權(quán)利要求書： 1.一種礦漿滾筒篩，其特征在于：包括機(jī)架(1)、滾筒(2)、兩組傳動機(jī)構(gòu)(3)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)、若干組板條(5)和集中回收槽(8)；

所述滾筒(2)設(shè)置于機(jī)架(1)的上方，滾筒(2)包括篩網(wǎng)部(21)和兩組傳動部(22)，兩組傳動部(22)分別固定連接于篩網(wǎng)部(21)的兩端；

若干組板條(5)呈規(guī)則環(huán)形陣列固定連接于滾筒(2)內(nèi)壁面；

兩組所述傳動機(jī)構(gòu)(3)分別設(shè)置在滾筒(2)兩側(cè)的下端；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在滾筒(2)上；

所述集中回收槽(8)固定穿設(shè)于機(jī)架(1)的上端內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿滾筒篩，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31)、減速機(jī)(32)、聯(lián)軸器(33)、兩組傳動輪(34)、四組軸承座(35)和傳動軸(36)，其中：電機(jī)(31)安裝于機(jī)架(1)的頂部；

減速機(jī)(32)安裝于機(jī)架(1)的頂部，且減速機(jī)(32)與電機(jī)(31)的輸出端相接；

四組軸承座(35)間隔安裝于機(jī)架(1)的頂部；

傳動軸(36)固定穿設(shè)于四組軸承座(35)的軸承內(nèi)圈中，且傳動軸(36)一端通過聯(lián)軸器(33)與減速機(jī)(32)的輸出端相接；

兩組傳動輪(34)固定套設(shè)于傳動軸(36)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿滾筒篩，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)包括進(jìn)料箱體(41)、排料箱體(42)、輸料管(43)、兩組雜物收集箱(44)、礦漿漏料斗(45)和清水管(46)，其中：進(jìn)料箱體(41)與排料箱體(42)通過支架固定于機(jī)架(1)的頂部，且進(jìn)料箱體(41)與排料箱體(42)分別設(shè)置于滾筒(2)的兩端外側(cè)；

輸料管(43)固定連接于進(jìn)料箱體(41)與排料箱體(42)之間，且輸料管(43)穿設(shè)于滾筒(2)內(nèi)側(cè)；

兩組雜物收集箱(44)固定連接于輸料管(43)的兩側(cè)；

礦漿漏料斗(45)固定連接于輸料管(43)的底部；

清水管(46)固定設(shè)置在滾筒(2)內(nèi)側(cè)，且清水管(46)一端接通于雜物收集箱(44)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿滾筒篩，其特征在于：所述進(jìn)料箱體(41)的頂部、排料箱體(42)均設(shè)有開口，且進(jìn)料箱體(41)遠(yuǎn)離輸料管(43)一側(cè)內(nèi)貫通開設(shè)有觀察口(411)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿滾筒篩，其特征在于：所述雜物收集箱(44)的頂部為開口結(jié)構(gòu)，且雜物收集箱(44)一端延伸至滾筒(2)的外側(cè)，且雜物收集箱(44)內(nèi)壁面固定連接有導(dǎo)料斜板(441)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦漿滾筒篩，其特征在于：所述傳動部(22)外側(cè)固定套設(shè)有兩組輔助環(huán)(6)，兩組輔助環(huán)(6)之間形成有環(huán)形限位槽(7)，所述傳動輪(34)連接于環(huán)形限位槽(7)內(nèi)。

說明書： 一種礦漿滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦漿滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 選礦是根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎磨細(xì)以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等方法，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生(伴生)的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。礦石在進(jìn)行破碎處理時，會有部分礦石不能夠有效的得到破碎，致使磨細(xì)處理時礦石對磨細(xì)裝置造成損害，不便于礦石的高效選礦處理，因此需要使礦石在進(jìn)行破碎處理后進(jìn)行篩分處理，讓礦石得以分級，合格的礦石可以進(jìn)行磨細(xì)處理，不合格的礦石需要再次進(jìn)行破碎處理。[0003] 現(xiàn)有的用于礦漿選礦用分級的裝置為滾筒篩分裝置，礦用滾筒篩一般是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速機(jī)和電動機(jī)組成的，破碎處理好的礦石從喂料端進(jìn)入滾筒后進(jìn)行篩選，但是現(xiàn)有的礦漿滾筒篩在使用時仍存在一定的缺陷，如現(xiàn)有申請?zhí)枮镃N202023268451.3的公開文件：一種選礦用滾筒篩分裝置，該選礦用滾筒篩分裝置在滾筒篩的外部設(shè)置了防護(hù)罩，可以對滾筒篩內(nèi)的篩分工作進(jìn)行防塵保護(hù)，有效減少礦石粉末的浪費(fèi)，但是該選礦用滾筒篩分裝置在使用時：[0004] 1.礦漿中由于含有固體礦物，從喂料端直接送入的礦料對滾筒篩的磨損大，降低了滾筒篩的使用壽命；[0005] 2.滾筒篩采用傾角的方式，使得礦物在滾筒篩轉(zhuǎn)動的同時逐步向前流動，耗時較長，篩選效率較低。[0006] 有鑒于此，現(xiàn)設(shè)計一種礦漿滾筒篩。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種礦漿滾筒篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的選礦用滾筒篩對滾筒篩的磨損大，降低了滾筒篩的使用壽命，篩選效率較低的問題。[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種礦漿滾筒篩，包括機(jī)架、滾筒、兩組傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、若干組板條和集中回收槽；[0009] 所述滾筒設(shè)置于機(jī)架的上方，滾筒包括篩網(wǎng)部和兩組傳動部，兩組傳動部分別固定連接于篩網(wǎng)部的兩端；[0010] 若干組板條呈規(guī)則環(huán)形陣列固定連接于滾筒內(nèi)壁面；[0011] 兩組所述傳動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在滾筒兩側(cè)的下端；[0012] 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒上；[0013] 所述集中回收槽固定穿設(shè)于機(jī)架的上端內(nèi)。[0014] 優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、兩組傳動輪、四組軸承座和傳動軸，其中：[0015] 電機(jī)安裝于機(jī)架的頂部；[0016] 減速機(jī)安裝于機(jī)架的頂部，且減速機(jī)與電機(jī)的輸出端相接；[0017] 四組軸承座間隔安裝于機(jī)架的頂部；[0018] 傳動軸固定穿設(shè)于四組軸承座的軸承內(nèi)圈中，且傳動軸一端通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出端相接；[0019] 兩組傳動輪固定套設(shè)于傳動軸上。[0020] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱體、排料箱體、輸料管、兩組雜物收集箱、礦漿漏料斗和清水管，其中：[0021] 進(jìn)料箱體與排料箱體通過支架固定于機(jī)架的頂部，且進(jìn)料箱體與排料箱體分別設(shè)置于滾筒的兩端外側(cè)；[0022] 輸料管固定連接于進(jìn)料箱體與排料箱體之間，且輸料管穿設(shè)于滾筒內(nèi)側(cè)；[0023] 兩組雜物收集箱固定連接于輸料管的兩側(cè)；[0024] 礦漿漏料斗固定連接于輸料管的底部；[0025] 清水管固定設(shè)置在滾筒內(nèi)側(cè)，且清水管一端接通于雜物收集箱內(nèi)。[0026] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱體的頂部、排料箱體均設(shè)有開口，且進(jìn)料箱體遠(yuǎn)離輸料管一側(cè)內(nèi)貫通開設(shè)有觀察口。[0027] 優(yōu)選的，所述雜物收集箱的頂部為開口結(jié)構(gòu)，且雜物收集箱一端延伸至滾筒的外側(cè)，且雜物收集箱內(nèi)壁面固定連接有導(dǎo)料斜板。[0028] 優(yōu)選的，所述傳動部外側(cè)固定套設(shè)有兩組輔助環(huán)，兩組輔助環(huán)之間形成有環(huán)形限位槽，所述傳動輪連接于環(huán)形限位槽內(nèi)。[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0030] 1.該礦漿滾筒篩通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)、傳動部與輔助環(huán)之間的配合使用，自動化驅(qū)動滾筒持續(xù)轉(zhuǎn)動，篩網(wǎng)部可有效分離礦漿中帶有的固液混合物；[0031] 2.該礦漿滾筒篩通過設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于輸入礦漿，避免礦漿中含有的固體物料直接落料到篩網(wǎng)部，通過礦漿漏料斗使得礦漿緩慢溢流到篩網(wǎng)，提高了滾筒的使用壽命；[0032] 3.該礦漿滾筒篩通過設(shè)置雜物收集箱可在物料被拋送到半空后對其收集，提高了篩選與收集效率。附圖說明[0033] 圖1為本實用新型一種礦漿滾筒篩正視圖；[0034] 圖2為本實用新型一種礦漿滾筒篩局部正面結(jié)構(gòu)剖視圖；[0035] 圖3為本實用新型一種礦漿滾筒篩局部側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；[0036] 圖4為本實用新型一種礦漿滾筒篩側(cè)視圖；[0037] 圖5為本實用新型一種礦漿滾筒篩俯視圖；[0038] 圖6為本實用新型一種礦漿滾筒篩的局部正視圖；[0039] 圖7為本實用新型一種礦漿滾筒篩的雜物收集箱正面結(jié)構(gòu)剖視圖。[0040] 圖中：[0041] 1、機(jī)架；[0042] 2、滾筒；21、篩網(wǎng)部；22、傳動部；[0043] 3、傳動機(jī)構(gòu)；31、電機(jī)；32、減速機(jī)；33、聯(lián)軸器；[0044] 34、傳動輪；35、軸承座；36、傳動軸；[0045] 4、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；41、進(jìn)料箱體；411、觀察口；42、排料箱體；[0046] 43、輸料管；44、雜物收集箱；441、導(dǎo)料斜板；[0047] 45、礦漿漏料斗；46、清水管；[0048] 5、板條；[0049] 6、輔助環(huán)；[0050] 7、環(huán)形限位槽；[0051] 8、集中回收槽。具體實施方式[0052] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0053] 在實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0054] 在實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0055] 請參閱圖1?7，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦漿滾筒篩，包括機(jī)架1、滾筒2、兩組傳動機(jī)構(gòu)3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、若干組板條5和集中回收槽8。

[0056] 滾筒2設(shè)置于機(jī)架1的上方，滾筒2包括篩網(wǎng)部21和兩組傳動部22，兩組傳動部22分別固定連接于篩網(wǎng)部21的兩端。具體的，篩網(wǎng)部21為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過篩網(wǎng)部21對礦漿內(nèi)的固液混合物進(jìn)行篩選，液體通過篩網(wǎng)部21排出，而大粒徑的固態(tài)礦物被隔絕在篩網(wǎng)部21的內(nèi)部。[0057] 若干組板條5呈規(guī)則環(huán)形陣列固定連接于滾筒2內(nèi)壁面。具體的，參考說明書附圖3，滾筒2與若干組板條5同步轉(zhuǎn)動，通過板條5的作用，使得滾筒2在轉(zhuǎn)動時，將滾筒2內(nèi)底部的物料帶到滾筒2內(nèi)頂部，當(dāng)物料運(yùn)動到滾筒內(nèi)頂部時，由于其自身的重力下落。

[0058] 兩組傳動機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置在滾筒2兩側(cè)的下端。[0059] 傳動機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、減速機(jī)32、聯(lián)軸器33、兩組傳動輪34、四組軸承座35和傳動軸36，其中：[0060] 電機(jī)31安裝于機(jī)架1的頂部；[0061] 減速機(jī)32安裝于機(jī)架1的頂部，且減速機(jī)32與電機(jī)31的輸出端相接；[0062] 四組軸承座35間隔安裝于機(jī)架1的頂部；[0063] 傳動軸36固定穿設(shè)于四組軸承座35的軸承內(nèi)圈中，且傳動軸36一端通過聯(lián)軸器33與減速機(jī)32的輸出端相接；[0064] 兩組傳動輪34固定套設(shè)于傳動軸36上。[0065] 具體的，通過電機(jī)31驅(qū)動傳動軸36與傳動輪34同步轉(zhuǎn)動，傳動輪34共設(shè)有四組，軸承座35共設(shè)有八組，參考說明書附圖1及說明書附圖2，每兩組相靠近的軸承座35之間設(shè)有一組傳動輪34。[0066] 具體的，傳動輪34與傳動部22表面相接觸，通過轉(zhuǎn)動的傳動輪34帶動滾筒2持續(xù)轉(zhuǎn)動。[0067] 進(jìn)料機(jī)構(gòu)4設(shè)置在滾筒2上。[0068] 進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括進(jìn)料箱體41、排料箱體42、輸料管43、兩組雜物收集箱44、礦漿漏料斗45和清水管46，其中：[0069] 進(jìn)料箱體41與排料箱體42通過支架固定于機(jī)架1的頂部，且進(jìn)料箱體41與排料箱體42分別設(shè)置于滾筒2的兩端外側(cè)；[0070] 輸料管43固定連接于進(jìn)料箱體41與排料箱體42之間，且輸料管43穿設(shè)于滾筒2內(nèi)側(cè)，具體的，參考說明書附圖2及說明書附圖6，輸料管43一端接通于進(jìn)料箱體41內(nèi)，輸料管43另一端接通于排料箱體42內(nèi)；

[0071] 兩組雜物收集箱44固定連接于輸料管43的兩側(cè)；[0072] 礦漿漏料斗45固定連接于輸料管43的底部；[0073] 清水管46固定設(shè)置在滾筒2內(nèi)側(cè)，且清水管46一端接通于雜物收集箱44內(nèi)。[0074] 進(jìn)料箱體41的頂部、排料箱體42均設(shè)有開口，且進(jìn)料箱體41遠(yuǎn)離輸料管43一側(cè)內(nèi)貫通開設(shè)有觀察口411。具體的，從進(jìn)料箱體41頂部的開口進(jìn)行喂料，從而礦漿輸送到輸料管43內(nèi)，參考說明書附圖2及說明書附圖3，在礦漿流量較大的情況下，排料箱體42可排出部分物料，礦漿漏料斗45與輸料管43相接通，礦漿從輸料管43進(jìn)入礦漿漏料斗45內(nèi)并排出，從而避免了物料直接流入碰擊滾筒2內(nèi)壁，礦漿通過礦漿漏料斗45緩慢溢流至滾筒2內(nèi)壁，提高了滾筒2的使用壽命，通過觀察口411可以看到輸料管43內(nèi)部物料的流出狀況。[0075] 雜物收集箱44的頂部為開口結(jié)構(gòu)，且雜物收集箱44一端延伸至滾筒2的外側(cè)，且雜物收集箱44內(nèi)壁面固定連接有導(dǎo)料斜板441。具體的，參考說明書附圖7，雜物收集箱44左端為開口結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料斜板441傾斜設(shè)置，通過導(dǎo)料斜板441對物料具有導(dǎo)料作用，滾筒2在轉(zhuǎn)動時，通過若干組板條5的作用，將滾筒2內(nèi)底部的物料帶到滾筒2內(nèi)頂部，當(dāng)物料運(yùn)動到滾筒2內(nèi)頂部時，由于其自身的重力下落，半空中的物料下落到兩組雜物收集箱44內(nèi)，從而隨著導(dǎo)料斜板441排出到滾筒2的外部，提高了篩分效率。[0076] 具體的，清水管46可連接清水輸送管道，清水管46為三通管件，清水管46其中兩端分別相接于兩組雜物收集箱44內(nèi)，清水管46另一端延伸至滾筒2的外部。[0077] 通過觀察口411可以看到輸料管43內(nèi)部物料的流出狀況，當(dāng)流出量較少時，可通過清水管46將清水輸送到雜物收集箱44內(nèi)，促進(jìn)物料流出。[0078] 傳動部22外側(cè)固定套設(shè)有兩組輔助環(huán)6，兩組輔助環(huán)6之間形成有環(huán)形限位槽7，傳動輪34連接于環(huán)形限位槽7內(nèi)。具體的，環(huán)形限位槽7共設(shè)有兩組，四組傳動輪34分別兩兩連接于兩組環(huán)形限位槽7內(nèi)，通過環(huán)形限位槽7對傳動輪34具有限位作用，提高了滾筒2轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。[0079] 集中回收槽8固定穿設(shè)于機(jī)架1的上端內(nèi)。[0080] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。