16相配合的調(diào)心軸承26，第二端蓋4底部設(shè)置有軸承支架27，軸承支架27頂部設(shè)置有與固定軸承15相配合的軸承座28，從而對驅(qū)動(dòng)軸16進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)偏移與卡死。[0039] 在一個(gè)實(shí)施例中，對于上述篩網(wǎng)支架17來說，篩網(wǎng)支架17為筒狀框形結(jié)構(gòu)，空心螺旋板18位于篩網(wǎng)支架17內(nèi)部，篩網(wǎng)19為雙層結(jié)構(gòu)，從而提高篩分的效率，同時(shí)保證篩分的同時(shí)能夠進(jìn)行物料的定向輸送。[0040] 為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。[0041] 在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，電機(jī)減速機(jī)裝置13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸16上的空心螺旋板18和篩網(wǎng)19一同旋轉(zhuǎn)，破碎后的電石從進(jìn)料口9進(jìn)入篩網(wǎng)19，合格的物料從篩網(wǎng)19漏出，經(jīng)滾筒篩外殼1底部的錐斗收集，從成品出料口5到提升設(shè)備進(jìn)料倉，留在篩網(wǎng)19內(nèi)的大塊物料經(jīng)回料出料口6流回破碎設(shè)備繼續(xù)破碎。[0042] 綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過整體高度密封的設(shè)計(jì)，避免生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)電石粉塵泄漏，從而保證設(shè)備和廠房安全，最大程度的降低粉塵和氣體爆炸危險(xiǎn)的概率；通過安裝泄爆口8，可以使設(shè)備在發(fā)生爆炸時(shí)控制爆破方向，最好的保持設(shè)備整體安全，從而降低危害程度；配合現(xiàn)場壓力表24和遠(yuǎn)傳壓力表23，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備壓力，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步提高篩分裝置的安全穩(wěn)定性。通過內(nèi)部采用鋼帶20焊接式的雙層篩網(wǎng)19結(jié)構(gòu)，且采用耐磨材質(zhì)，能夠大大提高篩分的效果及篩網(wǎng)19的使用壽命，同時(shí)在篩網(wǎng)19內(nèi)設(shè)置空心螺旋板18，使物料在篩網(wǎng)19內(nèi)有序流動(dòng)，增加篩網(wǎng)19的利用效率，使篩網(wǎng)19有序磨損，從而進(jìn)一步提高篩網(wǎng)19的使用壽命。通過設(shè)置多個(gè)觀察口21與檢查口7，能夠便于操作人員對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，配合壓力表實(shí)現(xiàn)人工及機(jī)械的雙重監(jiān)測保障，從而提高生產(chǎn)加工過程的流暢性及安全穩(wěn)定性。[0043] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0044] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。